CN206066509U - 一种塑料材料切割工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料材料切割工具。塑料材料切割工具包括切割工具主体，切割工具主体轴向的两端分别设有手柄和刀头，刀头上设有用于对刀头进行加热的刀头加热装置，所述刀头的底部设有开口朝下的用于容纳被切除的塑料材料的容纳腔，所述容纳腔的开口的口沿上设有朝下的刀刃；所述手柄具有朝向刀头设置的用于承受使切割工具远离塑料材料的作用力的提拉面。刀头加热装置能够将刀头加热以融化待加工塑料并依靠刀刃实现切割，便于提高切割质量和提高作业效率，而设有提拉面的手柄使得切割工具以基本垂直的方式远离热缩材料，不会导致切割出来的切口边沿被倾斜的刀头融化，有利于提高切口质量，提升产品档次，也有利于施加切入力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料材料切割工具。
背景技术
现阶段高低压开关设备主回路要求进行绝缘热缩处理，对于截面为矩形的母排，其制作过程是先截取一定长度，然后打孔、折弯，再套上热缩套管进行热缩处理，最后切割母线打孔处的热缩。传统热缩切割方式是找到打孔处后用美工刀手工切割孔周围热缩，这种方式导致孔周围热缩切割不齐，无法实现标准作业，特别是瓷瓶孔，因为在母排中间，需要在孔周围切割呈正方形或矩形的热缩材料。
目前人工切割方式的缺点是：靠工人手工对热缩材料进行切割，需要多次划切才能完成，切割后的热缩材料容易出现切割位置不确定、切口随意不一致不规范不美观的问题，质量不易保证并且切割效率低，同时对工人有较高的经验要求，否则容易划伤铜排或者不能对准开孔，也可能出现崩刀情况，不但会影响产品质量，也容易导致操作人员的人身安全受到伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料材料切割工具，以解决现有技术中人工切割不易保证质量的问题。
本实用新型一种塑料材料切割工具采用的技术方案是：一种塑料材料切割工具，包括切割工具主体，切割工具主体轴向的两端分别设有手柄和刀头，刀头上设有用于对刀头进行加热的刀头加热装置，所述刀头的底部设有开口朝下的用于容纳被切除的塑料材料的容纳腔，所述容纳腔的开口的口沿上设有朝下的刀刃；所述手柄具有朝向刀头设置的用于承受使切割工具远离塑料材料的作用力的提拉面。
所述手柄为T形结构，包括顶帽和连接在顶帽与切割工具主体之间的连接部，所述顶帽朝向刀头一侧的底面上除去与所述连接部连接之外的部分构成所述提拉面。
所述顶帽的顶面为弧面。
所述刀头包括切割头和切割头底座，所述切割头通过螺纹连接固定在切割头底座上，所述刀头加热装置设置在切割头底座上。
所述刀头的侧壁上设有与所述容纳腔相通的下料口。
所述刀头的底部设有倒角形式的坡面，所述刀刃是由所述坡面与所述容纳腔的内壁的交界形成。
所述切割工具主体为中空结构，所述刀头与所述中空结构之间设有隔热垫，所述中空结构的侧壁上设有加热开关，所述连接部通过多根相互间隔的连接筋与切割工具主体的侧壁连接，相邻连接筋之间形成与所述切割工具主体的中空腔体相通的散热口。
所述刀头的顶部设有两个以上的插孔，所述加热装置包括设置在各插孔内的加热棒，所述加热开关设有与所述加热棒对应的多只。
所述切割工具主体的底部设有外螺纹，所述刀头通过螺纹连接固定在切割工具主体上，切割工具主体上旋装有用于顶紧刀头的紧定螺钉。
所述刀头与切割工具主体插套配合，两者的重合段的侧壁上设有贯穿的螺钉而实现两者的固定。
本实用新型采用上述技术方案，刀头加热装置能够将刀头加热以融化待加工塑料，同时向下的刀刃能够对待加工塑料进行切割，通过加热和刀刃的配合，使被切除的部分进入容纳腔内，与待加工塑料母材分隔开，结构简单，成本低，与人工切割相比，不需反复多次划切，便于提高切割质量和提高作业效率；同时，手柄和刀头分别设置在切割工具主体轴向的两端，并且手柄具有朝向刀头设置的用于承受使切割工具远离热缩材料的作用力的提拉面，需要切割的热缩材料与母体分离后能够通过提拉手柄的提拉面将切割工具取下，使得切割工具以基本垂直的方式远离热缩材料，不会导致切割出来的切口边沿被倾斜的刀头融化，有利于提高切口质量，提升产品档次。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料材料切割工具的实施例一的主视图；
图2是图1的A-A剖视图。
图中各附图标记对应的名称为：10-刀头，11-切割头；12-切割头底座；13-插孔，14-下料口，20-切割工具主体，21-连接套，22-止旋切面，23-加热开关，24-紧定螺钉，30-加热棒，40-螺栓组件，50-隔热垫，60-手柄，61-提拉面，62-连接板，63-连接筋，64-散热口。
具体实施方式
本实用新型一种塑料材料切割工具的实施例一如图1~图2所示，是一种母排热缩材料切割工具，包括刀头10、切割工具主体20、隔热垫50、连接套21、手柄60和设置在刀头10上的用于对刀头10进行加热的刀头加热装置。切割工具主体20为套筒结构，具有中空腔体，刀头10和手柄60设置在切割工具主体20的轴向两端。刀头10包括切割头11和切割头底座12，用于对热缩材料进行热切割。
如图2所示，刀头10中部设有开口朝下的用于容纳被切除的热缩材料的容纳腔，切割头11上设有与容纳腔相通的下料口14，下料口14的宽度占据切割头11周向的一半，便于清理容纳腔中的塑料。另外，下料口14的上侧壁倾斜设置而使下料口14成扩口结构，使得清理更加方便。切割头11的底部设有倒角形式的坡面，该坡面与容纳腔的内壁的交界形成朝下的刀刃，该形式的刀刃能够与母排上的开孔形成引导关系，便于提高切口位置的准确性。刀刃的刃口锋利程度适中，既可顺利切割热缩，又不至于划伤铜排。
切割头底座12的纵剖面为凸字形，其底部内侧设有内螺纹，用于与切割头11顶部的外螺纹配合实现切割头11的固定。在切割过程一段时间后，若切割头11出现问题，可直接更换切割头11，其余零件无需更换；采用螺纹连接方式装卸方便。
切割头底座12的顶部设有沿轴向均布的多个插孔13，各插孔13内均设有加热棒30，加热棒30作为加热元件，用于与对应的加热开关23、温度传感器和温度控制器共同以构成刀头加热装置。加热棒30与插孔13的间隙用硅胶填充，防止加热棒30在插孔13内晃动。当温度高于一定值时，温度控制器会开断电路；当温度低于一定值时，温度控制器会接通电路，保证刀头10维持最佳切割温度。同时，各加热开关23均对应两只加热棒30，操作者通过加热开关23来控制工作电路的开关以及投入使用的加热棒30的数量的多少。为了安装方便，切割工具主体20上设有止旋切面22，加热开关23设置在止旋切面22上开设的安装孔内。当然，在其他实施例中，一只加热开关23也可以对应一只加热棒30或三只以上加热棒30。
切割工具主体20的下端具有连接套21，连接套21是由不导热、耐高温、绝缘材料制成刀头10连接在连接套21上，用于隔离切割工具主体20上部与加热棒30，阻止加热棒30的热量传导至加热开关23。连接套21的顶部设有法兰，切割工具主体20底部也设有法兰，能够与连接套21通过螺栓组件40固定。为了进一步避免切割工具主体20过热，连接套21与切割工具主体20的上部之间设置有隔热垫50，该隔热垫50上设有供螺栓、温度传感器引线、加热棒30引线穿过的穿孔，能够有效起到隔热作用。
连接套21底部的内壁上设有内螺纹，切割头底座12的顶部的外周面上设有对应的外螺纹，能够通过螺纹连接实现与手持单元的固定。为了防止材料不同的连接套21与切割头底座12的受热收缩率不同，而因热膨胀导致刀头10脱落，连接套21主体上旋装有用于顶紧刀头10的紧定螺钉24。
所述手柄60为T形结构，包括顶帽和连接在顶帽和连接板62。连接板62为长方体结构，构成顶帽与切割工具主体20之间的连接部；顶帽朝向刀头10一侧的底面上除去与所述连接部连接之外的部分构成提拉面61，提拉面61朝向刀头10设置，用于承受使切割工具远离热缩材料的作用力。为了便于施加切入力，顶帽的顶面为弧面，能够与作业者手掌良好配合，并且便于更牢固地抓住手柄60。连接板62的底部与切割工具主体20之间通过多根相互间隔的连接筋63连接，相邻连接筋63之间形成与切割工具主体20的中空腔体相通的散热口64。
使用时，接上电源，打开若干加热开关23，待刀头10达到设定温度后，手持切割工具主体20，把刀头10底部的刀刃按压到待加工塑料的设定位置并适当用力，即可将塑料融化，进而实现切割。
本实用新型一种塑料材料切割工具的实施例二：与实施例一的不同之处在于，该实施例中的刀头10与切割工具主体20上的连接套21插套配合，两者的重合段的侧壁上设有贯穿的螺钉而实现两者的固定。
在上述实施例中，手柄60为T形结构，并且手柄60与切割工具主体20之间通过连接筋63连接。在其他实施例中，手柄60也可以替换为其他形式，例如环形，此时环形内侧面的顶部构成提拉面61；而手柄60与切割工具主体20之间也可以直接连接，若需要进行散热，可在切割工具主体20上开孔。另外，上述实施例中刀头10由可拆连接的切割头11和切割头底座12形成，刀刃设置在刀头10底部的内侧，并且刀刃形状为圆形。在本实用新型的其他实施例中，刀头10也可以采用一体式结构，而刀刃也可以设置在刀头10底部的外侧，即在容纳腔内侧设置倒角形式的坡面，依靠该坡面与切割头11的外侧壁的交界形成刀刃，或者使刀刃设置在刀头10外侧壁与容纳腔的腔壁之间；再者，根据切割要求，刀刃也可以替换为其他形状，例如长方形、正方形或一字型的狭长长方形等。
Claims (10)
1.一种塑料材料切割工具，其特征在于：包括切割工具主体，切割工具主体轴向的两端分别设有手柄和刀头，刀头上设有用于对刀头进行加热的刀头加热装置，所述刀头的底部设有开口朝下的用于容纳被切除的塑料材料的容纳腔，所述容纳腔的开口的口沿上设有朝下的刀刃；所述手柄具有朝向刀头设置的用于承受使切割工具远离塑料材料的作用力的提拉面。
2.根据权利要求1所述的一种塑料材料切割工具，其特征在于：所述手柄为T形结构，包括顶帽和连接在顶帽与切割工具主体之间的连接部，所述顶帽朝向刀头一侧的底面上除去与所述连接部连接之外的部分构成所述提拉面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料材料切割工具，其特征在于：所述顶帽的顶面为弧面。
4.根据权利要求1—3中的任意一项所述的一种塑料材料切割工具，其特征在于：所述刀头包括切割头和切割头底座，所述切割头通过螺纹连接固定在切割头底座上，所述刀头加热装置设置在切割头底座上。
5.根据权利要求1—3中的任意一项所述的一种塑料材料切割工具，其特征在于：所述刀头的侧壁上设有与所述容纳腔相通的下料口。
6.根据权利要求1—3中的任意一项所述的一种塑料材料切割工具，其特征在于：所述刀头的底部设有倒角形式的坡面，所述刀刃是由所述坡面与所述容纳腔的内壁的交界形成。
7.根据权利要求2或3所述的一种塑料材料切割工具，其特征在于：所述切割工具主体为中空结构，所述刀头与所述中空结构之间设有隔热垫，所述中空结构的侧壁上设有加热开关，所述连接部通过多根相互间隔的连接筋与切割工具主体的侧壁连接，相邻连接筋之间形成与所述切割工具主体的中空腔体相通的散热口。
8.根据权利要求7所述的一种塑料材料切割工具，其特征在于：所述刀头的顶部设有两个以上的插孔，所述加热装置包括设置在各插孔内的加热棒，所述加热开关设有与所述加热棒对应的多只。
9.根据权利要求1—3中的任意一项所述的一种塑料材料切割工具，其特征在于：所述切割工具主体的底部设有外螺纹，所述刀头通过螺纹连接固定在切割工具主体上，切割工具主体上旋装有用于顶紧刀头的紧定螺钉。
10.根据权利要求1—3中的任意一项所述的一种塑料材料切割工具，其特征在于：所述刀头与切割工具主体插套配合，两者的重合段的侧壁上设有贯穿的螺钉而实现两者的固定。
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Cited By (2)
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