CN108033247A - 一种底片进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种底片进料装置，包括支撑板、设于支撑板上的送料机构及切割机构，所述送料机构包括安装架、设于所述安装架底部的滑块、盖设于所述安装架上的盖板及驱动所述滑块运行的第一气缸，所述安装架的上端开设进料导向槽，所述滑块上设有进料齿，所述切割机构设于所述进料导向槽的出料端，所述切割机构包括刀片座、设于刀片座上的刀片、盖设于所述刀片上的挡板及驱动所述刀片摆动的驱动机构。本发明上料稳定，结构简单，提高胶针固定物品在纸卡上的稳定性，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种装钉领域，具体涉及一种底片进料装置。
背景技术
胶针机是一种把胶针钉在玩具、袜子、毛巾、地垫、拖把头以及牛仔裤等产品上的机器，通过气压或电压传动，使胶针钉入产品或纸卡，使多层产品固定串联起来。使用者为了节约生产成本，一般使用较软较薄的纸卡，当弹性胶针绑定产品时纸卡会受到一定的拉力作用，纸卡孔易破裂而导致绑定失效。针对以上问题，现有技术中也有采用在纸卡下端垫一个小纸卡以减少纸卡被弄破的概率，但用小纸卡垫底会影响生产效率。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能降低生产成本、提高生产效率的底片进料装置。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种底片进料装置，包括支撑板、设于支撑板上的送料机构及切割机构，所述送料机构包括安装架、设于所述安装架底部的滑块、盖设于所述安装架上的盖板及驱动所述滑块运行的第一气缸，所述安装架的上端开设进料导向槽，所述滑块上设有进料齿，所述切割机构设于所述进料导向槽的出料端，所述切割机构包括刀片座、设于刀片座上的刀片、盖设于所述刀片上的挡板及驱动所述刀片摆动的驱动机构。
进一步，所述驱动机构包括第一摆动杆及设于所述第一气缸输出端的推动块，所述第一摆动杆的一端穿过刀片座并抵压于所述刀片的一端底端，另一端与所述推动块一端相对设置，所述推动块一端具有推动部，所述推动部与所述第一摆动杆的相对接触端分别具有相适配的接触面。
进一步，所述第一摆动杆的中部设有第一定位轴，所述第一定位轴上设有第一扭簧。
进一步，所述第一摆动杆的相对接触端设有第二定位轴，所述第二定位轴上设有一与所述推动块接触的环状接触面。
进一步，所述刀片座上设有第一导向杆，所述第一导向杆上套设有第一复位弹簧，所述滑块滑动运行于所述第一导向杆上，所述安装架上设有第二导向杆，所述第二导向杆上套设有第二复位弹簧，所述滑块和所述推动块滑动运行于所述第二导向杆上。
进一步，所述驱动机构包括设于所述支撑板上的第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述刀片连接。
进一步，所述挡板上设有第三导向杆，所述滑块滑动运行于所述第三导向杆上。
进一步，所述驱动机构包括第二摆动杆及驱动所述第二摆动杆摆动的第三气缸，所述第二摆动杆一端与所述刀片连接，另一端与所述第三气缸的输出端连接。
进一步，所述底片进料装置还包括紧张机构，所述紧张机构包括卷盘、连接杆及摆杆，所述连接杆的一端与所述卷盘中心轴转动连接，另一端与所述支撑板固定连接，所述摆杆的一端铰接于所述连接杆的上部，另一端设有滚轮。
进一步，所述摆杆与所述连接杆的铰接端设有第二扭簧。
相对于现有技术，本发明通过第一气缸实现底片的自动上料，再通过切割机构把底片进行切割，上料稳定，避免胶针在打入纸卡时弄破纸卡，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明底片进料装置的实施例1结构示意图；
图2为本发明底片进料装置的实施例1结构分解图；
图3为本发明底片进料装置的实施例2结构示意图；
图4为本发明底片进料装置的实施例2结构分解图；
图5为本发明底片进料装置的实施例3结构示意图；
图6为本发明底片进料装置的实施例3结构分解图。
图中：1-支撑板；2-安装架；3-滑块；4-第一气缸；5-进料导向槽；6-进料齿；7-刀片座；8-刀片；9-挡板；10-第一摆动杆；11-推动块；12-推动部；13-第一定位轴；14-第一扭簧；15-第二定位轴；16-第一导向杆；17-第一复位弹簧；18-第二导向杆；19-第二复位弹簧；20-卷盘；21-连接杆；22-摆杆；23-滚轮；24-第二扭簧；25-第二气缸；26-第三导向杆；27-底片；28-盖板；29-第二摆动杆；30-第三气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示本发明的一种底片进料装置，包括支撑板1、设于支撑板1上的送料机构及切割机构，送料机构包括安装架2、设于安装架2底部的滑块3、盖设于安装架2上的盖板28及驱动滑块3运行的第一气缸4，安装架2的上端开设进料导向槽5，滑块3上设有进料齿6，切割机构设于进料导向槽5的出料端，切割机构包括刀片座7、设于刀片座7上的刀片8、盖设于刀片8上的挡板9及驱动刀片8摆动的驱动机构。
驱动机构包括第一摆动杆10及设于第一气缸4输出端的推动块11，第一摆动杆10的一端穿过刀片座7并抵压于刀片8的一端底端，另一端与推动块11一端相对设置，推动块11一端具有推动部12，推动部12与第一摆动杆10的相对接触端分别具有相适配的接触面。
第一摆动杆10的中部设有第一定位轴13，第一定位轴13上设有第一扭簧14，用于使第一摆动杆10复位。
第一摆动杆10的相对接触端设有第二定位轴15，第二定位轴15上设有一与推动块11接触的环状接触面。
刀片座7上设有第一导向杆16，第一导向杆16上套设有第一复位弹簧17，滑块3和推动块11滑动运行于第一导向杆16上，提高滑块3运行稳定性。
安装架2上设有第二导向杆18，第二导向杆18上套设有第二复位弹簧19，滑块3滑动运行于第二导向杆18上，用于限制滑块3移动位置及使滑块3复位。
底片进料装置还包括紧张机构，紧张机构包括卷盘20、连接杆21及摆杆22，连接杆21的一端与卷盘20中心轴转动连接，另一端与支撑板1固定连接，摆杆22的一端铰接于连接杆21的上部，另一端设有滚轮23。摆杆22与连接杆21的铰接端设有第二扭簧24。卷盘20设有底片卷料，底片卷料绕在滚轮23上后再进入进料机构。
工作原理：第一气缸4伸出，推动块11推动滑块3向前移动，滑块3上的进料齿6连动并带动底片27向前移动，完成进料，滑块3停止移动，第一气缸4继续伸出，推动块11继续向前移动，推动块11上的推动部12连动并与第一摆动杆10的相对接触端接触迫使第一摆动杆10摆动，使第一摆动杆10一端作用于刀片8一端底端，完成切割；第一气缸4退回，第一摆动杆10在第一扭簧14作用下复位，滑块3在第二复位弹簧19的作用下复位。
实施例2
如图3和图4所示本发明的一种底片进料装置，驱动机构包括设于支撑板1上的第二气缸25，第二气缸25的输出端与刀片8连接。挡板9上设有第三导向杆26，滑块3滑动运行于第三导向杆26上。
工作原理：第一气缸4伸出，推动滑块3向前移动，滑块3上的进料齿6连动并带动底片27向前移动，完成进料，第二气缸25伸出，将刀片8顶起，完成切割；第一气缸4退回，滑块3复位，第二气缸25退回，刀片8复位。
实施例3：
如图5和图6所示本发明的一种底片进料装置，驱动机构包括第二摆动杆29及驱动第二摆动杆29摆动的第三气缸30，该第二摆动杆29一端与刀片8连接，另一端与第三气缸30的输出端连接。
工作原理：第一气缸4伸出，推动滑块3向前移动，滑块3上的进料齿6连动并带动底片27向前移动，完成进料，第三气缸30伸出，使第二摆动杆29摆动，刀片8与第二摆动杆29连动，完成切割；第一气缸4退回，滑块3复位，第三气缸30退回，刀片8复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种底片进料装置，其特征在于：包括支撑板、设于支撑板上的送料机构及切割机构，所述送料机构包括安装架、设于所述安装架底部的滑块、盖设于所述安装架上的盖板及驱动所述滑块运行的第一气缸，所述安装架的上端开设进料导向槽，所述滑块上设有进料齿，所述切割机构设于所述进料导向槽的出料端，所述切割机构包括刀片座、设于刀片座上的刀片、盖设于所述刀片上的挡板及驱动所述刀片摆动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的底片进料装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一摆动杆及设于所述第一气缸输出端的推动块，所述第一摆动杆的一端穿过刀片座并抵压于所述刀片的一端底端，另一端与所述推动块一端相对设置，所述推动块一端具有推动部，所述推动部与所述第一摆动杆的相对接触端分别具有相适配的接触面。
3.根据权利要求2所述的底片进料装置，其特征在于：所述第一摆动杆的中部设有第一定位轴，所述第一定位轴上设有第一扭簧。
4.根据权利要求2所述的底片进料装置，其特征在于：所述第一摆动杆的相对接触端设有第二定位轴，所述第二定位轴上设有一与所述推动块接触的环状接触面。
5.根据权利要求2所述的底片进料装置，其特征在于：所述刀片座上设有第一导向杆，所述第一导向杆上套设有第一复位弹簧，所述滑块滑动运行于所述第一导向杆上，所述安装架上设有第二导向杆，所述第二导向杆上套设有第二复位弹簧，所述滑块和所述推动块滑动运行于所述第二导向杆上。
6.根据权利要求1所述的底片进料装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于所述支撑板上的第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述刀片连接。
7.根据权利要求6所述的底片进料装置，其特征在于：所述挡板上设有第三导向杆，所述滑块滑动运行于所述第三导向杆上。
8.根据权利要求1所述的底片进料装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二摆动杆及驱动所述第二摆动杆摆动的第三气缸，所述第二摆动杆一端与所述刀片连接，另一端与所述第三气缸的输出端连接。
9.根据权利要求1所述的底片进料装置，其特征在于：所述底片进料装置还包括紧张机构，所述紧张机构包括卷盘、连接杆及摆杆，所述连接杆的一端与所述卷盘中心轴转动连接，另一端与所述支撑板固定连接，所述摆杆的一端铰接于所述连接杆的上部，另一端设有滚轮。
10.根据权利要求9所述的底片进料装置，其特征在于：所述摆杆与所述连接杆的铰接端设有第二扭簧。
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