CN108034375A - 超薄阻燃胶带 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了超薄阻燃胶带,包括基材和胶粘层,所述胶粘层涂覆于所述基材上,所述胶粘层的组份以及重量份比为:聚酰胺树脂52‑62份、聚乙烯3‑5份、环氧树脂4‑6份、无卤阻燃剂6‑12份、聚氯乙烯5‑15份、发散剂1‑3份、偶联剂2‑4份、助剂0.5‑1.2份。本发明达到轻薄要求同时具有良好阻燃性能。
Description
技术领域
本发明属于胶带技术领域,尤其涉及一种超薄阻燃胶带。
背景技术
阻燃单面胶带是由特殊的阻燃材料表面涂布高效能阻燃胶黏剂,覆以离型膜或离型纸制作而成。随着社会的多样性和科学技术的发展需要,积极投入技术研发,人类的生产生活水平不断提高,其最重要的标志之一就是合成纤维、塑料、橡胶等合成材料越来越广泛的应用于电子电气、机械设备等领域中,这些高分子材料发挥着巨大作用。但是,这些高分子材料一般都是易燃或可燃材料,容易引发火灾事故。
目前行业内阻燃单面胶带因其阻燃剂对胶黏剂本身的性能影响较大,使胶黏剂本身的粘着力、内聚力大幅降低,使得制成的胶带制品很难同时具有高剥离力、阻燃效果佳及超薄的厚度,且伴有裁切溢胶、残胶的风险。在满足客户高剥离、阻燃效果佳的同时都很难再低于0.05mm。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种超薄阻燃胶带,从而实现达到轻薄要求同时具有良好阻燃性能。为了达到上述目的,本发明技术方案如下:
超薄阻燃胶带,包括基材和胶粘层,所述胶粘层涂覆于所述基材上,所述胶粘层的组份以及重量份比为:聚酰胺树脂52-62份、聚乙烯3-5份、环氧树脂4-6份、无卤阻燃剂6-12份、聚氯乙烯5-15份、发散剂1-3份、偶联剂2-4份、助剂0.5-1.2份。
具体的,所述无卤阻燃剂为金属强氧化物阻燃剂、聚磷酸胺、季戊四醇类、硅系阻燃剂中一种或混合物。
具体的,所述基材的组份以及重量份比为:聚丙烯60-70份、玻璃纤维20-25份、氧化硅6-10份、磷酸镁2-5份、石英0.5-1份、氧化镁5-9份。
具体的,所述胶粘层表面涂覆有含氢氧化硅磨砂粒的增粘树脂。
具体的,所述增粘树脂为松香树脂或橡胶中的一种或混合物。
具体的,所述胶粘层的组份以及重量份比为:聚酰胺树脂57份、聚乙烯4份、环氧树脂5份、无卤阻燃剂8份、聚氯乙烯11份、发散剂2份、偶联剂3份、助剂0.8份。
具体的,所述基材的组份以及重量份比为:聚丙烯65份、玻璃纤维22份、氧化硅7份、磷酸镁3份、石英0.7份、氧化镁7份。
与现有技术相比,本发明超薄阻燃胶带的有益效果主要体现在:胶带整体厚度仅为0.02-0.03mm,满足轻薄的需求;胶粘层的各成分优化配比,使得阻燃性能优异。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
本实施例是超薄阻燃胶带,包括基材和胶粘层,胶粘层涂覆于所述基材上,胶粘层的组份以及重量份比为:聚酰胺树脂52份、聚乙烯5份、环氧树脂4份、无卤阻燃剂12份、聚氯乙烯5份、发散剂3份、偶联剂2份、助剂1.2份。
无卤阻燃剂为金属强氧化物阻燃剂、聚磷酸胺、季戊四醇类、硅系阻燃剂中一种或混合物。
基材的组份以及重量份比为:聚丙烯60份、玻璃纤维25份、氧化硅6份、磷酸镁5份、石英0.5份、氧化镁9份。
胶粘层表面涂覆有含氢氧化硅磨砂粒的增粘树脂。增粘树脂为松香树脂或橡胶中的一种或混合物。
试验测试胶带的抗张强度为19MPa,断裂伸长率为600%。
实施例2:
超薄阻燃胶带,包括基材和胶粘层,胶粘层涂覆于所述基材上,胶粘层的组份以及重量份比为:聚酰胺树脂62份、聚乙烯3份、环氧树脂6份、无卤阻燃剂6份、聚氯乙烯15份、发散剂1份、偶联剂4份、助剂0.5份。
无卤阻燃剂为金属强氧化物阻燃剂、聚磷酸胺、季戊四醇类、硅系阻燃剂中一种或混合物。
基材的组份以及重量份比为:聚丙烯70份、玻璃纤维20份、氧化硅10份、磷酸镁2份、石英1份、氧化镁5份。
胶粘层表面涂覆有含氢氧化硅磨砂粒的增粘树脂。增粘树脂为松香树脂或橡胶中的一种或混合物。
试验测试胶带的抗张强度为28MPa,断裂伸长率为735%。
实施例3:
超薄阻燃胶带,包括基材和胶粘层,胶粘层涂覆于所述基材上,胶粘层的组份以及重量份比为:聚酰胺树脂57份、聚乙烯4份、环氧树脂5份、无卤阻燃剂8份、聚氯乙烯11份、发散剂2份、偶联剂3份、助剂0.8份。
无卤阻燃剂为金属强氧化物阻燃剂、聚磷酸胺、季戊四醇类、硅系阻燃剂中一种或混合物。
基材的组份以及重量份比为:聚丙烯65份、玻璃纤维22份、氧化硅7份、磷酸镁3份、石英0.7份、氧化镁7份。
胶粘层表面涂覆有含氢氧化硅磨砂粒的增粘树脂。增粘树脂为松香树脂或橡胶中的一种或混合物。
试验测试胶带的抗张强度为23MPa,断裂伸长率为650%
应用以上实施例时,玻璃纤维为短纤维,直径为8-9μm,因此胶带整体厚度仅为0.02-0.03mm,满足轻薄的需求;胶粘层的各成分优化配比,使得阻燃性能优异;胶粘层的磨砂粒树脂,提高了粘度,均匀分散粘颗粒团聚。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.超薄阻燃胶带,其特征在于:包括基材和胶粘层,所述胶粘层涂覆于所述基材上,所述胶粘层的组份以及重量份比为:聚酰胺树脂52-62份、聚乙烯3-5份、环氧树脂4-6份、无卤阻燃剂6-12份、聚氯乙烯5-15份、发散剂1-3份、偶联剂2-4份、助剂0.5-1.2份。
2.根据权利要求1所述的超薄阻燃胶带,其特征在于:所述无卤阻燃剂为金属强氧化物阻燃剂、聚磷酸胺、季戊四醇类、硅系阻燃剂中一种或混合物。
3.根据权利要求1所述的超薄阻燃胶带,其特征在于:所述基材的组份以及重量份比为:聚丙烯60-70份、玻璃纤维20-25份、氧化硅6-10份、磷酸镁2-5份、石英0.5-1份、氧化镁5-9份。
4.根据权利要求1所述的超薄阻燃胶带,其特征在于:所述胶粘层表面涂覆有含氢氧化硅磨砂粒的增粘树脂。
5.根据权利要求4所述的超薄阻燃胶带,其特征在于:所述增粘树脂为松香树脂或橡胶中的一种或混合物。
6.根据权利要求1所述的超薄阻燃胶带,其特征在于:所述胶粘层的组份以及重量份比为:聚酰胺树脂57份、聚乙烯4份、环氧树脂5份、无卤阻燃剂8份、聚氯乙烯11份、发散剂2份、偶联剂3份、助剂0.8份。
7.根据权利要求3所述的超薄阻燃胶带,其特征在于:所述基材的组份以及重量份比为:聚丙烯65份、玻璃纤维22份、氧化硅7份、磷酸镁3份、石英0.7份、氧化镁7份。
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