CN209263900U - 用于测量轴向和径向跳动量的激光测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量轴向和径向跳动量的激光测量仪，包括机台，所述机台的一侧设有控制台，所述机台上设有用于固定工件的转动机构、用于测量径向和轴向跳动量的测量机构。所述测量机构包括相互连接的轴向测量组件和径向测量组件。所述轴向测量组件包括可横向移动的调节板，所述调节板的上方设有上下分布的轴向位移传感器、反射激光头；所述径向测量组件包括上下分布的一号径向传感器、二号径向传感器，所述一号径向传感器、二号径向传感器位于同一竖直平面上。本实用新型实现了径向和轴向跳动量的同步测定，而且操作简单，测定速度快。

Description

用于测量轴向和径向跳动量的激光测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量仪器领域，尤其涉及一种用于测量轴向和径向跳动量的激光测量仪。

背景技术

径向跳动量是指工件沿着其直径方向跳动的最大变化量，轴向跳动量是指工件沿着轴中心线方向跳动的最大变化量。若工件的径向跳动量或轴向跳动量超出了规定的范围，在工件转动的过程中就会产生振动，影响使用性能，因此在生产时需要测定工件的径向跳动量和轴向跳动量。目前，测量工具主要有万能工具显微镜和三坐标仪，但万能工具显微镜对测量环境的要求较高，而且只能测量二维尺寸，无法同时测定径向跳动量和轴向跳动量，而三坐标仪设备测量时需要进行基准调试，测量过程较为复杂，不利于快速测试。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于测量径向和轴向跳动量的激光测量仪，通过激光测量实现了径向和轴向跳动量的同步测定，而且操作方便，测定速度快。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于测量径向和轴向跳动量的激光测量仪，包括机台，所述机台的一侧设有控制台，所述机台上设有用于固定工件的转动机构、用于测量径向和轴向跳动量的测量机构。所述测量机构包括固接在机台上的轴向测量组件，所述轴向测量组件的一侧设有与之连接的径向测量组件。所述轴向测量组件包括可横向移动的调节板，所述调节板的上端面设有竖直放置的一号竖杆、二号竖杆，所述二号竖杆与径向测量组件连接。所述一号竖杆上设有上下分布的轴向位移传感器、反射激光头，所述反射激光头上设有可伸缩的反射电眼。所述径向测量组件包括与一号竖杆平行设置的三号竖杆，所述三号竖杆上设有上下分布的一号径向传感器、二号径向传感器，所述一号径向传感器、二号径向传感器位于同一竖直平面上。

进一步来说，所述一号竖杆上设有用于固定反射激光头的二号固定件，所述二号固定件的上方设有一号固定件，所述一号固定件上设有水平放置的一号横杆，所述一号横杆靠近转动机构的一端设有用于固定轴向位移传感器的三号固定件。通过反射激光头与轴向位移传感器的配合可寻找出工件上的最高点，进而实现了对工件最高点的轴向跳动量的测量。

进一步来说，所述二号竖杆上设有四号固定件，所述三号竖杆上设有与四号固定件位于同一水平面的五号固定件，所述四号固定件、五号固定件共同设有水平放置的二号横杆。通过四号固定件、五号固定件和二号横杆的配合实现了轴向测量组件与径向测量组件的连接。

进一步来说，所述调节板的下方设有用于驱动其移动的丝杆组件，所述丝杆组件包括固接在机台上的底板；所述底板的一侧设有固接在机台上的一号电机，其上方设有与调节板连接的丝杆；所述丝杆与一号电机通过带传动连接。所述一号电机的电机轴上设有一号主动轮，所述丝杆上设有与一号主动轮对应的一号从动轮，所述一号主动轮、一号从动轮上共同设有环形皮带。通过带传动减小了丝杆转动时的振动，进而减小了调节板移动时的振动，使调节板的移动更加平稳。

进一步来说，所述丝杆的外部设有固接在底板上的丝杆架，所述丝杆架的上端设有与调节板平行的导向板；所述导向板的外部套装有凹型板，所述凹型板的上端面与调节板固定连接，下端面与丝杆的螺母座固定连接。通过凹型板与螺母座的连接实现了凹型板的横向移动，通过导向板的设置进一步限制了调节板的移动方向。

进一步来说，所述转动机构包括固接在机台上的圆台，所述圆台的上端面设有可转动的转盘，所述转盘的上端面设有用于固定工件的定位座。所述圆台的中部设有连通到机台下端面的通孔，所述转盘的中部设有穿过通孔并延伸至机台下方的转轴，所述转轴的一端与转盘连接，另一端与固接在机台下端面的电机组件连接。通过转盘的转动实现了定位座的转动，进而实现了工件的转动。

进一步来说，所述转盘的上端面设有多个呈圆周阵列分布的限位凸条，所述定位座的下端面设有与限位凸条匹配的凹槽。通过限位凸条和凹槽的设置使得定位座更好地贴合在转盘上，进一步限制了转盘转动时定位座的自转。

进一步来说，所述机台上设有防护罩，所述防护罩靠近控制台的一端设有防护光栅。

本实用新型的有益效果在于：通过激光测量实现了径向和轴向跳动量的同步测定，而且操作方便，测定速度快。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的转动机构的示意图；

图3为本实用新型实施例的测量机构的示意图。

图中：

1-机台；11-防护罩；12-防护光栅；2-控制台；3-转动机构；31-圆台；32-转盘；321-转轴；33-定位座；341-电机架；342-二号电机；4-轴向测量组件；41-调节板；421-底板；422-一号电机；423-丝杆架；424-导向板；425-凹型板；43-一号竖杆；431-一号固定件；44-二号竖杆；45-轴向位移传感器；46-反射激光头；5-径向测量组件；51-三号竖杆；52-二号横杆；53-一号径向位移传感器；54-二号径向位移传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1所示，本实用新型的一种用于测量径向和轴向跳动量的激光测量仪，包括机台1，所述机台1的一侧设有控制台2，所述机台1上设有用于固定工件的转动机构3、用于测量径向和轴向跳动量的测量机构。所述测量机构包括固接在机台1上的轴向测量组件4，所述轴向测量组件4的一侧设有与之连接的径向测量组件5。

参见附图2所示，所述转动机构3包括固接在机台1上的圆台31，所述圆台31的上端面设有可转动的转盘32，所述转盘32的上端面设有用于固定工件的定位座33。所述圆台31的中部设有连通到机台1下端面的通孔，所述转盘32的中部设有穿过通孔并延伸至机台1下方的转轴321，所述转轴321的一端与转盘32连接，另一端与固接在机台1下端面的电机组件连接。

所述电机组件包括固接在机台1下端面的电机架341，所述电机架341上设有二号电机342，所述二号电机342的电机轴上套装有二号主动轮；所述转轴321上套装有与二号主动轮位于同一水平面的二号从动轮，所述二号从动轮与二号主动轮上共同设有环形皮带。启动二号电机342，二号主动轮转动，并带动环形皮带传动到二号从动轮，二号从动轮转动并带动转轴321转动，进而带动转盘32转动。

所述转盘32的上端面设有多个呈圆周阵列分布的限位凸条，相邻两个所述限位凸条之间设有用于固定定位座33的螺栓孔A；所述定位座33的下端面设有与限位凸条匹配的凹槽、与螺栓孔A匹配的螺栓孔B。将凹槽贴合到限位凸条上，通过螺栓将定位座33与转盘32固定连接。所述定位座33的上端面设有可嵌入工件的定位槽，所述定位槽的外部设有与工件匹配的定位销。将工件嵌入到定位槽内，并使定位销插入到工件上。

参见附图3所示，所述轴向测量组件4包括可横向移动的调节板41，所述调节板41的下方设有用于驱动其移动的丝杆组件，所述调节板41的上端面设有竖直放置的一号竖杆43、二号竖杆44，所述一号竖杆43上设有上下分布的轴向位移传感器45、反射激光头46，所述二号竖杆44与径向测量组件5连接。

所述丝杆组件包括固接在机台1上的底板421；所述底板421的一侧设有一号电机422，上端设有丝杆架423，所述丝杆架423内设有与调节板41连接的丝杆，所述丝杆远离转动机构3的一端与一号电机422通过带传动连接。所述一号电机422的电机轴上设有一号主动轮，所述丝杆上设有与一号主动轮对应的一号从动轮，所述一号主动轮、一号从动轮上共同设有环形皮带。所述丝杆架423的上端设有与调节板41平行的导向板424；所述导向板424的外部套装有凹型板425，所述凹型板425的上端面与调节板41固定连接，下端面与丝杆的螺母座固定连接。当一号电机422启动时，一号主动轮转动，并带动环形皮带传动到一号从动轮，一号从动轮转动并带动丝杆转动，此时丝杆的螺母座沿着丝杆横向移动，并带动凹型板425沿着导向板424移动，进而带动调节板41移动。

所述一号竖杆43上设有上下分布的一号固定件431、二号固定件，所述二号固定件的一侧设有反射激光头46，所述反射激光头44设有可伸缩的反射电眼。所述一号固定件431上设有水平放置的一号横杆，所述一号横杆靠近转动机构3的一端设有三号固定件，所述三号固定件的一侧设有与反射激光头46配合使用的轴向位移传感器45。所述二号竖杆44上设有与径向测量组件5连接的四号固定件。

所述径向测量组件5包括与一号竖杆43平行设置的三号竖杆51，所述三号竖杆51上设有与四号固定件位于同一水平面的五号固定件。所述四号固定件、五号固定件共同设有水平放置的二号横杆52。所述三号竖杆51上还设有分别位于五号固定件上、下方的六号固定件、七号固定件。所述六号固定件上设有与一号横杆平行的三号横杆，所述三号横杆靠近转动机构3的一端设有一号径向传感器53；所述七号固定件上设有与三号横杆平行的四号横杆，所述四号横杆靠近转动机构3的一端设有二号径向传感器54。所述一号径向传感器53、二号径向传感器54位于同一竖直平面上。所述一号径向传感器53、二号径向传感器54之间形成用于工件通过的光幕。

所述一号固定件431包括一号板，所述一号板的两侧分别设有与之固定连接的二号板、三号板，所述一号板、二号板上共同设有用于穿过一号竖杆43的竖向通孔，所述一号板、三号板上共同设有用于穿过一号横杆的横向通孔。本实施例所提及的二号固定件、三号固定件、四号固定件、五号固定件、六号固定件、七号固定件的结构与二号固定件的结构相同。

本实施例选用的工件为风扇6，所述风扇6的中部设有环形扇轴，所述扇轴的外侧设有多片曲形扇叶。

此外，本实施例所述机台1上还设有防护罩11，所述防护罩11靠近控制台2的一端设有用于保护测试人员的防护光栅12。

本实施例的具体工作过程如下：

将风扇6的环形扇轴嵌入到定位座33上，并通过定位销定位；将定位座33安装到转盘32上，启动二号电机342，使转盘32转动并带动风扇6转动；启动一号电机422，丝杆转动并带动调节板41移动，直到调节板41移动到至指定位置(即曲形扇叶的外端部位于一号径向传感器54、二号径向传感器56之间)；启动反射激光头46，反射电眼寻找扇叶的最高点并将最高点的轴向数据传送到控制台2，轴向跳动量测量完成；启动一号径向传感器53、二号径向传感器54，当曲形扇叶转动通过光幕时，一号径向传感器53和二号径向传感器54抓取风扇6外径最大点的径向数据并传送到控制台，径向跳动量测量完成。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于测量轴向和径向跳动量的激光测量仪，包括机台(1)，所述机台(1)的一侧设有控制台(2)，所述机台(1)上设有用于固定工件的转动机构(3)、用于测量径向和轴向跳动量的测量机构，其特征在于：所述测量机构包括固接在机台(1)上的轴向测量组件(4)，所述轴向测量组件(4)的一侧设有与之连接的径向测量组件(5)；

所述轴向测量组件包括可横向移动的调节板(41)，所述调节板(41)的上端面设有竖直放置的一号竖杆(43)、二号竖杆(44)，所述二号竖杆(44)与径向测量组件(5)连接；所述一号竖杆(43)上设有上下分布的轴向位移传感器(45)、反射激光头(46)，所述反射激光头(46)上设有可伸缩的反射电眼；

所述径向测量组件(5)包括与一号竖杆(43)平行设置的三号竖杆(51)，所述三号竖杆(51)上设有上下分布的一号径向传感器(53)、二号径向传感器(54)，所述一号径向传感器(53)、二号径向传感器(54)位于同一竖直平面上。

2.根据权利要求1所述的激光测量仪，其特征在于：所述一号竖杆(43)上设有用于固定反射激光头(46)的二号固定件，所述二号固定件的上方设有一号固定件(431)，所述一号固定件上设有水平放置的一号横杆，所述一号横杆靠近转动机构(3)的一端设有用于固定轴向位移传感器(45)的三号固定件。

3.根据权利要求1所述的激光测量仪，其特征在于：所述二号竖杆(44)上设有四号固定件，所述三号竖杆(51)上设有与四号固定件位于同一水平面的五号固定件，所述四号固定件、五号固定件共同设有水平放置的二号横杆(52)。

4.根据权利要求1-3任一所述的激光测量仪，其特征在于：所述调节板(41)的下方设有用于驱动其移动的丝杆组件，所述丝杆组件包括固接在机台(1)上的底板(421)；所述底板(421)的一侧设有固接在机台(1)上的一号电机(422)，其上方设有与调节板(41)连接的丝杆；所述丝杆与一号电机(422)通过带传动连接。

5.根据权利要求4所述的激光测量仪，其特征在于：所述一号电机(422)的电机轴上设有一号主动轮，所述丝杆上设有与一号主动轮对应的一号从动轮，所述一号主动轮、一号从动轮上共同设有环形皮带。

6.根据权利要求4所述的激光测量仪，其特征在于：所述丝杆的外部设有固接在底板(421)上的丝杆架(423)，所述丝杆架(423)的上端设有与调节板(41)平行的导向板(424)；所述导向板(424)的外部套装有凹型板(425)，所述凹型板(425)的上端面与调节板(41)固定连接，下端面与丝杆的螺母座固定连接。

7.根据权利要求1所述的激光测量仪，其特征在于：所述转动机构(3)包括固接在机台(1)上的圆台(31)，所述圆台(31)的上端面设有可转动的转盘(32)，所述转盘(32)的上端面设有用于固定工件的定位座(33)。

8.根据权利要求7所述的激光测量仪，其特征在于：所述圆台(31)的中部设有连通到机台(1)下端面的通孔，所述转盘(32)的中部设有穿过通孔并延伸至机台(1)下方的转轴(321)，所述转轴(321)的一端与转盘(32)连接，另一端与固接在机台(1)下端面的电机组件连接。

9.根据权利要求7或8所述的激光测量仪，其特征在于：所述转盘(32)的上端面设有多个呈圆周阵列分布的限位凸条，所述定位座(33)的下端面设有与限位凸条匹配的凹槽。

10.根据权利要求1所述的激光测量仪，其特征在于：所述机台(1)上设有防护罩(11)，所述防护罩(11)靠近控制台(2)的一端设有防护光栅(12)。