CN108043122A - 过滤器滤芯结构和组件；优选的特征；组装和使用的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤器组件。所述和所表征的特征通常应用于气体(例如空气)滤清器组件。通常的应用是在车辆或其它设备的空气滤清组件中。所述的技术至少部分涉及提供的组件具有优选的设置以便于维修和操作，同时确保正确的滤芯被适当地定位、定向和固定以供使用。许多技术涉及的结构中在外壳和/或滤芯的相对端处的特征/结构是如本文所述偏心设置的。

Description

过滤器滤芯结构和组件；优选的特征；组装和使用的方法

本申请是申请日为2014年5月30日的PCT国际专利申请。

相关申请的交叉引用

本申请包括下述专利文献的公开内容(带有编辑和添加)：申请日为2014年4月2日的美国临时申请61/974,273；申请日为2013年6月7日的美国临时申请61/832,269；和，申请日为2013年5月31日的US 61/829,666。美国临时申请61/974,273、61/832,269、和61/829,666的全部公开内容在此被援引加入本文。以适当的程度要求61/974,273、61/832,269、和61/829,666的每一个的优先权。

本申请还包括申请日为2014年4月30日的USSN 14/266,560中披露的某些信息、特征和结构。USSN 14/266,560的全部公开内容在此被援引加入本文。也以适当的程度要求USSN 14/266,560的优先权。

技术领域

本发明涉及过滤器组件。所述和所表征的特征通常应用于气体(例如空气)滤清器组件。通常用于车辆或其它设备的空气滤清器组件。所述的技术至少部分涉及提供具有优选的设置以便于维修和操作的组件，同时确保正确的滤芯被适当地定位、定向和固定以供使用。

背景技术

过滤器组件用于过滤各种材料，包括气态流体(气体或空气过滤器、或曲轴箱通风过滤器)和液体材料(液体过滤器，例如油过滤器、燃油过滤器、液压过滤器和水过滤器)。本文所述的技术尤其适用于对于气体过滤器例如空气滤清器的应用，例如用于过滤各种车辆或其它设备例如：卡车；公共汽车；道路施工设备；农业设备；发电机组等的内燃机的燃烧进气类型的空气滤清器。不过，所述技术可应用于其它应用中。

本文所涉及类型的空气滤清器通常包括外壳，外壳中设置有可取出并可更换的主过滤器滤芯。在一些实例中，它们可与二次或安全过滤器滤芯一起使用。

外壳通常包括至少一个维修或检修盖，用于选择的进入容纳在内部的过滤器滤芯以便维修。过滤器滤芯通常通过被取出以及下述中的一种进行维修：用厂家新的滤芯进行更换；整修并重新安装；或者，用先前用过的但整修过的滤芯进行更换。

涉及具有可维修的过滤器滤芯的空气滤清器结构的问题包括：确保正确的安装和密封；为空气滤清器内的过滤器滤芯获得适当的支撑以防无意的运动或移动；确保在使用中正确的空气(流体)流通过系统；提供方便的维修；和/或，确保空气滤清器外壳受保护以防过滤器滤芯的不正确的安装。

针对这些问题，本文披露了空气滤清器组件及其过滤器滤芯的改进。

附图说明

图1是示意性透视图，示出了包括本发明特征的示例过滤器滤芯。

图2是图1所示的滤芯的示意性侧视图。

图3是图1和2所示的过滤器滤芯的示意性选定的剖视图。

图4是图1-3所示的过滤器滤芯的示意性顶视平面图。

图5是图1-4所示的过滤器滤芯的示意性底视平面图。

图6是图3的过滤器滤芯的标识部分的示意性放大局部剖视图。

图7是可用于组装图1的过滤器滤芯的衬垫件或部件的示意性透视图。

图8是图7的衬垫件或部件的变化形式的示意性第二透视图。

图9是图8的衬垫件或部件的示意性闭合端视图。

图10是可使用图1的过滤器滤芯的空气滤清器组件的示意性侧视图。

图11是图10的空气滤清器组件的示意性第二侧视图。

图12是图10的空气滤清器组件的示意性第三侧视图。

图13是图10-12的空气滤清器组件的示意性出口端视图。

图14是图10-13的空气滤清器组件的示意性出口端透视图。

图15是图10-14的空气滤清器组件的示意性底视平面图。

图16是示意性局部剖视图，示出了根据图1-3的过滤器滤芯的一部分与空气滤清器组件的一部分密封接合。

图17是示意性局部剖视图，示出了根据图1-3的过滤器滤芯的第二部分与外壳的一部分密封接合。

图18是类似于图17的示意性局部剖视图，并示出了过滤器滤芯和空气滤清器组件的其它部分。

图19是根据本发明的周边投影对准的示意性第一示图。

图20是根据本发明的周边投影对准的示意性第二示图。

图21是根据本发明的周边投影对准的示意性第三示图。

图22是根据本发明的周边投影对准的示意性第四示图。

图23是根据本发明的周边投影对准的示意性第五示图。

图24是可与本发明的滤芯一起使用的可替换外壳端盖外周的示意图。

图25是可与本发明的滤芯一起使用的可替换密封周边定义的示意图。

图26是类似于图16的示意性局部剖视图，示出了将可选的二次过滤器或安全滤芯设置在组件中。

图27是类似于图26的示意性局部剖视图，示出了将可选的二次或安全滤芯设置在组件中的替换例。

图28是示意性剖视图，示出了将安全过滤器滤芯设置在根据图29-54的组件中。

图29是可用于本发明的空气滤清器组件的空气滤清器外壳主体的示意性侧视图。

图30是图29的外壳主体的示意性分解透视图。

图31是具有外壳主体(根据图29和30)、检修盖并且其中包括过滤器滤芯的空气滤清器组件的示意性剖视图。

图32是图31的组件的第二示意性剖视图。

图33是可用于图31和32的空气滤清器组件的外壳主体的一部分的示意性透视图。

图34是图33的外壳主体部分的示意性侧视图。

图35是图33-34的外壳主体部分的顶视平面图。

图36是沿着图35的线36-36剖开的图35的外壳主体部分的示意性剖视图。

图37是沿着图35的线37-37剖开的图35的外壳主体部分的示意性剖视图。

图38是图35的主体部分的突出件的一部分的放大局部示意性剖视图；图38的视图沿着图35的线38-38剖开。

图39是检修盖的示意性顶视透视图，所述检修盖可被固定至图29-30的主体部分以提供图31-32的空气滤清器组件。

图40是图39的检修盖的示意性底视透视图。

图41是图39-40的检修盖的示意性顶视平面图。

图42是图39-40的检修盖的示意性底视平面图。

图43是沿着图41的线43-43剖开的图39-40的检修盖的示意性剖视图。

图44是图39-40的检修盖的第二示意性剖视图，图44的视图沿着图41的线44-44剖开。

图45是可安装在图31和32的空气滤清器组件中的过滤器滤芯的示意性侧视图。

图46是图45的滤芯的示意性底视平面图。

图47是大体沿着图46的线47-47剖开的图45的滤芯的示意性剖视图。

图48是图45的滤芯的示意性顶视平面图。

图48A是沿着图48的线48A-48A剖开的图48的滤芯的示意性剖视图。

图49是用于形成图45的滤芯的衬垫支撑或衬垫部件的示意性透视图。

图50是图49的衬垫部件的示意性顶视端部平面图。

图51是图49-50的衬垫部件的示意性侧视图。

图52是图49-50的衬垫部件的第二示意性侧视图。

图53是大体沿着图50的线53-53剖开的示意性剖视图。

图54是尝试错误地将根据图47的滤芯插入根据图29和30的外壳主体的步骤的示意图。

图55是类似于图54的示意性剖视图，示出了进一步尝试安装的可能结果。

图56是类似于图54和55的示意性剖视图，示出了仍进一步尝试不正确安装的潜在结果。

图57是根据本发明原理的可替换滤芯的示意性开口端透视图。

图57A是图57的过滤器滤芯的第一示意性剖视图。

图57B是图57的滤芯的第二示意性剖视图；图57B的视图相对于图57A的视图大致成直角获取。

图57C是图57的过滤器滤芯的部件的示意性透视图。

图58是图57的过滤器滤芯的可替换示意性开口端透视图。

图59是图57的过滤器滤芯的示意性俯视图。

图60是图57的过滤器滤芯的示意性仰视图。

图60A是图57的过滤器滤芯的仰视图的第二示意性仰视图。

图61是可用于图57-60A的过滤器滤芯的示例偏心距的示意性投影图。

图62是包括图57-60的过滤器滤芯的空气滤清器组件的示意性侧视图。

图63是图62的空气滤清器组件的第二示意性侧视图；图63的视图与图62的视图相对。

图64是图62和63的空气滤清器组件的第三示意性侧视图；图64的视图朝向图62的左侧或图63的右侧获取。

图65是图62-64的空气滤清器组件的示意性仰视图。

图66是图62-65的空气滤清器组件的示意性透视图，朝向容纳在内部的滤芯的开口端并使检修盖移去而获取。

图67是可安装在图66的组件上以形成图62-65的空气滤清器组件的检修盖的第一示意性内部透视图。

图68是图67的检修盖的第二示意性内部透视图。

图69是图62-65的组件的外壳闭合端部件的示意性内部透视图。

图70是图69的外壳闭合端部件的可替换的示意性内部透视图。

图71是图69和70的外壳闭合端部件的示意性仰视图。

图72是图62-65的空气滤清器组件的示意性第一剖视图。

图73是图62-65的空气滤清器组件的示意性第二剖视图；图72的剖视图与图71的剖视图成直角获取。

图74是示出图57的滤芯与图69的外壳闭合端部件对准的示意图。

图75是图72的一部分的放大局部剖视图。

图76是图68的外壳检修盖与图57的过滤器滤芯对准的示意性透视图。

图77是放大分解局部透视图，为具有本发明另一实施例的选定的替换闭合端盖特征的过滤器滤芯示出被插入与同样具有本发明替换特征的外壳底部对准。

图77A是朝向图77的滤芯上的突出部件获取的放大局部示意图。

图77B是根据图77的外壳底部上的选定的容纳件的放大局部示意图。

图78是类似于图77的局部透视图，但示出了根据替换实施例的某些突出/容纳件的替换的相反的定位。

图79是空气滤清器组件的示意性侧视图，包括对前文所示结构的选定的一些的某些替换特征。

图80是图79所示的组件的示意性第二侧视图，其中部分被剖开以便以剖视图示出内部细节；图80的视图来自图79的视图的左侧。

图81是图79和80的组件的示意性顶视平面图。

图82是图79-81的组件的示意性分解图。

图83是体现本发明的选定特征的另一过滤器滤芯的示意性透视图。

图84是图83的滤芯的示意性开口端平面图。

图85是图83的滤芯的示意性闭合端平面图。

图86是图83的滤芯的示意性第一侧视图。

图87是图83的滤芯的第二示意性侧视图。

图88是用于其中具有根据发明选定原理的过滤器滤芯的空气滤清器组件的替换外壳的示意性透视图；图88的视图示出了部分被剖开以示出内部细节。

图89是图88的外壳的示意性剖视图，示出移去了检修盖并安装了过滤器滤芯。

图90是图88的组件的示意性透视剖视图，示出滤芯和检修盖就位；在图90中，部分被剖开以示出内部细节。

图90A是图88-90的组件的检修盖的示意性端侧透视图。

图90B示出了在图90所示的选定部件之间的接合。

图91是图90的组件的第二示意性透视剖视图；在图91中，部分被剖开以示出内部细节。

图92是图88-91的组件的外壳的下部部分的示意性透视图。

图92A是图92的标识部分的放大局部图。

图93是图88-91的组件的过滤器滤芯部分的示意性剖视顶部透视图。

图94是图93的过滤器滤芯部分示出与用于图88-91的组件的图92的外壳部分结合安装的示意性顶部透视剖视图。

图95是图94的组件部分的第二示意性顶部透视剖视图；该剖视图在下部位置。

图96是用于图89-91的组件的外壳底部中的突出部分的端部部分的示意性放大局部俯视图。

图97是根据图88-91的组件的下部部分的示意性局部剖视图。

图98是图97的一部分的示意性放大局部图。

图99是图97的一部分的替换的第二示意性放大局部示意图。

图100是图90的组件中示出的过滤器滤芯的示意性底部透视图。

图100A是图100的过滤器滤芯的预成型支撑部件的示意性顶部透视图。

图100B是图100A的预成型支撑部件的示意性剖视图。

图101是根据图83的过滤器滤芯的示意性透视图，示出与外壳部件结合。

图102是与第一替换外壳部件结合的根据图83的过滤器滤芯的示意性透视图。

图103是根据图83的过滤器滤芯的示意性透视图，示出与第二替换外壳部件结合。

图104是与第三替换外壳部件结合的根据图83的过滤器滤芯的示意性透视图。

图105是与第五替换外壳部件结合的根据图83的过滤器滤芯的示意性透视图。

发明内容

根据本发明，提供了过滤器滤芯结构和组件的选定特征。还提供了组装和使用的方法。技术和特征尤其适用于与空气滤清器组件一起使用或用于空气滤清器组件的空气过滤器滤芯的上下文中。不过，本文所述的选定技术的替换应用是可行的。

所述的技术可用于提供涉及下述问题的不同优点，例如：确保过滤器滤芯在空气滤清器组件中的正确的安装和密封；为空气滤清器中的过滤器滤芯获得适当的支撑以防无意的运动或移动；确保在使用中正确的空气(或气体)流通过系统，即，通过空气(气体)滤清器；提供方便的维修；和/或，确保(空气)滤清器外壳受保护以防过滤器滤芯的不正确安装。没有特别要求以获得所有优点的方式应用特征和技术。不过，在附图中所表征的不同示例系统确实实现了这些优点。

披露了各种各个有优势的特征和技术。没有特别要求它们都被采用以获得一些优点。因此，许多特定的特征可被看作是可选的，以获得额外的优点。

在表征的第一种类型的示例系统中，过滤器滤芯设置有环绕开口的过滤器内部的过滤介质。过滤介质具有第一端和第二端，各自限定邻近相对的端部件的介质周边。在第一种类型的示例过滤器中，根据本文所作的表征，介质周边(在相对的端部处)在滤芯中偏心对准。

表征了各种技术，其涉及当根据本发明使用时，在滤芯的相对端相对于彼此偏心定位(对准)的特征。在之前的段落中，表征了一示例，其中邻近每个端部件的介质的周边部分限定偏心定位或对准的模式。在介质的相对端的其它特征(可额外或替换地被采用以提供偏心定位或对准以使优点突出)包括在滤芯的相对端的端部件和/或设置在滤芯的相对端的外壳接合部件的选定特征。

还表征了有优势的空气滤清器和空气滤清器外壳结构。此外，表征了组装和使用的方法。

尽管许多特征涉及在滤芯的相对端的偏心定位的特征，但没有特别要求这样的偏心定位以便获得根据本文所表征某些技术的优点。这会从下文的某些表征显而易见。

没有特别要求结构包括本文所表征的所有有利的特征，以便获得本发明的一些优点。此外，没有特别要求在应用时应用所述的技术以获得本发明技术所可能具有的所有优点。

具体实施方式

I、有优势的过滤器滤芯的特征；和，组装的方法，图1-9

A、概述过滤器特征

图1-6示出了示例过滤器滤芯，表明本文所表征的原理可如何被体现。由下文所述涉及可能变体的讨论可以理解，图1-6的示图提供了可用的实施例的示例。原理可以按各种替换的形式进行体现。

参见图1，示出了过滤器滤芯1。一般，过滤器滤芯1包括在第一介质端3和相对的第二介质端4之间延伸的介质2的延伸部。对于所示的具体示例，介质2被设置成环绕开口的过滤器内部7。

介质2一般在设置在第一介质端3的第一端部件(盖)10和设置在介质2的相对的第二端4的第二端部件(盖)11之间延伸。

对于所示的示例过滤器滤芯1，第一端部件10是开口端端部件15，具有从中穿过的中央空气流孔16，与开口的过滤器内部7流体相通。这会是通常的。

对于所示的示例滤芯1，第二端部件11优选地是闭合的端部件18。术语“闭合的”在本中表示，端部件11不具有从中穿过与开口的过滤器内部7流体相通的孔；即，通过该孔可发生同样流过流孔16的流动。替换例是可行的，并且在一些情况端部件11可被构造为开口的端部件。不过，对于本文所表征的许多应用，闭合的端部件18是通常的和优选的。

仍参见图1，通常，滤芯1会被设置成在过滤期间进行“外向内”流动。这表示，过滤流动大体从介质2的外周边2o向环绕开口内部7的内介质周边2i进行。不过，替换的或相反的流动在本文所述技术的一些应用中是可能的。

当然，当滤芯1被设置成在过滤期间用于外向内流动通过介质2时，孔16会是出口孔16o。

在空气过滤的通常应用中，介质2在端部3和4的延伸中会是褶状的；即，介质2会是褶状介质2a，包括环绕内部7的多个褶皱。这在选定的体积/空间内提供了相对大的介质面积，有利于滤芯寿命和效率。对于介质2可以选择多种介质类型，从目前可获得并使用的介质材料或从仍待开发的那些介质材料。通常，选定的介质2会是纤维素纤维介质，但替换例是可行的。如果需要，介质上可设置有表面处理例如细纤维或其它材料，以使优点突出。

参见图1，所示的滤芯1上示出有可选的胶珠(adhesive bead)20，环绕介质2并接合外部褶皱顶端。胶珠20在使用中会帮助将外壳褶皱顶端固定在正确的位置、定向和间距。

过滤器滤芯1可设置有环绕介质2的外周边2o的可选的外衬21。所述衬垫对于其它类型的滤芯是公知的，并且类似地可应用与滤芯例如滤芯1一起使用。可采用的已知的多种衬垫包括：金属网衬垫；有孔的金属衬垫；多孔的塑料衬垫；和，各种其它结构。尤其可用于滤芯1的外衬是柔性塑料网状结构21x，例如包括聚乙烯。所述可伸展的外衬可有助于在装运和操作期间对介质2的完整性提供保护。不过，当结构被设置成在过滤期间用于外向内流动时，基本上刚性的结构支撑(不通过柔性网状衬垫提供)通常不是相当关注的问题，因为使用期间气压一般向内推介质2而非向外推介质2。根据选定用于衬垫21的材料的类型，衬垫可被设置在胶珠20之下或在胶珠20之上。

通常，尤其当采用外向内流动结构时，滤芯1优选地会设置有内衬或支撑结构24，介质2围绕该内衬或支撑结构24设置。内衬或支撑结构24一般包括在介质端3,4和端部件10,11之间延伸的相对刚性的结构，以向介质2提供结构性支撑。内衬24可包括多种材料，包括金属或塑料。对于本文技术的通常应用来说，内衬24通常会是模制的塑料构造，如下文所讨论的。

如迄今为止所表征的，已描述了滤芯1具有适用于各种过滤器结构包括空气过滤器结构的特征。包括所述特征的示例是在下述文献中表征的装置：US 6,652,614；US 6,837,920；US 6,986,805；US 7,291,198；US 7,572,310；7,981,187；US 7,070,642；US 7,988,757；US 7,662,203；US 8,216,335；US 8,394,166；US 7,524,349；US 7,981,186；US8,292,984；US 8,066,791，这些文献在此被援引加入本文。

B.选定的有优势的滤芯特征

现在参见图2，其中类似的附图标记表示已表征的特征。回顾图2，可以理解所示的滤芯1区别于许多之前的滤芯(例如上文指出的文献中)的一些方式，所述文献为：US 6,652,614；US 6,837,920；US 6,986,805；US 7,291,198；US 7,572,310；7,981,187；US 7,070,642；US 7,988,757；US 7,662,203；US 8,216,335；US 8,394,166；US 7,524,349；US7,981,186；US 8,292,984；US 8,066,791。

例如，滤芯1包括在相对的端部的选定特征，在端视图或轴向投影中(即，在垂直于端部件10,11之间的最短(轴向)方向的平面的投影)可被定义为“偏心的”或“偏心对准的或定位的”。所示的滤芯1包括可按这种方式表征的各种特征。不过，没有特别要求在本文所示和所表征为可能偏心的所有特征在滤芯中以偏心的方式实施，以获得本发明的一些优点。这会从本文关于偏心对准的特征的可操作优点的描述中显而易见。

参见图2，紧邻端部件10或嵌入端部件10的介质端3可被表征为具有外周边3p，由下述之一或多个限定：图1的外衬21；和，外褶皱顶端2t。周边3p可被表征为环绕在3c处示出并且由轴线3x限定的中心。中心3c可被表征为第一中心c₁。

在端部4处，介质2可被表征为具有外周边4p，同样由图1的外衬21和/或外褶皱顶端2t限定，该周边4p环绕由中心轴4x限定的中心4c。中心4c可被表征为第二中心c₂。

由观察图2可见，对于外周边3p,4p，相对的端部4,3相对于彼此是偏心的。也就是说，当在端视图观察时，即，当投影到垂直于端部3,4或端部件10,11之间的最短方向的平面时，尽管各外周边3p,4p环绕并限定中心(分别为3c，4c)，这些中心(3c，4c)相对于彼此是偏移的或偏心对准的。该偏移、偏心或偏心对准的一部分在图2的侧视图的投影的平面中被表示在尺寸A。

如下文更为详细讨论的，在滤芯1的相对端的特征/结构之间的偏心(偏心对准)可用于在使用滤芯1时提供优点。根据如何具体实施，偏心可按照多种形式实施并可被采用，以获得许多优点之一或多个。根据如何具体实施偏心，可获得的可能优点为下述的一个或多个：

1、使用中的性能优点；

2、滤芯在外壳中优选的固定接合；

3、确保滤芯对于所涉及的外壳是正确的滤芯的优点；和，

4、在使用期间确保空气在外壳内优选的流动模式。

应当指出，没有特别要求实施本文所表征的特征以获得上文表征的所有优点。而是，根据情况可以有选择地实施以获得一个或多个优点。

现在参见图4。图4是朝向端部件10获取的滤芯1的顶视平面图。在3c处，以投影示出了介质2在端部3的外周边3p(图2)的中心；和，在4c处，以投影示出了介质2在端部4的介质外周边4p(图2)的中心。因此，图4是如上文所表征的投影的形式。可以看到，中心3c和4c之间的偏移量或偏心距Z(在本示例中)可分别通过偏移量K和偏移量L这两个维度(投影的平面)来表征。这会导致对应于(L²+K²)的平方根的偏移或偏心对准的线性尺寸或距离(Z)的结论。

仍参见图4，注意力转向端部件10。从端部件10投影，即朝向沿着图4的定向的观察者，设置了多个可选的间隔的突出部分23。当滤芯1被安装并且通常由可压缩的弹性材料(端部件15的部分同样由所述可压缩的弹性材料形成)形成时，突出部分23是用于外壳的端部例如检修盖的接触突出部分。通常，突出部分23与端部件15的其它模制到位部分一体形成，如下文所述。在所示的具体滤芯1中，突出部分23形成突出部件，所述突出部件包括间隔的突出部分23。在一些应用中，突出部分23可彼此连接，形成单个连续的环。

在图4中，注意力另转向剖面线3-3，剖面线3-3限定了图3的剖视图。参见图3，所示的剖视图对滤芯1的其它独特的特征提供了进一步的理解。

此外，本发明技术的某些优选的应用的特征涉及在滤芯1的相对端的选定特征/结构的偏心定位(对准)。如所述，这可以按各种方式来实施，并且可对于各种选定的滤芯特征进行表征。上下文中的术语“偏心(eccentric)”、“偏心对准(eccentric alignment)”及其变体一般表示，所指定特征/结构的中心(c1，c2)[当投影到垂直于相对端(3,4)或端盖(10,11)之间的最短方向的平面时]彼此不对准，即，不重叠，而是偏移了偏心距Z的距离。

所述偏心(或偏移)的第一示例在上文结合介质2在邻近端部3的外周3p的中心3c和介质2在与端部3相对的端部4的外周4p的中心4c来表征。在图3中，通过位置3c和4c示出了偏心；并且，在所示剖面的偏移量在I处示出。

应当指出，对于外周限定3p、4p，当介质2是褶状时，表示由外褶皱顶端定义的型式，忽略由不均匀限定的褶皱顶端引起的小变化或褶皱顶端定向的小变化。

滤芯1中的偏心可以按替换的方式被限定和/或提供。例如，在一些情况可对于端盖结构/特征而非介质结构/特征(或除了介质结构/特征之外)进行限定。

这个的一个示例可通过分别回顾两个端盖10,11的某些外壳接合特征得到理解。首先参见图3的端盖10，端盖10优选地通过外壳密封结构34密封至外壳结构，例如端盖结构或其它结构。可采用多种外壳密封结构。所示的具体外壳密封结构34是径向密封结构35。外壳径向密封或径向密封结构一般是被设置成提供大体朝向或背离密封35所围绕延伸的中心轴X₁的密封力(可释放的密封接合)的结构。在本实例中，外壳径向密封结构35是圆形的，尽管替换例是可行的，例如椭圆形/卵形或其它结构。由轴线X₁表示的中心则是由密封结构35限定的密封型式的中心。在本示例中，外壳密封结构35是向外的外壳径向密封36，表示密封35的密封表面背离轴向X₁径向向外。不过，所述的原理可应用向内的径向密封，即，使密封定向大体朝向轴线X₁。

因此，参见图3，可以看到，外壳径向密封35在示例中是(向外定向的)径向密封36，限定围绕由中心轴线X₁限定的中心的圆形型式，所述中心轴线X₁垂直延伸通过由外壳径向密封35提供的密封限定的中心。该轴线X₁与中心3c和轴线3x一致，因为在示例中密封36和在端部3的外部介质周边3p限定同轴的(或几乎同轴的)圆。

仍参见图3，应当理解，在本示例中，第一外壳密封件35是具有密封突出周边在垂直于密封型式第一端部件的中心轴线x₁的平面中的密封件。这表示外壳密封件35相对于从其穿过的平面是垂直于中心轴线x₁的，而非对之倾斜。替换例是可行的。

图3的第二端盖11在安装时通过可选的第二外壳或底部接合结构40优选地接合外壳。对于所示的示例，第二(或底部)外壳接合结构40也径向定向围绕中心轴线X₂。在本实例中，径向接合的方向是径向向内接合，尽管替换例是可行的。

径向接合结构40可以是密封件，但不要求是密封件，因为在所示的示例中，端盖11是闭合的，即，端盖11的中央区域11c不是开口使得空气能够进入滤芯内部7的。

通常，第二外壳底部或底部接合40不仅仅是松动的对准或接合。而是，通常并优选地，它是“阻性/抗性(resistive)”接合结构。本文所用的术语“阻性接合结构”及其变体表示，结构具有某些正相互作用，使得端盖11与外壳的分离需要施加的力。通常的阻性接合结构是其中端盖10的部件40被压入与外壳的一部分接合。这些会被表征为“压缩”接合结构或类似的术语。虽然所述压缩阻性(抗压)接合结构可被连续设置成在端盖11为闭合时也形成密封，但没有特别要求在接合处的密封。

当除了压缩接合之外或取代压缩接合在结构40和外壳之间利用了干涉配合/过盈配合，接合结构可能具有本文表征为“干涉”结构或类似术语的类型。

由第二或底部外壳接合结构40的(内)周边40p限定的型式可具有各种形状。例如，它可以是圆形的。不过，在所示的示例滤芯1中，由第二或底部外壳接合结构40的内周边40p是卵形的，在示例中大体是椭圆形。因为它是卵形的，它的中心一般可限定在卵形体的最长平分线的中点。在所示的示例中，中心由中心轴线X₂表示，所述中心轴线X₂也对应于限定介质2的外周4p的中心4c，尽管替换例是可行的。

在投影中，由轴线X₁限定的外壳密封结构35的一部分的中心和由轴线X₂限定的第二外壳接合结构40的中心是偏心的，即，相对于彼此是偏移的或偏心对准的。也就是说，当投影到垂直于端部件10、11之间的最短方向的平面时，密封结构35的中心X₁和第二外壳接合结构40的中心X₂不对准，而是偏移了偏心距Z。换句话说，轴线X₁和X₂不是共轴的。当投影到图3的横截面的平面时，该偏移量或偏心距由尺寸I表示。当然，在垂直于端部件10和11的最短方向的平面的投影中，在两个维度上的偏移量通过由图4的中心3c、4c的偏移量由尺寸L和K示出，因为在所示的实施例中轴线X₁和X₂分别对应并限定中心3c,4c。替换例是可行的。

在迄今为止的讨论中，关于相对的端部件10,11的选定结构/特征的偏心定位，讨论涉及用于与外壳接合的结构/特征；在示例中，径向密封在一端盖，而径向外壳接合结构/特征在另一端盖。应当指出，有优势的偏心距可由两个端盖上的替换结构/特征或与两个端盖相关的替换结构/特征或在相对端的其它滤芯结构/特征来限定。这在下文讨论。

还应当指出，对于图3所示和本文所述的示例，介质2是大体圆柱形的。这会是通常的，不过，在一些情况，介质可被设置成例如稍微圆锥形的型式。所述变体的示例也在下文讨论。

C.滤芯1的其它特征

现在转向图1-3的滤芯1的其它特征，注意力转向图3，并尤其是端部件11。同样，端部件11在所示的示例中一般是“闭合的”端部件18。也就是说，在会允许未经过滤的流体进入内部2i并到达出口流孔16的任何位置，该端部件不对未经过滤的物质流从其通过开放。因为端部件11被表征为是闭合的，它的中心11c(延伸横跨由介质2环绕的区域)也是闭合的。

在所示的示例滤芯1，容纳部突出部分或导向容纳部45被设置作为闭合的端部件11的部分，在外壳内部7中。容纳部突出部分45大体从邻近介质的端部4的位置朝向端部件10和介质端部3伸出，伸出的距离对应于介质端部3,4之间的距离的至少10％，通常是该距离的至少15％，通常是该距离的至少20％，并通常是该距离的25-60％的范围内的量，包括端值，例如25-50％，包括端值。不过，替换例是可行的。

此外，在通常的应用中，容纳部突出部分从邻近端部4的位置朝向端部3伸出的距离为至少50mm，通常至少80mm，通常至少100mm，并通常在100-280mm的范围内的量，包括端值(例如，100-250mm，包括端值)，通常120-250mm，包括端值(例如，120-220mm，包括端值)。

通常，容纳部突出部分45被设置成使得其外部表面或外表面45x(即背离端部件10和内部2i侧的表面)环绕或限定容纳凹入部46，在安装滤芯1以供使用期间，所述容纳凹入部46容纳外壳的导向突出部分。实现这个的结构以及作业优点和结果在下文进一步讨论。

类似于容纳部突出部分，容纳凹入部46通常也从邻近介质端部4的位置朝向端部件10和介质端3伸出，伸出的距离对应于介质端部3,4之间的距离的至少10％，通常是该距离的至少15％，通常是该距离的至少20％，并通常是该距离的25-60％的范围内的量，包括端值，例如25-50％，包括端值。此外，凹入部46通常具有从邻近端部4的位置朝向端部3延伸的尺寸或深度为至少50mm，通常至少80mm，通常至少100mm，并通常在100-250mm的范围内的量，包括端值(例如100-280mm，包括端值)，例如通常在120-250mm，包括端值(例如120-220mm，包括端值)。

仍参见图3，再次指出，上文所表征的端部件11是闭合的端部件。在本文所用的术语中，术语“闭合的”在本上下文中是适用的，尽管存在凹入部46，因为突出部分45本身是闭合的并且形成端部件11的闭合的内部区域11c的一部分。因此，进入凹入部46(即，通过由接合结构40限定的孔)的空气也不能通过端部件10的孔16。

容纳部突出部分45和对应的容纳凹入部46可被限定成各种形状。例如，可以是圆锥形的。所示的具体示例示出了突出部分45(在图4中可见)和凹入部具有朝向顶端45t成锥形的形状但具有大体卵形的(椭圆形的)截面而非圆形的截面。在一些情况，可能希望设置突出部分45和凹入部，使得它们的形状能够仅在两个间的单个旋转定向容纳外壳突出部分在其中。因此，可能由椭圆形/卵形形状进行改动，例如通过使一侧变形。这在下文进一步讨论。

此外，没有特别要求用于限定偏心距的两个特征(结构)的每一个具有特定几何结构；也没有要求每个的特征/结构具有相同的大致几何型式或彼此具有不同的几何型式。这会从下文讨论的一些变体得到理解。还应当指出，没有特别要求介质具有相同的褶皱深度恒定贯穿其长度，如图3的示例中所示；褶皱深度是外褶皱周边2p或顶端2t和内褶皱顶端或周边2i之间的距离。变化是可能的。

D、褶皱顶端限定的变化

应当指出，本文提及了由褶皱顶端限定的几何形状。术语表示由接触不同褶皱顶端的周边限定的形状，无论提及的是内褶皱顶端还是外褶皱顶端。上文提及了一般的形状，例如圆形。替换的形状是可行的，包括例如椭圆形/卵形。一般，当本文提及由褶皱顶端限定的大体形状时，意味着将忽略小的褶皱顶端变化。例如，如果褶皱稍微变形，会在外褶皱顶端的实际周边型式上造成内部下沉。所述小变化意味着将被忽略，例如，当说明褶皱顶端型式是圆形的或大体圆形型式时。

通常，当介质是褶状的并且褶皱深度保持恒定时，邻近第一端的第一介质外周边会具有第一尺寸的长度，而邻近第二端部件的第二介质外周边会具有第二尺寸的长度，第一尺寸的长度在第二尺寸的长度的98％-102％内，通常在99％-101％，并通常近似相等。类似地，邻近第一端的第一介质外周边具有的长度在第二尺寸的长度的15mm内(例如10mm内)。所述尺寸仅旨在表示由邻近相对端的褶皱变体的小变化不是关注的问题。

更一般而言，在本文所述技术的许多应用中，邻近第一端部件的介质外周的长度尺寸在邻近第二端部件的介质外周的长度尺寸的90-110％，通常95-105％内。当然，在某些优选的应用中，这两个长度尺寸几乎相等，即，在彼此的98％-102％，通常99％-101％内。

如果介质是圆柱形的，则紧邻介质嵌入端部件10,11的地方，围绕介质周边的型式(如果沿着垂直于对应端部件的中心轴线的平面获取)会由圆形稍微变形，因为圆柱体是倾斜的。这里，在包括对端部件限定的介质周边限定的讨论中，该由圆形的小变形一般被忽略，尤其当倾斜角小于5°时。

E、其它滤芯特征

注意力转向图5，并尤其参见端部件11。设置在端部件11上并且朝向观察者突出的是突出结构27，在所示的示例中包括多个间隔的突出部分27p。突出结构27可以可替换地是连续的环。突出部分27p类似于上文对于端部件10所讨论的突出部分23操作。也就是说，突出部分27p通常会由可压缩的材料形成，例如由端部件11的选定的模制到位部分形成。这些突出部分27p会帮助缓冲外壳内的滤芯1并接受公差变化。

通过比较图3、4和5，将会理解本发明的某些应用的特点。具体地说，通过偏心设置的介质型式，会具有至少一个截面中介质和/或衬垫的相对的周边边缘会相对于任一端部件11、10的中心轴线沿着从端部件11朝向端部件10的大体相同方向倾斜。当介质是具有偏心设置的相对端的圆柱体时，该倾斜的更为突出的截面会是穿过各端的投影中心剖开的截面。参见图4，这会是大体沿着从4c到3c的线(由偏移量Z表示)的截面。对于截面的各相对侧(面)，该倾斜的角度为通常至少0.3°，通常至少0.6°，通常至少1°，通常不大于10°并在通常的应用中在1°-10°的范围内，例如1°-8°，包括端值。

这并不意味着建议在该截面的两个相对边缘的倾斜的量将是相同的。例如，可能由褶皱变化引入了变化。

此外，介质不需要必然是圆柱形的。例如，在一些情况，即使介质是锥形的，即，是稍微圆锥形的，适当的截面仍会示出在适当选定的截面中沿着相对边缘的大体相同方向的倾斜。

不过，这并不意味着建议所有的截面会示出倾斜。例如，垂直于图4的位置4c、3c之间方向的截面可能根本不会示出倾斜，或仅来自拔模角度的最小倾斜等等。

应当指出，图3的截面确实示出了某些倾斜，但它不是取最大的倾斜表示，因为它不是穿过两个端部件的中心剖开的。

F.滤芯1的组装；另外的特征

可采用多种方法来组装与滤芯1一致的滤芯1。在通常的方法中，褶状介质的延伸部被制成并设置成覆盖中心衬垫或支撑24。通常，端盖材料然后被模制到位在不同的端部上。端盖材料在模制过程中通常会闭合褶皱端并且通常会被设置成形成外壳接合结构/特征例如外壳密封结构(例如，外壳密封结构35)和/或第二端外壳接合结构(例如，第二外壳接合结构40)。

一般，当采用上文所表征类型的工艺时，通常的部件特征/结构是内衬或支撑，通常为预成型的，即，在滤芯组装之前提供。图7中示出了可用的预成型内衬或支撑的一个示例。在图8和图9中，示出了类似的支撑或预型件(或预成型的支撑)，表示在本部分下文所讨论的某些可选的变化。

首先参见图7的附图标记60，示意性地示出了可用于滤芯1的结构的衬垫结构预型件或构造。在图7中，衬垫构造可被看作包括在相对的衬垫端部61,62之间延伸的内部衬垫或内衬部分60i。一般，介质2会被设置成围绕内衬60i，在端部61,62之间延伸。对于衬垫结构60，端部61会被设置在图1的端部件10处或图1的端部件10内，而衬垫端部62被设置在图1的端部件11中或图1的端部件11处。

参见图7，内衬部分60i是多孔部分，在使用中允许流体(通常为气体或空气)从其穿过。在所示的示例中，部分60i包括多个纵向延伸部或肋64，通过横向肋65互相连接。虽然替换例是可行的，当衬垫结构60包括模制的塑料时，这是尤其方便的结构。

对于所示的示例，端部61包括内端或缘部件61c；和，端部62限定内端或缘部件62c。一般，两个缘61c、62c和在其间延伸的肋64被设置成限定对于介质2在设置围绕60i时希望的偏心程度。因此，在所示的示例中，缘部件61c、62c是偏心对准的，如本文所用的术语。

应当指出，对于所示的示例结构，缘部件61c限定圆形型式，并且缘部件62c也限定圆形型式。结果，当具有恒定褶皱深度的介质的延伸部被设置成围绕内衬部分60i时，它大体符合在各端部3,4具有内和外褶皱顶端的结构，限定圆形型式。此外，如果纵向延伸部64在从一端向另一端的延伸中不显著成锥形，外褶皱顶端会一般限定大体圆柱形的型式。

所述的结构对于根据本发明的应用来说是通常的，但是替换例是可行的。例如，缘61c、62c之一或两者可被设置成非圆形的型式。此外，如果需要，纵向延伸部64可以呈锥形，例如朝向端部62向内延伸，以便限定稍微倾斜的(即，相对于端部偏心的)锥形型式。当然，仍然，其它形状也是可行的。

仍参见图7，在端部61，衬垫结构60包括(外)周边缘68，通过间隔的延伸部69固定至内周边缘61。在组装期间，当介质2被设置成围绕内衬部分60i时，介质2可被推向端部61，直到介质紧靠延伸部69的至少选定部分。应当指出，对于示例，延伸部69不与缘61或缘68的任何直径对准。这是理想的(但在所有的应用中不是要求的)，因为它优选地防止任何的延伸部69具体与任何褶皱(当采用褶状介质时)的端部对准。这是有优势的，因为这避免了在模制过程中堵塞了褶皱的端部，如下文进一步所述。

仍参见图7，应当指出，包括环61、外缘68和延伸部69的端部件67上包括多个可选的周边突出部70。周边突出部70彼此间隔，并在使用时会被设置成围绕邻近端部3p的介质的外周。突出部70对密封36提供一些支撑。也就是说，当密封36在安装期间被径向向内压缩时，形成密封36的材料会受突出部70支持，对压缩提供选定/希望量的抵抗，并且不受迫于密封限定。

这里，端部件67可被表征为支撑结构60的端部件，邻近在端部件10的介质2的第一端3并横跨在端部件10的介质2的第一端3延伸。

在图7中，现在参见端部62处的端部件75。端部件75具有外周边或缘部件62p和内部容纳部件45。彼此间隔的可选的延伸部76提供容纳部45和周边缘62p之间的连接。延伸部76之间的间距允许在模制端部件11期间树脂的流动，如下文所讨论。应当指出，对于所示的示例，上文所讨论的部件45是实心的，即，无孔的。因此，它是闭合的部件45b。

仍参见图7，应当指出，延伸部76在与缘62c接合之前转向以在周边62p提供间隔的突出端77。

现在参见图8。在图8中，示出预型件或衬垫结构60具有在80处表示的可选的变化。具体地说，间隔的延伸部69止于接合缘68的间隔的突出部70。因此，图8和图7的结构中的一个差异只是在图8中可选的突出部70不是从缘垂悬的，而是可选的突出部70从缘向上伸出，然后各突出部70接合延伸部69。

在一般的操作中，图7的支撑和图8的支撑会类似的工作。不过，在最终的产品中，图8中突出部70的外周边会稍微更刚硬并更少柔性来支持密封36。

在图9中，示出了图8的衬垫或衬垫支撑60的端视图。可以看到在相对端的特征/结构之间的偏心定位。

一般，采用图7-9中所示类型的预成型衬垫或支撑60的过滤器滤芯1的构造如下。环绕开口的内部的介质2的延伸部会被推过端部62直到它接合端部61。介质可以是圆柱形的或可替换的设置。介质可以是褶状的，尽管替换例是可行的。介质内周边的尺寸适于接合(环绕)内缘61c并模仿其形状。这会导致上文所讨论的类型在相对端3,4处介质的外周的中心的偏移。

当然，可选的外衬可被设置在不同的级。例如，在介质被放置覆盖衬垫60之前，可包括可选的外衬围绕介质。它可被设置成在介质和内衬的组合之外。事实上，在一些情况，它可被设置成在以其它方式完成的滤芯之外。

需要完成端部件10,11的构造。没有特别要求完成这些端部件的顺序。

作为一个示例，对于本描述，假设所用的工艺涉及首先完成端部件10的构造。这可以例如通过将介质2和支撑60(通常如果使用具有外衬)的组合的一部分设置在适当尺寸和形状用于模制端部件10的选定的模制到位特征的模具中来进行。适当的树脂材料可被设置在模具中，以便将端部件10的其余部分模制到位。通常，模制会是开模工艺，允许介质2和衬垫结构60的部分从模具向外(向上)伸出。

多种材料可用于树脂。通常，会从对于预期应用具有适当的物理和化学特性的材料中选择树脂。由为其上具有径向密封的各种其它类型的端盖所选择类型的聚氨酯来形成模制到位端盖材料会是通常的。一个示例是在US7,070,642中所表征类型的双组分聚氨酯。通常的材料会被模制成模压密度(as molded density)为不大于450kg/m³，通常不大于355kg/m³，通常不大于290kg/m³，并通常在190-300kg/m³的范围内，例如208-275kg/m³。通常会被模制成硬度邵氏A(ShoreA)为不大于30，通常不大于22，通常不大于20并通常在10-18的范围内，包括端值。这样的材料是公知的，并已在之前用于端盖的模制，例如，如US 8,216,335所述。

模具可被适当地设置成以便利的方式形成径向密封部分36，在相同的模制作业中，通过将介质嵌入模制到位材料中并闭合端盖10的所有部分(除了使气流从其穿过的中心孔)来闭合介质2的端部。

相对的端部件11可以按类似的方式通过将介质的端部4和端部结构62设置在模具中来生成。如果需要，类似的树脂材料可用于第二端部件11的模制到位部分。通过模具中所包含的模具特征/结构，可同时形成第二或底端外壳接合结构40。

在下一部分，披露了空气滤清器组件，所述空气滤清器组件采用图1-6中所示类型的滤芯1并利用图7-9的类型的衬垫来构造。

II.示例空气滤清器组件

A.概述空气滤清器特征，图10-15

在图10-15中，示出了采用根据图1-6的滤芯1的示例空气滤清器组件，设置有选定的内部接合结构。

首先参见图10，在附图标记90处，提供了根据本发明的空气滤清器组件。空气滤清器组件90包括限定内部的外壳91。在内部中，滤芯1通常会被可操作地设置，以供使用。

所示的具体空气滤清器90被设置成具有外壳91，所述外壳91在使用时会被定向成具有大体垂直延伸的长尺寸。本申请的原理尤其适用于这样的应用。不过，对于本文所述技术的选定应用，外壳的替换定向是可行的。仍参见图10，由于所述定向，外壳91具有第一(顶)端91t和第二相对的(底)端91b。

仍参见图10，(底)端91b通常被设置成其中具有可选的排出结构93，例如，在使用期间收集在外壳91的内部的液体(通常为水)可从排出结构93排出。此外，在一些情况，吸入组件90的一些颗粒物质可通过排出组件93排出。这样的排出组件是公知的并且已广泛用于空气滤清器组件中。一般，这样的排出组件包括适当大小的、定位的和定向的口，所述口之上安装有排出阀，排出阀可定期打开以释放收集的物质例如水。

在通常设置用于在过滤期间“外向内流动”的组件中，排出结构93在使用中与环绕已安装的过滤器滤芯的未过滤的空气环状空间直接流体相通。这表示可发生从空气滤清器入口向排出结构93的流动，而该流动不会通过过滤器滤芯的过滤介质。当排出结构93被设置成允许水例如从组件排放时，这会是通常的和优选的。

如前文所述，本文所述的原理开发用于实施于空气滤清器组件，其中过滤器滤芯例如滤芯1是维修件。也就是说，滤芯1可从空气滤清器外壳91取出并可更换，如同可能对于空气滤清器90的正常运转寿命所希望的。为此，外壳91一般包括主体或主体部分95和可移去的检修盖部分96。在维修或其它涉及滤芯1的取出/安装操作期间，检修盖96从下部主体95移去，允许进入容纳在内部的滤芯1。在维修或其它操作之后，检修盖96然后被重新放回到主体部分95上，其中滤芯被适当的放置。对于所示的示例空气滤清器组件90，检修盖96通过紧固件98(在本示例中包括螺栓99)被固定至主体部分95。不过，可采用替换类型的紧固件结构(例如过中心锁销)。

应当指出，在所示的示例中，空气流出口被设置在外壳的顶部。尽管这在许多情况中会是通常的，但替换例是可行的。事实上，如果需要，出口可甚至被设置在外壳的底部。类似地，在示例中示出的检修盖在外壳的顶部可被替换地设置在例如外壳的底部。

对于所示的示例空气滤清器组件90，外壳主体95被构造成两个独立的部分，在形成后固定至彼此。两个部分由外壳主体中央部分100和外壳主体(闭合)端部分101表示。在示例中，排出结构93被设置在外壳主体(闭合)端部分101。

部分100,101之间的连接在105表示。对于所示的具体组件90，连接件105是卡扣配合结构，其中部分101上的突出部分109卡扣入部分100上的支托件110。替换例是可行的。在示例中，连接件105被设置并制成使得一旦被组装，部分101不能轻易地与部分100断开。在一些应用中，在本文所述的技术中，底部部分101可移去地固定至中央部分100。当希望允许维修或从底部维修进入滤芯时，这可能是有优势的。

仍参见图10，对于所示的示例空气滤清器组件90，用于来自空气滤清器90的已过滤的流体的出口115在外壳91上表示。在所示的具体示例中，出口115被设置在检修盖96上。这对于本文所述技术的许多应用来说是通常的。

仍参见图10，注意力转向支管(tap)或导管117。支管或导管117可用于将一部分的空气流引向希望的位置或它可用于将气流从其它结构带入外壳91的出口端；和/或，它可用于将压力监测器(限制指示器)或其它设备连接至外壳91。

注意力现在转向图11，示出了空气滤清器组件90的第二侧视图。图11的视图大体取自图10所示定向的右侧。类似的附图标记表示前文所表征的特征/结构。在图11中，示出了用于待过滤的气体(通常为空气)的入口120。应当指出，具体的入口120是倾斜的切向入口121，尽管替换例是可行的。切向表示入口120被设置成沿着大体切向的方向将空气流引入外壳91的内部(即，不朝向外壳的中心或中心轴线)并围绕容纳在内部的滤芯形成气旋模式。“倾斜的”在本上下文中表示，入口120被设置成引导入口空气更多朝向端部91t、91b中的一个或另一个，在本实例中朝向端部91b，即，使用中空气滤清器外壳91的底部。因此，进入的空气被引导成气旋模式，以便通过离心分离帮助去除其中携带的水和颗粒物质，以便被引导朝向可选的排出出口115。在图11中，箭头122表示入口流的大体方向。

应当指出，在许多情况，倾斜可通过倾斜角限定。倾斜角会是锐角，例如，如在图11中，在入口120的中心线方向和平行于端部91t、91b之间的最短方向的方向之间。该角(表示为S)通常为至少30°，通常至少40°，并通常在45°-65°(或45°-70°)的范围内，包括端值，通常的示例在48°-65°的范围内，包括端值。

在图12中，示出了空气滤清器组件90的另一侧视图。这里，视图朝向空气流入口120并且通过入口120的入口孔120a可以看到滤芯1的一部分。

通过回顾图12，应当能够理解，滤芯1被定向成使得它在外周2p背离第一内侧壁部分或外壳91的部分91x倾斜，其中随着介质2从邻近上端部91t的区域朝向底部91b延伸，空气被引导从入口120围绕滤芯1。也就是说，围绕滤芯1的环状空间124从邻近顶部91t的滤芯端到底部91b在形状上不是恒定的。而是，环状空间124在下部部分变宽。在示例中，会理解环状空间124在空气从入口120被直接引入外壳91i的区域中变宽。下文进一步讨论了允许如此的滤芯和空气滤清器特征/结构及由此产生的优点。

仍参见图12，当滤芯被设置为具有大体圆柱形的介质2的滤芯1时，通常随着介质2从第一端部件10朝向第二端部件11延伸，介质2会使得邻近外壳91x的第一周边部分边缘背离第一外壳部分91x倾斜；并且，随着介质2朝向端部件11和外壳底部101延伸，介质2使得与该第一部分或边缘相对的周边部分或边缘也背离内部部分91x倾斜。

前文段落中所表征的关于在从第一端部件朝向第二端部件的延伸中介质边缘或第一部分(和相对的介质边缘部分)背离外壳侧壁倾斜表示“独立于(independently)”入口空气被引入进入的区域(邻近介质边缘或第一部分)中侧壁部分的形状。关于“独立于”在本上下文中表示，所表征的倾斜是介质结构的结果，并且独立于侧壁结构。因此，侧壁可朝向滤芯倾斜、背离滤芯倾斜、被不规则地设置、或大体垂直于滤芯的端部件，其中对介质的倾斜定义/限定仍然如所表征的。

例如并参见图12，在区域91y，外壳在朝向外壳底部101的延伸中的倾斜比外壳在区域91x更甚。

此外，在参见图12时，可以理解，对于所示的示例，入口120的限定是非圆形的。更确切地说，入口120具有的形状或缘限定是：在大体对应于从顶部91t到底部91b的方向在尺寸上是最长的，而沿着垂直于该方向(在使用中是垂直的)的方向是最窄的。通常，垂直或最长尺寸与垂直于该最大尺寸的中间尺寸之比为至少1.3:1，通常至少1.4:1，例如在1.5:1-3:1的范围内，包括端值(例如，1.5:1-2.3:1，包括端值)。这样形状的入口定义的优点也在下文讨论。这里，中间尺寸是垂直于最长尺寸并且在最长尺寸的中点获取的尺寸。

注意力现在转向图13。在图13中，示出了空气滤清组件90的顶视平面图。通过出口115可以观察到滤芯1的部分。此外，在图13中，示出了在使用中便于将空气滤清器组件90安装在车辆或其它设备上的安装垫130。通常，安装垫130被设置在外壳主体95上，以便检修盖96不受约束在维修期间更为容易地被移去。如果也有意使得底部101从中心100可移去以允许从底部进入维修，则通常所有的安装垫130会被设置在外壳中央部分100上。

在图14中，提供了空气滤清器组件90的透视图，其中前文所述的特征/结构通过相似的附图标记标识。

在图15中，提供了空气滤清器组件90的底部平面图。

B、滤芯1和外壳91之间接合的选定特征

在空气滤清器组件90中，容纳在内部的过滤器滤芯1一般被设置在外壳内部91i内，其中滤芯1的相对的端部部分与外壳91接合。本文所示和所述的具体滤芯1在第一端部件10通过密封结构可移去地固定至检修盖96。该密封结构一般被称作外壳密封结构，并且是阻止来自入口120还未被过滤的空气到达出口115的结构。在端部11，外壳接合(结构)40和外壳主体部分95之间的接合也是希望的，以部分确保滤芯1在安装和使用期间保持适当的定向。

在图16中，示意性地示出了对于所示出的示例系统的滤芯端部件10和外壳91的一部分之间的接合。参见图16，示出了邻近端盖10的滤芯1的示意性局部图。在135，示出密封凸缘环绕端部件10。密封凸缘135通常会被设置在外壳的一部分上，例如，在检修盖96上。应当指出，在本实例中，密封凸缘135包括内密封表面136，所述内密封表面136被滤芯1上的密封件36以密封的方式接合。这通常发生在检修盖96被向下推到主体部分95上时，其中滤芯1已被设置在主体部分95中。应当指出，在图16中，示意性示图旨在表示在外壳的部分136和端部件10之间会如何发生密封。该附图并非旨在表示在安装期间可能已经发生的例如在突出部分23和外壳的一部分之间的其它接合。

在图17中，以局部剖视图示出了在端部件11和外壳91的一部分之间的通常的选定的接合。参见图17，在140，示意性地示出了设置在外壳91上的接合突出部分。外壳91的接合突出部分140(或突出部分160)被设置成使得当安装滤芯1时，外壳接合结构40会正确地与之接合。突出部分140(或160)被设置在主体部分95中，通常在底部101。当然，在该位置可形成密封，但同样在端部件11是闭合的示例中不要求密封。

参见图17，注意力转向突出部分140(或160)上的可选的干涉突出部件141。可选的干涉突出部件141被设置成使得当端盖11被推过接合结构140时，端部件11上的突出结构40推入部件141并且在一些情况越过部件141。结果是，干涉突出部分141会对滤芯1通过沿箭头150的方向运动与突出部件140(或160)分开提供额外的阻力。由此获得的优点将在下文讨论。

在图18中，示出了类似于图17的第二示意性剖视图，但示出了更多部分的滤芯1和突出部分140(或160)。这里，示出容纳部突出部分45匹配在外壳91的导向突出部分160上面，即，导向突出部分160伸入由突出部分45限定的容纳凹入部。可以理解，随着滤芯1下降进入外壳91，突出部分160和容纳部145之间的对准会帮助将滤芯1(在进一步下降期间)定向成正确的转动和纵向定向，即，与外壳形成正确的接合。此外，关于这点在下文讨论。

通常，突出部分160和由突出部分45限定的容纳凹入部被选定使得突出部分160伸入容纳凹入部的距离为容纳凹入部的长度的至少50％，优选为该长度的60％，并最优选为该长度的至少80％。此外，通常，突出的量为至少40mm，通常至少80mm，并在一些情况为100mm或更大。

参见图17和18，应当指出，示意性附图仅旨在表示所述的滤芯1和外壳91之间的某些选定接合。并不旨在建议示出了所有可能的接合。例如，可能有涉及在底部101的其它突出部分的接合。

C、将检修盖与第一端部件10分离的能力和将滤芯1与突出部分140(即，外壳主体95)分离的能力之间的分离差异的可选设置

通常，尤其是当以图12所示的定向使用组件时，在维修期间相比于将滤芯1与外壳主体95分离，要使检修盖96与滤芯第一端部件10分离更为容易会是优选的。原因在于(因为)，维修通常涉及背离滤芯1向上提起检修盖96，优选地，在该操作过程中滤芯1不被拉出外壳91。在一些情况，这可以简单地通过依靠滤芯1的重量来完成，使得当检修盖96被提起时，滤芯1会趋向于保持在位。不过，在一些情况，可能希望可选的相对于分离外壳密封36与检修盖96的阻力，对接合结构40(即滤芯1)和外壳91之间的分离设置增大的阻力。

可以实现这个的可选的方式是通过采用干涉突出结构例如上文讨论的突出结构141。其它方式涉及在外壳接合(结构)40的区域中设置端盖11的材料以便产生更大的接合的压力；或，以便需要更大的力使区域40与突出部分140分离。

此外，检修盖96通常并优选地被设置成使得一旦被移去，邻近端部件11的滤芯1的一部分会向上伸出外壳主体部分95(通常10-60mm)，以便于在这个位置抓握滤芯1以从外壳主体95取出。

D、采用突出/容纳结构以在组装期间便于滤芯1在外壳主体95内正确的定向

如下文更加详细讨论的，滤芯1的偏心设置部分可用于提供在环绕与入口120相关的滤芯的环状空间124中优选的空气流特征。当滤芯1适当偏心以提供该优点时，希望确保当滤芯1被设置在外壳主体95中被适当定向以获得该优点。

滤芯1相对于外壳主体95的稳固和希望的定向优选通过可选的突出/容纳结构来提供，例如，包括大体如图18中所示的接合外壳主体95中的导向突出部分160的滤芯1上的容纳部导向件或容纳部45的突出/容纳结构。这可通过提供合适形状的两者来实现，以确保需要适当的径向对准，以供进行安装。

例如，如上文所提到的并如在图4中可观察到的，突出部分45(和容纳凹入部)可被设置成具有非圆形截面形状，在示例中示出为卵形(椭圆形)截面形状，随着它向上延伸逐渐变细(成锥形)。可采用与图18的外壳主体95上的突出部分160相似的匹配形状。当是这种情况时，在滤芯1和外壳主体95的突出部分160之间只可能有两种理论转动定向。一种是，滤芯1可完全下降进入(即，安装入)外壳。另一种是，由于滤芯1的偏心，当开始下降时，会通常发生干涉，阻止或抑制滤芯1被完全安装。

当然，在替换的设置中，容纳部45和突出部分160之一或两者的形状可被选择使得两者间只可能有一个转动接合定向，便于在安装期间更进一步的滤芯1相对于外壳主体95的希望的转动定向。这可以通过例如采用对于一个或两者的形状只能按一个定向完全接合另一个来完成。一个示例是沿着一长侧使所示的卵形结构变形，使它们稍微变平或变直。替换例是可行的。

还应当指出，在端盖11处滤芯1的抗接合部件40可以在安装检修盖96之前和移去检修盖96之后便于保持滤芯1在正确的定向。

III、应用本文所述的技术来实现选定的优点

空气滤清器设计和制造必须考虑多个不同的感兴趣的问题和关心的问题。例如，应当以易于可制造的方式选择特征。性能问题引起极大关注。应当以对于希望的使用具有足够的寿命的方式来提供过滤器滤芯。这通常表示在给定的空间内提供大到可以被合理容纳的介质的表面积的量，而不对流动有过度的限制。

车辆或其它设备制造商的关心问题在许多情况是控制。通常可能希望对于给定的应用提供尽可能合理小的空气滤清器以解决重量问题以及还有空间问题。不过，还有关注对于空气流通过空气滤清器的限制是否太大。具有更大流动空间的更大空气滤清器更易于顾及这些关注的问题。

本文所述的许多技术可应用于提供关于上述的优点。例如，所示的空气滤清器外壳91可被设置成具有较小的外部尺寸(与用于类似用途的许多空气滤清器结构比较)和/或相对于围绕滤芯1的选定部分的环状空间具有较小的内截面尺寸。这部分是因为环状空间的关键部分(位于入口120最初引导在滤芯和外壳侧壁之间的空气的地方)由于在这个位置介质的倾斜(由所述的偏心提供)已经被打开。在所示优选的示例中，倾斜优选的不通过仅制成圆锥形的滤芯来实现，因为一般逐渐变细的圆锥形介质(两端同轴对准)比相似的圆柱形介质具有更少的介质表面积。

当然，所述技术可应用于一些使滤芯逐渐变细的偏心的圆锥。不过，所提供的偏心确保了发生滤芯1的底端4进一步背离空气最初被引导朝向的外壳的侧面的运动。

用于入口120的较长窄的形状有利于此，连同倾斜的引导入口朝向底端。首先，使入口朝向底端倾斜有助于确保最初的流入空气出现在环状空间的最宽部分，即，介质最为背离侧壁呈锥形的地方。长窄形状的入口开口允许较大的入口开口用于较高的空气流速，即使提供了较小的空气滤清器外壳半径(截面尺寸)。它也可用于促进引导空气进入较窄的环状空间。

如上文所讨论的，本文所述的特征也可适用于帮助确保使用正确的滤芯并且正确的滤芯被正确的定向。这些特征涉及在滤芯的相对端的优选的接合结构，尤其是要求偏心特征用于接合的结构。这些相同的特征可帮助确保一旦滤芯下降进入外壳底部会被完全固定就位，从而在安装检修盖时滤芯保持适当地定向。

此外，由于偏心，在使用中滤芯是固定的以防转动。

在一些情况，希望将外壳主体制成两个单独的部件，例如上文讨论的中央部件100和底部件101。这有利于构造其中底部件101相对于会被固定至中央部件100的检修盖96的特征/结构具有偏心的突出部分。

IV.一些选定的变体

A.选定的偏心特征/结构的变体；图19-23

在上文中，讨论了关于偏心的两个不同的特征。第一个通过使介质的相对端限定偏心设置的周边，结合介质进行了描述。第二个对于在相对端的选定的端盖特征/结构，尤其是对于在相对端接合外壳的那些特征/结构描述了偏心。后者的偏心通过密封36和第二外壳接合结构40的偏心定向来反映。

在这些特征/结构和在可用于提供偏心的其它滤芯特征/结构上的各种各样的变化是可行的。这里示出了选定的示例。

在图19中，示意图提供了两个偏心定向(对准)的选定的滤芯特征/结构。图19的示意图大体对应于其中两个结构/特征是圆形的并且两个结构/特征限定相同的尺寸定义的情况。图19的示意图的一个示例是上文对于滤芯1所述的示例，其中端部3处介质的外周在附图中的周边200提供，而在滤芯的下端部处介质的外周表示在附图中的周边201。周边200和周边201之间的偏心距分别通过两个中心200c、201c的偏移示出。

图19示意性的示例则是其中介质是大体圆柱形的并且周边200、201表示外褶皱顶端限定或内褶皱顶端限定，假定介质深度一致并且相对端之间的介质没有显著呈锥形。

当然，限定200、201可包括在相对端的滤芯的其它部分，形成相同直径的圆形部分。示例可以是内衬或外衬限定。

在图20中，示意性地示出了选定的变体。这里，两个偏心的特征/结构被限定成具有不同尺寸的周边。例如，一个示出在205，具有中心205c；另一个在206，具有中心206c。一个示例会是在从端部3向端部4的延伸中在外径上成锥形的介质。因此，介质结构会是圆锥形的，但仍会被变形用于偏心端定向。当然，其它特征/结构可类似地具有有差别的尺寸，但仍被偏心定位。从图20可以看到，即使介质是圆锥形的，如果采用所表征类型的偏心，也可以获得本发明的优点，因为它可有助于比仅圆锥形锥度所提供的至少相对于相对侧更能将介质拉离空气流进入外壳处的环状空间的区域。

当然，其它可能性可导致偏心的定向有些类似于图20中所示的偏心的定向。例如，型式之一可能涉及外褶皱顶端或外介质周边，而另一个涉及内褶皱顶端型式或在另一端的其它滤芯特征/结构。

不要求用于限定偏心的周边限定的每一个是圆形的，或者它们均具有相同的形状。在图21中，示出了一个示例。这里，一个周边限定示出在210，具有中心210c；另一个在211，具有中心211c；中心210c、211c是偏心的。在本实例中，两个周边211,210的大体形状是不同的，一个(210)是圆形的，另一个(211)是卵形的，在本实例中是椭圆形。当然，两个都可以是非圆形的。因此，图21的示例不仅表明了形状可以是非圆形的，还表明了它们可以不同于彼此。图21中所示结构的一个示例会是(如果通过不同于所示的周边210和211之间的相对尺寸实施)如果周边210限定与第一端盖相关的结构，而周边211限定卵形突出部件例如部件45的底座。

在图22中，示出了类似于图21的示例，其中示出了分别具有中心215c、216c的两个周边215,216。这里，两者均是卵形的。同样，相对尺寸可稍微不同。一个示例(具有不同的相对直径)可以是在每个端部是卵形介质周边限定，具有圆锥形但偏心的锥形。

当然，卵形形状的变体也是可行的。在图23中，示出了分别具有中心220c、221c的两个周边部分220,221。这里，型式220是圆形的，而型式221是卵形的(椭圆形的)。不过，型式221的卵形形状是有时被称作“跑道形”的形状，具有一对相对的平行侧和一对相对的弯曲端。

在上文所示的示例中，在每个对照中的周边的相对尺寸表示是可变化的，可根据感兴趣的滤芯特征/结构进行改动。

从上文可以理解，可对于滤芯的相对端之间不同的对照特征/结构的任何一个引入偏心，无论其是外壳接合特征、介质周边特征、或其它一般端盖或结构性特征。通常，虽然不是在所有的结构中均要求，优选地，通过至少介质特征引入偏心，以获得上文讨论的希望的环状空间优点。通常也希望涉及在相对端处外壳接合的特征也是偏心的，以便于与相对的外壳件接合。

B、不规则的几何形状，图24-25

应当指出，在所提供的示例中，周边形状一般是规则的形状，例如卵形(椭圆形)或圆形。替换例是可行的。例如，在图24中，示出了端盖例如下端盖11的外侧的周边形状，该形状具有的类型披露于US 8,444,735，所述专利文献在此被援引加入本文。所述的特征和优点可实施于本发明的结构中。

在图25中，示出了另一替换周边形状，可用于例如端盖10上的密封的形状。图25的密封形状具有的类型大体披露于USSN 13/662,022，该文献在此被援引加入本文。该密封形状可与本发明的原理一起使用。

仍可使用其它的形状，包括不规则的形状或围绕周边限定不示出重复特征的形状。在所述的情况，偏心当采用时一般通过确保突出部分中两个对准的特征/结构的近似几何中心是偏置的来实现。

V.与可选的二次或安全滤芯一起使用，图26和27

应当指出，本文所表征的特征可实施于也采用二次或安全过滤器滤芯的组件。二次或安全过滤器滤芯一般是设置在主过滤器滤芯1的下游的滤芯。对于外向内流动的型式，安全过滤器滤芯通常被设置成使介质伸入主过滤器滤芯1的开口的过滤器内部7。

所述结构的两个示例在图26和27的局部示意图中示出，每一个示例是图16的变体。

首先参见图26，以虚线示出了可选的安全滤芯200，在密封203处密封至主过滤器滤芯1上的环201。二次或安全过滤器滤芯200然后向下伸入开口的过滤器内部7。二次过滤器滤芯200的介质205可以是褶状的或非褶状的。在未示出的相对端，安全滤芯200可差一点到突出部分45或者它可被设置成在其中容纳突出部分45的一部分。

在一些情况，可能希望将二次或安全滤芯密封至检修盖的一部分。这个的一个示例在图27中提供，图27也是图26的变体。这里，示出安全滤芯220密封至检修盖上的密封凸缘221。二次或安全滤芯220除此之外可类似于上文讨论的安全滤芯200，并且类似使用。

VI.示例可行的系统

这里，当特征/结构被表征为偏心对准或偏心设置时，当伸入垂直于相对的端部件之间的最短尺寸的平面时，所述特征/结构可被表征为由偏心距离Z间隔。用于本发明的两个偏心对准的结构/特征的通常的偏心距离Z会是至少5mm，通常至少8mm，尽管替换例是可行的。在许多情况，偏心距离Z会在8-50mm的范围内，通过在10-40mm的范围内，包括端值(例如10-30mm，包括端值)。

在不同的附图中，示例尺寸通过字母代号表示。在本部分中，提供了可用于产生所述类型的示例可行系统的示例尺寸。应当指出，可实施不同于下述尺寸的尺寸，同时获得本申请的许多益处。

图1-15中的系统的示例尺寸如下：在图2中，A＝19.1mm；和，B＝249.4mm；在图3中，C＝269.8mm；D＝235.8mm；E＝165mm；F＝5mm；G＝495.1mm；H＝176.5mm；I＝12.7mm；和，J＝10mm。在图4中，K＝12.5mm；和，L＝8.4mm；在图5中，M＝112mm；和，N＝80mm；在图6中，O＝5.5mm；和，P＝2.5mm；在图10中，Q＝269mm；R＝127.8mm；S＝336.2mm；和，T＝345.9mm；在图11中，U＝23.7mm；V＝35mm；W＝35.8mm；X＝44.2mm；Y＝15.7mm；Z＝226.3mm；AA＝570.8mm；和，BB＝23.3mm；在图12中，CC＝170mm；在图13中，DD＝203.1mm；EE＝149.3mm；FF＝84.6mm；GG＝43.7mm；HH＝221.8mm；II＝97.7mm；JJ＝123mm；和，KK＝176mm；和，在图15中，LL＝145.2mm。

再次，本发明的原理可应用于多种系统，其中具有许多不同于上文所表示的尺寸的变化。不过，在许多通常的应用中，将是滤芯的介质会是至少300mm长，通常至少400mm长，因为技术在其中介质足够长到脱离入口流的路径和组件的选定部分的应用中是最优选的，以获得优点。此外，通常滤芯具有的最大外褶皱尺寸(对应于当褶皱顶端限定圆形型式时的直径)为至少190mm，并通常至少200mm，例如200-350mm。这也表示原理被开发用于其中过滤器滤芯较大并且在过滤期间需要处理大的空气流的情况的优选应用。

VII.第二示例可行的系统；图28-53

在图28-53中，提供了第二可行的系统的示意性示图。系统大体按照前文所述，具有所示或讨论的选定的变体。

在图28-54的实施例中，采用了类似的附图标记来表示与前述大体类似或与前述类似的功能部件。此外，类似的结构具有类似的特征。选定的变体在下文具体表征。

A.空气滤清器外壳和检修盖，图29-44

图29-54的空气滤清器组件采用大体类似于图10-15的外壳91的空气滤清器外壳91。参见图31和32的剖视图，空气滤清器组件90包括外壳91，具有外壳主体95，以及检修盖96，外壳91的内部容纳有过滤器滤芯1。在示例中，外壳主体95包括主体部分100和101，主体部分100是中央主体部分，而主体部分101是端部主体部分。

在图29中，在侧视图中可观察到包括单独的部分100和101的外壳主体95。这里，可以看到空气流入口120，所述空气流入口120是倾斜的入口。空气流经由入口120进入外壳内部的大体方向由箭头120x示出。切向即入口流在进入外壳时被引导沿着滤芯1和部分100的侧壁之间的侧壁方向。

此外，在图29中，示出了在外壳部分101的用作排出口的突出部分93，其上用于容纳的排出阀部件。

在图30中，外壳主体95以分解图示出，包括具有入口120的中央部分以及下部部分或端部部分101。可以观察到在使用中用于将空气滤清器组件90固定就位的安装垫130。此外，可以观察到端部部分101和中央部分100之间的卡扣配合接合，包括在接合处105的容纳部110和突出部分109。

参见图30，对于所示的示例组件，端部件101被卡扣配合至中央部件100，并且在使用中通常不会从其移去。因此，安装垫130之一被设置在端部件101上。如果在空气滤清器安装之后试图移去端部件101，例如，为了维修进入，则可移去的连接可用于将部件101固定至中央部件100；并且，通常在端部件101上不会有安装垫130。

仍参见图30，在外壳端部件101中，可以看到突出部分或突出部件160的一部分。

在图31的剖视图中，可以看到滤芯1包括介质2的延伸部，具有相对端3和4，分别接合相对的端部件10和11。介质2环绕开口的过滤器内部7。端部件10是开口的端部件，具有中心流孔16并且其上具有径向外壳密封35，作为可移去的密封件接合检修盖96。端部件11是闭合的端部件，其中具有中央容纳部突出部分45，限定容纳凹入部46，外壳91上(具体在端部部分101上)的突出部分160伸入容纳凹入部46。

仍参见图31，应当指出，排出口93与围绕滤芯1的环状空间直接流动相通，已过滤的空气会在该环状空间中流动。这是因为所画的系统在过滤期间用于“外向内流动”；并且，这样的直接流动相通使得任何水或预先分离的物质直接到达端口93，而不流过介质1。

在大体相对于图31的视图成直角剖取的图32的剖视图中，可以观察到外壳91的内部91i的一区域，在该区域入口120引导最初在滤芯1和外壳侧壁的部分91x之间的空气流。该区域(在91z表示)在本文中被称作内部侧壁部分，在空气流入口引导空气流所朝向的一位置与过滤器滤芯间隔开。可以看到，滤芯1被设置成具有在位置2q处的介质外周边和部分91z，背离侧壁部分91x从端部件10朝向端部件11倾斜延伸，在空气流沿着入口斜面被引导时，产生了朝向外壳91的端部91b(与出口115相对)更大的流动面积。此外，对于所示的示例，与介质周边部分2q相对，介质周边部分2s也随着介质2从端部件10向端部件11延伸背离侧壁位置91x倾斜，尽管替换例是可行的。

此外，参见图32，可以看到外壳91中的突出部分160的形状从简单的卵形周边(截面)变形呈锥形(逐渐变细)(圆锥型)突出部分，尤其参见区域160r。该结构在下文被讨论。此外，突出部分160可被看作具有干涉部件141，用于被端盖11上的第二接合部件40接合。

在图31中，在93v处，可以观察到设置在外壳上的排出阀(在突出部分93)的截面。所述阀一般会包括柔性部件，可在内部压力作用下打开以释放容纳在区域93r中的物质。

在图33-38中，可以详细地观察到外壳主体95特别是端部件101的特征。通过查看这些附图，可以看到突出部分160的形状。

在图33中，提供了部分101的顶部透视图。在图34中，提供了侧视图。图35提供了平面图。在图36中，可以观察到沿着图35的线36-36剖开的剖视图。这里，通过对横截面观察，突出部分160可被看作具有侧面部分160q，所述侧面部分160q向内变形以形成肩部160s。还可以观察到加强肋160r和干涉突出部分141。在图37中，提供了沿着图35的线37-37剖开的剖视图，大体与图36的视图成直角。在突出部分160的内部上可以看到肩部160s的侧壁的内部变形。此外，可以观察到伸长肋160y。

在图38中，提供了大体沿着图35的线38-38剖开的放大局部图以观察突出部分160，并且提供了突出部分160的变形部160s。

由图33-38可以看到，突出部分160在邻近突出部分160的最下或最底部分确实具有卵形端部160e。不过，随着它向上上升并向内逐渐变细(呈锥形)，并不保持恒定的卵形截面，而是被变形，例如在区域160s。

在图39-42中，可以观察到检修盖96。在图39中，它以顶部透视图示出。在图40中，检修盖以底部透视图示出。在图41中，提供了顶视平面图(没有信息标记)。图42是底部平面图。在图43中，提供了沿着图41的线43-43剖开的剖视图；和，在图44中，可以观察到沿着图41的线44-44剖开的剖视图。

仍参见图39-44，可以看到检修盖上的密封表面96s，在安装中滤芯1上的向外的径向密封将可移去地密封至该密封表面96s。

B.过滤器滤芯和支撑衬垫，图45-53

在图45-53中，以可安装在图44-46的空气滤清器组件中的形式示出了滤芯1的特征。该滤芯1可在图45的侧视图和图46的端视图中观察到，图46的视图朝向底部端部件11并且在图47以剖视图示出；图47的视图沿着图46的线47-47剖开。可以看到滤芯1包括围绕中央滤芯内部7的介质2，介质2具有相对的端部3和4，分别接合相对的端部件10和11。端部件11是闭合的，而端部件10是开口的。外壳密封在示例中以径向密封36形式可被看作在端部件10的示例向外的径向密封。端部件11是闭合的，具有中央凹入部突出部分45，所述中央凹入部突出部分45是闭合的，限定其侧面上的凹入部容纳部分46不与内部7流体相通。

在图48中，示出了大体朝向端部件10获取的平面图。

在图48A中，可以观察到大体沿着图48的线48A-48A剖开的剖视图。可以观察到中央容纳部突出部分45大体具有卵形形状周边并且随着它向上朝向顶端45t延伸呈逐渐变细的圆锥形。可以不同于该形状。此外，可以观察到第二外壳接合部件40。

在图49-53中，提供了可用于图48-49的流体滤芯的内衬支撑60的特征。在图49中，提供了示意性透视图。图50为端视图。在图51和52中，提供了侧视图；和，图53中提供了剖视图。

C.试图不正确安装的示范，图54-56；可选项

由上文所述显而易见，在本文所述技术的许多应用中，滤芯和外壳会被设置成使得在安装期间滤芯相对于外壳只有一个正确的旋转定向。替换例是可行的，但在通常优选的应用中是这样。

优选地，将滤芯和外壳设置成使得仅有的可能的安装定向也是正确的那个安装定向。可实施多种结构/特征来实现这个。这些结构/特征可设置在滤芯和外壳上，设置在滤芯和检修盖上，或者设置在所有三者上。

在图54-56中，示出了将滤芯1安装入外壳主体95。在这些附图中，滤芯和外壳大体与图32一致，除了滤芯1绕两个端部件10、11之一的中心轴线旋转了180°，从而不正确地下降进入外壳主体。随着滤芯2的下降，在某一时刻容纳部46(例如在接合部件40)接合突出部分160。所述接合的一个示例在图54中示出。

在图55中，发生了进一步的下降，并且滤芯1开始卡住，例如如在附图标记400处所表示的，这开始表明正在发生不正确的安装。当然，滤芯1可被摆动并进一步安装在所示的示例中，参见图56。不过，由于突出部分160和滤芯46之间的不当对准，安装者可以感觉到不正确的安装。此外，检修盖将不会正确地安装。

当然，如果需要，可以改动特征/结构，以提供不正确的定向和对准的更强的暗示。例如并参见图54，凹入部或肩部160s可被设置成与凹入部46中改动的特征/结构组合，使得如果没有得到那个希望的定向，则由于结构性干涉而不会发生安装。

也可以采用其它的结构性特征，以确保试图不正确地安装滤芯的安装者会相当快地觉察到滤芯未被正确地定向以轻易地完全落入外壳主体95以正确安装。

D.可选的安全衬垫，图28

在图28中，提供了类似于图31的剖视图，除了示意性地示出可选的安全过滤器或二次过滤器200’之外。示出二次或安全过滤器200’设置有第一开口的出口端部件301’，通过使部分301’x延伸过端部件10来接合滤芯1的端部件10。安全过滤器200包括衬垫或支撑件302’，所述衬垫或支撑件302’伸入主滤芯1的内部7到闭合的端部件305’。闭合的端部件305’被设置成其上具有突出/容纳结构311’的部件310’，被设置成容纳伸入其中的主滤芯1上的突出部分45和外壳91上的突出部分160。支撑302’示出为格栅框架，支撑安全过滤器的介质320’。

E.示例尺寸

在图29-30的实施例中，提供了一些示例尺寸。这些尺寸表示可用系统的示例，尽管替换的尺寸是可行的。参见这些附图：在图34中，QA＝91.3mm；和，QB＝101.1mm；在图35中，QC＝38°；QD＝35°；QE＝17.5°；QF＝16.6mm；QG＝35°；QH＝21.3mm；QI＝124.2mm；QJ＝221.8mm；QK＝17.5°；QL＝28°；QM＝114.5mm；QN＝197.5mm；QO＝35°；和，QP＝17.6mm；在图36中，QQ＝344mm；QR＝3.6mm；QS＝10mm；QT＝171.5mm；和，QU＝351.2mm；在图37中，QV＝309.2mm；QW＝76.5°；QX＝2.2°；QY＝11.8mm；QZ＝0.8mm；RA＝19.5mm；和RB＝82mm；在图38中，RC＝114.5mm；RD＝6.3mm；和，RE＝179mm；在图41中，RF＝34.8°；RG＝56.6°；RH＝39.8mm；和，RI＝119.6mm；在图42中，RJ＝84.5°；RK＝66°；RL＝147.9mm半径；RM＝42°；RN＝120°；RO＝60°；RP＝34.7°；RQ＝76.7°；RR＝49°；RS＝36.1°；RT＝142.3mm半径；RU＝11.0mm半径；和，RV＝147.5mm半径；在图43中，RW＝170mm；RX＝3.9mm；RY＝1mm；RZ＝7.4mm；SA＝3.5mm；SB＝29.8mm；SC＝77.0mm；SD＝10mm；SE＝5.5mm；SF＝264.1mm；SG＝265.4mm；SH＝26mm；SI＝2.3mm；和，SJ＝5.5mm；在图44中，SK＝3.3mm；SL＝68mm；SM＝34.8mm；SN＝6mm；和，SO＝29mm；在图46中，SQ＝23mm；在图47中，SS＝23mm；在图50中，ST＝45°；和，SU＝4mm；在图51中，SV＝12.9mm；在图52中，SY＝19.4mm；SX＝85mm；和，SW＝10mm；和，在图53中，SZ＝252.6mm；TA＝18mm；TB＝490.4mm；TC＝9mm；和，TD＝164.6mm。

VII.选定的另外的示例替换的组件、部件特征、技术和方法，图57-78

A.替换的示例组件和部件；图57-76

1.替换的密封变体

上文中，在IV.B.部分，讨论了一些替换的密封结构。结合图25所讨论的一个示例是USSN 13/662,022中所表征的大体类型的密封形状，USSN 13/662,022在此被援引加入本文。应当指出，USSN13/662,022已在2013年10月10被公布为US2013/0263744；公开文献US2013/0263744在此被援引加入本文。此外，对应的PCT申请PCT/US2012/062265已在2013年5月2日被公布为WO2013/063497；WO2013/063497在此被援引加入本文。一般，应当理解，在援引加入本文的参考文献中所述和/或所示的密封结构可与具有本发明一般特征(包括图1-56的特征)的过滤器滤芯和空气滤清器组件一起使用。这点的示例会从下文结合图57-76讨论的实施例和变体得到理解。

应当指出，其它的密封变体包括在申请日为2014年4月30日的USSN14/266,560中。变体可包括在具有本发明所披露的其它特征的系统中。USSN14/266,560申请在此以其全文形式被援引加入本文。

2.示例替换的过滤器滤芯，图57-61

参见图57，附图标记201总体上标示了本发明的替换的过滤器滤芯。除了别的以外，过滤器滤芯201包括如下文讨论的外壳密封结构，所述外壳密封结构大体与上文所提及并且被援引加入本发明的USSN13/662,022；US2013/0263744和PCT WO2013/063479的教导一致。参见图57，过滤器滤芯201一般包括延伸的介质202，所述介质在第一介质端203和第二介质端204之间延伸。对于所示的具体示例，所示的介质202被设置成环绕开口的过滤器内部207。介质202大体在设置在第一介质端203的第一端部件(盖)210和设置在介质的相对的第二端204的第二端部件(盖)211之间延伸。

对于所示的示例过滤器滤芯201，第一端部件210是开口的端部件215，具有从其穿过的中心空气流孔216，与开口的过滤器内部207流体相通。

如同前文所述的实施例，对于所示的示例滤芯201，第二部件211通常并优选地是闭合的端部件218。此外，尽管替换例是可行的，通常，滤芯201在过滤期间会被设置成“外向内”流动。不过，替换的或相反的流动在本技术的一些应用中是可行的。当滤芯201在过滤期间被设置成并用于外向内流动时，孔216会是出口孔216o。

通常，介质202会是褶状的，如在202j示意性所示，在端部203,204之间延伸；即，介质202会是包括多个褶皱的褶状介质202a。因此，介质202可以是如上文对于前文所述的实施例所讨论的。

参见图57，所示的滤芯201上示出具有可选的胶珠220，类似于前文所述的胶珠20，环绕介质202并接合外褶皱顶端。胶珠220在使用期间会有助于将外褶皱顶端固定在正确的位置、定向和间距。

如同前文所述的实施例，过滤器滤芯201可设置有环绕介质202的外周边202o的可选的外衬221。衬垫可如前文所讨论，用于其它实施例。

如同上文对于其它实施例所讨论的，通常并尤其当用于外向内流动结构时，滤芯201会设置有预成型的内衬支撑结构224(或预型件224p)，介质202围绕内衬支撑结构设置。预型件或支撑结构224通常会包括相对刚性的结构，所述相对刚性的结构包括在介质端203,204和端部件210,211之间延伸的一部分，以对介质202和所得到的滤芯201提供结构支撑。内衬224可包括多种材料，包括金属或塑料。对于本技术的通常应用，内衬224(和整个预型件224p)通常会是模制的塑料结构。所述结构的一个示例在图57C中示出。

如迄今为止所述，过滤器滤芯201可大体上类似于上文讨论的滤芯1。不过，在图57中，示出滤芯201具有不同于结合滤芯1所示的替换的外壳密封结构(在具体细节上)。替换的外壳密封结构大体与下述文献中所述和/或所示的密封结构一致：USSN13/662,002；US2013/0263744；和，PCT WO2013/063497，所述文献在此被援引加入本文。可采用在这些文献中所述的变体。

参见图57，注意力转向端部件210，尤其是外壳密封结构234。所示的外壳密封结构234被设置为径向密封结构235。具体来讲，示例外壳密封结构240示出为向外的(或径向向外的)外壳径向密封236，尽管替换例是可行的。在本实例中的径向密封236是环绕端部件210的周边部分237的外周密封表面236x。在所示的示例中，端部件210的部分237被设置成限定(周边)密封表面236x，所述(周边)密封表面236x在周边限定上是非圆形的。在示例中，随着表面236x周向围绕中心密封轴线X(或密封中心C)(连续)延伸，周边形状以包括交替的凸起(面向外)表面部分236o和凹入(面向内)部分236i的方式示出。也就是说，随着表面236x在其周向围绕中心轴X延伸的路径中呈波浪形，部分236o大体背离所述轴线X或密封中心C径向向外弯曲，而部分236i大体朝向中心轴线X或中心C径向向内弯曲。这种类型的密封可能是有优势的，如所引用的文献中所述。可利用这些文献中所述的技术以及下文提及的技术来构造表面236x。这里，当提及密封轴线或密封中心时，表示限定密封表面限定/定义的轴线或中心点。中心或轴线通常会被设置在由横跨密封表面周边的第一最长线和垂直于该最长线的线(穿过第一线的中心获取)的交叉点限定的位置。这与对于前文所述实施例的前文所讨论的类似中心的限定/定义类似。

仍参见图57，由于所限定的形状，密封表面236x可被表征为包括多个瓣(在区域236o)，所述多个瓣向外定向并且由凹入部(在区域236i)隔开。

通常，存在至少三个所述的瓣，通常至少四个，并通常的数量在4-12个的范围内，包括端值。在所示的示例中，有六个瓣。

在其它方面，滤芯可大体类似于图1-6的滤芯1。不过，变体是可行的。

在图57A中，示出了滤芯201的第一剖视图。类似的附图标记表示类似的部件。在图57A中，标记X₁、C₁示出了第一端盖210的选定特征/结构的中心轴线或中心，包括：端盖的外周；密封表面236x；和，中心孔216；以及在邻近端盖210的区域的外衬205、预型件224p和介质203的外周边和内周边的中心。

在图57A中，线X₂和类似的中心C₂是与下端盖211和介质端204(及其相邻结构/特征)相关的大体中心特征。通过回顾图57A可见，X₁、C₁偏置于X₂、C₂；即，端盖210的相关特征/结构相对于端盖211以大体类似于上文结合图1-56讨论的方式偏心设置。

在图57B中，可以看到大体与图57A的视图成直角获取的滤芯201的第二剖视图。

在图57C中，可以观察到支撑224包括预型件224p，可用于形成滤芯201。此外，通过观察图57C，可以看到支撑224包括密封支撑件224m，密封支撑件224m包括围绕图57A的中心或中心密封轴线X₁、C₁呈波浪形的表面，具有交替的向外凸起的(瓣)部分224x和向内凹入的(凹入部)部分224i。表面224m大体是对密封例如外壳密封结构235的支撑表面。在示例中，表面224m被设置成在内褶皱顶端和外褶皱顶端之间的位置与介质端203重叠。

应当理解，为了构造滤芯201，预型件224p可设置有围绕其缠绕的适当的介质。如果需要，介质可被设置成具有外衬和/或珠圈(bead)结构的形式。不同的端部件210,211会通过将介质包/预型件的适当端部放入具有树脂的模具来完成，所述树脂适于形成模制到位部分。用于端部件210,211的模制到位部分的材料可以是上文对于涉及图1-56的实施例所述的材料。

模制作业可类似于被援引加入本文的USSN13/662,022；US2013/0263744；和PCTWO2013/063497中的描述进行。

在图58中，示出了滤芯201的第二出口端透视图，图58的视图比图57中可观察到的示出了更多的内部特征/结构。示出了外壳密封结构234，具有向外的径向密封表面236x，具有分别交替的径向(向外)凸起和径向(向内)凹入部分236o和236i。在图58中，可观察到滤芯201在内部207中的更多特征。具体地说，可看到衬垫224(和预型件224p)的更多特征。示例衬垫224可被看作具有多个间隔的纵向(翼片)延伸部224f和间隔的径向肋224r，(另可参见图57C)。还可以观察到端部件211的内部中心表面部分211i。在所示的示例滤芯中，该内部中心表面部分211i是闭合的，并且包括端部件211的中心部分211c，可包括用于提供支撑224的预型件224p的一部分。所述的部件在下文进一步讨论。

在图59中，示出了定向使得仅可观察到端部件210的外部轴向表面部分210s和通过孔216o滤芯201的内部部分。同样，可以看到外壳密封表面236x的大体结构。参见图59，端部件210可被看作限定周边区域210p和突出部分210x。突出部分210x沿其外周(周边)限定外壳密封表面236x。此外，参见图59，内部207是可见的，其中具有预型件224p。

在图60中，示出了朝向端部件211的视图。这里，闭合端211可被看作包括具有中央闭合部(central closure)211p的模制到位环形部分211r。环形段227p可类似于上文讨论的环形段27p；和，部分211p可被视作有些类似于突出部分45的突出部分，朝向端部件210伸入开口的滤芯内部207。部分211p(参见图57C)可类似于突出部分45被设置成以优选的方式接合外壳部分，如下文进一步所讨论。

在图60A中，示出了类似于图60的视图，但稍有偏移以便看到滤芯201的其它特征。

如果需要，滤芯201可用类似于对于滤芯1的偏心来实施。在图61中，示出了示意图，示出由在端部203处选定的介质周边203p和在端部204处的介质周边204p限定的偏心。偏心距Z可被看作分别通过偏移距P和Q限定。

上文对于滤芯1所讨论的介质包的变体可结合滤芯201应用，类似于滤芯1。

在上文中，提到了端部件210和211的“模制到位”部分。对于端部件210，这些部分在图57A和57B中在210m处表示。一般，210m包括嵌入在其中的介质203的部分、任何外衬、和支撑224p的部分。

端部件211的模制到位部分大体在图57A和57B中在211m处表示。一般，它们包括嵌入在其中的端部件211的部分、任何外衬、介质202的端部204、和预型件224p的闭合端部分。

C.示例空气滤清器组件和组件部件，图62-76

在图62-76中，总体以290示出了采用根据图57-61的滤芯201的空气滤清器组件及其部件。如果需要，空气滤清器组件290可大体类似于上文讨论的空气滤清器组件90，除了为与滤芯201接合所作的改动之外。

参见图62，空气滤清器组件290可被看作包括外壳291。外壳291会限定内部，其中滤芯201被(或者会被)可操作地设置在内部以供使用。

所示的具体空气滤清器290被设置成具有外壳291，所述外壳291通常会被定向成用在所示的定向，即，在使用中使长尺寸大体垂直延伸。本申请的原理尤其非常适用于这样的使用。不过，如同空气滤清器90，对于本文所述技术的选定应用，外壳的替换定向是可行的。

仍参见图62，由于所述定向，外壳291具有第一(顶)端291t和第二相对的(底)端291b。此外，如同之前所述的空气滤清器组件90，端部291b上设置有可选的排出结构293。

如前文对于空气滤清器组件90所讨论，通常，滤芯201可取出并可更换的设置在空气滤清器外壳291中。为此，外壳291一般包括主体或主体部分295和可移去的检修盖部分296。在维修或在其它涉及滤芯201的取出/安装操作期间，检修盖296从(下部)主体部分295移去，允许进入容纳在内部的滤芯201。在维修或其它操作之后，检修盖296则被重置在主体部分295上，其中滤芯201被适当地定位并且随着检修盖296的安装产生合适的密封。对于所示的示例空气滤清器组件290，检修盖296会通过紧固件例如包括支托件299上的螺栓(未示出)被固定至主体部分295。在一些应用中可使用替换类型的紧固件结构。

对于所示的示例空气滤清器组件290，主体295可选的被构造成两个单独的部分(所述两个单独的部分在形成后固定至彼此)，类似于上文讨论的外壳主体95。两个部分通过外壳主体中央部分300和外壳主体(闭合)端部分301表示。在示例中，排出结构293被设置在外壳主体(闭合)端部分301。

部分300,301之间的连接在305示出。类似于组件90，连接件305可以是卡扣配合结构，其中部分301上的突出部分卡扣配合入部分300上的支托件(或反之亦然)。如同前文所述的空气滤清器组件90，连接件305被设置和制成使得一旦被安装，部分301不能轻易地与部分300断开。

在替换的应用中，外壳的底端部分301可被制成可从中央部分300移去。因此，可通过替换的方式连接，例如可断开的螺栓或过中心锁销。当是这种情况时，如果需要，组件290可通过中央部分300的底端来进行维修。如同前文讨论的实施例，当底端301被设计成可移去时，通常，安装垫会全部位于中央部分300上。

仍参见图62，对于示例空气滤清器组件290，外壳291上示出了用于空气滤清器290的已过滤的气流的出口315。对于所示的具体示例，出口315被设置在检修盖296上或检修盖296中。这对于本文所述的技术的许多应用会是通常的，尽管替换例是可行的。

仍参见图62，在320，标示了待过滤的气体(通常为空气)的入口。类似于入口120，入口320是倾斜的切向的入口321，尽管替换例是可行的。上文结合入口120所表征的优选特征及其与组件90的其它特征/结构的关系可用于入口320及其与外壳291的其它特征的关系。

在图63中，示出了大体与图62的视图相对的侧视图，其中相同的附图标记表示大体相同的特征/结构或部件。参见图62-63，在330，大体示出了组件的安装垫结构。通过该安装垫结构330，组件290可被安装在设备例如车辆上，以供使用。当然，替换的安装结构是可行的。

在图64中，示出了第三侧视图，该视图大体取自图62的左侧，和/或图63的右侧。同样，相同的附图标记表示相同的部件。

在图65中，示出了空气滤清器组件290的底部平面图。可以看到安装垫330。在图65中，与结合图62-64所用的附图标记类似的附图标记表示类似的特征/结构。

在图66中，示出了空气滤清器组件290的顶部透视图，其中移去了图62,63中的检修盖296。因此，可以看到外壳主体295中设置有滤芯201。

通过观察图66，应当理解，检修盖296会需要包括密封表面，用于与外壳密封结构235接合，以便将滤芯201正确地密封就位。为此设置的检修盖296的特征会从下文结合图67、68的描述得到理解。在转向图67、68之前，在图66中，参见滤芯201的内部207中的纵向延伸部或翼片224f。具体来讲，参见邻近端部件210的那些纵向延伸部或翼片224f的端部部分224e。

当端部件210的模制到位部分210m被模制到位在介质202和预型件224p上时，这些纵向延伸部或翼片224f的端部224e可用于向模具指示(index)滤芯预型件224p的部分，以使优点突出。在组装期间，这有助于相对于滤芯201的预型件224p的其它部分正确定位形成密封表面236x的不同的凸起和凹入部分。这披露于例如USSN13/662,022；US2013/0263744；和，WO2013/0063497中。类似的技术可用于组装滤芯201。

这里，凸缘352有时会被表征为其中“具有径向对准容纳结构的内部指示(indexing)凸缘”；并且，容纳在其中具有径向对准容纳结构的内部指示凸缘的容纳部352r中的翼片324f的端部324e有时会被表征为容纳在径向对准容纳结构中的径向对准指示突出部分或类似的术语。

现在参见图67和68，其中以两个透视图示出了检修盖296的内表面或部分296i。首先参见图67，可以看到检修盖296具有出口管315。由于该视图是朝向内部296i的，所以外壳密封表面350是可见的。外壳密封表面350被设置为外壳密封凸缘350f，由滤芯201上的外壳密封结构235密封接合。因为滤芯201的具体外壳密封结构235是具有交替的凸起和凹入部分的径向向外的密封表面，表面350以匹配的方式相似成形。因此，表面350包括向外弯曲的(凸起)部分350x以与瓣或区域236o匹配；和，向内弯曲的凹入部分350i以与凹入部或部分236i匹配。

检修盖296相对于滤芯201旋转指示(图66)会是希望的。为此，检修盖296在内部296i上包括指示突出部分352。所示的示例指示突出部分352是弓形的，并且没有延伸成整个圆，但这是可以的。指示突出部分352中包括容纳凹入部352r，以便在安装期间选择性地容纳翼片224f的端部224e，图66。容纳部352r和翼片端部224e之间的突出/容纳结构提供了旋转对准突出/容纳(或指示)结构，以确保检修盖296被适当地定向以便正确地安装在外壳的剩余部分295上，外壳密封结构234正确密封至密封表面350。这表示所示的密封表面236的不同瓣会与不同的凹入部350x正确对准，以便正确密封。

在图68中，可以观察到类似的特征/结构并且由类似的附图标记表示。此外参见图68，在355，提供了不规则形式的表面356。示例不规则形式355是槽(在图68的视图中)。

一般，表面356与滤芯201的突出区域237的端表面210e(图57)重叠。正是突出区域210e形成围绕其外周的密封表面236。

优选地，表面356不用作密封表面。这是因为在通常的外壳中，对于所述用途，它不必然会被适当设置并作成适当的标准。为了阻止将表面356用作密封表面的不希望的用途，设置了槽355。

关于图1-56的结构，对于闭合端部件211和外壳底部或端部296讨论了突出/容纳结构。可结合图57-61的滤芯201和图62-76的组件和部件采用类似的结构。

关于这点，参见图73，示出了空气滤清器组件290的剖视图。这里，滤芯201可被看作设置在外壳291的内部291i中。滤芯201可被看作在闭合端211具有类似于图3的突出部分45的中央突出部分400。该突出部分400由端部件211的中央部分211c限定。中央部分211c可形成为预型件224p的部分。

突出部分400的外侧400x(背离端部件210的一侧)连同空气滤清器端部296上的导向突出部分402限定突出/容纳结构401的容纳部件。

突出/容纳结构401可大体类似于上文结合其它实施例所述的结构设置，包括关于特征例如尺寸、突出/伸出的量、形状等等。因此，一般，如果希望，结合图1-56的实施例的类似特征的表征可应用于图57-76的实施例。

在许多情况，希望以选定的旋转定向将滤芯201安装在外壳291中，如上文结合图1-56所讨论。突出/容纳结构401可被设置成用于此。参见图74，滤芯201中突出部分400的外侧400x上包括内部突出翼片、肋或(指示)突出部分410。该突出部分或(指示)突出部件410被设置成使得只能以选定的径向定向接合外壳291的底部296中的突出部分402，允许完全插入。这可以从图74得以理解，其中突出部分402可看作在其内表面上包括(指示)槽或容纳部420(面向滤芯端部件210)，滤芯201上的突出部分410随着下降进入外壳的底部部分296伸入所述容纳部420，但只有在滤芯201和外壳之间的旋转定向如选定时(才会伸入)。

这里，包括导向径向突出部分410和槽或容纳部420的突出/容纳结构有时会被称作“径向对准指示突出/容纳结构”或类似的术语，其中一个部件设置在第二端部件上，而另一部件设置在外壳上。

当然，突出/容纳结构可被设置成使得一个以上的旋转定向是可行的。不过，尤其是当滤芯201具有本文所表征的偏心结构时，通常会优选可获得仅一个径向定向。

仍参见图74，可以看到，突出部分402具有卵形截面的大体圆锥形形状，除了在侧面402c的一部分稍微“凹入”，类似于前述的实施例，以便于希望的安装。

描述了滤芯201和外壳底部之间的干涉结构，以抵抗将滤芯拉离外壳主体，直到施加足够的力，类似于上文所述的那些。关于这点，参见图75的描述。

图75是放大局部剖视图，示出了组件290的下端部分。在211m，示出了形成端盖(end closure)211的一部分的弹性材料。它包括区域430，对准滤芯201的端部件211中的凹入部211r的内部。该材料被设置成接合外壳底座上的突出部分402的端部部分，类似于上文所述的实施例。如同前文的实施例，当检修盖296被移去时，在该位置的抵抗力的量可用于帮助将滤芯201保留在外壳底座295中。如果需要，通过在突出部分402的适当部分上设置珠圈(bead)或具体的结构，可增大在检修盖296移去期间提起滤芯201的抵抗力。

区域430可被定义为具有/限定内周边限定/定义，对于形状、偏心等等类似于上文结合图1-56所述。

在图76中，示出了示意图，示出了滤芯检修盖296被下降到滤芯201上。当然，应当指出，该接合在滤芯201被安装在外壳主体295中时通常会发生。

应当理解，滤芯201和组件290的变体可实施于图1-56的结构。此外，对于图1-56的结构所述的变体可用从图57-78的结构选定的特征来实施。本文的教导旨在表示特征/结构可被实施于一个或多个实施例中。

关于滤芯201的密封件，随着它周向围绕中心密封轴线X延伸具有波浪形，可采用变化的瓣的数量和瓣的特定形状。通常的情况是，结构具有通常由径向向内的凹入部或部分隔开的2-12个瓣，通常至少3个瓣并且不大于10个瓣，通常4-8个瓣。另，通常的情况是，密封被设置成用于向外的密封。不过，可采用替换的结构，例如具有径向向内密封的结构。

应当指出，没有特别要求外壳密封结构中具有均匀间隔的瓣或变体。替换例可用于本发明的结构中。

上述的变体表明本发明的原理可实施于具有各种各样的密封表面结构的滤芯。

应当指出，根据上文结合图1-56的结构所述的一般原理，图57-76的不同的变体可实施有二次或安全过滤器。

D.图77-78的变体

可采用对上文所述的在过滤器滤芯201和外壳主体295之间的相互作用处的突出/容纳结构的替换突出/容纳结构(或者也包括上述那些结构的替换的这样的结构)，用于在外壳和滤芯之间的径向对准或指示。在图77-78中，示出和描述了一些变体。这些变体可实施于图1-56的结构或图57-76的结构及其替换例。在这些附图中示出的示例突出/容纳结构大体基于类似的结构，但位于检修盖和过滤器滤芯之间，如同在US8,292,984；USSN12/218,580；PCT WO2009/014982中所述，上述文献在此被援引加入本文。

参见图77，示出了滤芯501被设置在外壳502中以形成组件503的局部剖视图。

所示的滤芯501的部分是邻近闭合端511的一部分的部分，即，与外壳密封端相对。所示的端部件511则大体类似于端部件11,211。端部件511包括模制到位部分511m和中央部分520，所述中央部分520形成为中央预型件524的一部分。这里，中央部分524包括中央突出部分560，所述中央突出部分560背离第一端部件并朝向外壳的底端502e伸出。该突出部分包括环绕中央区域560c的壁560w，因此它具有内表面560i和外表面560x。对于所示的示例，(相对的)内和外表面是非圆形的，在示例中是弯弯曲曲的或波浪形的，如在图77A中所看到的。

类似地，图77的外壳端部502e包括凹入槽或凹槽570，所述凹入槽或凹槽570的大小适于并被设置成当完全的安装发生时在其中容纳突出部分560。该凹槽或槽570大体会朝向滤芯开口并且其形状适于容纳无论什么形状的突出部分560。因此，它本身可被设置成在内和外壁570i、570x之间具有非圆形的(例如弯弯曲曲的)形状，如由图77B可以理解，图77B是朝向凹槽570获取的端视图。

应当指出，对于突出部分560和凹槽570的弯弯曲曲的形状或非圆形的形状可用作径向对准指示突出/容纳结构，允许多个径向定向。

当然，可采用替换形状的突出部分/容纳部。例如，突出部分560可被不对称地设置，并且槽570被不对称地设置，以便两者间仅有一个旋转定向可用于安装。这可以通过例如使得波浪形之一比其它的波浪形更为径向向外或径向向内延伸来实现。

在变体中，突出部分可被设置在外壳底部，而凹槽或槽设置在滤芯上，朝向闭合的外壳端部或底部即沿着背离第一开口的端盖的方向开口。这个的一个示例在图78的剖视图中示出。参见图78，示出滤芯601在外壳部分602中。当进行安装时，外壳部分上的突出部分660会被容纳在滤芯上的槽或凹槽670内。凹槽和突出部分的形状可类似于上文对于图77和77A所述的那些形状。

从上文可以理解替换的变体。各种不同的形状可用于本部分所述的突出/容纳结构。同样，没有特别要求突出部件(图77的部件560和图78的部件660)在围绕中心的延伸中是连续的，尽管这会是通常的。

没有特别要求每一个突出部分和容纳部具有波浪形或弯弯曲曲的限定，尽管当采用本部分的变体时这也会是通常的。波浪形和/或突出部分的数量可以变化。所示的示例具有约2-12个部件。不过，通常数量会是至少2个，并通常在4-10个的范围内，通常为6-10个。

关于这些特征的一般限定，US8,292,984；USSN12/218,580和WO2009/014982的特征在此被援引加入本文。

应当指出，图77-78的变体可实施于本文其它实施例中所述的不同的外壳特征/结构。

IX.一些另外的变体，图79-105

A.示例替换的组件选项，图79-82

在图79-82中，提供了采用本发明原理的另外的组件。应当指出，图79-82的许多选项可实施于本文所述其它实施例的选定特征/结构。

首先参见图79，在700示出了空气滤清器组件。空气滤清器组件700包括外壳701，外壳701上具有第一空气流管702和第二空气流管703。对于通常的外向内流动应用，管702会被用作已过滤空气的出口流管，而管703会被用作待空气滤清器组件700过滤的空气的空气流的入口流管。不过，可采用替换的做法。

对于所示的外壳701，管702是第一可移去的检修盖705的一部分；通过锁销705a可移去地固定至外壳中央部分706的端部701a。

外壳701包括第二可移去的端部707。可移去的端部707可用作维修入口，例如便于清洁。在一些应用中，本文的原理也可用作检修端，用于取出和安装容纳在内部的过滤器滤芯。可移去的端部707通过锁销707a被固定在中央部分706上(至外壳中央部分706的端部701b)就位。

此外，在一些情况，容纳在内部的可维修的过滤器滤芯的大小适于使得它可通过端部701a(当移去第一检修盖705)或通过端部701b(当移去第二检修盖707)或通过两者而被安装(或取出)。

在替换的实施例中，端部707可以是唯一的可移去的端部，而端部705被永久定位。不过，使得两个端部可移去并可维修在一些情况会是优选的。应当指出，使得两个端部同样可移去和可维修(或底部可移去和可维修)可以是适用于本文所述的不同实施例的技术。

仍参见图79，应当指出，入口703是倾斜的入口，例如大体类似于前文讨论的入口。不过，它没有被示出为切向入口。但是，被设置为切向入口可能是有利的。

在图80中，示出了第二侧视图，其中以剖视图所示的部分示出了设置在内部的过滤器滤芯710。过滤器滤芯710包括介质711，所述介质711具有第一和第二相对的端部711a、711b。介质711被设置成环绕开口的内部711i。

滤芯710包括设置在介质端部711a的第一端部件712。第一端部件712可类似地被设置成本文所述不同的实施例中的类似端部件。所示的具体端部件712示出具有模制到位在端部711a上的部分712m并具有密封部件712s，所述密封部件712s在滤芯710已被设置时被定向成密封接合外壳701。各种密封或密封类型可用于该位置、或其它位置或替换的实施例。通常，密封会是径向定向的。不过，在具体的示例中，所示的部件712s是轴向密封。事实上，如图所示，它包括外周夹紧密封，密封发生在外壳部分705,706之间。

在端部711b，滤芯710包括第二端部件713。端部件713可以按各种方式构造并且可被构造有本文所述的不同的替换特征。具体的端部件713包括模制到位周向部分713m和中央预型件部分713b，所述中央预型件部分713b横跨邻近端部711b的内部711i延伸并在示例中闭合邻近端部711b的内部711i。预型件部分713b上包括可选的突出环713r，所述突出环713r围绕内部、空间或凹入部713s延伸，以限定突出部件用于在使用中与外壳的一部分可选的接合。部件713r可以是圆形的突出部分，或具有弯弯曲曲的形状围绕中心或内部凹入部延伸的特定的突出部分，例如具有多个瓣。

在所示的具体组件700中，外壳701不包括与突出部件713r接合的部件。不过，在所述的其它实施例中，讨论了允许这样的接合的方法。

仍参见图80，在715，端部件713的模制到位部分713m包括抗外壳接合部分，大致类似于前文讨论的部分。应当指出，所示的具体外壳701是示意性示出的，因此没有采用抗外壳接合部分715。不过，类似于本文中讨论的其它实施例，可以改动外壳来使用这样的结构。

仍参见图80，端部件712是开口的端部件，其中具有中心孔712o，与内部711i直接流动相通。

所示的过滤器滤芯710包括中央衬垫716，所述中央衬垫716在端部件712、713之间延伸并且其上设置有过滤介质711。衬垫716通常并优选地是预型件717的部分。在所示的示例中，预型件717包括作为预型件717的一体部分的端部件713的中央部分713b。

仍参见图80，入口703可被视为是倾斜的，而出口702是大体轴向的出口。

介质和/或滤芯特征/结构可被设置成具有如本文对于不同实施例所述的形状变体(即，偏心)。它可以大体是圆柱形的(但是偏心的)或可以是圆锥形的。

在图81中，示出了朝向组件700的外壳701的出口端的平面图。从图81可以理解，对于所示的示例，介质被设置成稍微卵形(椭圆形)型式。卵形型式可用于如本文所述的其它实施例的变体中的介质。

在图82中，示出了组件700的示意性分解图。可以看到，一旦检修盖705被分离，滤芯710可被取出。还可以看到，检修盖707也可被移去。

参见图80，通过所示的轴向夹紧密封，滤芯710不能从由检修盖707打开的端部取出，除非采用非常有柔性的密封。不过，如果采用径向密封来代替夹紧密封712s，则所述的取出会是相当直截了当的。无论滤芯可否通过端部701b取出，使盖707可移去可能是有利的，例如，对于组装和/或清洁。

上文表述并非旨在表示夹紧密封或轴向密封绝不可与从两端可维修的装置一起使用。可开发实现此目的的结构。例如并参见图82，如果密封是通过接合突出部分712p构成的轴向突出密封，检修盖705的一部分在由锁销705a提供的压力下，或其它结构，则端部件712的外周部分712x会足够小以在移去检修盖707时允许滤芯712从外壳端部701b取出。换句话说，外壳中央部分706可被限定成具有端部701a，所述端部701a中没有用于密封的支架。

一般而言，图79-82的示意图旨在表示应用于本发明的不同结构的一些选项或原理。首先，外壳的两端可被制成是可移去的。第二，可以采用(例如)对径向密封的替换密封。此外，滤芯的卵形(椭圆形)形状是可行的。此外，外壳可设置有定向朝向中心轴线而非切向的入口，即使该入口是倾斜的。此外，外壳可被设置成使得即使滤芯具有与外壳在闭合端接合的突出结构，外壳本身不被设置成用于所述的接合。类似地，它可被设置成使得即使滤芯在闭合端具有抗接合结构，外壳也不被设置成采用与该结构的接合。

这里，当密封被表征为“轴向的”时，表示涉及密封件的密封力大体被定向成与由密封环绕的轴是同轴的。轴向密封可以例如通过借助轴向力即大体沿着介质的方向的力将定位在端部件上的密封推抵外壳部件而形成。另一类型的轴向密封是轴向夹紧密封，其中密封件在可分离的外壳部分之间被夹紧，其中力同样大体与由密封件环绕的轴对准。

在图79-82的不同附图中，一些选定的尺寸提供如下：WA＝166.2mm；WB＝330mm；WC＝35.4mm；WD＝546mm；WE＝30°；WF＝216mm；WG＝380mm；和，WH＝216mm；和，WL＝166.2mm。当然，替换的尺寸可与本文所表征的原理一起使用。不过，可应用所提供的尺寸来理解所表征技术的示例应用。

应当理解，在本部分对于图71-82所讨论的变体可以独立实施或以不同的组合共同实施，具有本文所述的不同实施例中的特征。通过图79-82示意性示出的组件旨在表示可以按不同的方式实施原理和结构特征，而不必然代表本发明的任何给定的优选结构。

B.另外的示例滤芯，图83-87

在图83-87中，示出了表示可用于本发明的结构中的特征的另外的过滤器滤芯。在图83中，提供了透视图。附图标记801总体表示过滤器滤芯变体。示出过滤器滤芯801具有破裂线Z，表示长度是可变化的。通常的长度会是由相对的端部或端部件之间的示出距离表示的比例；并且，在破裂线Z处示出的部分通常会填有连续的所示的线。不过，替换例是可行的。

参见图83，过滤器滤芯801包括在第一和第二端部件803,804之间延伸的过滤介质802。端部件803在实施例中示出为开口的，即，具有中央空气流孔结构或从中穿过的孔803o。端部件804通常会是闭合的，没有从中穿过的孔与滤芯内部相通。

介质802围绕开口的中央内部802i延伸。在所示的示例中，示出框架件807具有围绕其缠绕的过滤介质802。

一般，介质802通常会是褶状的，但替换例是可行的。通常，对于在相对的端部802a、802b之间的偏心，介质802会被设置成如前文所表征。不过，替换例是可行的。介质802可大体被设置为圆柱形，但变形偏心；不过，介质可替换地可设置具有替换的形状，例如截面卵形形状。

滤芯801可设置有：大体与上文所述一致的外衬；可选的褶皱珠圈802b，如本文所表征；或者两者，如所希望的。

端部件803上具有密封结构突出部分或突起805，被设置成与USSN13/662,022和USSN14/266,560的描述一致，作为密封突出部分，USSN13/662,022和USSN14/266,560在此被援引加入本文。密封结构805具有径向向外的表面805x，所述径向向外的表面805x包括交替的(向外)凸起部分或瓣805l和内部凹入部分或凹入部805r。表面805x可用作径向(向外的)密封表面，如下文所讨论。当如此使用时，一般，密封表面805x会表现为非圆形的径向向外的密封表面；大体呈波浪形形状围绕密封的中心或由密封限定的中心轴延伸。该密封表面可居中于/围绕伸过孔803o和端盖803的中心的轴线，或者它可偏移于该轴线。

不过，应当指出，在一些应用中，表面805x不会被用作密封表面。这会从下文表征的内表面805i以及结合图101-105的下述讨论得到理解。

仍参见图83和密封突起805，注意力转向径向向内的表面805i。在所示的示例中，表面805i也是非圆形的，围绕孔803o和密封突起805的中心轴线延伸。所示的具体表面805i包括多个间隔的向内的瓣或凸起部分805y与凹入部分或凹入部805z交替。表面805i可被设置成用作径向(向内的)密封表面，一般包括非圆形的密封形状，围绕中心孔803o和/或中心轴线延伸。

应当理解，表面805x、805i之一或两者可用作密封表面。这在下文结合图81-85讨论。参见图83，应当指出，密封突起或突出部分805较窄；即，它比横跨端部件803的尺寸具有更窄的宽度。这表示密封突起805可由模制到位的材料以节约材料使用的方式设置。

仍参见图83，可以看到，外壳密封结构、形成密封突起805、和/或如通过无论哪个表面805x、805i(或两者)所限定用于密封，可被表征为与介质802的端部“轴向对准”；或，被表征为与之“轴向重叠”。这表示所表征的突起和/或表面被设置成与嵌入在端部件803中的介质802的端部对准，而非径向设置在其内部或径向设置在其外部。这对于管理例如径向空间问题可能是有利的。

在图84中，示出了大体朝向端部件803和密封突起805的平面图。在图84中，可以看到中央预型件810的部分，图83的过滤介质802围绕其设置。预型件810包括过滤介质802围绕其设置的衬垫810l，和端部部分810e，所述端部部分810e闭合邻近端部件804的滤芯801的端部。端部810e上可具有可选的中央容纳部突出部分810r，在图84的定向中朝向观察者延伸。所述突出部分810可具有中央部分810c，其上具有突出/容纳结构810m的部件，用于与外壳接合。该部件810m可与结合本文所讨论的变体在上文所讨论的变体一致。

预型件810通常也会包括一部分，所述一部分伸过嵌入在端部件803的介质的一端，所述端部件支撑突出部分805的密封。这大致与本文所讨论的类似结构一致或披露于USSN13/662,022和/或USSN14/266,560，所述文献在此被援引加入本文。

仍参见图84，横向延伸部816的顶端815可被用作径向对准突出/容纳结构的一部分，用于大体根据本文所述的原理使滤芯801与外壳(或检修盖)的一部分旋转对准。

在图85中，提供了大体朝向闭合端部件804的滤芯801的平面图。闭合端部件804包括模制到位部分804m，所述模制到位部分804m伸过嵌入在其中的介质端。端部804的中心804c通过中央部分或预型件810的端部810e闭合。

模制到位部分804包括突出结构804p，所述突出结构804p在所示的示例中包括分段的环，所述分段的环朝向图85的观察者突出。突出部分804p在安装期间可提供与外壳的缓冲。应当指出，突出结构804p可具有替换的结构，包括非分段的环。

仍参见图85，在804x，端部件804可设置有径向内部定向的抗外壳接合结构，类似于本文所述的那些。通常会使用“压缩的”所述结构，包括与制成端盖804的模制到位部分804m的材料相同的材料的一部分。

仍参见图85，注意力转向突出部分804y。该突出部分可用作径向对准结构的一部分，大体按照本文的不同描述，对准发生在滤芯端部804和与之相关的外壳的端部部分之间。

在图86中，示出了滤芯801的侧视图。

在图87中，示出了大体朝向图86的右侧的第二侧视图。

对于所示的具体结构，密封表面805x、805i的每一个包括6个瓣，与6个凹入部交替，尽管数量可以变化。此外，在示例中，每个表面上的不同的瓣和凹入部对称并均匀设置，但替换例是可行的。应当指出，对于所示的具体滤芯801，密封结构或密封突出部分805保持相对恒定的厚度，表面805x上的向外的瓣805l可能比内表面805i的向内的瓣805y更大(即，设置成更大的半径)。

C.滤芯与外壳的密封接合的选定的变体

可以从图101-105的示意图理解大体与图83-87一致的滤芯密封至外壳的方式的一些选定的变体。

参见图101，在850，示意性地示出了外壳的一部分。部分850包括设置在外侧壁和内侧壁851x和851i之间的凹入部或凹槽851。当安装过滤器滤芯801时，凹槽851的形状适于并被设置成在其中容纳伸入的密封突出部分805。表面851x、851i之一或两者可被设置为外壳密封表面，用于分别相对于滤芯801上的表面805x、805i以密封的方式进行阻性密封接合。(如果两个侧面851x、851i提供密封，突出部分805中可能不需要密封支撑)。

在图102中，示出了图101的结构的变体。这里，凹槽851g的外壁851x用作外壳密封表面。不过，代替类似于图101的整个表面851i，提供了不同的段或突出部分851s，用于引导滤芯801而并非提供密封表面。突出部分851s可被设置成接合表面805s的部分(或可替换地与表面805s的部分间隔)，而不是整个表面。突出部分的数量、突出部分的位置和突出部分的形状可以变化。不过，它们可用作导向件以便于安装。

在图103中，示出了变体，其中设置导向突出部分以与外密封表面805x对准，而壁851i被保持以便以密封方式与滤芯801的内密封表面805i密封接合。

在图104中，外壳部分850被设置成仅有一部分具有向外的密封表面851i，以便与密封突出部分805的接合会带有密封的发生在沿着内部或径向向内的表面805i。

在图105中，示出了变体，其中外壳部分850被设置成仅具有径向向内的表面851x，以便与密封突出部分805的向外的密封表面805x形成密封。

当然，这些变体可与不同的密封结构一起使用，包括适用于其中径向突出部分的相对表面不都有波浪形的(间隔的瓣)结构的结构。

由图101-105所示和所述可以理解各种可能性。过滤器滤芯上的径向密封结构可被设置成仅按径向向外面向的方式密封。它可被设置成仅按径向向内面向的方式密封。它也可被设置成沿着内表面和外表面密封。关于外壳部件，它可被设置成仅接合外表面，仅接合内表面，具有两者，或使外壳密封表面仅通过密封突起上的径向表面之一接合，同时使突出结构接合相对的表面或与相对的表面对准，无论该表面是否被设置为密封表面。

这些变体可实施于本发明的各种结构，包括与之表征的替换结构。

D.另外的空气滤清器组件和特征，图88-100B

在图88-100B中，示出了根据本发明的另外的空气滤清器组件(和部件)。在图88中，空气滤清器组件总体以900表示。示出组件900，其中过滤器滤芯(参见图89的920)被取出。因此，图88中可观察到的组件900的部分是外壳901。外壳901具有相对的端部并包括外壳中央部分902，所述外壳中央部分902具有第一端903和相对的第二端904。在所示的组件900中，第一端903包括端盖903a(在本实例中可移去)，通过锁销固定就位在第一端903上。(检修)盖903a上示出有流管905，通常被设置为系统的(轴向)出口流管。

所示组件的端部904上设置有第二外壳端部或端部部分、盖或底部904a，与中央部分902分开制造，并且在示例中与之不可移去地固定例如卡扣配合。不过，端盖904e利用上文所述的原理可被设置成是可移去的。

参见图88，在910处示出了安装垫结构。示出安装垫结构之一910b被设置在外壳端部件904a上；而另一安装垫结构910a被示出设置在外壳中央部分902上。如果端部件904a为可移去的(检修)盖，通过安装垫910b也会被设置在中央部分902上，以便在下端或检修盖904a被移去时外壳901的中央部分会保持固定安装在位。不过，由于所示的具体端盖904a未被设置为可移去的检修盖，而是不可移去地安装在外壳中央部分902上，安装垫910b可被设置在端部904a上。

仍参见图88，外壳901包括在第二或底端即在端盖904a上的中央突出部分915。该突出部分915会起作用(作为突出/容纳结构的部分)，在安装时在其上接纳设置在滤芯920(图89)的一端上的容纳部。这在下文进一步描述。

参见图88，突出部分915包括：远端915e，在所示的示例中所述远端具有可选的中央突出部分915a和可选的外环915r，其中可选的(端部)容纳槽915g设置在突出部分915a和环915r之间。容纳槽915g被设置成在安装期间容纳伸入其中的滤芯920的中央轴向突出部分(或部分)。这在下文进一步讨论。

对于所示的具体突出部分915，容纳槽915g是非圆形的，尽管替换例是可行的。具体来讲，在端部915e的中央突出部分915a具有非圆形的外周，在示例中一般包括多个间隔的向外的瓣或突出部分，其间具有凹入部。还应当指出，外环915r具有大体非圆形的突出部分，在示例中限定内表面，具有多个间隔的凹入部，其间具有向内的瓣或突出部分。这些在下文结合图92和92A进一步描述。

仍参见图88，突出部分915a包括底座部分915b。设置在底座部分815b的部分上并且从其向上延伸的是可选的径向对准容纳部、凹入部或容纳槽915s。可选的容纳槽915s被设置成在安装期间容纳伸入其中的滤芯920上的径向对准或定位突出部分。这会用作下文讨论的可选的旋转对准结构。

突出部分915包括中央部分915c，所述中央部分915c具有稍微圆锥形或逐渐变细(呈锥形)的形状，但其中的一部分915d向内变形，类似于上文讨论的某些结构。这可帮助安装本文所表征类型的偏心滤芯。

仍参见图88，在918处示出了外壳901的第二流管，在本实例中被设置在外壳中央部分902上。流管918一般被设置为入口流管，并且可类似于前文讨论的结构。它被示出为倾斜的切向流管，尽管替换例是可行的。

现在参见图89。这里，示出了组件900，其中图88的检修盖被移去，并且安装了滤芯920。可以观察到的不同的部分是示意性的并以截面示出，以帮助理解。

首先参见滤芯920。滤芯920一般包括设置围绕内部920i的过滤介质921。过滤介质921可以是褶状的，或者它可包括替换的材料。过滤介质921大体在相对的第一和第二端921a、921b之间延伸。

设置在第一端921a的是第一端部件923；而设置在第二端921b的是第二端部件924。对于所示的实施例，第一端部件923一般是开口的端部件，具有从中穿过的中央空气流孔923o。另一方面，第二端部件924通常是闭合的端部件，即，它没有从中穿过的中央孔与内部920i相通，尽管替换例是可行的。

通常，过滤器组件900可被设置成在过滤期间用于“外向内”流动，尽管原理可应用于替换的结构。因此，在示例中，孔923o会是用于已过滤的空气的出口孔，尽管再次重申替换的流动方向可与本文所述的原理一起使用。第一端部件923可设置有根据本文所示和所述的不同实施例的各种特征。所示的具体第一端部件923一般被设置成具有外壳密封结构，所述外壳密封结构的形状适于并且被定向成用于径向向外的密封，尽管替换例是可行的。

因此，示例第一端部件923包括密封突起923b，具有径向(向外)的或外表面923x；和，径向向内的或内表面923i。外表面923x被设置为向外定向的径向密封表面923s。径向内(或向内的)表面923i未被设置为密封表面，但它可被设置为密封表面。

尽管替换例是可行的，在所示的示例中，密封表面923s被设置成形成非圆形密封，围绕由密封环绕的中心轴线延伸(或换句话说围绕孔923o延伸)。所示的具体非圆形型式包括由多个径向(面向外，但向内定向)凹入特征/结构或凹入部923r隔开的多个间隔的径向(向外)定向的瓣923p。

通常，存在至少3个瓣和3个凹入部，通常至少4个，并通常数量在4-12个的范围内，包括端值，通常4-10个，包括端值。密封表面923s则可被表征为限定波浪形或弯弯曲曲的形状，围绕由密封环绕的中心轴线延伸，其中交替的瓣和凹入部随着描绘或跟随绕轴线延伸而在外周限定中被描绘。

同样，内表面923i在所示的示例中未被设置为密封表面，但它可被设置为密封表面，利用大体结合图83-87在上文讨论并也在此处结合图101-105讨论的原理。

对于图89的具体示例，当跟随或描绘绕中心轴线或孔923o的外周限定时，表面923i确实限定波浪形或弯弯曲曲的表面型式。这里，径向向内的瓣923p的每一个与凹入部923r相对，而表面923i上的凹入部分或凹入部923g的每一个与向外的瓣923p相对。这使得密封突起923p相对于密封材料使用是有效的。突起923p的密封材料一般被模制到位为端部件923的模制到位部分923m的一部分。

仍参见图89，一般，外壳密封表面(或表面)被设置成定向成在介质的周边之间的位置与介质的端部921a轴向重叠。这不是要求的，但在许多应用中是通常的。

此外，应当指出，图89中的外壳密封表面或表面可被表征为限定在大体垂直于由密封环绕的中心轴的密封平面中的密封周边定义。

如果希望，滤芯920可设置有环绕介质921的可选的外衬。它还可设置有围绕其延伸的可选的褶皱顶端珠圈。在所示的示例中，滤芯920包括在920l处表示的衬垫和褶皱顶端珠圈920b。这些可如前文所表征。

仍参见图89，所示的滤芯920包括其上设置有介质921的支撑件或预型件930。在所示的示例中，预型件930包括中央衬垫结构931，所述中央衬垫结构931一般是开口的或多孔的，介质920设置围绕中央衬垫结构931。衬垫结构931一般对介质921提供内部支撑。

支撑931在相对的端部932,933之间延伸。端部932上一般包括嵌入在端部923的模制到位部分923m内的部分。模制到位部分包括密封突起923b以及从其周向(向内和向外)延伸的部分。预型件端部932一般包括延伸至少部分横跨介质920的端部921a的一部分并且其上具有一个或多个突出部分例如突出部分932a、932b。突出部分932a提供了嵌入在密封突起923b内的支撑，并通常在突起923b被模制到位在其上时匹配入模具。突出部分932b可对延伸横跨端部921a的端部件的部分提供强度。

仍参见图89，滤芯920中包括与端部件923相关的第一非密封旋转对准突出/容纳结构的部件，设置在滤芯内部，并且被安置成在使用中对图88的检修盖903a提供旋转指示/指向(indexing)。在图89中，该第一非密封径向对准突出/容纳结构的第一部件包括设置邻近端部件923的(并从邻近端部件923的位置径向向内伸出的)突出部分931p。在所示的示例中，各突出部分931p包括纵向延伸部931e的部分。

仍参见图89，端部件924包括模制到位部分924m和预成型中央突出/容纳部分924c。部分924c限定与滤芯内部920i相对的容纳部空间，充当容纳部用于与外壳接合。中央部分824c一般是闭合的，以便阻止空气流从其通过与内部920i相通。中央部分924c的容纳部分924r与外壳之间的相互作用在下文进一步讨论。

仍参见图89，滤芯920设置有阻性(在示例中为受压的)径向接合部件或结构，用于与外壳901接合。具体来讲，模制到位部分924m包括径向向内的部分924i，所述径向向内的部分924i被设置成(类似于前文对于其它实施例所述的类似特征)用于接合围绕中央突出部分915的底座915b。在示例中，该阻性径向接合部件或结构环绕突出部分924c的入口。

仍参见图89，外壳901中包括排放口940，所述排放口940上具有排出阀941。如同前文所述的结构，由于示出组件900被设置成在过滤期间用于“外向内”流动，排放口940在使用中与环绕滤芯920的未过滤的空气环状空间942直接流动相通。因此，可能通过图88的入口918进入外壳内部的水和其它物质可直接通过端口940和阀941排出或排放，而不通过过滤介质921。

现在参见图90。在图90中，示出组件900具有滤芯920设置在外壳901内并具有检修盖903a在位。可以看到，检修盖903a在903s限定外壳密封表面，用于与滤芯920的径向向外的密封表面923s(图89)接合。为了适应非圆形形状，表面903s具有匹配的形状；在本实例中，为由向内定向的凸起部分环绕的多个向外的瓣(容纳部)。

在图90中，可以看到，检修盖903a包括在附图标记948处的非密封旋转对准突出/容纳结构的第二部件，被设置成当检修盖903a被适当旋转对准以与滤芯920密封接合时与一个或多个的突出部分931p接合。在所示的示例中，径向对准突出/容纳结构包括容纳凹入部或槽948s，所述容纳凹入部或槽948s被设置成仅允许通过在其中容纳突出部分931p之一与滤芯920s完全接合。这可以仅发生在检修盖903a已被适当地旋转对准以便在密封突起923p和密封表面903s之间进行适当的密封接合(或在滤芯阻性地对准以接合密封表面903s)。

仍参见图90，应当指出，外壳901的底端904a被设置成与中央部分902分开制成，并然后以不易分离的方式固定至中央部分902。此外，如果相应的设计，它可以是可移去的部件，通过锁销、螺栓或其它连接件固定。

在图90中，注意力转向滤芯920上的中央突出/容纳部分924c。可以看到，该部分924c包括端盖或端盖部分924n，在所示的示例中，所述端盖或端盖部分924n在垂直于从其穿过的轴的截面中是大体圆形的，而突出部分924c包括在盖924n和介质的第二端921b之间位置的中央部分924t，所述中央部分924t在截面是非圆形的。替换例是可行的，例如，两者均可以是圆形的或均可以是非圆形的。不过，所示的具体示例便于组装和制造，以及利用本文表征的某些优选特征进行实施。

在图90A中，示出了检修盖903a的底部内侧透视图。这里，可进一步观察到密封表面903s，和具有槽948s的部件948a。

应当指出，一般，当滤芯920如所示具有径向外壳密封时，优选地，表面903x不用作密封表面，因为检修盖903a可能被制造的公差不允许如此。为了阻止无意地用作密封表面，表面903x中包括凹入部903y。

还应当指出，检修盖903a可以可替换地或除了锁销(或替换的连接件)903b外采用可选的卡扣配合结构，用于与外壳中央口902接合。允许用于此的可选的卡扣配合容纳部件大体在图90A的附图标记949处表示。在所示的示例中，存在三个这样的部件949，围绕检修盖903a(通常均匀的)径向间隔。

关于检修盖903a和外壳中央部分902之间的接合，参见图90B。这里，可以看到，外壳中央部分902设置有可选的突出部分950，所述可选的突出部分950被设置成当检修盖903a被定位时，由检修盖中的容纳部949以卡扣配合的方式接合。取决于系统，这可以是可选的替换连接机构903b或者可以与连接件例如锁销结合使用。应当指出，如果需要，根据情况，可将卡扣配合连接制得易于分离或非常难或几乎不可能分离。

仍参见图90B，应当指出，螺栓或其它连接件结构可用于固定检修盖。这个选项的一个示例是通过螺栓容纳部951的标示提供。可采用更多的螺栓容纳部。还应当指出，如果需要，检修盖在953的形状连同在954的匹配部分可用作检修盖903a和外壳中央部分902之间的可选的旋转对准结构。

在图91中，示出了另外的组件附图，其中选定的部分以截面示出。这里，可以看到滤芯920被安装在外壳901内，其中容纳部924r伸出覆盖突出部分915。应当指出，通过附图中的重叠，可以看到，端盖部分924i如何通过阻性(在示例中是受压的)结构接合底座915b，以抑制滤芯920被取出，直到施加了足够的力。这会是通常的应用，类似于前文所讨论。

在图92中，提供了具有突出部分915的底部部分904a的顶部透视图。在图92A中，示出了突出部分915a的局部放大部分。参见图92A。

参见图92A，可以观察到的是突出部分915的端部915e。示出了由容纳凹槽915g隔开的中央部件915a和外环915r。一般，凹槽915g的大小适于容纳伸入其中的滤芯920上的突出部件，这在下文讨论。

对于所示的具体示例，凹槽915g不具有圆形的形状，尽管在替换的应用中它可被设置成具有圆形的形状。代替圆形的形状，所示的示例凹槽915g具有可选的弯弯曲曲的或波浪形的形状，这是由于外壁915r具有内部突出部分960与外部凹入部961交替；和，中央部分915a具有外部突出部分965与凹入部966交替。通过这个优选的可选方法，凹槽915g被设置成使得滤芯上的突出部分只可被容纳在其中，假设它具有匹配的形状。这可帮助确保滤芯对于预期的系统是正确的滤芯。它还有助于在安装期间保持滤芯与外壳的不同部分处于希望的旋转关系。

在图93中，示出了滤芯920的剖视图，就在中央容纳部924r的上方获取。可以看到，过滤介质921被示意性地示出为(可选的)褶状。

一般，容纳部924r在与滤芯内部920i相对的表面上限定容纳凹入部，所述容纳凹入部被设置成容纳伸入其中的外壳902中的突出部分915。在图89中，可以观察到该相互作用。此外，通常，在与内部920i相对的容纳部924r的表面上，滤芯中央部分924c包括中央轴向突出部分，所述中央轴向突出部分的大小适于伸入凹槽915g。该中央轴向突出部分或突出部件示出在图89的附图标记924x。

参见图89，一般，中央轴向突出部分924x至少由其一部分环绕，在所示的示例中由突出部分924p的一部分环绕(在具有圆形截面的端部件或端盖924n的区域)。此外，突出部分924x可能足够长以伸向由不具有圆形截面的突出部分924c的一部分环绕的位置。

在图94中，示出了滤芯920的一部分接合外壳底部904a的剖视图。

在图95中，示出了稍微低于图94的视图的剖视图。

在图96中，示出了突出部分915的顶部平面图。注意力转向槽915s，所述槽被设置成当发生适当的旋转对准时容纳伸入其中的过滤器滤芯的闭合端上的径向对准突出部分。

在图100中，示出了朝向闭合端部件924获取的滤芯920的透视图。可以看到，当滤芯接合外壳时，匹配突出部分970的大小和位置适于接合图96的槽915s。此外，可以看到，中央轴向(在示例中)非圆形的突出部分971在容纳部924r上沿着背离端部件923的方向伸出并定向沿着该方向伸入凹槽915g。

通常，突出部分921会限定围绕容纳部或凹入部的实心壁，但替换例是可行的。

在图97中，示出了局部放大图，示出突出部分971和凹槽915g之间的接合。

在图98中，示出了另一放大图，也示出了突出部分971容纳在凹槽915g中。

在图99中，仍以截面示出了另一放大图，在本实例中从不同的旋转定向获取。

在图100A-100B中，示出了可用于滤芯920的支撑部件930。它可以类似于如上文讨论的相似的预成型支撑件。支撑件930可由相当刚性的材料例如刚性塑料预成型，然后用于使介质围绕支撑件定位并将部分模制到支撑件，以形成滤芯920。在图100A中，端口930可被看作具有上文结合图89所述的各种特征。应当指出，密封支撑923a通过肋981固定至内部部分980。部件923a可以是设置在图89的密封突起923p内的支撑部件，以便在安装期间支撑径向向外定向的密封表面923s。

在图100B中，支撑930以截面示出。可以观察到非圆形的突出部分971。还可以观察到定位翼片970。

参见图100A-100B，可以看到，支撑930可用于提供所述的不同类型的偏心。例如并参见图100B，密封支撑区域923a可被设置成相对于支撑的下端985具有偏心限定。此外，邻近上端986，支撑930可具有区域987，所述区域987在使用中由介质环绕，相对于下端985偏心。此外，在下端988，突出部分924r可设置有底座988，所述底座988相对于邻近上端986的各种特征/结构偏心。

因此，支撑930可被设置成当用于滤芯时，使滤芯具有本文讨论的各种类型的偏心。

仍参见图88-100A的实施例，应当指出，所示的密封件可被表征为在大体平行于密封所设置围绕的轴线的平面中具有(非圆形的)密封型式；和，中央突出部分971可被表征为在由突出部分971环绕的平面中具有(非圆形的)型式。该两个平面在许多应用中可大体是平行的。此外，当采用瓣状/叶状的结构时，各自可具有相同数量的瓣/叶片；并且，在一些情况，瓣/叶片可以“径向对准”。本上下文所用的术语“径向对准”并非表示它们被设置成在垂直方向上直接在彼此之上，因为通常它们在许多应用中会具有偏心的中心。不过，在所述的应用中，这意味着，相对于中心轴线，(瓣状/叶状的外壳密封部件923s和中央轴向突出部分971的)每一个的瓣/叶片可沿大体相同的方向延伸。

应当指出，过滤器滤芯上可包括一个以上的外壳密封结构。本文的示例中仅示出了一个结构，并不意味着表示或暗示了不能包括其它的外壳密封结构。

在图88-100B的不同附图中，示例尺寸提供如下：WI＝56mm；WJ＝66mm；和WK＝27.5mm。当然，可采用替换的尺寸。示例尺寸旨在表示对于各种应用可用的结构，并且旨在大体表明本文所表征的应用或原理。

应当指出，图88-100B的实施例的特征可实施于具有不同特定细节的各种构造，包括本文对于其它附图和实施例所述的不同的结构。没有特别要求所实施的各个和每个实施例具有本文所示任何选定的实施例的所有的特定特征，以便获得一些优点。

X.选定的总结意见

在本文中，披露了可结合过滤器滤芯和/或过滤器组件使用的多个特征、技术和结构。所述特征尤其非常适用于被设置成用作空气滤清器组件的结构，例如过滤用在车辆上的内燃机或其它设备的进气。不过，所述技术可应用在其它应用中。

一般，过滤器滤芯被表征为具有适于与外壳部件选定相互作用的特征。所表征的多个特征涉及在滤芯的相对端(或在滤芯的相对端处的特征/结构)之间提供偏心。该偏心可对于在外壳中的安装和使用提供有优势的滤芯。

本文所表征的通常的过滤器滤芯具有环绕开口的过滤器内部的过滤介质，以及第一和第二端。第一端部件设置在介质的第一端。第一端部件具有从其穿过的流孔。第二端部件设置在过滤介质的第二端。在许多通常的应用中，第二端部件是闭合的，即，它没有从其穿过的孔。

过滤器滤芯的第一端和第二端之间的偏心可通过各种方式提供。在本文表征的某些示例中，过滤介质在邻近第一端部件的位置限定第一介质外周边，并且过滤介质第二端在邻近第二端部件的位置限定第二介质外周边。两个介质外周边彼此偏心对准。示出了一个示例，其中这通过不采用锥形介质而是通过采用在邻近第一和第二端限定大致相同的尺寸周边的介质来实现。

提供了限定偏心的替换的方法。一个示例包括涉及在一端的特征/结构相对于在另一端的外周边的偏心；或涉及在各端的滤芯的外周边之间的偏心。表征了一种方法，其中径向密封部件被设置在开口端，表征相对于在滤芯的相对端处的特征/结构的型式偏心；无论该特征/结构是第二端部件的外周边、邻近第二端部件的介质的外周边，还是其它特征/结构。

示出了各种滤芯，其中第二端部件包括伸入开口的过滤器的容纳部突出部分。该容纳部突出部分限定与开口的过滤器内部相对的其一侧上的容纳凹入部。

该容纳部突出部分可被设置成具有多种形状。它可以是所提供的示例形状，其中该容纳部具有远离介质的第二端并朝向介质的第一端的端盖或端部件，所述端盖或端部件的周边截面尺寸是大体圆形的，但还具有低于圆形的端部件或端盖呈非圆形的部分。

在表征的某些示例中，该中央容纳部上包括中央轴向突出部分，所述中央轴向突出部分在与滤芯的内部相对的中央突出部分的表面上并且一般背离介质的第一端和第一端盖伸出。示出并描述了示例中央轴向突出部分，所述中央轴向突出部分一般包括环绕中央凹入部或容纳区域的壁，通常为实心壁(即，壁没有完全从其穿过的孔)。实心壁中可具有凹槽，即，是双面的。在所示的示例中，该壁是非圆形的，即，以本文限定的方式在形状上呈波浪形。一般，它可被设置成在垂直于从其穿过的中心轴线的平面中限定周边，该周边是非圆形的。

在本文中，表征了示例过滤器滤芯，其中第一端部件上的外壳密封结构在垂直于密封的中心轴线的投影平面中是非圆形的。在所示的示例中，密封的中心轴线的平面大体平行于在滤芯的第二端的容纳部突出部分的外表面(与滤芯内部相对的表面)上通过中央轴向突出部分的平面。

在本文中，滤芯第二端在某些有优势的应用中有时被表征为其上具有阻性外壳接合部件。该阻性外壳接合部件可包括压缩结构，例如由模制到位可压缩的材料在第二端部件形成。一般，该阻性外壳接合部件会在垂直于中心轴第二端部件的平面中限定周边接合型式。它可被设置成与进入在第二端的中央容纳部的入口对准。它根据应用一般可以是圆形的型式或非圆形的。示出了示例，采用卵形(椭圆形)接合型式，随着突出部分伸入滤芯上的容纳凹入部接合外壳中的突出部分的底座部分。

在本文表征的结构中，径向定位突出结构被设置在滤芯上，位于邻近具有开口孔的第一端部件的一端处。径向定位结构一般是径向向内突出的径向定位突出结构，包括一个或多个突出部分，所述一个或多个突出部分在使用中被定向成接合检修盖或外壳的其它部分以实现希望的径向对准。

此外，示出了与滤芯的第二端处的第二端部件相关的径向指向/指示定位结构。该径向指向/指示定向结构在示例中包括单个翼片或径向向内定向的突出部件，被设置成当滤芯与之接合时伸入外壳的突出部分上的容纳槽或凹入部。

在本文中，表征了不同的外壳密封结构，通常设置在第一端盖上并且在从其穿过的孔的周围的位置。可采用圆形的外壳密封结构。外壳密封结构可以是围绕第一端部件的外侧的周边密封结构，或者它可以可替换地设置。在所示的某些示例结构中，外壳密封结构被定向成在与介质的第一端轴向重叠的位置从第一端部件的外周边径向向内。示出了示例结构，所述示例结构可以是径向向内的或径向向外突出的密封表面。非圆形的结构被表征为示例。表征了示例非圆形的结构，当围绕密封表面描绘密封型式时，所述示例非圆形的结构包括由凹入部隔开的多个瓣/叶片。

应当指出，本文所述的许多技术可应用于滤芯在相对端的介质之间和/或滤芯的相对端的端部件的部分之间不具有偏心的结构中。也就是说，本文表征的选定特征也可应用于其它应用中，尽管它们特别适于当与如本文所表征的以某种方式偏心的滤芯一起使用时尤其有优势。

在本文中，披露了可用于过滤器滤芯的多种有优势的衬垫支撑。通常的衬垫支撑会具有第一衬垫支撑部分和第二衬垫端部。在所示的示例中，第一和第二衬垫端部相对于彼此偏心对准，并且衬垫支撑被设置在过滤介质环绕它的滤芯中。衬垫支撑可被设置成包括位于其一端的端部件，所述端部件延伸至少部分与介质的端部轴向重叠。该第一端部件上可设置有密封支撑部件，例如通过间隔的延伸部固定至内衬部分。密封支撑可被设置成多种形状，包括圆形和非圆形的形状。

衬垫支撑可在其第二端设置有容纳部突出部分，具有如本文所表征的选定特征。

根据本发明，还提供了空气滤清器组件。空气滤清器组件通常会包括外壳，所述外壳具有至少一个检修盖、空气流入口和空气流出口。大体按照本文所表征的限定之一或多个的过滤器滤芯会可操作地设置在外壳内并与可释放地密封至外壳。滤芯的大小适于使得它是可维修部件，可从外壳中取出并更换。

在本文中，关于所表征的不同的过滤器滤芯，滤芯被描述为具有外壳密封结构，所述外壳密封结构上具有外壳密封件。这并不意味着建议本文的原理在所有的情况要求单个外壳密封件。事实上，可使用一个以上的密封件，密封至外壳的不同部分。此外，当一个以上的密封件用在相同的滤芯上时，它们可具有相同或不同的类型。

表征了各种外壳特征，一般被设置成与本文所述的不同的滤芯特征相互作用。这些特征包括：用于通过滤芯上的外壳密封件密封接合的特征；用于在滤芯端部之一或两者旋转对准的特征；和，用于接合滤芯上的突出/容纳结构的突出/容纳结构。

表征了外壳，其中设置了单个检修盖，但也表征了替换例，其中两个相对的检修盖的每一个被设置在外壳上。

披露了关于流管设置的各种结构。在所示的示例中，第一流管被设置为在外壳的一端的轴向流管，通常为出口流管。此外，一般，第二流管被设置在外壳的侧面，通常用于入口流。表征了不同的流管的优选的形状和定向。

在本文中，表征了示例外壳，所述示例外壳上包括排放口，优选地与外壳的内部(通常在滤芯的外部)未经过滤的空气部分直流相通。

应当理解，空气滤清器组件可通过本文所表征的不同特征的选定特征进行实施，而避开特定示例中所示的某些其它特征。也就是说，没有特别要求空气滤清器组件、外壳或滤芯具有本文在给定的实施例中所表征的所有特征，以获得本发明的一些优点。

Claims (6)

1.一种过滤器滤芯，包括：

(a)过滤介质，所述过滤介质环绕开口的过滤器内部；

(i)过器介质具有第一端和第二端；

(b)第一端部件，所述第一端部件被设置在过滤介质的第一端；

(i)第一端部件具有从其穿过的流孔；

(c)第二端部件，所述第二端部件被设置在过滤介质的第二端；

(d)过滤介质第一端在邻近第一端部件的位置限定第一介质外周边；和

(e)过滤介质第二端在邻近第二端部件的位置限定第二介质外周边；

(i)第一和第二介质外周边相对于彼此偏心对准。

2.一种过滤器滤芯，包括：

(a)过滤介质，所述过滤介质环绕开口的过滤器内部；

(i)过滤介质具有第一端和第二端；

(b)第一端部件，所述第一端部件被设置在过滤介质的第一端；

(i)第一端部件具有从其穿过的流孔；

(ii)第一端部件上具有径向向外定向的第一外壳径向密封；和，

(c)第二端部件，所述第二端部件被设置在介质的第二端；

(i)第二端部件上具有径向向内定向的阻性第二外壳接合部件；和，

(ii)第一外壳径向密封和阻性第二外壳接合部件相对于彼此偏心对准。

3.一种过滤器滤芯，包括：

(a)过滤介质，所述过滤介质环绕开口的过滤器内部；

(i)过滤介质具有第一端和第二端；

(b)第一端部件，所述第一端部件被设置在过滤介质的第一端；

(i)第一端部件具有从其穿过的流孔；和，

(ii)第一端部件上具有径向定向的第一外壳密封；

(c)第二端部件，所述第二端部件被设置在介质的第二端上；

(i)过滤介质限定邻近第二端部件的过滤介质周边；

(ii)径向定向的第一外壳密封和邻近第二端部件的过滤介质周边相对于彼此偏心对准。

4.一种空气过滤器滤芯，包括：

(a)过滤介质，所述过滤介质环绕开口的过滤器内部；

(i)过滤介质具有第一端和第二端；

(b)第一端部件，所述第一端部件被设置在过滤介质的第一端；

(i)第一端部件具有从其穿过的流孔；

(c)第二端部件，所述第二端部件被设置在过滤介质的第二端；

(d)介质第二端在邻近第一端部件的位置限定第二介质端外周边；和，

(e)外壳密封结构，所述外壳密封结构被设置在介质第一端上；外壳密封结构包括密封件，所述密封件限定密封表面，所述密封表面具有非圆形结构，所述非圆形结构包括至少三个径向突出的部分，与至少三个凹入部交替，以在围绕由密封表面环绕的中心轴的方向上并相对于由密封表面环绕的中心轴在密封表面限定多个间隔的径向定向的瓣；

(f)第二端部件中的容纳部突出部分，所述第二端部件中的容纳部突出部分伸入滤芯内部并具有外表面，其上具有的中央轴向突出部分背离第一端部件突出。

5.一种过滤器滤芯，包括：

(a)过滤介质，所述过滤介质环绕开口的过滤器内部；

(i)过滤介质具有第一端和第二端；

(b)第一端部件，所述第一端部件被设置在过滤介质的第一端；

(i)第一端部件具有从其穿过的流孔；

(ii)第一端部件上包括第一外壳密封件，所述第一外壳密封件包括径向定向的密封件，所述径向定向的密封件限定围绕密封周边延伸的非圆形密封表面；和，

(c)第二端部件，所述第二端部件被设置在过滤介质的第二端；

(i)第二端部件上包括非圆形中央轴向突出部分，所述非圆形中央轴向突出部分围绕内部空间延伸并且沿着背离第一端部件的方向突出。

6.一种空气滤清器组件，包括：

(a)外壳，所述外壳具有：至少一个检修盖；空气流入口；和，空气流出口；和，

(b)根据权利要求1-5中任一权利要求所述的过滤器滤芯，所述过滤器滤芯可操作地设置在外壳内并且可释放地密封至外壳。