CN108030004A - 一种海参营养组合物、其制备方法及含其的食品 - Google Patents
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Classifications
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- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Abstract
本发明公开了一种海参营养组合物、其制备方法及含其的食品。所述的海参营养组合物包括保健物质和海参提取物;所述的保健物质为人参和/或枸杞;所述的海参提取物的制备方法包括下述步骤:(1)在0℃~10℃下,将海参料浆进行超声波处理,得到超声后海参料浆即可;(2)将所述的超声后海参料浆进行离心,得到海参料浆上清液;(3)将所述的海参料浆上清液进行冷冻干燥,得到所述的海参提取物即可。本发明的营养组合物的配方合理、成分明确、加工技术先进、加工过程简练、营养和滋补功效可靠、食用安全、便于携带和保存。
Description
技术领域
本发明涉及一种海参营养组合物、其制备方法及含其的食品。
背景技术
海参属棘皮动物门(Echinodenmata)海参纲(Holothuroidea),是生活在海边至8000米的海洋棘皮动物,广布于世界各海洋中,距今已有六亿多年的历史。目前全世界约有海参品种1100个,我国南海沿岸种类较多,约有二十余种海参可供食用。海参不仅是珍贵的食品,也是名贵的药材,海参同人参、燕窝、鱼翅齐名,是世界八大珍品之一。据《本草纲目拾遗》中记载:海参,味甘咸,补肾,益精髓,摄小便,壮阳疗痿,其性温补,足抵人参,故名海参。
近来,药理学研究证明海参更具抗凝血、提高记忆力、延缓性腺衰老,防止动脉硬化、抗肿瘤、抗菌、抗病毒及提高免疫力等作用。
随着现代医学科学的进步和先进检测手段的发展,海参的营养价值和保健功效越来越被人们所发现,并被越来越多的人所认可。海参中的牛磺酸、尼克酸等,具有调节神经系统、快速消除疲劳,预防皮肤老化的功效。海参中的胶原蛋白,容易被人体所吸收,是极好的营养元素,并且具有极高的美容功效。海参中含有大量可溶性海参多糖、海参皂甙等活性物质,具有很好的提高免疫力、抗肿瘤、抗辐射的功效。另外海参中含有的牛磺酸、赖氨酸、蛋氨酸等在植物性食品中几乎没有。刺参中含有的硫酸软骨素和刺参粘多糖,通过药理实验证明,对人体的生长发育、抗炎成骨和预防组织老化,促进伤口愈合抑制数种癌细胞都有特殊功效。而海参中含有的大量脂溶性物质如维生素E、多不饱和脂肪酸、抗氧化酶等,可以有效的保护心血管功能、抗疲劳、抗氧化、延缓衰老。
目前人们主要的海参服用方式仍然是以直接食用为主。直接食用的方式,导致海参在人体的吸收率不足。并且一些传统的海参烹制方法,如高温蒸煮,不仅使大量水溶性的活性物质如海参多糖和海参皂甙等溶解在加工液当中被白白废弃,更使得大量对热不稳定性的营养物质,如维生素、抗氧化酶等完全丧失原有的生理活性。因此,如何科学的加工珍贵的海参,最大程度的保留海参的营养价值,一直是营养学家和食品制造者追求的目标。
我国目前的海参加工还是以盐干海参和淡干海参为主,近年来又不断出现了一些精加工产品,如即食海参、冻干海参、高压海参、海参罐头;深加工产品如海参胶囊、海参口服液以及海参多肽胶囊等等。海参产业整体的精深加工技术水平比较滞后,附加值较高的精深加工品少,高值化开发水平低。如何高值化利用现有的海参养殖资源,延长海参加工产业链,使海参养殖、加工企业增产、增收,实现海参产业良性发展是一项重要的研究课题。
目前市售的一些海参深加工产品,如口服液,片剂,胶囊,蜜炼丸剂等等,深加工的过程中,往往加入中成药以提高产品的吸收率或增加其他附属功能,但是,有些配方不合理,例如,海参不能与甘草配伍等等。
因此,本领域亟需一种搭配合理、加工过程简练、最大保留海参原有营养价值、并具有多种营养和保健功效的含海参的海参营养组合物。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的含海参的营养组合物的搭配不合理、成分不明确、加工工艺落后且复杂、营养和滋补功效不可靠、食用不安全、不便于携带和保存等缺陷,故而,本发明提供了一种海参营养组合物、其制备方法及含其的食品,该组合物的配方合理、成分明确、加工技术先进、加工过程简练、营养和滋补功效可靠、食用安全、便于携带和保存。
本发明提供了一种海参营养组合物,其特征在于,其包括保健物质和海参提取物;
所述的保健物质为人参和/或枸杞;
所述的海参提取物按照方法一制备,所述的方法一包括下述步骤:
(1)在0℃~10℃下,将海参料浆进行超声波处理,得到超声后海参料浆即可;
(2)将所述的超声后海参料浆进行离心,得到海参料浆上清液;
(3)将所述的海参料浆上清液进行冷冻干燥,得到所述的海参提取物即可。
所述的海参营养组合物可由所述的保健物质和所述的海参提取物组成。
在所述的海参营养组合物中,当所述的保健物质含有所述的人参时,所述的人参与所述的海参提取物的质量比可为0.5:1~3:1,例如1.5:1~2.75:1,例如:1.5:1、2:1或2.75:1。
在所述的海参营养组合物中,当所述的保健物质含有所述的人参时,所述的人参为五加科植物人参Panax ginseng C.A.Mey.的干燥根和根茎(例如,五加科植物人参Panaxginseng C.A.Mey.的干燥根和根茎经粉碎得到的人参粉;又例如五加科植物人参Panaxginseng C.A.Mey.的干燥根和根茎经粉碎、过筛[例如100目筛]得到的人参粉)。
在所述的海参营养组合物中,当所述的保健物质含有所述的枸杞时,所述的枸杞与所述的海参提取物的质量比可为1:1~3:1,例如1.5:1~2.75:1,例如:1.5:1、2:1或2.75:1。
在所述的海参营养组合物中,当所述的保健物质含有所述的枸杞时,所述的枸杞为茄科植物宁夏枸杞Lycium barbarum L.的干燥成熟果实,或者,“鲜果经粉碎、喷雾干燥得到的枸杞粉”(例如,枸杞鲜果经粉碎、喷雾干燥、过筛[例如100目筛]得到的枸杞粉)。
在所述的海参营养组合物中,所述的海参提取物可为经粉碎、过筛[例如100目筛]得到的海参提取物。
在所述的步骤(1)中,所述的海参料浆可为海参经过本领域常规的预处理后得到的物料;所述的预处理可包括下述步骤:
(a)将海参去杂,得到海参皮即可;
(b)将所述的海参皮粉碎,得到粉碎的海参皮即可;
(c)将所述的粉碎的海参皮与水一起进行研磨,得到所述的海参料浆即可。
在所述的步骤(a)中,所述的海参为本领域常规的可食用的海参,例如海刺参(Stichopus japonicus)。
在所述的步骤(a)中,所述的去杂为本领域常规的去杂,例如去除内脏和泥沙。
在所述的步骤(a)中,所述的去杂后还可包括用水润洗的操作。
在所述的步骤(a)中,当所述的去杂后还可包括用水润洗的操作时,所述的用水润洗的操作后还包括沥干操作。
在所述的步骤(b)中,所述的粉碎为本领域常规的粉碎,例如采用绞肉机粉碎。
在所述的步骤(c)中,所述的水与所述的粉碎的海参皮的质量比为本领域常规的质量比,例如3~5,又例如4。
在所述的步骤(c)中,所述的研磨为本领域常规的研磨,例如采用匀浆器研磨或胶体磨研磨。
在所述的步骤(c)中,所述的研磨的次数为本领域常规的次数,例如1次或2次。
在所述的步骤(c)中,所述的研磨的细度为本领域常规的细度,例如100~300目,又例如200目。
在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的发射频率可为本领域常规的发射频率,例如20~30KHz,再例如25KHz。
在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的脉冲周期频率可为本领域常规的脉冲周期频率,例如5~15次/秒,再例如10次/秒。
在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的声束可为本领域常规的声束,例如1200~2200米/秒,再例如1700米/秒。
在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的液体界面声压可为本领域常规的液体界面声压,例如15~55°,再例如20°。
在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的绝对真空度可为本领域常规的绝对真空度,例如80~120Pa,再例如100Pa。
在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的功率可为本领域常规的功率,例如300-700W,再例如500W。
在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的时间以胶原蛋白充分析出时为止,例如150~200分钟,再例如180分钟。
在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的温度可为4℃。
请注意的是,现有技术给出了“温度越高,胶原蛋白的提取率越高”的启示,例如,上海海洋大学硕士学位论文,《鮰鱼鱼皮和鲅鱼鱼皮胶原蛋白的提取与性质研究》,作者黄雯,第三章,图3-1,说明了温度越高、超声提取胶原蛋白的收率越高。
在所述的步骤(2)中,所述的离心优选为在离心机上进行。所述的离心的时间可为本领域的常规时间,例如30-50分钟,再例如40分钟。所述的离心的转数可为本领域常规的转数,例如10,000-15,000rpm,再例如12,000rpm。所述的离心的温度可为本领域常规的温度,例如8~12℃,再例如10℃。
在所述的步骤(3)中,所述的冷冻干燥的温度为本领域常规的温度,例如-30℃~-50℃,再例如-40℃。
在所述的步骤(3)中,所述的冷冻干燥的绝对真空度为本领域常规的绝对真空度,例如10-20Pa,再例如15Pa。
在所述的步骤(3)中,所述的冷冻干燥的时间以不再减重时为止,例如8~12小时,再例如10小时。
在所述的步骤(3)中,所述的冷冻干燥后还可包括粉碎、过筛步骤;所述的过筛可为过100目筛。
在所述的步骤(1)和(3)中,所述的水独立地为符合饮用水标准的水,例如离子水和/或蒸馏水。
本发明的海参营养组合物为具有增强免疫力功能、抗氧化功能、缓解体力疲劳、改善皮肤油份功能和通便功能的组合物。
本发明还提供了一种上述的海参营养组合物的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:将所述的保健物质和所述的海参提取物混合,得到海参营养组合物即可。
在所述的海参营养组合物的制备方法中,当所述的保健物质含有所述的人参时,所述的人参为五加科植物人参Panax ginseng C.A.Mey.的干燥根和根茎(例如,五加科植物人参Panax ginseng C.A.Mey.的干燥根和根茎经粉碎得到的人参粉;又例如五加科植物人参Panax ginseng C.A.Mey.的干燥根和根茎经粉碎、过筛(例如100目筛)得到的人参粉)。
在所述的海参营养组合物的制备方法中,当所述的保健物质含有所述的枸杞时,所述的枸杞为茄科植物宁夏枸杞Lycium barbarum L.的干燥成熟果实,或者、“鲜果经粉碎、喷雾干燥得到的枸杞粉”(例如,枸杞鲜果经粉碎、喷雾干燥、过筛[例如100目筛]得到的枸杞粉)。
在所述的海参营养组合物的制备方法中,所述的海参提取物可为经粉碎、过筛(例如100目筛)得到的海参提取物。
本发明还提供了一种食品,其包含上述的海参营养组合物和食品辅料。
所述食品可由所述的海参营养组合物和所述的食品辅料组成。
所述食品的形状可为本领域常规的食品的形状,例如粉末状或片状。
在所述的食品中,所述的食品辅料为本领以常规的食品辅料,例如水、低聚异麦芽糖、乳糖、微晶纤维素和硬脂酸镁中的一种或多种,又例如为水、低聚异麦芽糖、乳糖、微晶纤维素和硬脂酸镁。
在所述的食品中,当所述的食品辅料含有所述的水时,所述的水与所述食品的质量比可为4%~6%。
在所述的食品中,所述的水为符合饮用水标准的水,例如离子水和/或蒸馏水。
在所述的食品中,当所述的食品辅料含有所述的低聚异麦芽糖时,所述的低聚异麦芽糖与所述的海参提取物的质量比可为10:1~25:1,例如:14.3:1~21:1,再例如:14.3:1、17:1或21:1。
在所述的食品中,所述的低聚异麦芽糖可购自山东克诺斯特生物科技有限公司。
在所述的食品中,所述的低聚异麦芽糖可为经粉碎并过100目筛的低聚异麦芽糖。
在所述的食品中,当所述的食品辅料含有所述的乳糖时,所述的乳糖与所述的海参提取物的质量比可为10:1~20:1,例如:13.5:1~19.75:1,再例如:13.5:1、16:1或19.75:1。
在所述的食品中,所述的乳糖可为无水α-乳糖、一水α-乳糖和β-乳糖中的一种或多种。
在所述的食品中,所述的乳糖可为经粉碎并过100目筛的乳糖。
在所述的食品中,当所述的食品辅料含有所述的微晶纤维素时,所述的微晶纤维素与所述的海参提取物的质量比可为1.8:1~3:1,例如,2:1~2.63:1,再例如,2:1、2.58:1或2.63:1。
在所述的食品中,所述的微晶纤维素可为经粉碎并过100目筛的微晶纤维素粉。
在所述的食品中,当所述的食品辅料含有所述的硬脂酸镁时,所述的硬脂酸镁与所述的海参提取物的质量比可为1:2~1:16,例如:1:2.67~1:12,再例如:1:2.67、1:5或1:12。
在所述的食品中,所述的硬脂酸镁可为经粉碎并过100目筛的硬脂酸镁。
所述的食品可由下述任一方案的物料和所述的水组成:
(i)、所述的海参提取物10份、所述的人参粉20份、所述的枸杞粉20份、所述的低聚异麦芽糖粉170份、所述的乳糖粉160份、所述微晶纤维素20份、所述的硬脂酸镁粉2份和所述的水16份;
(ii)、所述的海参提取物8份、所述的人参粉22份、所述的枸杞粉22份、所述的低聚异麦芽糖粉168份、所述的乳糖粉158份、所述微晶纤维素21份、所述的硬脂酸镁粉3份和所述的水20份;
(iii)、所述的海参提取物12份、所述的人参粉18份、所述的枸杞粉18份、所述的低聚异麦芽糖粉172份、所述的乳糖粉162份、所述微晶纤维素19份、所述的硬脂酸镁粉1份和所述的水24份。
本发明还提供了一种上述的食品的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:
(1)将海参提取物、人参、枸杞、低聚异麦芽糖、乳糖、微晶纤维和硬脂酸镁分别粉碎并过筛,得到各粉碎后的物料即可;
(2)将步骤(1)得到的粉碎后的物料与水混合,得到混合后的物料即可;
(3)将所述的混合后的物料进行压片,得到初制片剂即可;
(4)将所述的进行烘干,得到片状(或粉末状)的食品即可;
所述的海参提取物、所述的人参、所述的枸杞、所述的低聚异麦芽糖、所述的乳糖、所述的微晶纤维、所述的硬脂酸镁和所述的水的定义、制备方法、质量比和含量均如上所述。
在所述的食品的制备方法中,所述的过筛可为过100目筛。
在所述的食品的制备方法中,所述的水与所述的粉碎后的物料的质量比为本领域常规的质量比,例如4%~6%。
在所述的食品的制备方法中,所述的混合为本领域常规的混合,例如搅拌混合;所述的混合的时间可为15~30min。
在所述的食品的制备方法中,所述的压片的条件为本领域常规的压片的条件,例如室温和相对湿度小于70%。
在所述的食品的制备方法中,所述的烘干的温度为本领域常规的烘干的温度,例如60~65℃。
在所述的食品的制备方法中,所述的烘干的程度以合适为准,例如含水量为5%。
在不违背本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于:
该食品的制备方法采用纯物理工艺,加工过程中不使用任何化学药剂和酶,不仅避免了化学物质的污染,也最大程度减少了营养物质的流失,保留了海参原有的营养价值,并充分利用了人参、枸杞的保健营养功能,产品具有极高的经济价值。整个方法加工时间短,工艺简洁,生产的食品配方合理、成分明确、加工技术先进、加工过程简练、营养和滋补功效可靠、食用安全、便于携带和保存。
该食品含有海参提取物,其含丰富的氨基酸、胶原蛋白、不饱和脂肪酸、活性酶、维生素、海参多糖等营养物质,可具有抗凝血、提高记忆力、延缓性腺衰老,防止动脉硬化、抗肿瘤、抗菌、抗病毒及提高免疫力等功效。
该食品含有人参,其具有调整血压、恢复心脏功能、缓解神经衰弱及身体虚弱的功能。
该食品含有枸杞,其具有抗氧化、抗衰老、抗肿瘤、降血脂、保肝、抗脂肪肝、降血糖等功效。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
以下实施例中,所用的人参粉购自抚松县传奇生态参业有限公司、枸杞粉购自宁夏杞乡生物食品工程有限公司、低聚异麦芽糖粉购自山东克诺斯特生物科技有限公司、乳糖粉购自德国美剂乐沃斯堡牛奶房两合公司、微晶纤维粉购自济宁市六佳药用辅料有限公司、硬脂酸镁粉购自济宁市六佳药用辅料有限公司。
实施例1
一种海参人参枸杞复合压片糖果加工的方法,其具体步骤如下:
1.取新鲜的海刺参,去除干净内脏,去掉肠壁中的残留的泥沙,放入清洗槽中,以干净的自来水清洗三次,再加入去离子水清洗一次,捞出沥干水分。启动绞肉机,将海参逐个绞碎,粉碎后的海参收集于不锈钢桶中,加入海参重量4倍的去离子水,充分搅拌混合,形成破碎海参混合液。启动胶体磨,设置细度为200目,将破碎海参混合液逐次投入胶体磨的入料口进行研磨,出口的料液再用同样方式反复研磨一次,总共研磨两次,最终获得粉碎后的海参料浆。
2.将制备好的海参料浆输入真空超声波反应釜内,抽真空至100Pa,控制釜内温度4℃,调节超声波发射器的功率为500W,设定超声波发射输出频率为25KHz,脉冲周期频率10次/秒,声束1700米/秒,液体界面声压值为20°,启动超声波程序,控超声波强度,使海参料浆产生明显涡流。超声波处理180分钟,获得超声波处理后的海参料浆。将超声波处理后的海参料浆,分批次的加入高速离心机的离心管中,设定高速离心机的转数为12,000rpm,离心时间30分钟,温度设定为10℃,启动离心机开始离心过程。离心结束后,小心的收集离心上清液。
3.超声波处理后的海参料浆上清液进行冷冻干燥去除水分。冻干前先对冻干机进行预冷,待冻干机搁板温度降至4℃时,将盛有已经在-40℃预冻过的海参浓缩液的不锈钢浅盘置于搁板上,设置冻干机搁板温度为-40℃,开启捕水器制冷状态,开启真空泵,设置真空度为15Pa,持续冻干10小时。
4.冻干后的产物于粉碎机中粉碎30分钟,过100目筛,得海参提取物。
5.将人参粉、枸杞粉、低聚异麦芽糖粉、乳糖粉、微晶纤维粉和硬脂酸镁粉分别粉碎并过100目筛。
6.按照重量比混合以上物料:海参提取物10份、人参粉20份、枸杞粉20份、低聚异麦芽糖粉170份、乳糖粉160份、微晶纤维素20份、硬脂酸镁粉2份。将预混合的物料置入搅拌机中,转数为设置为24-30r/min,功率设置为1.5-3kw,加入预混合物料总重量的4%的去离子水进行混合搅拌15-30min。
7.将搅拌混合后的总物料倒入压片机的料斗中,在室温、相对湿度小于70%的环境中进行压片成型;压片机参数如下:最大压力:50kn;最大直径:16mm;最大深度:14mm;片剂厚度:6mm;产量:3500-4000片/h;功率:220V 750W,1400转/分。
8.压好的海参片在60℃下,烘干至含水量为5%,获得成品压片糖果。
实施例2
一种海参人参枸杞复合压片糖果加工的方法,其具体步骤如下:
1.取新鲜的海刺参,去除干净内脏,去掉肠壁中的残留的泥沙,放入清洗槽中,以干净的自来水清洗三次,再加入去离子水清洗一次,捞出沥干水分。启动绞肉机,将海参逐个绞碎,粉碎后的海参收集于不锈钢桶中,加入海参重量4倍的去离子水,充分搅拌混合,形成破碎海参混合液。启动胶体磨,设置细度为200目,将破碎海参混合液逐次投入胶体磨的入料口进行研磨,出口的料液再用同样方式反复研磨一次,总共研磨两次,最终获得粉碎后的海参料浆。
2.将制备好的海参料浆输入真空超声波反应釜内,抽真空至100Pa,控制釜内温度10℃,调节超声波发射器的功率为500W,设定超声波发射输出频率为25KHz,脉冲周期频率8次/秒,声束1700米/秒,液体界面声压值为20°,启动超声波程序,控超声波强度,使海参料浆产生明显涡流。超声波处理200分钟,获得超声波处理后的海参料浆。将超声波处理后的海参料浆,分批次的加入高速离心机的离心管中,设定高速离心机的转数为12,000rpm,离心时间30分钟,温度设定为10℃,启动离心机开始离心过程。离心结束后,小心的收集离心上清液。
3.超声波处理后的海参料浆上清液进行冷冻干燥去除水分。冻干前先对冻干机进行预冷,待冻干机搁板温度降至4℃时,将盛有已经在-30℃预冻过的海参浓缩液的不锈钢浅盘置于搁板上,设置冻干机搁板温度为-30℃,开启捕水器制冷状态,开启真空泵,设置真空度为15Pa,持续冻干8小时。
4.冻干后的产物于粉碎机中粉碎30分钟,过100目筛,得海参提取物。
5.将人参粉、枸杞粉、低聚异麦芽糖粉、乳糖粉、微晶纤维粉、硬脂酸镁粉分别粉碎并过100目筛。
6.按照重量比混合以上物料:海参提取物8份、人参粉22份、枸杞粉22份、低聚异麦芽糖粉168份、乳糖粉158份、微晶纤维素21份、硬脂酸镁粉3份将预混合的物料置入搅拌机中,转数为设置为24-30r/min,功率设置为1.5-3kw,加入预混合物料总重量的5%的去离子水进行混合搅拌15-30min。
7.将搅拌混合后的总物料倒入压片机的料斗中,在室温、相对湿度小于70%的环境中进行压片成型;
8.压好的海参片在65℃下,烘干至含水量为5%,获得成品压片糖果。
实施例3
一种海参人参枸杞复合压片糖果加工的方法,其具体步骤如下:
1.取新鲜的海刺参,去除干净内脏,去掉肠壁中的残留的泥沙,放入清洗槽中,以干净的自来水清洗三次,再加入去离子水清洗一次,捞出沥干水分。启动绞肉机,将海参逐个绞碎,粉碎后的海参收集于不锈钢桶中,加入海参重量4倍的去离子水,充分搅拌混合,形成破碎海参混合液。启动胶体磨,设置细度为200目,将破碎海参混合液逐次投入胶体磨的入料口进行研磨,出口的料液再用同样方式反复研磨一次,总共研磨两次,最终获得粉碎后的海参料浆。
2.将制备好的海参料浆输入真空超声波反应釜内,抽真空至100Pa,控制釜内温度0℃,调节超声波发射器的功率为500W,设定超声波发射输出频率为25KHz,脉冲周期频率15次/秒,声束1700米/秒,液体界面声压值为20°,启动超声波程序,控超声波强度,使海参料浆产生明显涡流。超声波处理150分钟,获得超声波处理后的海参料浆。将超声波处理后的海参料浆,分批次的加入高速离心机的离心管中,设定高速离心机的转数为12,000rpm,离心时间30分钟,温度设定为10℃,启动离心机开始离心过程。离心结束后,小心的收集离心上清液。
3.超声波处理后的海参料浆上清液进行冷冻干燥去除水分。冻干前先对冻干机进行预冷,待冻干机搁板温度降至4℃时,将盛有已经在-50℃预冻过的海参浓缩液的不锈钢浅盘置于搁板上,设置冻干机搁板温度为-50℃,开启捕水器制冷状态,开启真空泵,设置真空度为15Pa,持续冻干12小时。
4.冻干后的产物于粉碎机中粉碎30分钟,过100目筛,得海参提取物。
5.将人参粉、枸杞粉、低聚异麦芽糖粉、乳糖粉、微晶纤维粉、硬脂酸镁粉分别粉碎并过100目筛。
6.按照重量比混合以上物料:海参提取物12份、人参粉18份、枸杞粉18份、低聚异麦芽糖粉172份、乳糖粉162份、微晶纤维素19份、硬脂酸镁粉1份。将预混合的物料置入搅拌机中,转数为设置为24-30r/min,功率设置为1.5-3kw,加入预混合物料总重量的6%的去离子水进行混合搅拌15-30min。
7.将搅拌混合后的总物料倒入压片机的料斗中,在室温、相对湿度小于70%的环境中进行压片成型;
8.压好的海参片在62℃下,烘干至含水量为5%,获得成品压片糖果。
效果实施例1
a.取样:参照实施例1(仅温度不同分别为20℃,40℃,60℃,80℃)的条件,将所得的经离心之后的海参料浆进行胶原蛋白的含量测定。
b.胶原蛋白的含量测定采用L-羟脯氨酸间接定量法:具体操作为:称取购自Sigma公司的L-羟脯氨酸标准品,以蒸馏水配置不同浓度的L-羟脯氨酸标准溶液,以分光光度计在558nm处测吸光度,绘制L-羟脯氨酸标准曲线。
c.海参处理样品中胶原蛋白含量的测定:称取不同温度处理后的样品各1ml,分别放入安瓿瓶中,加入2mL 6mol/L HCl,酒精喷灯封口,130℃水解4h,转移到烧杯中加入1滴0.1%甲基红指示剂,2mol/L NaOH调pH至中性,定容至100mL,测吸光度,套用标准方程计算L-羟脯氨酸含量。根据Saito文献报道(Satto M,Kunisaki N,Urano N.Collagen as themajor rdible component of sea cucumber(Stichopus japonicus).Journal of Foodscience,2002,67:1319-1322),水产品胶原蛋白中L-羟脯氨酸含量约为8.1%(质量分数),故可以通过换算得出胶原蛋白含量。结果如表1所示,可见,在处理温度升高的条件下,料浆中的胶原蛋白含量显著降低,且处理温度越高,胶原蛋白含量越低。
表1.不同温度下超声波处理后的海参料浆中的胶原蛋白含量
Claims (12)
1.一种海参营养组合物,其特征在于,其包括保健物质和海参提取物;所述的保健物质为人参和/或枸杞;
所述的海参提取物按照方法一制备,所述的方法一包括下述步骤:
(1)在0℃~10℃下,将海参料浆进行超声波处理,得到超声后海参料浆即可;
(2)将所述的超声后海参料浆进行离心,得到海参料浆上清液;
(3)将所述的海参料浆上清液进行冷冻干燥,得到所述的海参提取物即可。
2.如权利要求1所述的海参营养组合物,其特征在于,所述的海参营养组合物由所述的保健物质和所述的海参提取物组成;
和/或,当所述的保健物质含有所述的人参时,所述的人参与所述的海参提取物的质量比为0.5:1~3:1,例如1.5:1~2.75:1;
和/或,当所述的保健物质含有所述的人参时,所述的人参为五加科植物人参Panaxginseng C.A.Mey.的干燥根和根茎;
和/或,当所述的保健物质含有所述的枸杞时,所述的枸杞与所述的海参提取物的质量比为1:1~3:1,例如1.5:1~2.75:1;
和/或,当所述的保健物质含有所述的枸杞时,所述的枸杞为茄科植物宁夏枸杞Lyciumbarbarum L.的干燥成熟果实,或者,“鲜果经粉碎、喷雾干燥得到的枸杞粉”得到的枸杞粉。
3.如权利要求1或2所述的海参营养组合物,其特征在于,在所述的步骤(1)中,所述的海参料浆为海参经过预处理后得到的物料;
和/或,在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的发射频率为20~30KHz;
和/或,在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的脉冲周期频率为5~15次/秒;
和/或,在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的声束为1200~2200米/秒;
和/或,在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的液体界面声压为15~55°;
和/或,在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的绝对真空度为80~120Pa;
和/或,在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的功率为300-700W;
和/或,在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的时间为150~200分钟;
和/或,在所述的步骤(1)中,所述的超声波处理的温度为4℃;
和/或,在所述的步骤(3)中,所述的冷冻干燥的温度为-30℃~-50℃;
和/或,在所述的步骤(2)中,所述的离心分离为在离心机上进行;
和/或,在所述的步骤(2)中,所述的离心的时间为30-50分钟;
和/或,在所述的步骤(2)中,所述的离心的转数为10,000-15,000rpm;和/或,在所述的步骤(2)中,所述的离心的温度为8~12分钟
和/或,在所述的步骤(3)中,所述的冷冻干燥的绝对真空度为10-20Pa;
和/或,在所述的步骤(3)中,所述的冷冻干燥的时间以不再减重时为止;
和/或,在所述的步骤(3)中,所述的冷冻干燥后还包括粉碎、过筛步骤;所述的过筛可为过100目筛;
和/或,在所述的步骤(1)和(3)中,所述的水独立地为符合饮用水标准的水。
4.如权利要求3所述的海参营养组合物,其特征在于,所述的预处理包括下述步骤:
(a)将海参去杂,得到海参皮即可;
(b)将所述的海参皮粉碎,得到粉碎的海参皮即可;
(c)将所述的粉碎的海参皮与水一起进行研磨,得到所述的海参料浆即可;
在所述的步骤(a)中,所述的海参优选为海刺参;所述的去杂优选为去除内脏和泥沙;所述的去杂后还可包括用水润洗的操作;所述的用水润洗的操作后还包括沥干操作。
在所述的步骤(b)中,所述的粉碎优选采用绞肉机粉碎;
在所述的步骤(c)中,所述的水与所述的粉碎的海参皮的质量比优选为3~5;所述的研磨优选为采用匀浆器研磨或胶体磨研磨;所述的研磨的次数优选为1次或2次;所述的研磨的细度优选为100~300目。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的海参营养组合物的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:将所述的保健物质和所述的海参提取物混合,得到海参营养组合物即可。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,当所述的保健物质含有所述的人参时,所述的人参为五加科植物人参Panax ginseng C.A.Mey.的干燥根和根茎;
和/或,当所述的保健物质含有所述的枸杞时,所述的枸杞为茄科植物宁夏枸杞Lyciumbarbarum L.的干燥成熟果实,或者、“鲜果经粉碎、喷雾干燥得到的枸杞粉”;
和/或,所述的海参提取物为经粉碎、过筛[例如100目筛]得到的海参提取物。
7.一种食品,其特征在于,其包含如权利要求1所述的海参营养组合物和食品辅料。
8.如权利要求7所述的食品,其特征在于,其由如权利要求1所述的海参营养组合物和食品辅料组成。
9.如权利要求7或8所述的食品,其特征在于,所述食品的形状为粉末状或片状;
和/或,所述的食品辅料为水、低聚异麦芽糖、乳糖、微晶纤维素和硬脂酸镁中的一种或多种,例如为水、低聚异麦芽糖、乳糖、微晶纤维素和硬脂酸镁;当所述的食品辅料含有所述的水时,所述的水与所述食品的质量比可为4%~6%;当所述的食品辅料含有所述的低聚异麦芽糖时,所述的低聚异麦芽糖与所述的海参提取物的质量比可为10:1~25:1;所述的低聚异麦芽糖可为经粉碎并过100目筛的低聚异麦芽糖;当所述的食品辅料含有所述的乳糖时,所述的乳糖与所述的海参提取物的质量比可为10:1~20:1;所述的乳糖可为无水α-乳糖、一水α-乳糖和β-乳糖中的一种或多种;所述的乳糖可为经粉碎并过100目筛的乳糖;当所述的食品辅料含有所述的微晶纤维素时,所述的微晶纤维素与所述的海参提取物的质量比可为1.8:1~3:1;所述的微晶纤维素可为经粉碎并过100目筛的微晶纤维素粉;当所述的食品辅料含有所述的硬脂酸镁时,所述的硬脂酸镁与所述的海参提取物的质量比可为1:2~1:16;所述的硬脂酸镁可为经粉碎并过100目筛的硬脂酸镁。
10.如权利要求7或8所述的食品,其特征在于,所述的食品由下述任一方案的物料和所述的水组成:
(i)、所述的海参提取物10份、所述的人参粉20份、所述的枸杞粉20份、所述的低聚异麦芽糖粉170份、所述的乳糖粉160份、所述微晶纤维素20份、所述的硬脂酸镁粉2份和所述的水16份;
(ii)、所述的海参提取物8份、所述的人参粉22份、所述的枸杞粉22份、所述的低聚异麦芽糖粉168份、所述的乳糖粉158份、所述微晶纤维素21份、所述的硬脂酸镁粉3份和所述的水20份;
(iii)、所述的海参提取物12份、所述的人参粉18份、所述的枸杞粉18份、所述的低聚异麦芽糖粉172份、所述的乳糖粉162份、所述微晶纤维素19份、所述的硬脂酸镁粉1份和所述的水24份。
11.一种如权利要求7或8所述的食品的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:
(1)将海参提取物、人参、枸杞、低聚异麦芽糖、乳糖、微晶纤维和硬脂酸镁分别粉碎并过筛,得到各粉碎后的物料即可;
(2)将步骤(1)得到的粉碎后的物料与水混合,得到混合后的物料即可;
(3)将所述的混合后的物料进行压片,得到初制片剂即可;
(4)将所述的进行烘干,得到片状的食品即可;
所述的海参提取物、所述的人参、所述的枸杞、所述的低聚异麦芽糖、所述的乳糖、所述的微晶纤维、所述的硬脂酸镁和所述的水的定义、制备方法、质量比和含量均如权利要求10或11所述。
12.如权利要求11所述的食品的制备方法,其特征在于,所述的过筛为过100目筛;
和/或,所述的水与所述的粉碎后的物料的质量比为4%~6%;
和/或,所述的混合为搅拌混合;
和/或,所述的混合的时间为15~30min;
和/或,所述的压片的条件为室温和相对湿度小于70%;
和/或,所述的烘干的温度为60~65℃;
和/或,所述的烘干的程度以含水量为5%为准。
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