CN108032494A - 一种注塑制件料把清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑制件料把清除装置，包括工作台、支架、支撑轴套、旋转轴、悬梁、导套限位卡、导热棒、切刀、加热组件和温控箱，支架固定连接在工作台的上方，工作台上靠近一侧边的中间设置有圆筒形的支撑轴套，旋转轴活动连接在支撑轴套的中心孔内，悬梁通过导套活动连接在旋转轴的中部，若干个切刀通过导热棒连接在所述悬梁上，导热棒与加热组件相接触并将热量传递到切刀上，温控箱与加热组件连通并提供热源。本发明构思巧妙，结构紧凑合理，断面平整光滑、无毛刺，提高了塑料制件的面品质量和产品合格率；操作轻松便利，可同时切除多个料把，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制件生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种注塑制件料把清除装置。
背景技术
一般塑料件在模具注塑成型以后，需要将浇口进胶处形成的料把去除掉。常见的料把切除方式有：1)针阀式点浇口，无料把；2)潜伏式点浇口，自动去除料把；3)油压切刀或机械切刀，自动切除料把；4)激光切除料把；5)手工掰除或剪切料把。
由于使用现场或生产厂家实现限制，上述1-4的方案都无法在行业内大范围实施，大部分塑料件只能采用手工剪切料把的方法。但是，有些产品的浇口设计在产品圆弧形棱边或尖角处，手工剪或割掉料把以后产品边缘很不平整，毛刺很多，注塑产品的外观品质无法保证。或者，浇口在产品的封闭型小空间里，手工剪切料把很不方便。再者，一个产品有很多个浇口，手工逐个剪切浇口费时费力，工人劳动强度大，且工作效率低。
因此，如何开发一种料把清除装置，以快速、轻松的去除塑料制件的料把成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种注塑制件料把清除装置，解决现有技术手工剪除料把边缘不平整、毛刺很多，外观品质不易保证，且手工剪除工作效率低，工作强度大的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种注塑制件料把清除装置，包括工作台、支架、旋转轴、悬梁、导套、导套限位卡、导热棒、切刀、加热组件和温控箱。所述支架固定连接在所述工作台的上方，所述工作台上靠近一侧边的中间设置有圆筒形的支撑轴套，所述旋转轴活动连接在所述支撑轴套的中心孔内，所述悬梁通过导套活动连接在所述旋转轴的中部，若干个所述切刀通过所述导热棒连接在所述悬梁上，所述导热棒与所述加热组件相接触并将热量传递到所述切刀上，所述温控箱与所述加热组件连通并提供热源。
进一步的，所述旋转轴具体设计为倒L型结构，所述倒L型结构包括水平横梁和竖直杆，所述水平横梁和竖直杆固定连接在一起。
再进一步的，所述水平横梁上连接有拉力绳，所述拉力绳的下端连接在所述悬梁上。
再进一步的，所述拉力绳上设置有可调节长度的线轴。
再进一步的，所述加热组件包括加热线和感温线，所述加热线和感温线并排布置。
再进一步的，所述导热棒包括内部的热电偶和隔热套管，所述隔热套管包覆在所述热电偶的外周，所述导线与所述热电偶连通实现热量的传递。
再进一步的，所述导热棒的下端设置有长方形卡口，所述切刀卡接固定在所述长方形卡口内。
再进一步的，所述旋转轴上安装有限位销钉，所述支撑轴套上开设有导向槽，所述旋转轴以所述支撑轴套的中心轴为轴心在270°的角度范围内旋转。
再进一步的，所述导套的上、下方两侧设置有导套限位卡，所述导套限位卡通过螺栓组件固定连接在所述旋转轴上，所述导套可以沿所述旋转轴上、下竖直移动。
再进一步的，所述支架包括底部的固定板和若干个支腿，所述支腿通过螺栓或焊接固定连接在所述固定板的顶面上，所述固定板通过螺栓连接在所述工作台上。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明料把清除装置，包括工作台、支架、旋转轴、悬梁、导套、导套限位卡、导热棒、切刀、加热组件和温控箱。工作时，先将悬梁旋转到工作台的外部，再将塑料制件放置在支架上并定好位，抬起悬梁将其旋转到塑料制件的上方，由于旋转轴根部固定安装的限位销钉受到支撑轴套上的导向槽的限制，当切刀刚好正对塑料制件的浇口料把的位置时旋转轴不再转动，将悬梁按下，切刀对准塑料制件的料把将其熔断切除，最后抬起悬梁，将其旋转到工作台的外部，将去除料把后的塑料制件取下放到储料箱中，一个完成的料把切除作业完成。
与传统的于工去除料把相比，本发明构思巧妙，结构紧凑合理，切割料把后的断面平整光滑，无毛刺，提高了塑料制件的面品质量和产品合格率；该装置可以由温控系统调节切刀的实时温度，对各种材质的塑料制件均适用；该装置可以轻松的切除掉形状曲折和处于狭窄空间里的料把；可以同时切除多个料把，提高了人工的工作效率；可以根据不同造型的产品进行相应的调整，可以对众多塑料制件进行料把切除作业。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明注塑制件料把清除装置爆炸示意图；
图2为本发明注塑制件料把清除装置装配示意图；
图3为本发明加热组件结构示意图；
图4为本发明悬梁和导套安装结构示意图；
附图标记说明：1、工作台；1-1、支撑轴套；2、支架；3、塑料制件；4、旋转轴；4-1、限位销定；5、悬梁；6、导热棒；7、切刀；8、加热组件；8-1、加热线；8-2、感温线；9、温控箱；10、拉力绳；11、导套；12、导套限位卡。
具体实施方式
如图1-4所示，一种注塑制件料把清除装置，包括工作台1、支架2、旋转轴4、悬梁5、导热棒6、切刀7、加热组件8、温控箱9、拉力绳10、导套11和导套限位卡12。所述支架2固定连接在所述工作台1的上方，所述工作台1上靠近一侧边的中间设置有圆筒形的支撑轴套1-1，所述旋转轴4活动连接在所述支撑轴套1-1的中心孔内，所述悬梁5通过导套11活动连接在所述旋转轴4的中部，若干个所述切刀7通过所述导热棒6连接在所述悬梁5上，所述导热棒6与所述加热组件8相接触并将热量传递到所述切刀7上，所述温控箱9与所述加热组件8连通并提供热源。
具体来说，所述旋转轴4具体设计为倒L型结构，所述倒L型结构包括水平横梁和竖直杆，所述水平横梁和竖直杆固定连接在一起。所述水平横梁上连接有拉力绳10，所述拉力绳10的下端连接在所述悬梁5上。所述拉力绳10上设置有可调节长度的线轴。当处理不同塑料制件3的浇口料把时，悬梁的高度要求不同，此时需要调节拉力绳10的长度，以保证悬挂的悬梁5处于合适的位置，使得拉力绳的拉力大约抵消悬梁5的自重，以便操作者在去除浇口料把时工作更加轻松，减轻工人的劳动强度。具体来说，拉力绳不能具体的限制悬梁5的位置，采用弹性绳，能抵消悬梁的一部分重量，让工人操作更加轻松。
如图3所示，所述加热组件8包括加热线8-1和感温线8-2，所述加热线8-1和感温线8-2并排布置。所述导热棒6包括内部的热电偶和隔热套管，所述隔热套管包覆在所述热电偶的外周，所述热电偶与所述加热线8-1连通实现热量的传递。
所述导热棒6的下端设置有长方形卡口，所述切刀7卡接固定在所述长方形卡口内，当切刀磨损需要维修时，可以实现快速拆卸、更换。
所述旋转轴4上安装有限位销钉4-1，所述支撑轴套1-1上开设有导向槽，所述旋转轴4以所述支撑轴套1-1的中心轴为轴心在270°的角度范围内旋转，所述限位销钉4-1贯穿所述支撑轴套1-1上的导向槽后连接所述旋转轴4上，用于旋转定位。
所述旋转轴4以所述支撑轴套1-1的中心轴为轴心旋转，所述导套11可以沿所述旋转轴4上、下竖直移动，当放置塑料制件3时可以将悬梁5旋转到其他位置，便于塑料制件3方便的放置在所述支架2上。所述导套11的上、下方两侧设置有导套限位卡12，所述导套限位卡12通过螺栓组件固定连接在所述旋转轴4上，实现导套高度方向上的限位。
所述支架2包括底部的固定板和若干个支腿，所述支腿通过螺栓或焊接固定连接在所述固定板的顶面上，所述固定板通过螺栓连接在所述工作台1上。
本发明的工作过程如下：
1)初始状态时，将悬梁5旋转到工作台1的外部；
2)将塑料制件3放置在支架2上，并通过支架2上的多个支腿进行定位；
3)抬起悬梁5，将其旋转到塑料制件3的上方，由于旋转轴4根部固定安装的限位销钉4-1受到支撑轴套1-1上的导向槽的限制，在切刀7刚好正对塑料制件3的浇口料把的位置时旋转轴4不再转动；
4)将悬梁5按下，切刀7对准塑料制件3的料把，操作之前已经开启温控箱9使得切刀处于高温状态，加热的切刀7顺利的将料把熔断切除；
5)然后抬起悬梁5，将其旋转到工作台1的外部，将塑料制件3取下放到储料箱中。
重复步骤1-5，完成多个塑料制件料把的切除作业，该操作过程简单方便，料把切除快速，且采用切刀加热方式，有效的保证了切口的整齐。此外，在工作过程中，根据料把切割的实际效果，可以使用温控箱9来调整切刀的温度。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种注塑制件料把清除装置，其特征在于：包括工作台(1)、支架(2)、旋转轴(4)、悬梁(5)、导热棒(6)、切刀(7)、加热组件(8)和温控箱(9)，所述支架(2)固定连接在所述工作台(1)的上方，所述工作台(1)上靠近一侧边的中间设置有圆筒形的支撑轴套(1-1)，所述旋转轴(4)活动连接在所述支撑轴套(1-1)的中心孔内，所述悬梁(5)通过导套(11)活动连接在所述旋转轴(4)的中部，若干个所述切刀(7)通过所述导热棒(6)连接在所述悬梁(5)上，所述导热棒(6)与所述加热组件(8)相接触并将热量传递到所述切刀(7)上，所述温控箱(9)与所述加热组件(8)连通并提供热源。
2.根据权利要求1所述的注塑制件料把清除装置，其特征在于：所述旋转轴(4)具体设计为倒L型结构，所述倒L型结构包括水平横梁和竖直杆，所述水平横梁和竖直杆固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的注塑制件料把清除装置，其特征在于：所述水平横梁上连接有拉力绳(10)，所述拉力绳(10)的下端连接在所述悬梁(5)上。
4.根据权利要求3所述的注塑制件料把清除装置，其特征在于：所述拉力绳(10)上设置有可调节长度的线轴。
5.根据权利要求1所述的注塑制件料把清除装置，其特征在于：所述加热组件(8)包括加热线(8-1)和感温线(8-2)，所述加热线(8-1)和感温线(8-2)并排布置。
6.根据权利要求5所述的注塑制件料把清除装置，其特征在于：所述导热棒(6)包括内部的热电偶和隔热套管，所述隔热套管包覆在所述热电偶的外周，所述热电偶与所述加热线(8-1)连通实现热量的传递。
7.根据权利要求6所述的注塑制件料把清除装置，其特征在于：所述导热棒(6)的下端设置有长方形卡口，所述切刀(7)卡接固定在所述长方形卡口内。
8.根据权利要求1所述的注塑制件料把清除装置，其特征在于：所述旋转轴上安装有限位销钉(4-1)，所述支撑轴套(1-1)上开设有导向槽，所述旋转轴(4)以所述支撑轴套(1-1)的中心轴为轴心在270°的角度范围内旋转。
9.根据权利要求1所述的注塑制件料把清除装置，其特征在于：所述导套(11)的上、下方两侧设置有导套限位卡(12)，所述导套限位卡(12)通过螺栓组件固定连接在所述旋转轴(4)上，所述导套(11)可以沿所述旋转轴(4)上、下竖直移动。
10.根据权利要求1所述的注塑制件料把清除装置，其特征在于：所述支架(2)包括底部的固定板和若干个支腿，所述支腿通过螺栓或焊接固定连接在所述固定板的顶面上，所述固定板通过螺栓连接在所述工作台(1)上。
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