CN106375922A - 旋转耳机测试治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转耳机测试治具。该旋转耳机测试治具包括：夹具组件，所述夹具组件包括固定夹座和旋转夹杆，所述固定夹座配置为固定旋转耳机的部分结构，所述旋转夹杆配置为夹在旋转耳机的另一部分结构上并能相对于固定夹座旋转；驱动组件，所述驱动组件包括驱动机、第一推件、第二推件和压力传感器，所述第一推件和第二推件与所述驱动机连接，所述压力传感器设置在所述第一推件上，所述驱动组件配置为：当所述驱动机正向旋转时，所述压力传感器顶住旋转夹杆的一端以使所述旋转夹杆正向转动，所述压力传感器检测推力；基座组件，所述基座组件用于承载所述夹具组件和驱动组件。

Description

旋转耳机测试治具

技术领域

本发明属于电子产品加工领域，具体地，涉及一种旋转耳机测试治具。

背景技术

随着手机、平板电脑等电子产品的快速发展，相关配件例如耳机、连接线等设备也需要更新。其中，传统的有线耳机在佩戴时线缆易与脸颊、衣物发生碰撞，从而产生噪音。这种从线缆处产生的噪音很容易传到耳机中，影响使用者的使用体验。

为了克服这种缺陷，本领域技术人员设计了可以旋转的耳机。旋转耳机在佩戴时与耳道接触的部分固定不动，而连接线缆的耳机部分可以相对于固定的耳机部分可以旋转，使耳机线缆朝向不同方向延伸。在使用这种旋转耳机时，使用者可以将耳机线缆向后旋转，绕在自己的耳廓后，通过耳廓后的空间限制线缆的运动，防止线缆与脸颊、衣物碰撞。

但是，现有的旋转耳机也存在缺陷，旋转耳机形状各异，其旋转的扭力无法得到统一的检测和质量管控。这一情况造成产品的质量无法保证，可能出现旋转耳机过松或过紧的现象，不便使用者操作。为了防止上述缺陷，工作人员通常采用手工检测的方式弥补检测空缺，但是手工检测存在力度不可控、作业强度大等明显的缺陷。

所以，有必要对旋转耳机的结构进行改进，或者提供一种可行的统一检测方法或装置，使得旋转耳机的旋转扭力能够统一。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种测试旋转耳机的扭转作用力的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种旋转耳机测试治具，其中包括：

夹具组件，所述夹具组件包括固定夹座和旋转夹杆，所述固定夹座配置为能固定旋转耳机部分结构，所述旋转夹杆配置为能夹在旋转耳机的另一部分结构上并能相对于固定夹座旋转；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动机、第一推件、第二推件和压力传感器，所述第一推件和第二推件与所述驱动机连接，所述压力传感器设置在所述第一推件上，所述压力传感器与所述旋转夹杆的一端位置对应，所述第二推件与所述旋转夹杆的另一端位置对应，

所述驱动组件配置为：当所述驱动机正向旋转时，所述压力传感器顶住旋转夹杆的一端以使所述旋转夹杆正向转动，所述压力传感器检测推力；当所述驱动机反向转动时，所述第二推件顶住旋转夹杆的另一端以使所述旋转夹杆反向转动；

基座组件，所述基座组件用于承载所述夹具组件和驱动组件。

可选地，所述固定夹座包括夹座气缸和两块夹块，两块所述夹块之间的间隙配置为能固定旋转耳机，所述夹座气缸配置为驱动两块所述夹块相互靠近。

优选地，所述旋转夹杆的两端向所述夹块的两侧伸出，所述第一推件和第二推件分别位于所述夹块的两侧。

可选地，所述基座组件包括驱动机固定板和支架，所述驱动机设置在所述驱动机固定板底部，驱动机的转轴从所述驱动机固定板中伸出，所述支架设置在所述驱动机固定板上，所述驱动机的转轴位于所述支架的下方，所述夹具组件设置在所述支架上，所述第一推件和第二推件分别与所述驱动机的转轴连接。

可选地，所述驱动组件包括驱动块，所述驱动块设置在所述驱动机固定板上方，所述驱动块与所述驱动机的转轴连接，转轴与所述驱动块连接的位置为连接点，所述第一推件和第二推件设置在所述驱动块上连接点的两侧。

可选地，所述驱动机固定板上表面设置有用于容纳旋转夹杆的容纳槽。

可选地，所述基座组件还包括防护罩，所述防护罩设置在所述驱动机固定板下方，所述驱动机设置在所述防护罩中，所述防护罩为旋转耳机测试治具整体提供支撑。

优选地，所述第一推件呈竖杆结构，第一推件的底部与所述驱动块连接，顶部向上延伸到与旋转夹杆相对应的位置，所述压力传感器设置在第一推件的顶部，所述第二推件呈L型杆结构，第二推件的底部与所述驱动块连接，顶部向上延伸并向与旋转夹杆相对应的位置弯折。

本发明的发明人发现，在现有技术中，通常采用人工测试的方式对旋转耳机的扭转作用力进行测试，旋转耳机的结构各不相同，不便于统一进行标准化测试。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，本发明的旋转耳机测试治具能够提供标准化的测试条件，故本发明是一种新的技术方案。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明提供的旋转耳机测试治具的立体局部剖视图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本发明提供了一种旋转耳机测试治具，该治具能够自动对旋转耳机的扭转作用力进行检测，获得准确的扭转作用力数据，避免人工检测存在的问题。所述旋转耳机测试治具包括夹具组件、驱动组件以及基座组件，所述基座组件用于承载所述夹具组件和驱动组件。所述夹具组件至少包括固定夹座和旋转夹杆，所述固定夹座用于固定夹紧旋转耳机上的一部分结构，所述旋转夹杆则可以加载旋转耳机的另一部分结构上。旋转耳机分别被固定夹座和夹杆夹住的两个部分是可以相对转动的，当固定夹座固定了其中一部分时，另一部分则可以旋转，所述旋转夹杆也可以随这一部分一起相对于固定夹座旋转。所述驱动组件则至少包括驱动机、第一推件、第二推件以及压力传感器，所述第一推件、第二推件分别于所述驱动机连接，驱动机可以驱动两个组件运动。所述压力传感器设置在所述第一推件上。

特别地，所述压力传感器与所述夹杆的一端位置对应，而第二推件则与所述夹杆的另一端位置对应，当所述驱动机产生正向旋转时，所述第一推杆随之运动并使所述压力传感器顶住所述旋转夹杆的一端。压力传感器对旋转夹杆的推力能够使旋转夹杆以及被旋转夹杆夹住的部分旋转耳机发生旋转，压力传感器能够检测到整个推动过程中的推力大小。之后，所述驱动机能够产生反向旋转，此时所述压力传感器与旋转夹杆分开，第二推件则能够与旋转夹杆的另一端接触并推动旋转夹杆和旋转耳机旋转，使两者回到初始位置。

通过上述旋转动作，所述压力传感器能够检测到旋转耳机旋转时所需要的推力的大小，根据旋转夹杆的长度，计算设备可以进一步计算出旋转耳机旋转时所需的扭矩大小。如上所述，本发明提供的旋转耳机测试治具能够自动对旋转耳机的旋转作用力进行检测，实现了准确检测的功能。进一步地，往复进行驱动机正向、反向旋转的动作，可以使压力传感器和第二推件反复推动旋转耳机旋转，从而进行疲劳测试。所述压力传感器能够检测每一次旋转所需要的推力，准确检测旋转耳机的疲劳情况，便于本领域技术人员进行分析。

具体地，在一种实施方式中，如图1所示，所述固定夹座包括夹座气缸111和两块夹块112，所述夹块112之间的间隙用于固定夹紧旋转耳机01的部分结构。所述夹块112设置在所述夹座气缸111之上，所述夹座气缸111用于驱动两块所述夹块112相互靠近或远离，用于夹紧或松开旋转耳机01。旋转耳机01设置在两个夹块112之间，所述旋转夹杆12夹在未被夹块112夹紧的部分旋转耳机01上。本发明并不限制所述固定夹座只能采用这一种实施方式，在其它实施方式中，也可以采用其它夹具固定旋转耳机，例如固定卡槽、气动吸盘等装置，本领域技术人员可以根据实际情况对固定夹座进行选择和设计。

进一步地，如图1所示，在一种优选实施方式中，旋转夹杆12处在初始位置时，旋转夹杆12的两端可以向所述夹块112的两侧伸出，延伸至夹块112的外侧。所述第一推件221和第二推件222则分别设置在所述夹块112的两侧。在这种结构设计中，所述第一推件和第二推件不会对夹块的夹紧、松开造成影响。

可选地，在一种实施方式中，如图1所示，所述基座组件可以包括驱动机固定板31和支架32，所述驱动机21设置在所述驱动机固定板31下侧。驱动机21通常具有转轴，该转轴可以从所述驱动机固定板31中穿过，从板的上表面伸出。所述支架32设置在所述驱动机固定板31上方，该支架32用于承载所述夹具组件，所述驱动机21的转轴位于所述支架32的下方。所述夹具组件设置在支架32上，所述第一推件221和第二推件222分别与驱动机21的转轴连接，并从支架32的下方延伸到支架32上方，与旋转夹杆12的两端相对。本发明并不限制只能采用上述实施方式，在其它实施方式中，所述基座组件可以包括其它组件，使所述驱动机固定在夹具组件的侧面。本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。

进一步地，所述驱动组件还可以包括驱动块24，如图1所示，所述驱动块24位于所述驱动机固定板31的上方，其与所述驱动机21的转轴连接，驱动机21可以驱动驱动块24旋转。特别地，转轴与驱动块24连接的位置为连接点，所述第一推件221和第二推件222设置在所述驱动块24上，两者分别位于所述连接点的两侧。两个推件通过驱动块24与所述驱动机21的转轴间接连接，当驱动块24转动时，两个推件能够随之运动。

进一步可选地，如图1、2所示，所述第一推荐可以呈竖杆结构，第一推件221的底部一端与所述驱动块24固定连接，顶部一端则向上延伸到与所述旋转夹杆12相对应的位置处，所述压力传感器23设置在所述第一推件221的顶部。由于第二推件222上无需设置压力传感器23，所以第二推件222则呈L型杆结构。所述第二推件222的底部一端与所述驱动块24固定连接，顶部一端则向上延伸并向与旋转夹杆12相对应的位置弯折。这种结构设计便于两个推件推动旋转夹杆和旋转耳机旋转。

另外，如图1、2所示，当所述旋转耳机测试治具上未放置旋转耳机时，所述旋转夹杆12是无法与固定夹座连接的，为了防止旋转夹杆12遗失或损坏，优选地，所述驱动机固定板31的上表面上可以设置有容纳槽311。所述容纳槽311用于收纳旋转夹杆，工作人员可以将未使用的旋转夹杆放置在容纳槽311中。

所述基座组件还可以包括防护罩33，如图1、2所示，所述防护罩33用于保护驱动机21和相关电路。防护罩33设置在所述驱动机固定板31下方，所述驱动机21设置在所述防护罩33中，所述防护罩33还可以为旋转耳机测试治具整体提供支撑。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种旋转耳机测试治具，其特征在于，包括：

夹具组件，所述夹具组件包括固定夹座和旋转夹杆(12)，所述固定夹座配置为能固定旋转耳机的部分结构，所述旋转夹杆(12)配置为能夹在旋转耳机的另一部分结构上并能相对于固定夹座旋转；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动机(21)、第一推件(221)、第二推件(222)和压力传感器(23)，所述第一推件(221)和第二推件(222)与所述驱动机(21)连接，所述压力传感器(23)设置在所述第一推件(221)上，所述压力传感器(23)与所述旋转夹杆(12)的一端位置对应，所述第二推件(222)与所述旋转夹杆(12)的另一端位置对应，

所述驱动组件配置为：当所述驱动机(21)正向旋转时，所述压力传感器(23)顶住旋转夹杆(12)的一端以使所述旋转夹杆(12)正向转动，所述压力传感器(23)检测推力；当所述驱动机(21)反向转动时，所述第二推件(222)顶住旋转夹杆(12)的另一端以使所述旋转夹杆(12)反向转动；

基座组件，所述基座组件用于承载所述夹具组件和驱动组件。

2.根据权利要求1所述的旋转耳机测试治具，其特征在于，所述固定夹座包括夹座气缸(111)和两块夹块(112)，两块所述夹块(112)之间的间隙配置为能固定旋转耳机，所述夹座气缸(111)配置为驱动两块所述夹块(112)相互靠近。

3.根据权利要求2所述的旋转耳机测试治具，其特征在于，所述旋转夹杆(12)的两端向所述夹块(112)的两侧伸出，所述第一推件(221)和第二推件(222)分别位于所述夹块(112)的两侧。

4.根据权利要求1-3任意之一所述的旋转耳机测试治具，其特征在于，所述基座组件包括驱动机固定板(31)和支架(32)，所述驱动机(21)设置在所述驱动机固定板(31)底部，驱动机(21)的转轴从所述驱动机固定板(31)中伸出，所述支架(32)设置在所述驱动机固定板(31)上，所述驱动机(21)的转轴位于所述支架(32)的下方，所述夹具组件设置在所述支架(32)上，所述第一推件(221)和第二推件(222)分别与所述驱动机(21)的转轴连接。

5.根据权利要求4所述的旋转耳机测试治具，其特征在于，所述驱动组件包括驱动块(24)，所述驱动块(24)设置在所述驱动机固定板(31)上方，所述驱动块(24)与所述驱动机(21)的转轴连接，转轴与所述驱动块(24)连接的位置为连接点，所述第一推件(221)和第二推件(222)设置在所述驱动块(24)上连接点的两侧。

6.根据权利要求4所述的旋转耳机测试治具，其特征在于，所述驱动机固定板(31)上表面设置有用于容纳旋转夹杆(12)的容纳槽(311)。

7.根据权利要求4所述的旋转耳机测试治具，其特征在于，所述基座组件还包括防护罩(33)，所述防护罩(33)设置在所述驱动机固定板(31)下方，所述驱动机(21)设置在所述防护罩(33)中，所述防护罩(33)为旋转耳机测试治具整体提供支撑。

8.根据权利要求5所述的旋转耳机测试治具，其特征在于，所述第一推件(221)呈竖杆结构，第一推件(221)的底部与所述驱动块(24)连接，顶部向上延伸到与旋转夹杆(12)相对应的位置，所述压力传感器(23)设置在第一推件(221)的顶部，所述第二推件(222)呈L型杆结构，第二推件(222)的底部与所述驱动块(24)连接，顶部向上延伸并向与旋转夹杆(12)相对应的位置弯折。