CN103665496B - 耐火橡胶 - Google Patents
耐火橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103665496B CN103665496B CN201310609334.4A CN201310609334A CN103665496B CN 103665496 B CN103665496 B CN 103665496B CN 201310609334 A CN201310609334 A CN 201310609334A CN 103665496 B CN103665496 B CN 103665496B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- flame resistance
- silicone oil
- resistance rubber
- aging agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于橡胶领域,具体涉及一种耐火橡胶。本发明的耐火橡胶包括下述重量份数的组分: 氯丁橡胶50-160、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4-12、硬脂酸1-5、氢氧化镁N100 10-25、磷酸铝2-6、硅酸镁 2-12、硅酸钠2-10、云母粉4-18、碳化硅2-12、防老剂1-5、碳酸钙1-10、羟基硅油 1-7、氢硅油1-6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯 1-5、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。本发明的有益效果在于,采用上述的配方所得到的耐火橡胶,耐火性能好,能够在大火中起到一定的保护作用,能够减少由于大火给人们带来的损失。
Description
技术领域
本发明属于橡胶领域,具体涉及一种耐火橡胶。
背景技术
通常硅橡胶本身不耐火。而目前火灾事故中,发生电线电缆不耐火,遇火易燃烧问题,本领域缺乏一种耐火的硅橡胶,要求能在大火中起到一定的保护作用,能够减少火灾中电给人们带来的损失,减少电的危害。耐火橡胶是以氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高橡胶制品,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛,如用来制作运输皮带和传动带,电线、电缆的包皮材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。综上所述,本领域迫切需要研究出耐火硅橡胶,要求能在大火中起到一定的保护作用,能够减少火灾中电给人们带来的损失,减少电的危害,同时硅橡胶的物理性能不产生损害。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种耐火性能好的橡胶,能够在大火中起到一定的保护作用,能够减少由于大火给人们带来的损失。
一种耐火橡胶,该耐火橡胶包括下述重量份数的组分:
氯丁橡胶 50-160 三元乙丙橡胶60-150
纳米氧化锌 4-12 硬脂酸1-5
氢氧化镁 10-25 磷酸铝2-6
硅酸镁2 -12 硅酸钠2-10
云母粉 4-18 碳化硅2-12
防老剂 1-5 碳酸钙1-10
羟基硅油 1-7 氢硅油 1-6
白炭黑 1-5 二甲基硅油 1-5
邻苯二甲酸二丁酯 1-5 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1-5
2-硫醇基咪唑啉1-5。
优选的,上述的耐火橡胶包括下述重量份数的组分:
氯丁橡胶 60-150 三元乙丙橡胶70-140
纳米氧化锌 4-12 硬脂酸1-4
氢氧化镁 10-25 磷酸铝2-5
硅酸镁2 -10 硅酸钠2-9
云母粉 4-15 碳化硅3-10
防老剂 1-5 碳酸钙2-9
羟基硅油 1-6 氢硅油 1-5
白炭黑 1-4 二甲基硅油 1-4
邻苯二甲酸二丁酯 1-4 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1-4
2-硫醇基咪唑啉1-4。
更优选的,上述的耐火橡胶包括下述重量份数的组分:
氯丁橡胶90 三元乙丙橡胶120
纳米氧化锌 8 硬脂酸3
氢氧化镁 20 磷酸铝4
硅酸镁8 硅酸钠6
云母粉 10 碳化硅7
防老剂 4 碳酸钙6
羟基硅油 4 氢硅油 3
白炭黑 3 二甲基硅油2
邻苯二甲酸二丁酯 1 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 2
2-硫醇基咪唑啉1。
更优选的,上述的耐火橡胶包括下述重量份数的组分:
氯丁橡胶100 三元乙丙橡胶110
纳米氧化锌 8 硬脂酸2
氢氧化镁 20 磷酸铝3
硅酸镁8 硅酸钠6
云母粉 9 碳化硅6
防老剂 4 碳酸钙6
羟基硅油 4 氢硅油 2
白炭黑 3 二甲基硅油1.5
邻苯二甲酸二丁酯 1 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1.5
2-硫醇基咪唑啉1。
上述的防老剂为6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2二氢化喹啉、2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体、二芳基仲胺类防老剂、对苯二胺类中的至少一种。
上述的防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺、N-N’-二苯基-对苯二胺、防老剂4020的至少一种。
上述的防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-N’-二苯基-对苯二胺,两者的重量份数比为1-3:1。
上述的防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-N’-二苯基-对苯二胺,两者的重量份数比为2:1。
本发明的有益效果在于,采用上述的配方所得到的耐火橡胶,耐火性能好,能够在大火中起到一定的保护作用,能够减少由于大火给人们带来的损失。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。
实施例1
氯丁橡胶90 三元乙丙橡胶120
纳米氧化锌 8 硬脂酸3
氢氧化镁 20 磷酸铝4
硅酸镁8 硅酸钠6
云母粉 10 碳化硅7
防老剂 4 碳酸钙6
羟基硅油 4 氢硅油 3
白炭黑 3 二甲基硅油2
邻苯二甲酸二丁酯 1 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 2
2-硫醇基咪唑啉1。
防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-N’-二苯基-对苯二胺,两者的重量份数比为2:1。
耐火性能检测:
能起到很好的阻燃效果,遇火不易燃烧,但是不能形成坚硬的外壳,表面还是有一定的陶瓷化,也能起到很好的保护作用。能达到UL94V0 阻燃级别(UL94V0 是美国阻燃材料标准)。
对比例1
氯丁橡胶90 三元乙丙橡胶120
硬脂酸3 氢氧化镁 20
硅酸镁8 硅酸钠6
云母粉 10 碳化硅7
防老剂 4 碳酸钙6
羟基硅油 4 氢硅油 3
白炭黑 3 二甲基硅油2。
该橡胶有良好的耐火性能,但有加工时不易脱模的缺点,硬度75 度,强度5.8MPA,强度有明显的下降。
实施例2
氯丁橡胶100 三元乙丙橡胶110
纳米氧化锌 8 硬脂酸2
氢氧化镁 20 磷酸铝3
硅酸镁8 硅酸钠6
云母粉 9 碳化硅6
防老剂 4 碳酸钙6
羟基硅油 4 氢硅油 2
白炭黑 3 二甲基硅油1.5
邻苯二甲酸二丁酯 1 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1.5
2-硫醇基咪唑啉1。
防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-N’-二苯基-对苯二胺,两者的重量份数比为2:1。
实施例3
氯丁橡胶 60 三元乙丙橡胶70
纳米氧化锌 4 硬脂酸1
氢氧化镁 10 磷酸铝2
硅酸镁2 硅酸钠2
云母粉 4 碳化硅3
防老剂 1 碳酸钙2
羟基硅油 1 氢硅油 1
白炭黑 1 二甲基硅油 1
邻苯二甲酸二丁酯 1 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1
2-硫醇基咪唑啉1。
防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-N’-二苯基-对苯二胺,两者的重量份数比为1:1。
实施例4
氯丁橡胶 150 三元乙丙橡胶7140
纳米氧化锌 12 硬脂酸4
氢氧化镁 25 磷酸铝5
硅酸镁10 硅酸钠9
云母粉 15 碳化硅10
防老剂 5 碳酸钙9
羟基硅油 6 氢硅油 5
白炭黑 4 二甲基硅油 4
邻苯二甲酸二丁酯 4 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 4
2-硫醇基咪唑啉4。
防老剂为6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2二氢化喹啉、2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体,两者的重量份数比为1:1。
实施例5
氯丁橡胶 120 三元乙丙橡胶100
纳米氧化锌 10 硬脂酸3
氢氧化镁 15 磷酸铝4
硅酸镁9 硅酸钠7
云母粉 10 碳化硅7
防老剂 3 碳酸钙6
羟基硅油 3 氢硅油 3
白炭黑 4 二甲基硅油 1
邻苯二甲酸二丁酯 1 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1
2-硫醇基咪唑啉1。
防老剂为2二氢化喹啉,其重量份数为3份。
Claims (8)
1.一种耐火橡胶,其特征在于,所述的耐火橡胶包括下述重量份数的组分:
氯丁橡胶 50-160 三元乙丙橡胶60-150
纳米氧化锌 4-12 硬脂酸1-5
氢氧化镁 10-25 磷酸铝2-6
硅酸镁2 -12 硅酸钠2-10
云母粉 4-18 碳化硅2-12
防老剂 1-5 碳酸钙1-10
羟基硅油 1-7 氢硅油 1-6
白炭黑 1-5 二甲基硅油 1-5
邻苯二甲酸二丁酯 1-5 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1-5
2-硫醇基咪唑啉1-5。
2.如权利要求1所述的一种耐火橡胶,其特征在于,所述的耐火橡胶包括下述重量份数的组分:
氯丁橡胶 60-150 三元乙丙橡胶70-140
纳米氧化锌 4-12 硬脂酸1-4
氢氧化镁 10-25 磷酸铝2-5
硅酸镁2 -10 硅酸钠2-9
云母粉 4-15 碳化硅3-10
防老剂 1-5 碳酸钙2-9
羟基硅油 1-6 氢硅油 1-5
白炭黑 1-4 二甲基硅油 1-4
邻苯二甲酸二丁酯 1-4 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1-4
2-硫醇基咪唑啉1-4。
3.如权利要求1所述的一种耐火橡胶,其特征在于,所述的耐火橡胶包括下述重量份数的组分:
氯丁橡胶90 三元乙丙橡胶120
纳米氧化锌 8 硬脂酸3
氢氧化镁 20 磷酸铝4
硅酸镁8 硅酸钠6
云母粉 10 碳化硅7
防老剂 4 碳酸钙6
羟基硅油 4 氢硅油 3
白炭黑 3 二甲基硅油2
邻苯二甲酸二丁酯 1 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 2
2-硫醇基咪唑啉1。
4.如权利要求1所述的一种耐火橡胶,其特征在于,所述的耐火橡胶包括下述重量份数的组分:
氯丁橡胶100 三元乙丙橡胶110
纳米氧化锌 8 硬脂酸2
氢氧化镁 20 磷酸铝3
硅酸镁8 硅酸钠6
云母粉 9 碳化硅6
防老剂 4 碳酸钙6
羟基硅油 4 氢硅油 2
白炭黑 3 二甲基硅油1.5
邻苯二甲酸二丁酯 1 N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 1.5
2-硫醇基咪唑啉1。
5.如权利要求1所述的一种耐火橡胶,其特征在于,所述的防老剂为为6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2二氢化喹啉、2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹啉聚合体、二芳基仲胺类防老剂、对苯二胺类中的至少一种。
6.如权利要求5所述的一种耐火橡胶,其特征在于,所述的防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺、N-N’-二苯基-对苯二胺、防老剂4020的至少一种。
7.如权利要求6所述的一种耐火橡胶,其特征在于,所述的防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-N’-二苯基-对苯二胺,两者的重量份数比为1-3:1。
8.如权利要求7所述的一种耐火橡胶,其特征在于,所述的防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-N’-二苯基-对苯二胺,两者的重量份数比为2:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310609334.4A CN103665496B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 耐火橡胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310609334.4A CN103665496B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 耐火橡胶 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103665496A CN103665496A (zh) | 2014-03-26 |
CN103665496B true CN103665496B (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=50304333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310609334.4A Expired - Fee Related CN103665496B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 耐火橡胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103665496B (zh) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104072835A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-01 | 李雪红 | 一种耐火橡胶 |
CN104072890A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-01 | 安徽宁国尚鼎橡塑制品有限公司 | 一种耐磨耐撕裂三元乙丙橡胶材料 |
CN104109290A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-22 | 安徽宁国尚鼎橡塑制品有限公司 | 一种耐热耐油橡胶材料 |
CN104086838A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-08 | 罗云华 | 一种耐火耐油橡胶 |
CN105482455A (zh) * | 2014-09-17 | 2016-04-13 | 李志强 | 一种用于制作束发圈的硅橡胶及其制备方法 |
CN104804265A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-29 | 安徽美祥实业有限公司 | 一种耐老化节能橡胶带复合材料 |
CN105440702A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 张桂华 | 一种新型环保橡胶材料及其制备方法 |
CN105504221A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-20 | 芜湖馨源海绵有限公司 | 汽车内饰用复合海绵 |
CN105427918A (zh) * | 2016-01-10 | 2016-03-23 | 叶玉浩 | 一种防水电线 |
CN105504415A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 郑飞 | 一种铜合金缆线 |
CN105632581A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-01 | 秦川 | 一种绝缘导线 |
CN105551561A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-05-04 | 万明聪 | 一种输电电线 |
CN106009673A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 山东永泰集团有限公司 | 一种耐火橡胶 |
CN105968814A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-28 | 山东永泰集团有限公司 | 一种耐火橡胶 |
CN106279850A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 安徽省恒益工艺品有限公司 | 一种工艺品专用耐火橡胶 |
CN107418012A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-01 | 徐州天太机械制造有限公司 | 一种耐火耐高温橡胶 |
CN109810326A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 遵义华通环保科技有限公司 | 一种耐火橡胶及其制备方法 |
CN108406831A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-17 | 江西新能源科技职业学院 | 柔性抓取机械臂 |
CN109111609A (zh) * | 2018-07-13 | 2019-01-01 | 安徽省含山县锦华氧化锌厂 | 一种抗震硫化型橡胶组合物 |
CN109627532A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-16 | 湖州艺雅斋湖笔有限公司 | 一种工艺品专用耐火橡胶 |
CN109912894A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-21 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种耐火橡胶 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101161715A (zh) * | 2006-10-12 | 2008-04-16 | 电气化学工业株式会社 | 耐火橡胶组合物、由该耐火橡胶组合物构成的耐火覆盖材料及使用了该耐火覆盖材料的耐火覆盖处理方法 |
CN103265743A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种纳米颗粒填充的高强度耐火橡胶材料及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2992285B1 (ja) * | 1998-11-10 | 1999-12-20 | 北川工業株式会社 | 熱伝導材 |
-
2013
- 2013-11-27 CN CN201310609334.4A patent/CN103665496B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101161715A (zh) * | 2006-10-12 | 2008-04-16 | 电气化学工业株式会社 | 耐火橡胶组合物、由该耐火橡胶组合物构成的耐火覆盖材料及使用了该耐火覆盖材料的耐火覆盖处理方法 |
CN103265743A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种纳米颗粒填充的高强度耐火橡胶材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103665496A (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103665496B (zh) | 耐火橡胶 | |
CN104059264A (zh) | 一种具有耐火性能的橡胶材料 | |
CN102040839A (zh) | 陶瓷化硅橡胶电缆料配方 | |
CN103881173A (zh) | 一种阻燃氯丁橡胶 | |
CN102875932A (zh) | 一种pvc电力管材料及其制备方法 | |
CN103065709A (zh) | 一种耐火阻燃电线 | |
CN105949596A (zh) | 一种高强度耐高温电缆护套材料 | |
CN103665881A (zh) | 一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法 | |
CN103725010A (zh) | 一种耐火导电硅橡胶组合物 | |
CN104788832A (zh) | 一种纳米硼纤维增强建筑用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN105400044A (zh) | 一种无卤阻燃电缆材料 | |
CN104356456A (zh) | 一种耐火橡胶 | |
CN102220002B (zh) | 纳米级耐高温陶瓷化硅胶 | |
CN104788866A (zh) | 一种耐磨的绝缘橡胶 | |
CN105331111A (zh) | 一种带有香味的耐火耐油橡胶配方 | |
CN106243478A (zh) | 一种陶瓷化防火耐火聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN103881182A (zh) | 用于聚乙烯管的阻燃抗静电母粒及其制备方法 | |
CN104292560A (zh) | 一种稳定的耐火橡胶 | |
CN102181263A (zh) | 一种阻燃的电子电源用脱醇型密封胶及其制备方法 | |
CN109762216A (zh) | 一种耐火耐腐蚀橡胶 | |
CN104745121A (zh) | 一种阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶 | |
CN108659344A (zh) | 一种高性能复合电缆料及其制备方法 | |
CN104072835A (zh) | 一种耐火橡胶 | |
CN107099098A (zh) | 一种耐火橡胶组合物 | |
CN105575466A (zh) | 一种三聚氰胺树脂电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 257335, Shandong Dongying Guangrao County town of King Park Economic Zone Applicant after: Shandong Zhongyi Rubber Co., Ltd. Address before: 257335 Guangrao City, Dongying Province town of Rubber Industrial Park Applicant before: Dongying Zhongyi Rubber Co., Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: DONGYING ZHONGYI RUBBER CO., LTD. TO: SHANDONG ZHONGYI RUBBER CO., LTD. |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20191127 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |