CN108036885A - 麦秆扭力测试工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种麦秆扭力测试工装，属于蓝牙耳机测试技术领域，包括底板，所述底板上固定安装有扭力测试仪，所述扭力测试仪具有测试头，所述扭力测试仪上安装有与所述测试头相配合的产品放置座，所述产品放置座上设有产品仿形槽，所述底板上转动安装有由动力装置驱动且旋转臂，所述旋转臂上固定连接有拨动臂，所述拨动臂上设有两相对设置的夹指，两所述夹指之间形成拨动间隙；所述底板上还设有电气控制装置。本发明结构简单、成本较低，操作方便，检测效率高，实现了准确检测蓝牙耳机类产品麦秆扭力的大小，并可以快速辨别出蓝牙耳机麦秆扭力大小是否符合要求，适用于批量生产使用。

Description

麦秆扭力测试工装

技术领域

本发明属于蓝牙耳机测试技术领域，尤其涉及一种麦秆扭力测试工装。

背景技术

随着电子产品，特别是蓝牙耳机技术的迅猛发展,竞争愈发激烈，人们可选择产品种类越来越多，人们对产品的使用舒适性要求也变得越来越高。耳机麦秆扭力作为耳机使用舒适性的重要指标，其检测成为必不可少的一项工作。如图1所示，一种蓝牙耳机，包括蓝牙耳机本体100和麦秆200，麦秆200可相对蓝牙耳机本体100转动。

目前，现有的麦秆扭力测试方式通常是将产品固定，使用手持扭力测试仪来推动麦秆进行测试。用此种方式进行测试，每次测量时不能保证推动位置的一致性，而且手持扭力测试仪不能保证在同一水平面中运动，需进行多次取值，测试效率低下，测试结果准确性不高，不能投入批量生产使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种麦秆扭力测试工装，可以替代人工，能准确检测蓝牙耳机类产品麦秆扭力的大小，并能够快速辨别出蓝牙耳机麦秆扭力大小是否符合要求，适用于批量生产使用。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：麦秆扭力测试工装，包括底板，所述底板上固定安装有扭力测试仪，所述扭力测试仪具有测试头，所述扭力测试仪上安装有与所述测试头相配合的产品放置座，所述产品放置座上设有产品仿形槽，所述底板上转动安装有由动力装置驱动且水平设置的旋转臂，所述旋转臂上固定连接有竖向设置的拨动臂，所述拨动臂上设有两相对设置的夹指，两所述夹指之间形成用于容纳所述麦秆的拨动间隙，所述拨动臂的旋转中心和所述麦秆自身的旋转中心重合；所述底板上还设有电气控制装置。

作为一种改进，每个所述夹指上均套装有夹指套。

作为一种改进，所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴上固定连接有竖向设置的联轴件，所述旋转臂的一端固定安装于所述联轴件，所述拨动臂固定连接于所述旋转臂的另一端；所述电气控制装置包括电气控制板，所述电气控制板与所述电机电连接。

作为进一步的改进，所述电机的电机座通过连接块固定安装于所述底板的下方，所述扭力测试仪固定安装于所述底板的上方，所述底板上开设有对应所述拨动臂设置的弧形开口，所述拨动臂位于所述弧形开口内且贯穿所述底板设置，所述夹指位于所述底板的上方。

作为进一步的改进，所述麦秆扭力测试工装还包括用于检测所述电机旋转位置的检测元件，所述检测元件包括设置于所述旋转臂或拨动臂上的检测片以及设置于所述底板或所述电机的电机座相应位置处的检测开关，所述检测开关与所述电气控制板电连接。

作为一种改进，所述底板上固定安装有竖向设置的连接杆，所述连接杆的上方可拆卸的安装有校准块，所述校准块上开设有对应所述测试头设置的校准孔，所述校准孔的轴线与所述拨动臂的旋转中心重合。

作为进一步的改进，所述底板上还安装有用于调节所述扭力测试仪位置的限位装置，所述限位装置包括两个相对设置的限位板和两个相对设置的限位块，所述限位板分别对应所述扭力测试仪的左右侧壁设置，所述限位块分别对应所述扭力测试仪的前后侧壁设置；

所述底板与所述限位板之间设置有第一紧固件，所述底板上开设有沿左右方向设置的第一调节长孔，所述第一紧固件穿过所述第一调节长孔并固定在所述限位板上；

所述底板与所述限位块之间设置有第二紧固件，所述底板上开设有沿前后方向设置的第二调节长孔，所述第二紧固件穿过所述第二调节长孔并固定在所述限位块上。

作为一种改进，所述底板的上方设置有上保护罩，所述上保护罩上分别设有对应所述扭力测试仪的操作面板设置的第一开口、对应所述产品放置座设置的第二开口、对应所述拨动臂设置的第三开口以及对应所述连接杆设置的第四开口。

作为一种改进，所述电气控制装置还包括电气控制盒，所述电气控制盒设置在所述底板的下方，所述电气控制盒上设置有急停按钮、运行按钮、指示灯和三位一体开关。

作为进一步的改进，所述指示灯包括OK指示灯和NG指示灯，所述OK指示灯和NG指示灯均为LED指示灯。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

由于麦秆扭力测试工装设计了底板、扭力测试仪、产品放置座、由动力装置驱动的旋转臂、拨动臂、两相对设置的夹指和电气控制装置，因而在测试时，在仿形槽内放置产品，并使产品的麦秆位于拨动间隙中，在电气控制装置的控制下，动力装置带动旋转臂转动，进而带动拨动臂、夹指及麦秆转动，到位后，动力装置带动旋转臂反向转动至初始位置，在此过程中，由于扭力测试仪的测试头与产品放置座相接触，因而通过扭力测试仪可以检测产品的麦秆扭力大小，并可以快速辨别出麦秆扭力大小是否符合要求，适用于批量生产使用。

本发明提供的麦秆扭力测试工装，结构简单、成本较低，操作方便，检测效率高，替代了人工检测，实现了准确检测蓝牙耳机类产品麦秆扭力的大小，并可以快速辨别出蓝牙耳机麦秆扭力大小是否符合要求，适用于批量生产使用。

由于每个所述夹指上均套装有夹指套，这样夹指在拨动麦秆时，通过夹指套与麦秆接触，夹指套可以采用柔性材质，可以防止麦秆发生损坏。

由于所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴上固定连接有联轴件，所述旋转臂的一端固定安装于所述联轴件，所述拨动臂固定连接于所述旋转臂的另一端；这样通过电机带动联轴件转动，再通过联轴件带动旋转臂和拨动臂转动，使得动力装置结构简单。

由于所述麦秆扭力测试工装还包括检测元件，通过检测元件检测电机的旋转位置，转动到位后，检测元件发出信号给电气控制板，再通过电气控制板控制电机反向转动。

由于所述底板上固定安装有连接杆，所述连接杆的上方可拆卸的安装有校准块，所述校准块上开设有对应所述测试头设置的校准孔，这样在测试前，通过在连接杆上安装校准块，从而保证拨动臂的旋转中心与麦秆自身的旋转中心重合，校准完成后，拆下校准块，并在扭力测试仪上安装产品放置座，使得在测试时，测试结果准确。

由于所述底板上还安装有限位装置，所述限位装置包括两个限位板和两个限位块，所述底板与所述限位板之间设置有第一紧固件，所述底板与所述限位块之间设置有第二紧固件，这样松开第一紧固件，可以调节限位板的左右位置，方便扭力测试仪左右位置的调节，松开第二紧固件，可以调节限位块的前后位置，方便扭力测试仪前后位置的调节，使得扭力测试仪在校准时，调节方便。

由于所述底板的上方设置有上保护罩，上保护罩对底板上方安装的零部件起到保护作用。

由于所述电气控制装置还包括电气控制盒，所述电气控制盒设置在所述底板的下方，电气控制盒不仅对底板下方安装的零部件起到保护作用，而且其上设置的急停按钮、运行按钮、指示灯和三位一体开关，可以方便操作。

由于所述指示灯包括OK指示灯和NG指示灯，所述OK指示灯和NG指示灯均为LED指示灯，通过指示灯的显示，可以进一步快速辨别出蓝牙耳机麦秆扭力是否符合要求。

附图说明

图1是蓝牙耳机的结构示意图；

图2是本发明实施例的结构示意图；

图3是本发明实施例的内部结构示意图；

图4是本发明实施例在校准状态的结构示意图；

图5是本发明实施例的后视图；

图6是本发明实施例的电气控制盒的控制面板的结构示意图；

图中：100-蓝牙耳机本体，200-麦秆；

1-底板，11-弧形开口，2-扭力测试仪，21-测试头，211-凸起，212-方孔，22-操作面板，3-产品放置座，4-动力装置，41-电机，411-电机座，42-键，43-联轴件，44-连接块，5-旋转臂，6-拨动臂，7-夹指，71-夹指套，8-拨动间隙，9-电气控制装置，91-电气控制板，92-电气控制盒，93-控制面板，94-急停按钮，95-运行按钮，96-指示灯，961-OK指示灯，962-NG指示灯，97-三位一体开关，10-检测元件，101-检测片，102-检测开关，12-连接杆，13-校准块，14-限位装置，141-限位板，142-限位块，15-上保护罩。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下所述的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，因此不能理解为对本发明的限制。

如图2至图6共同所示，一种麦秆扭力测试工装，包括底板1，底板1上固定安装有扭力测试仪2，扭力测试仪2具有测试头21，扭力测试仪2上安装有与测试头21相配合的产品放置座3，产品放置座3上设有产品仿形槽(图中未示出)，底板1上转动安装有由动力装置4驱动且水平设置的旋转臂5，旋转臂5上固定连接有竖向设置的拨动臂6，拨动臂6上设有两相对设置的夹指7，两个夹指7之间形成用于容纳麦秆200的拨动间隙8，拨动臂6的旋转中心和麦秆200自身的旋转中心重合；底板1上还设有电气控制装置9。

需要说明的是，上述扭力测试仪2的具体结构为本领域的公知技术，在此不再赘述；在本实施例中，测试头21为圆形测试头，圆形测试头的具体结构可参阅图4，其有四个凸起211，四个凸起211的中心位置设置有方孔212，四个凸起211沿方孔212的中心阵列分布，四个凸起211的外表面为圆弧面；产品放置座3的底部设有与凸起211相适配的凹槽(图中未示出)和与方孔212相适配的方轴(图中未示出)。

为了防止麦秆200发生损坏，优选的，每个夹指7上均套装有夹指套71，夹指套71可以采用柔性材质，例如橡胶套等等，这样夹指7在拨动麦秆200时，通过夹指套71与麦秆200接触。

在本实施例中，为了使动力装置4结构简单，优选的，动力装置4包括电机41，电机41的输出轴上通过键42固定连接有竖向设置的联轴件43，旋转臂5的一端固定安装于联轴件43，拨动臂6固定连接于旋转臂5的另一端；电气控制装置9包括电气控制板91，电气控制板91与电机41电连接。当然，作为一种替代方式，电机41也可以采用液压马达来替代，或者动力装置4选用本领域技术人员能够实现的其它方式，在此不再赘述。

在本实施例中，电机41的电机座411通过连接块44固定安装于底板1的下方，扭力测试仪2固定安装于底板1的上方，底板1上开设有对应拨动臂6设置的弧形开口11，拨动臂6位于弧形开口11内且贯穿底板1设置，夹指7位于底板1的上方。

为了便于检测电机41的旋转位置，麦秆扭力测试工装还包括检测元件10，检测元件10包括设置于旋转臂5或拨动臂6上的检测片101以及设置于底板1或电机41的电机座411相应位置处的检测开关102，检测开关102与电气控制板91电连接，在本实施例中，检测开关102优选为光电开关，检测片101优选为光栅检测片。

为了保证在测试时，测试结果准确，底板1上固定安装有竖向设置的连接杆12，连接杆12的上方可拆卸的安装有校准块13，校准块13上开设有对应测试头21设置的校准孔(图中未标出)，校准孔的轴线与拨动臂6的旋转中心重合。

为了便于调节扭力测试仪2的位置，优选的，底板1上还安装有限位装置14，限位装置14包括两个相对设置的限位板141和两个相对设置的限位块142，限位板141分别对应扭力测试仪2的左右侧壁设置，限位块142分别对应扭力测试仪2的前后侧壁设置。

底板1与限位板141之间设置有第一紧固件(图中未示出)，第一紧固件优选为螺钉，底板1上开设有沿左右方向设置的第一调节长孔(图中未示出)，第一紧固件穿过第一调节长孔并固定在限位板141上。

底板1与限位块142之间设置有第二紧固件(图中未示出)，第二紧固件优选为螺钉，底板1上开设有沿前后方向设置的第二调节长孔(图中未示出)，第二紧固件穿过第二调节长孔并固定在限位块142上。

为了保护底板1上方安装的零部件，底板1的上方设置有上保护罩15，上保护罩15上分别设有对应扭力测试仪2的操作面板22设置的第一开口(图中未标出)、对应产品放置座3设置的第二开口(图中未标出)、对应拨动臂6设置的第三开口(图中未标出)以及对应连接杆12设置的第四开口(图中未标出)，第四开口为通孔。

上述电气控制装置9还包括电气控制盒92，电气控制盒92设置在底板1的下方，电气控制盒92的前部设置有控制面板93，控制面板93上设置有急停按钮94、运行按钮95和指示灯96，电气控制盒92的后部设置三位一体开关97和上述电气控制板91。电气控制盒92不仅对底板1下方安装的零部件起到保护作用，而且其上设置的急停按钮94、运行按钮95、指示灯96和三位一体开关97，可以方便操作。

为了方便判断，在本实施例中，指示灯96包括OK指示灯961和NG指示灯962，OK指示灯961和NG指示灯962均为LED指示灯，通过指示灯96的显示，可以进一步快速辨别出蓝牙耳机麦秆扭力是否符合要求。

需要说明的是，在本实施例中，电气控制板91为本领域的公知技术，例如可以选用可编程控制等等。当然，上述电气控制装置9的急停按钮94和运行按钮95还可以选用按键等等，指示灯96也可以选用蜂鸣器等等，其具体结构本领域技术人员可根据实际情况自行选择，在此不再赘述。

其工作原理如下：

在测试前，拆下上保护罩15，在连接杆12上安装校准块13，沿左右方向和/或前后方向移动扭力测试仪2，使扭力测试仪2的测试头21与校准块13的校准孔配合，从而保证拨动臂6的旋转中心与麦秆200自身的旋转中心重合，校准完成后，将扭力测试仪2的位置固定住，拆下校准块13，并在扭力测试仪2的测试头21上安装产品放置座3，然后安装上保护罩15。

在本实施例中，上述沿左右方向和/或前后方向移动扭力测试仪2以及将扭力测试仪2的位置固定住的具体过程是，松开第一紧固件，可以调节限位板141的左右位置，方便扭力测试仪2左右位置的调节；松开第二紧固件，可以调节限位块142的前后位置，方便扭力测试仪2前后位置的调节；校准完成后，将第一紧固件和第二紧固件旋紧，使得扭力测试仪2位置固定。

在测试时，在仿形槽内放置产品，并使产品的麦秆200位于拨动间隙8中，打开三位一体开关97接通电源，设置扭力测试仪2所需扭力值的上下限。按下运行按钮95，电机41带动联轴件43转动，再通过联轴件43带动旋转臂5转动，进而带动拨动臂6、夹指7、夹指套71及麦秆200转动，当检测开关10检测到电机41的旋转到位后，检测元件10发出信号给电气控制板91，再通过电气控制板91控制电机41反向转动，使夹指套71带动麦秆200反向转动至初始位置。在此过程中，由于扭力测试仪2的测试头21与产品放置座3相接触，因而通过扭力测试仪2可以检测产品的麦秆200扭力大小，并可以快速辨别出麦秆200扭力大小是否符合要求，若产品扭力符合要求，OK指示灯961亮起，反之，NG指示灯962亮起。

本发明实施例提供的麦秆扭力测试工装，结构简单、成本较低，操作方便，检测效率高，替代了人工检测，实现了准确检测蓝牙耳机类产品麦秆扭力的大小，并可以快速辨别出蓝牙耳机麦秆扭力大小是否符合要求，适用于批量生产使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.麦秆扭力测试工装，包括底板，其特征在于，所述底板上固定安装有扭力测试仪，所述扭力测试仪具有测试头，所述扭力测试仪上安装有与所述测试头相配合的产品放置座，所述产品放置座上设有产品仿形槽，所述底板上转动安装有由动力装置驱动且水平设置的旋转臂，所述旋转臂上固定连接有竖向设置的拨动臂，所述拨动臂上设有两相对设置的夹指，两所述夹指之间形成用于容纳所述麦秆的拨动间隙，所述拨动臂的旋转中心和所述麦秆自身的旋转中心重合；

所述底板上还设有电气控制装置。

2.根据权利要求1所述的麦秆扭力测试工装，其特征在于，每个所述夹指上均套装有夹指套。

3.根据权利要求1所述的麦秆扭力测试工装，其特征在于，所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴上固定连接有竖向设置的联轴件，所述旋转臂的一端固定安装于所述联轴件，所述拨动臂固定连接于所述旋转臂的另一端；

所述电气控制装置包括电气控制板，所述电气控制板与所述电机电连接。

4.根据权利要求3所述的麦秆扭力测试工装，其特征在于，所述电机的电机座通过连接块固定安装于所述底板的下方，所述扭力测试仪固定安装于所述底板的上方，所述底板上开设有对应所述拨动臂设置的弧形开口，所述拨动臂位于所述弧形开口内且贯穿所述底板设置，所述夹指位于所述底板的上方。

5.根据权利要求3所述的麦秆扭力测试工装，其特征在于，所述麦秆扭力测试工装还包括用于检测所述电机旋转位置的检测元件，所述检测元件包括设置于所述旋转臂或拨动臂上的检测片以及设置于所述底板或所述电机的电机座相应位置处的检测开关，所述检测开关与所述电气控制板电连接。

6.根据权利要求1所述的麦秆扭力测试工装，其特征在于，所述底板上固定安装有竖向设置的连接杆，所述连接杆的上方可拆卸的安装有校准块，所述校准块上开设有对应所述测试头设置的校准孔，所述校准孔的轴线与所述拨动臂的旋转中心重合。

7.根据权利要求6所述的麦秆扭力测试工装，其特征在于，所述底板上还安装有用于调节所述扭力测试仪位置的限位装置，所述限位装置包括两个相对设置的限位板和两个相对设置的限位块，所述限位板分别对应所述扭力测试仪的左右侧壁设置，所述限位块分别对应所述扭力测试仪的前后侧壁设置；

所述底板与所述限位板之间设置有第一紧固件，所述底板上开设有沿左右方向设置的第一调节长孔，所述第一紧固件穿过所述第一调节长孔并固定在所述限位板上；

所述底板与所述限位块之间设置有第二紧固件，所述底板上开设有沿前后方向设置的第二调节长孔，所述第二紧固件穿过所述第二调节长孔并固定在所述限位块上。

8.根据权利要求1所述的麦秆扭力测试工装，其特征在于，所述底板的上方设置有上保护罩，所述上保护罩上分别设有对应所述扭力测试仪的操作面板设置的第一开口、对应所述产品放置座设置的第二开口、对应所述拨动臂设置的第三开口以及对应所述连接杆设置的第四开口。

9.根据权利要求1所述的麦秆扭力测试工装，其特征在于，所述电气控制装置还包括电气控制盒，所述电气控制盒设置在所述底板的下方，所述电气控制盒上设置有急停按钮、运行按钮、指示灯和三位一体开关。

10.根据权利要求9所述的麦秆扭力测试工装，其特征在于，所述指示灯包括OK指示灯和NG指示灯，所述OK指示灯和NG指示灯均为LED指示灯。