CN101650238A - 直接量测式电子装置转轴测试机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种直接量测式电子装置转轴测试机，包含一机台、一动力装置、一摆臂以及一扭力传感器。机台设有数个枢座供摆臂枢接，摆臂连结一摆臂轴受动力装置驱动做扇形往复运动。机台设置一支撑台供一待测电子装置主机置放，摆臂设有固定块固定电子装置的屏幕。通过上述机构可驱动一待测电子装置的屏幕与主机不断开阖。本发明在动力装置与摆臂之间设有一扭力传感器，可由扭力传感器输出电子装置转轴的动、静摩擦力数据。

Description

直接量测式电子装置转轴测试机

技术领域

本发明涉及一种转轴的测试机，特别是涉及一种直接量测式电子装置的转轴摩擦力及寿命的测试机。

背景技术

具有屏幕的电子装置，例如手提电脑、折盖式行动电话机，通常利用数个转轴做为屏幕与主机间的开阖枢轴，转轴必须具有适当的摩擦力，让使用者容易将屏幕固定在某个角度，但摩擦力又不能过大，以避免造成开阖困难。此外，转轴的寿命亦必须能耐得起长期的使用，使摩擦力皆能保持在设定的范围，因此制造者必须进行测试以确认转轴质量是否合格。中国实用新型公开第2499900号专利虽然提供一种可以测试转轴最大静摩擦力与耐久性的量测机，但其具有下列缺点：

1.传感器置于底承架下方，计算机主机再置放于底承架上方，传感器在量测前就已经承受底承架与计算机主机的重量，因此必须在每次的量测前进行归零与修正调整，耗费时间。

2.传感器受底承架与计算机的长期重力压迫，传感器的精度可能失准导致故障或需经常检修。

本发明提供一种直接量测式电子装置转轴测试机，可改善现有技术的缺点，使测试工作不需要经常进行归零与调整作业，并且使传感器的使用寿命延长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不受测试机本身与待测电子装置重量影响的直接量测式电子装置转轴测试机。

本发明采用的技术方案是：

一种直接量测式电子装置转轴测试机，包含一机台，机台设置一动力装置及至少一枢座，动力装置具有一传动轴；一摆臂，摆臂结合在枢座枢转，摆臂连结一摆臂轴；以及，一扭力传感器，具有一第一端、一第二端及一信号线，第一端连接传动轴，第二端连接摆臂轴；其中当电子装置置于所述机台进行测试时，动力装置驱动摆臂带动电子装置的屏幕往复开阖，扭力传感器的信号线输出感测到的电子装置转轴的摩擦力。

依据本发明的其中一实施例，摆臂具有二立杆及一横杆，横杆设有固定块固定电子装置的屏幕。

依据本发明的其中一实施例，机台上表面设有一支撑台，支撑台设有数个调整杆以调整支撑抬高度。

依据本发明的其中一实施例，动力装置设于所述机台上表面。

依据本发明的其中一实施例，动力装置设于所述机台内部。

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例参照附图仅作为例子给出。

附图说明

图1是本发明直接量测式电子装置转轴测试机正视图；

图2是本发明直接量测式电子装置转轴测试机侧视图；

图3是本发明直接量测式电子装置转轴测试机的局部立体图。

图中涉及的附图标记如下所示：

10.机台            11.枢座

12.控制面板

20.动力装置        21.传动轴

30.摆臂            31.立杆

32.横杆        33.固定块

34.摆臂轴

40.支撑台      41.调整杆

50.扭力传感器  51.第一端

52.第二端      53.信号线

60.电子装置    61.主机

62.屏幕

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式给予详细说明。

请参考图1。本发明的测试机在一机台10上表面设置数个枢座11，机台10另设有控制面板12做为使用者的操作接口，控制面板为一般通常性的设置，在此不予详述。机台10设置一动力装置20，动力装置20可以是伺服马达、马达与齿轮组合的模块等，动力装置20通过一传动轴21提供一顺、逆时针往复旋转的扭力输出。动力装置20可以如图1设置于机台10上表面，也可以装置在机台10内部，再通过连动机构将动力输出，例如运用皮带或者齿轮传递。

机台10上方设置一摆臂30，摆臂30由二立杆31与一横杆32构成，二立杆31一端枢接于机台10上方的枢座11，另一端结合横杆32形成一ㄇ型的摆臂30，横杆32设有固定块33，固定块33用以将摆臂30与电子装置60的屏幕62结合，电子装置60的主机61与屏幕62通过转轴63枢接，主机61可直接放置于机台10的上表面，或是如图1所示放置于一支撑台40上方，主机61可通过重物压制避免移动，或以夹固、螺固方式固定在支撑台40。支撑台40通过数个调整杆41调整其高度，以使电子装置60的转轴63中心轴、摆臂30与枢座11的旋转中心轴，位于同一直线。

二立杆31的其中一立杆于枢座11一端延伸固设有一摆臂轴34。摆臂轴34与传动轴21之间连结一扭力传感器50，扭力传感器50具有一第一端51、一第二端52以及一信号线53(请参阅图3)。扭力传感器50普遍作为一种量测扭力的组件，当第一端51与第二端52产生相对扭矩时，可由信号线53输出一信号，所述信号可连结到其它计算机设备进行分析。本发明将扭力传感器50的第一端51结合在动力装置20的传动轴21，将第二端52结合在摆臂30的摆臂轴34，如此，动力装置20通过传动轴21、扭力传感器50、摆臂轴34，带动摆臂30作往复摆动。

请同时参阅图2与图3，当摆臂30摆动并且带动电子装置60的屏幕62相对主机61开阖时，动力装置20的输出扭力受到电子装置60转轴63的摩擦抗力，对扭力传递路线上的扭力传感器50作功，扭力传感器50可连续将扭力的大小讯号通过信号线53传输出去做进一步的分析。

综合上述的文字表述并结合附图可以看出，本发明将扭力感测的组件扭力传感器50直接装置于动力装置20输出动力到摆臂30的路径中，当进行量测时，扭力传感器50可以直接量测到转轴63摩擦力产生的抗力，而不必考虑电子装置60以及支撑台40的重量；当停止测试时，动力装置20停止运转，扭力传感器50的两端未产生扭矩，保持无负荷的状态，传感器的精度不易产称误差，组件的使用寿命得以延长。

当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (6)

1、一种直接量测式电子装置转轴测试机，其特征在于：所述测试机包含：

一机台，所述机台设置一动力装置及至少一枢座，所述动力装置具有一传动轴；

一摆臂，所述摆臂结合在所述枢座枢转，所述摆臂连结一摆臂轴；及

一扭力传感器，具有一第一端、一第二端及一信号线，所述第一端连接所述传动轴，所述第二端连接所述摆臂轴；

其中当电子装置置于所述机台进行测试时，所述动力装置驱动所述摆臂带动电子装置的屏幕往复开阖，所述扭力传感器的信号线输出感测到的电子装置转轴的摩擦力。

2、如权利要求1所述的直接量测式电子装置转轴测试机，其特征在于：所述摆臂具有二立杆及一横杆，所述横杆设有固定块固定电子装置的屏幕。

3、如权利要求1所述的直接量测式电子装置转轴测试机，其特征在于：所述机台上表面设有一支撑台，所述支撑台设有数个调整杆以调整支撑抬高度。

4、如权利要求1所述的直接量测式电子装置转轴测试机，其特征在于：所述动力装置设于所述机台上表面。

5、如权利要求1所述的直接量测式电子装置转轴测试机，其特征在于：所述动力装置设于所述机台内部。

6、一种直接量测式电子装置转轴测试机，其特征在于：所述测试机包含：

一机台，所述机台上表面设有一支撑台、一动力装置及二枢座，所述支撑台设有数个调整杆以调整支撑抬高度，所述动力装置具有一传动轴；

一摆臂，所述摆臂具有二立杆及一横杆，所述横杆设有固定块固定电子装置的屏幕，所述摆臂的立杆结合在所述枢座枢转，其中一立杆连结一摆臂轴；及

一扭力传感器，具有一第一端、一第二端及一信号线，所述第一端连接所述传动轴，所述第二端连接所述摆臂轴；

其中当电子装置置于所述机台进行测试时，所述动力装置驱动所述摆臂带动电子装置的屏幕往复开阖，所述扭力传感器的信号线输出感测到的电子装置转轴的摩擦力。

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