CN108032077B - 大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大型筒型离心压缩机领域，具体是大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法。包括利用隔板束调节工具将隔板束垂直固定在水平面上；利用转子可调工具将转子轴向水平固定在水平面上；调整隔板束的水平度，调整转子的径向位置；利用包括百分表的打表工具，对转子与隔板束水平找正。通过隔板束调节工具，能够实现隔板束的水平度调整；通过转子可调工具，能够实现转子的径向位置调整；通过调整隔板束的水平度、以及调整转子的径向位置，相对于现有技术中的找正方法能够提高找正精度。

Description

大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法

技术领域

本发明涉及大型筒型离心压缩机领域，具体是大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法。

背景技术

在大型筒型离心压缩机领域中，转子是离心压缩机的核心部件，转子在旋转工作时的稳定性和安全性便成为离心压缩机整体的稳定性和安全性的核心。大型BCL离心压缩机转子与隔板束安装之前，需要对转子及隔板束找正。通过找正来保证转子与隔板束的同轴度，防止转子与隔板束在机组运行时发生刮碰，威胁压缩机的正常运行。因此，转子与隔板束的找正成为了关键。

现有技术中的转子与隔板束的找正做法是：将隔板束直接固定在平面上，隔板束相对于平面固定，造成隔板束的水平度不可调，作为找正基础的隔板束两端精加工面相对的无法保证找正要求。以及，转子通过简单工具进行支撑，转子径向不可调，找正精度低。另外，转子利用简单工具支撑后，在盘动转子的过程中，容易造成转子的轴颈的研伤。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法。

根据本发明的一个方面，提供大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法，包括以下步骤：

步骤一，利用隔板束调节工具将所述隔板束垂直固定在水平面上；

步骤二，利用转子可调工具将所述转子轴向水平固定在水平面上；

所述将转子轴向水平固定在水平面上包括：

测量所述转子的长度、以及在所述转子上标定所述转子与所述隔板束的定位部；

根据所述长度、所述定位部在所述隔板束的轴心线两端分别设置转子可调工具，所述定位部与所述隔板束径向共面；

利用所述转子可调工具的底座，将所述转子可调工具与水平面可拆卸的固定连接；

将所述转子的转轴水平穿过所述隔板束的内半圆，利用所述转子可调工具的径向双支撑轮，将所述转轴两端分别通过所述径向双支撑轮活动设置在所述底座上；

利用所述转子可调工具的调节手轮，将所述径向双支撑轮锁紧；

步骤三，调整所述隔板束的水平度，调整所述转子的径向位置；

步骤四，利用包括百分表的打表工具，对所述转子与所述隔板束水平找正。

进一步地，所述步骤一还包括：

利用所述隔板束调节工具的底座，将所述隔板束调节工具可拆卸的固定在水平面；

利用所述隔板束调节工具的调节支架，将所述隔板束的精加工面垂直于水平面的固定在所述底座上；

利用所述隔板束调节工具的锁紧部件，将所述隔板束调节工具的调节支架锁紧。

进一步地，所述步骤三还包括：

将所述隔板束调节工具的锁紧部件松脱；

利用所述隔板束调节工具的调节支架，调整所述隔板束的水平度，通过水平尺测量所述隔板束的水平度达到要求；

将所述隔板束调节统计的锁紧部件锁紧；

利用所述转子可调工具的调节手轮，调整所述转子的转轴径向位置之后，锁紧所述转子可调工具的径向双支撑轮。

进一步地，所述步骤四还包括：

在所述打表工具的连接杆端部安装百分表；

利用所述打表工具的固定架，将所述打表工具固定在所述转子可调工具与所述隔板束之间的所述转子的转轴上，所述百分表的伸缩端与所述隔板束的精加工面垂直抵触；

盘动所述转子，以所述隔板束的精加工面为基准，利用找正工具进行所述转子与所述隔板束找正，记录找正数据。

本发明提供的大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法，通过隔板束调节工具，能够实现隔板束的水平度调整；通过转子可调工具，能够实现转子的径向位置调整；通过调整隔板束的水平度、以及调整转子的径向位置，相对于现有技术中的找正方法能够提高找正精度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法的流程示意图。

具体实施方式

本实施例提供一种大型筒型离心压缩机转子与隔板束的找正方法。找正方法包括使用转子可调工具和隔板束调节工具。将隔板束可调工具固定在水平面上，将隔板束通过隔板束可调工具相对于水平面固定。隔板束可调工具包括底座、设置在底座上的调节支架和设置在调节支架上的锁紧部件。将底座通过螺栓固定在水平面上，隔板束安装在调节支架上。锁紧部件锁紧调节支架，隔板束相对于水平面固定。锁紧部件松脱调节支架，隔板束相对于水平面为径向可调节状态。由于隔板束具有同轴的外半圆和内半圆，隔板束利用外半圆的圆周与调节支架抵触连接。调节支架通过调整支架位置，与隔板束的外圆周产生相对的位移，从而调整隔板束的水平度。

利用转子可调节工具将转子轴向水平的固定在水平面上。转子的转轴相对于水平面水平。转轴穿透隔板束的内半圆，通过设置在隔板束两端的转子可调节工具活动连接。转子可调节工具包括底座、安装在底座上的径向双支撑轮和安装在径向双支撑轮上的调节手轮。其中，径向双支撑轮包括一对可调支柱以及一对由黄铜制成支撑轮。调节手轮安装在可调支柱上，能够调整可调支柱的伸缩量。调节手轮可以在调整之后，锁定可调支柱，保持径向双支撑轮的稳定。转子的转轴两端分别以转轴的外圆部与转子可调工具的径向双支撑轮滚动连接。当盘动转子时，转轴相对于径向双支撑轮进行滑动旋转，转轴的轴心线相对于水平面保持固定。

隔板束与转子分别设置完成后，需要调整隔板束的水平度。通过隔板束调节工具以及利用水平尺测量隔板束顶部的水平度，完成对隔板束水平度的调整，达到设计要求。隔板束的水平度调整完成，需要对转子的径向位置进行调整。通过调整转子可调工具的调节手轮，调整转子的径向位置，达到设计要求。隔板束与转子分别调整完成之后，隔板束的两端精加工面作为找正的基准面，分别垂直于水平面。隔板束的顶部为隔板束的外半圆的直线端，直线端相对于水平面平行。转子的转轴轴心线相对于水平面平行，且转轴轴心线与隔板束轴心线同轴。

隔板束与转子分别调整完成后，需要对隔板束的轴心线、以及转子的转轴轴心线进行找正。利用包括百分表的打表工具以隔板束的两端精加工面为基准进行找正。其中，打表工具还包括连接杆和固定架。百分表通过连接杆连接，打表工具通过固定架安装在转子的转轴的外圆上。百分表的伸缩端抵触隔板束的精加面。通过盘动转子，读取百分表的偏差量，以偏差量作为基础，调整转子的径向位置，实现隔板束与转子的同轴找正。

进一步的，隔板束相对于水平面的固定安装的具体步骤如下：选取找正区域，在找正区域的水平面上通过螺栓以可拆卸的方式安装底座。在底座上安装调节支架，将隔板束的精加工面垂直安装在可调支架上。利用锁紧部件将调节支架锁紧，隔板束相对于可调支架固定。由于底座相对于水平面固定，因此隔板束相对于水平面固定。隔板束的外半圆的圆周与可调支架相抵触，隔板束的外半圆的直线端相对于水平面平行。

进一步的，转子通过转子可调工具相对于水平面的设置具体步骤如下：根据转子的长度，确定转子的转轴与径向双支撑轮之间的支撑位置，做好标记。根据大型筒型离心压缩机的设计，在转子的转轴上标出与隔板束对应的定位部。根据定位部和标记，计算转子实际穿过隔板束后，转轴的标记在水平面的垂直投影位置，在垂直投影位置设置转子可调工具。其中，转子实际穿过隔板束后，转轴上的定位部与隔板束径向共面。将转子可调工具的底座根据垂直投影的位置，通过螺栓可拆卸的安装在水平面上。在底座上安装径向双支撑轮。转子的转轴穿过隔板束的内半圆，转轴的两端外圆分别与径向双支撑轮滚动连接。其中，为了避免转轴在径向双支撑轮上旋转时出现研伤，支撑轮最好是由黄铜制成。利用转子可调工具的调节手轮，调整径向双支撑轮的径向位置，调整后调节手轮能够锁紧径向双支撑轮。

进一步的，隔板束调节水平与转子调节径向位置的具体步骤如下：松脱隔板束调节工具的锁紧部件，使隔板束处于相对水平面径向可调的状态。调整隔板束调节工具的调节支架在水平面上的位置，从而使得隔板束的外半圆的圆周与调节支架产生位移，进而隔板束的径向位置发生变化，实现隔板束的水平调节。利用水平尺检测隔板束的外半圆的直线端，从而检测隔板束的水平度是否达到设计要求。隔板束的水平度调节完成后，将锁紧部件锁紧。此时，隔板束相对于水平面固定，隔板束的两端精加工面相对于水平面垂直，隔板束的外半圆的直线端相对于水平面平行。利用转子可调工具的调节手轮，调整径向双支撑轮的径向位置，从而实现转子的转轴径向位置的调节。转子的转轴调整之后，调节手轮能够锁紧径向双支撑轮。

进一步的，利用包括百分表的打表工具对隔板束与转子进行找正的具体步骤如下：在打表工具上安装百分表。利用打表工具的固定架，将打表工具固定在转子的转轴外圆上。其中，打表工具的安装在转轴上的位置，优选为转子可调工具与隔板束之间。打表工具安装后，百分表的伸缩端能够抵触隔板束的精加工面。盘动转子，利用打表工具对隔板束与转子进行找正，百分表的伸缩端在隔板束的精加工面上相对运动，记录百分表的数值。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法，其特征在于：

包括以下步骤：

步骤一，利用隔板束调节工具将所述隔板束垂直固定在水平面上；

步骤二，利用转子可调工具将所述转子轴向水平固定在水平面上；

所述将转子轴向水平固定在水平面上包括：

测量所述转子的长度、以及在所述转子上标定所述转子与所述隔板束的定位部；

根据所述长度、所述定位部在所述隔板束的轴心线两端分别设置转子可调工具，所述定位部与所述隔板束径向共面；

利用所述转子可调工具的底座，将所述转子可调工具与水平面可拆卸的固定连接；

将所述转子的转轴水平穿过所述隔板束的内半圆，利用所述转子可调工具的径向双支撑轮，将所述转轴两端分别通过所述径向双支撑轮活动设置在所述底座上；

利用所述转子可调工具的调节手轮，将所述径向双支撑轮锁紧；

步骤三，调整所述隔板束的水平度，调整所述转子的径向位置；

步骤四，利用含有百分表的打表工具，对所述转子与所述隔板束水平找正。

2.根据权利要求1所述的水平找正方法，其特征在于：

所述步骤一还包括：

利用所述隔板束调节工具的底座，将所述隔板束调节工具可拆卸的固定在水平面；

利用所述隔板束调节工具的调节支架，将所述隔板束的精加工面垂直于水平面地固定在所述底座上；

利用所述隔板束调节工具的锁紧部件，将所述隔板束调节工具的调节支架锁紧。

3.根据权利要求1所述的水平找正方法，其特征在于：

所述步骤三还包括：

将所述隔板束调节工具的锁紧部件松脱；

利用所述隔板束调节工具的调节支架，调整所述隔板束的水平度，通过水平尺测量所述隔板束的水平度达到要求；

将所述隔板束调节统计的锁紧部件锁紧；

利用所述转子可调工具的调节手轮，调整所述转子的转轴径向位置之后，锁紧所述转子可调工具的径向双支撑轮。

4.根据权利要求1所述的水平找正方法，其特征在于：

所述步骤四还包括：

在所述打表工具的连接杆端部安装百分表；

利用所述打表工具的固定架，将所述打表工具固定在所述转子可调工具与所述隔板束之间的所述转子的转轴上，所述百分表的伸缩端与所述隔板束的精加工面垂直抵触；

盘动所述转子，以所述隔板束的精加工面为基准，利用找正工具进行所述转子与所述隔板束找正，记录找正数据。