CN108027147A - 加热模块和制造该加热模块的方法 - Google Patents

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Abstract

公开了一种加热模块和制造该加热模块的方法。该方法包括：在中间绝缘层的第一表面上布置第一导电层；在中间绝缘层的第二表面上形成通道；在通道中布置加热线缆；用导电填充材料填充通道，以覆盖布置在通道中的加热线缆；以及用导电粘合涂层将第二导电层附接到中间绝缘层的第二表面。

Description

加热模块和制造该加热模块的方法
技术领域
本公开总体上涉及一种加热装置；更具体地，涉及一种用于加热地板区域的加热模块和用于制造这种加热模块的方法。
背景技术
在寒冷地区，使用各种各样的加热装置。例如，加热装置被用于加热地板区域，例如暴露到非常寒冷和冰冷的天气条件的建筑物和运输工具的地板或楼梯。通常，这种加热装置包括以环的形式布置并用保护层包裹以置于地板区域下方的加热线缆。在使用时，加热装置电联接到电源，以使得电力经过加热线缆而用于使地板区域升温。
典型地，为了实现这种加热装置，加热线缆嵌入地板区域中。例如，在建筑物的情况下，加热线缆嵌入位于最终完成的地板下方的材料(例如混凝土)中。之后，用保护层覆盖(嵌入混凝土中的)加热线缆，以形成最终完成的地板。因此，安装这种加热装置是复杂且成本高的过程。此外，这种加热装置的维护(或修理)同样是复杂且成本高的过程。例如，为了更换损坏的(或破损的)加热线缆，需要再次破坏和形成地板区域。类似地，如果这种加热装置用于其它地板区域，例如船舶的甲板、码头或火车站台，则安装和维护这种加热装置的过程仍然相同。
因此，鉴于前述讨论，存在克服前面提到的传统加热装置的缺点的需要。
发明内容
本公开设法提供一种用于制造加热模块的方法。
本公开进一步设法提供一种用于加热地板区域的加热模块。
本公开进一步设法提供一种用于加热地板区域的加热装置。
在一方面，本公开的实施例提供一种用于制造加热模块的方法，该方法包括：
-在中间绝缘层的第一表面上布置第一导电层；
-在中间绝缘层的第二表面上形成通道；
-在通道中布置加热线缆；
-用导电填充材料填充通道，以覆盖布置在通道中的加热线缆；以及
-用导电粘合涂层将第二导电层附接到中间绝缘层的第二表面。
在另一方面，本公开的实施例提供一种用于加热地板区域的加热模块，该加热模块包括：
-第一导电层；
-与第一导电层相反地放置的第二导电层；
-放置在第一导电层和第二导电层之间的中间绝缘层，中间绝缘层包括：
-位于中间绝缘层的与第二导电层相邻地放置的表面上的通道，
-容纳在通道中的加热线缆，以及
-填充通道并覆盖加热线缆的导电填充材料；以及
-位于第二导电层和中间绝缘层的表面之间的导电粘合涂层。
在又一方面，本公开的实施例提供一种用于加热地板区域的加热装置，该加热装置包括：
-多个加热模块，该多个加热模块中的每一个包括：
-第一导电层，
-与第一导电层相反地放置的第二导电层，
-放置在第一导电层和第二导电层之间的中间绝缘层，中间绝缘层包括：
-位于中间绝缘层的与第二导电层相邻地放置的表面上的通道，
-容纳在通道中的加热线缆，以及
-填充通道并覆盖加热线缆的导电填充材料，以及
-位于第二导电层和中间绝缘层的表面之间的导电粘合涂层；以及
-电联接到加热模块中的至少一个以向加热模块提供来自电源的电功率的电缆，其中，加热模块的密封层适于搁在地板区域上。
本公开的实施例基本上消除了或至少部分地解决了前面提到的现有技术中的问题，且能够容易地安装和修理加热装置。
通过附图和结合下面所附的权利要求解释的说明性实施例的详细描述，本公开的其它方面、优点、特征和目的会变得明显。
将领会到的是，在不脱离由所附的权利要求限定的本公开的范围的情况下，本公开的特征易于以各种组合结合。
附图说明
上面的概述以及下面对说明性实施例的详细描述在结合附图阅读时被更好地理解。出于说明本公开的目的，在附图中示出了本公开的示例性构造。然而，本公开不限于本文公开的特定方法和手段。此外，本领域技术人员将理解的是，附图不按比例。在任何可能的情况下，相似的元件由相同的数字指示。
现在，将仅通过示例的方式参照下面的图来描述本公开的实施例，其中：
图1是根据本公开的实施例的环境的示意性说明，本公开的加热装置可在该环境下实践；
图2和3是图1的根据本公开的实施例的加热装置的加热模块的立体图；
图4是根据本公开的实施例的加热模块的俯视图；
图5和6是根据本公开的实施例的加热模块沿着图4的轴线A-A和B-B的截面图；
图7和8是根据本公开的实施例的在制造加热模块时涉及的各步骤的说明；以及
图9是根据本公开的实施例的用于制造加热模块的方法的步骤的说明。
在附图中，使用带下划线的数字，以表示带下划线的数字位于其上的物项或者带下划线的数字与其相邻的物品。不带下划线的数字涉及由将不带下划线的数字连接到物项的线识别的物项。当数字不带下划线且伴随有关联的箭头时，不带下划线的数字用于识别箭头所指向的普通物项。
具体实施方式
下面的详细描述说明了本公开的实施例和可实现这些实施例的方式。虽然已经公开了执行本公开的一些模式，但是本领域技术人员将认识到的是，用于执行或实践本公开的其它实施例也是可行的。
在一方面，本公开的实施例提供一种用于制造加热模块的方法，该方法包括：
-在中间绝缘层的第一表面上布置第一导电层；
-在中间绝缘层的第二表面上形成通道；
-在通道中布置加热线缆；
-用导电填充材料填充通道，以覆盖布置在通道中的加热线缆；以及
-用导电粘合涂层将第二导电层附接到中间绝缘层的第二表面。
在另一方面，本公开的实施例提供一种用于加热地板区域的加热模块，该加热模块包括：
-第一导电层；
-与第一导电层相反地放置的第二导电层；
-放置在第一导电层和第二导电层之间的中间绝缘层，中间绝缘层包括：
-位于中间绝缘层的与第二导电层相邻地放置的表面上的通道，
-容纳在通道中的加热线缆，以及
-填充通道并覆盖加热线缆的导电填充材料；以及
-位于第二导电层和中间绝缘层的表面之间的导电粘合涂层。
在又一方面，本公开的实施例提供一种用于加热地板区域的加热装置，该加热装置包括：
-多个加热模块，该多个加热模块中的每一个包括：
-第一导电层，
-与第一导电层相反地放置的第二导电层，
-放置在第一导电层和第二导电层之间的中间绝缘层，中间绝缘层包括：
-位于中间绝缘层的与第二导电层相邻地放置的表面上的通道，
-容纳在通道中的加热线缆，以及
-填充通道并覆盖加热线缆的导电填充材料，以及
-位于第二导电层和中间绝缘层的表面之间的导电粘合涂层；以及
-电联接到加热模块中的至少一个以向加热模块提供来自电源的电功率的电缆，其中，加热模块的密封层适于搁在地板区域上。
根据实施例，本公开的加热装置可用于寒冷地区，例如暴露到非常寒冷和冰冷的天气条件的建筑物和运输工具的地板区域。具体地，加热装置适于加热地板区域，以使地板区域保持相对干燥(没有冰)且不打滑。此外，加热装置能够保持任何封闭区域暖和或者向使用这种地板区域的人提供温暖。
在一个实施例中，在本文中使用的术语“地板区域”涉及建筑物的任何可步行的(或可触及的)区域，例如建筑物的地板、走廊或台阶。可选地，地板区域可包括建筑物外部的任何区域，例如连接相邻的建筑物或将建筑物连接到主干道的小通道。此外，地板区域可与运输工具例如船舶、火车或卡车的地板、走廊或台阶关联。例如，地板区域可以是重型卡车的台阶或地板、船舶的甲板、码头、火车站台等。
根据另一实施例，本公开的加热装置可通过将它们安装在建筑物或运输工具的壁或天花板上来使用。
加热装置包括多个加热模块。具体地，加热装置包括可适当地覆盖地板区域的足够数量的加热模块(本文中在上面进行了解释)。
在一个实施例中，加热模块可构造成具有矩形形状。可选地，加热模块可构造成具有圆形、椭圆形或任何多边形形状。因此，加热装置可包括具有相似形状或不同形状的加热模块。
多个加热模块可彼此电联接。根据另一实施例，每个加热模块直接联接到电源。例如，多个加热模块可使用小电缆彼此联接。进一步地，多个加热模块可彼此电联接，使得加热模块可彼此相邻地放置，以覆盖地板区域。例如，可形成一连串的加热模块来覆盖地板区域。
进一步地，电缆电联接到加热模块中的至少一个，以向加热模块提供来自电源的电功率。在一个示例中，电缆可以是加长型电缆，其具有布置在一端的电插头，另一端电联接到加热模块中的至少一个。电联接还可通过直接将电线联接到电源插座来执行。在另一实施例中，每个加热模块电联接到电缆，或者一部分加热模块电联接到电缆，另一部分加热模块彼此电联接。在一个示例中，电源可以是住宅电源(例如，12伏、24伏、220伏或240伏)。可选地，电源可以是由可以以汽油、柴油、蒸汽等运行的运输工具的发动机提供的电源。
在一个实施例中，联接到电缆的加热模块包括用于在加热模块和电缆之间提供密封连接的密封元件。在一个示例中，密封元件可以是布置在加热模块上的螺栓或衬套。密封元件提供贯通开口，该贯通开口可容纳电缆的端部穿过该贯通开口，由此电缆的端部与加热模块的加热线缆电联接以及密封地(或水密性地)联接，这会进一步更详细地解释。
加热装置的加热模块中的每一个包括第一导电层。在一个示例中，第一导电层可构造成具有中空矩形截头锥体状的结构，该结构具有标称的壁高度。可选地，第一导电层可构造成具有中空矩形(或圆形或椭圆形或多边形)盒子状的结构，该结构具有标称的壁高度。在实施例中，第一导电层可使用合适的制造过程例如铸造、模制、成型和机加工来形成。进一步地，第一导电层可由如下材料制成，该材料从由纤维增强塑料、铝、钢、不锈钢及其组合组成的组中选择。
加热模块还包括第二导电层。在一个示例中，第二导电层可构造成具有中空矩形盒子状的结构，该结构具有标称的壁高度(例如，矩形托盘)。可选地，第二导电层可构造成具有中空截头锥体(或圆形或椭圆形或多边形)盒子状的结构，该结构具有标称的壁高度。在实施例中，第二导电层可使用合适的制造过程例如铸造、模制、成型和加工来形成。进一步地，第二导电层可由如下材料制成，该材料从由铝、钢、不锈钢及其组合组成的组中选择。
进一步地，第二导电层与第一导电层相反地放置。在一个示例中，与第二导电层的尺寸相比，第一导电层在尺寸上可以更小，因此当第一导电层的壁搁在第二导电层的基底上时，在它们之间形成腔。
加热模块进一步包括放置在第一导电层和第二导电层之间的中间绝缘层。具体地，中间绝缘层构造成被容纳在位于第一导电层和第二导电层之间的腔中。例如，中间绝缘层可构造成具有矩形截头锥体状结构的形状，从而符合第一导电层的中空矩形截头锥体状结构的形状。这使得中间绝缘层能够适当地被容纳在位于第一导电层和第二导电层之间的腔中。
根据实施例，中间绝缘层可由如下材料制成，该材料从由聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯及其组合组成的组中选择。
中间绝缘层包括位于中间绝缘层的与第二导电层相邻地放置的表面上的通道。具体地，通道形成在中间绝缘层的与第二导电层相邻地放置的第二表面上；中间绝缘层的第一表面布置在第一导电层上。
在实施例中，通道可通过计算机数控(CNC)机加工形成在中间绝缘层上。另外，可使用机加工过程例如磨削等手工地形成通道。另外，中间绝缘层可以以使得通道形成在中间绝缘层的第二表面上的方式来被模制。
在实施例中，通道可以是连续的环(例如，以圆形或Z字形的方式)，该连续的环构造成覆盖中间绝缘层的第二表面的最大区域。进一步地，通道可构造成具有三角形形状。另外，通道可构造成具有半圆形或正方形形状。
中间绝缘层还包括容纳在通道中的加热线缆。具体地，加热线缆可包括如下长度，该长度使得加热线缆可沿着形成连续的环的通道的整个长度被容纳。加热线缆包括布置在加热线缆的第一端的连接器元件。连接器元件适于连接到电缆，以通过该电缆接收电功率。如上面提到的，密封元件在加热模块和电缆之间提供密封连接，具体地，密封元件在加热线缆的电连接器和电缆的端部之间提供密封连接。电缆还包括位于其第二端的端接点。端接点可用作加热线缆的端接点或者另一加热模块的接合点。
中间绝缘层还包括填充通道并覆盖加热线缆的导电填充材料。具体地，导电填充材料以足够的量使用，使得通道被填充到第二表面的高度并覆盖容纳在通道中的加热线缆。在实施例中，导电填充材料提供机械强度并导热。在一个实施例中，导电填充材料是混凝土。可选地，导电填充材料可以是混合在一起的两种材料的合成物，这两种材料例如为胶合在一起的具有良好导热性的金属颗粒或其它材料。
加热模块进一步包括位于第二导电层和中间绝缘层的表面之间的导电粘合涂层。导电粘合涂层适于将中间绝缘层的第二表面与第二导电层附接(或联接)。在一个实施例中，导电粘合涂层可由如下材料制成，该材料从由聚氨酯粘合剂、合成树脂、乙烯基聚合物、聚酯、乙烯基酯及其组合组成的组中选择。
根据实施例，加热模块进一步包括布置在第一导电层的与中间绝缘层相反的表面上的密封层。具体地，密封材料施加在第一导电层的表面和边缘上，以将第一导电层和第二导电层与位于它们之间的中间绝缘层联接。在实施例中，与第一导电层的表面相比，密封层可构造成沿着边缘更厚些。在这种情况下，第二导电层仍然敞开，即不被密封层覆盖。
根据另一实施例，加热模块进一步包括覆盖第一导电层的边缘、中间绝缘层的边缘以及第二导电层的边缘的密封层。具体地，当用导电粘合涂层将中间绝缘层与第二导电层附接时，第二导电层、中间绝缘层以及第一导电层的装配件可使用密封材料密封。例如，第一导电层和第二导电层(以及位于它们之间的中间绝缘层)的装配件可浸没在密封材料中(或者用密封材料涂覆)，以围绕整个加热模块形成密封层。这使得加热模块成为完整的经密封的单元，除了由密封元件提供以使得加热线缆和电缆之间能够电连接的开口之外。
在一个实施例中，密封材料可由如下材料制成，该材料从由聚氨酯粘合剂、合成树脂、乙烯基聚合物、聚酯、乙烯基酯及其组合组成的组中选择。
在使用时，(加热装置的)加热模块的密封层适于搁在地板区域上。这使得第二导电层能够面向上且用作可步行的表面。
在实施例中，加热模块的第二导电层以如下方式构造，该方式使得当加热模块搁在地板区域上时，第二导电层的壁远离地板区域的表面。例如，加热模块的第二导电层可构造成具有与地板区域的表面相距大约2mm-10mm的距离。这使得加热模块的第二导电层能够远离船舶的金属甲板，从而避免它们之间的任何电对偶及对其的腐蚀。
进一步地，电缆可电联接到电源，以向加热线缆提供电能，加热线缆进而将电能转换成热能。因此，(面向上的)第二导电层至少从其顶部散热。另外，第二导电层可从其侧部(例如壁)散热。此外，搁在地板区域上的密封层还可从地板区域散热。这使得本公开的加热装置能够加热地板区域，以使地板区域保持相对干燥且不打滑，或者保持任何封闭区域暖和或者向使用这种地板区域的人提供温暖。
在另一方面，本公开的加热模块可使用具有如下步骤的方法来制造。例如，用于制造加热模块的方法可从改造绝缘材料以形成中间绝缘层开始。例如，在诸如切割机或锯子的工具的帮助下，绝缘材料(例如泡沫、纤维素、纤维等)可被设置为一形状，例如矩形截头锥体状的结构，该结构具有第一表面和与第一表面相反的第二表面。之后，中间绝缘层可置于诸如桌或台的表面上，因此使第一表面面向上。
进一步地，第一导电层可施加(或放置)在中间绝缘层的第一表面上，之后进行真空层压。可选地，可应用手工层压或另一层压技术，以将第一导电层布置在中间绝缘层的第一表面上。之后，第一导电层和中间绝缘层的装配件可翻转，使得中间绝缘层的第二表面面向上。
进一步地，通道可形成在中间绝缘层的第二表面中。例如，通道可使用CNC机加工或手工机加工例如磨削等形成。之后，加热线缆可置于通道中，以被容纳在通道中。此外，导电填充材料可注入通道中，以包裹加热线缆并填充通道。
使用导电粘合涂层将中间绝缘层的第二表面与第二导电层附接。具体地，第一导电层与中间绝缘层一起翻转并且该中间绝缘层被置于第二导电层上，中间绝缘层的第二表面和第二导电层之间具有导电粘合涂层。这样将中间绝缘层和第二导电层附接。
之后，由密封材料制成的密封层布置在第一导电层的与中间绝缘层相反的表面上。具体地，密封材料施加在第一导电层的表面和边缘上，以将第一导电层和第二导电层与位于它们之间的中间绝缘层联接。可选地，密封层可构造成覆盖第一导电层的边缘、中间绝缘层的边缘以及第二导电层的边缘。具体地，第一导电层、第二导电层以及位于它们之间的中间绝缘层的装配件可浸没在密封材料中，并能够硬化以围绕整个加热模块形成密封层。
方法可进一步包括：用密封材料将层的边缘密封在一起，以形成覆盖第一导电层的边缘、中间绝缘层的边缘以及第二导电层的边缘的密封层。如果使用任何其它的层，则这些层也将被密封层覆盖。方法还可进一步包括：将由密封材料制成的密封层布置在第一导电层的与中间绝缘层相反的表面上。该步骤形成了布置在第一导电层的与中间绝缘层相反的表面上的密封层。
本公开提供一种加热模块、一种具有多个这种加热模块的加热装置以及一种制造这种加热模块的方法。加热装置可用于使地板区域保持相对干燥且不打滑。此外，加热装置能够保持任何封闭区域暖和或者向使用这种地板区域的人提供温暖。进一步地，本公开的加热装置在本质上是模块化的，因此沿着地板区域提供均匀的加热。此外，加热装置易于安装且在任何损坏的情况下均易于修理。此外，由于加热装置的模块化性质，使得在修理期间，更容易找到加热装置的故障区域。另外，本公开的加热模块易于制造且可在恶劣(或者艰苦)条件下适当地使用。
附图的详细描述
参照图1，示出了根据本公开的实施例的环境的示意性说明，本公开的加热装置100可在该环境下实践。如所示出的，加热装置100布置在地板区域例如船舶的甲板102上。因此，加热装置100能够加热甲板102。加热装置100包括多个加热模块，例如彼此电联接的加热模块110、112和114。进一步地，加热模块110、112、114以如下方式布置(例如串联地布置以形成串)，该方式使得要求的地板区域例如甲板102的可步行的区域被覆盖。可选地，加热装置100可包括大量加热模块，以覆盖整个甲板102。
加热装置100进一步包括电缆120，电缆120电联接到加热模块中的至少一个，以向加热模块110、112、114提供来自电源的电功率。如所示出的，电缆120在一端电联接到加热模块112，在另一端包括插头122，插头122插入配电板124的插座中，以接收用于加热加热模块110、112、114的电功率。电源由可以以柴油、蒸汽等运行的船舶的发动机提供。
图1仅仅是示例，其不应该过度地限制本公开的范围。本领域的技术人员将认识到本公开的实施例的许多变型、替代例和修改。例如，加热装置100可与住宅和商业建筑物结合使用，以加热其地板和楼梯。
现在参照图2-3，示出了根据本公开的实施例的加热模块200(例如，图1的加热装置100的加热模块112)的立体图。例如，图2示出了加热模块200的顶部立体图，图3示出了加热模块200的底部立体图。如图2所示，加热模块200包括表面202。表面202形成为具有良好的摩擦粘着力，以提供不打滑的表面，例如用于在其上步行的表面。进一步地，加热模块202进一步包括电缆204，电缆204在一端联接到加热模块200，在另一端包括插头206。
如图3所示，加热模块200进一步包括密封元件302，以在布置在加热模块200内部的加热线缆(未示出)和电缆204之间提供密封连接。具体地，密封元件302提供开口，电缆204的端部穿过该开口被容纳并被电联接到加热线缆的连接器元件，这将稍后在本文中更详细地解释。因此，密封元件302在电缆204和布置在加热模块200内部的加热线缆之间提供防水联接。
加热模块200还包括切除部分，例如在加热模块200上在外周形成的切除部分310、312、314和316。切除部分310-316形成为使得电缆能够穿过，以使得加热模块200能够适当地搁在平坦的地板区域例如图1中示出的甲板102上。如所示出的，切除部分310使得电缆204能够穿过。类似地，其它切除部分312、314、314可使得将加热模块电联接在一起以形成加热装置(例如图1的加热装置100)的电缆能够穿过。这使得加热模块200(或者图1的加热装置100)能够以适宜的平衡性适当地搁在平坦的地板区域上。
现在参照图4，示出了根据本公开的实施例的加热模块200的俯视图。具体地，图4描绘了表面202和位于加热模块200的表面202下方的内部部件。如所示出的，加热模块200包括安装在通道404中的加热线缆402。具体地，通道404以环类型的形状形成，加热线缆402布置在通道404中，以覆盖加热模块200的最大区域。如所示出的，加热线缆402在一端包括连接器元件406，在另一端包括端接点408。连接器元件406电连接到电缆204，以从电源接收电能。
现在参照图5和图6，示出了根据本公开的实施例的图4的加热模块200分别沿着轴线A-A和B-B的截面图。如图5所示，加热模块200包括第一导电层502和与第一导电层502相反地放置的第二导电层504。加热模块200还包括放置在第一导电层502和第二导电层504之间的中间绝缘层506。具体地，第一导电层502布置在中间绝缘层506的第一表面510上，第二导电层504布置在中间绝缘层506的第二表面512上。进一步地，中间绝缘层506包括通道404(还在图4中示出)，通道404位于中间绝缘层506的与第二导电层504相邻地放置的第二表面512上。通道404在其中容纳加热线缆402(还在图4中示出)。中间绝缘层506还包括填充通道404并覆盖加热线缆402的导电填充材料520。
加热模块200还包括密封层530，密封层530布置在第一导电层502的与中间绝缘层506相反的表面522上。密封层530适于覆盖第一导电层502的表面522和边缘，以将第一导电层502与第二导电层504附接。如所示出的，与第一导电层502的表面522相比，密封层530构造成沿着边缘较厚些。如所示出的，密封层530包括覆盖第一导电层502的边缘的较厚的部分532。可选地，加热模块200可包括密封层(未示出)，该密封层适于覆盖第一导电层502的边缘、中间绝缘层506的边缘以及第二导电层504的边缘，以密封整个加热模块200。加热模块200还包括位于第二导电层504和中间绝缘层506的第二表面512之间的导电粘合涂层(在图6中示出)。
现在参照图6，示出了加热模块200沿着图4的轴线B-B的截面图。具体地，图6示出了图5的一部分，即对应于图5的该部分的放大截面图。如所示出的，加热模块200包括位于第二导电层504和中间绝缘层506的第二表面512之间的导电粘合涂层602。图6还示出了加热模块200的其它部件，例如加热线缆402、中间绝缘层506的通道404和导电填充材料520。另外，示出了布置在第一导电层502的与中间绝缘层506相反的表面522上的密封层530。进一步地，示出了密封层530的较厚的部分532，该较厚的部分532覆盖边缘，例如第一导电层502的边缘604。
现在参照图7和图8，示出了根据本公开的实施例的在制造加热模块例如加热模块200时涉及的各步骤。具体地，图7示出了步骤S1至S5，图8示出了在制造加热模块200时涉及的步骤S6至S9。
在步骤S1，提供绝缘材料(例如聚氨酯泡沫)工件702。如所示出的，工件702包括矩形部(具体地，立方形状)。
在步骤S2，改造绝缘材料工件702以形成中间绝缘层506。中间绝缘层506包括第一表面510和与第一表面510相反的第二表面512。如所示出的，中间绝缘层506构造成具有矩形截头锥体的形状。
在步骤S3，将经改造的绝缘材料工件702布置在表面704例如桌、台等上，将第一导电层502布置在中间绝缘层506的第一表面510上。例如，第一导电层502置于中间绝缘层506的第一表面510上，之后进行真空层压，以将第一导电层502和中间绝缘层506附接。
在步骤S4，将第一导电层502和中间绝缘层506的装配件翻转，使得第一导电层502与表面704接触。
在步骤S5，使通道404形成在中间绝缘层506的第二表面512中。如所示出的，通道404构造成具有三角形形状。进一步地，通道404以环类型的形状形成，使得通道404覆盖中间绝缘层506的第二表面512的最大区域。
在步骤S6，将加热线缆402布置在通道404中。
在步骤S7，用导电填充材料520填充通道404，以覆盖布置在通道404中的加热线缆402。具体地，导电填充材料520注入通道404中以包裹加热线缆402，以及注入通道404中至中间绝缘层506的第二表面512的高度。
在步骤S8，将第一导电层502和中间绝缘层506(已经用导电填充材料520包裹加热线缆402)的装配件翻转并置于第二导电层504上。具体地，用导电粘合涂层602(还在图6中示出)将第二导电层504附接到中间绝缘层506的第二表面512。
在步骤S9，将密封层530与中间绝缘层506相反地布置在第一导电层502上。如所示出的，密封层530覆盖第一导电层502的表面522(在图6中示出)和边缘(在图6中示出)，以将第一导电层502与第二导电层504附接。进一步地，与第一导电层502的表面522相比，密封层530构造成沿着边缘更厚些。例如，密封层530包括覆盖第一导电层502的边缘的更厚的部分532。
参照图9，示出了根据本公开的实施例的用于制造加热模块的方法900的步骤。具体地，方法900示出了制造加热模块例如结合图1-8解释的加热模块200的步骤。
在步骤902，将第一导电层布置在中间绝缘层的第一表面上。在步骤904，在中间绝缘层的第二表面上形成通道。在步骤906，在通道中布置加热线缆。在步骤908，用导电填充材料填充通道，以覆盖布置在通道中的加热线缆。在步骤910，用导电粘合涂层将第二导电层附接到中间绝缘层的第二表面。步骤902至910仅仅是说明性的，还可提供其它替代方案，其中在不脱离本文的权利要求的范围的情况下，增加一个或多个步骤，去除一个或多个步骤，或者以不同的顺序提供一个或多个步骤。例如，方法900进一步包括用密封材料将层的边缘密封在一起。可选地，方法900包括将由密封材料制成的密封层布置在第一导电层的与中间绝缘层相反的表面上。
在不脱离本公开的由所附的权利要求限定的范围的情况下，对在前文中描述的本公开的实施例的修改是可行的。用于描述和声明本公开的诸如“包括”、“包含”、“含有”、“具有”、“为”的表述旨在以非独占的方式解释，即还允许存在未明确描述的物品、部件或元件。对单数的引用也被解释为涉及复数。

Claims (13)

1.一种用于制造加热模块的方法，所述方法包括：
-在中间绝缘层的第一表面上布置第一导电层；
-在所述中间绝缘层的第二表面上形成通道；
-在所述通道中布置加热线缆；
-用导电填充材料填充所述通道，以覆盖布置在所述通道中的所述加热线缆；以及
-用导电粘合涂层将第二导电层附接到所述中间绝缘层的第二表面。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法进一步包括：用密封材料将所述层的边缘密封在一起。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述方法进一步包括：在所述第一导电层的与所述中间绝缘层相反的表面上布置由密封材料制成的密封层。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述第一导电层由如下材料制成，该材料从由纤维增强塑料、铝、钢、不锈钢及其组合组成的组中选择。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述第二导电层由如下材料制成，该材料从由铝、钢、不锈钢及其组合组成的组中选择。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述中间绝缘层由如下材料制成，该材料从由聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯及其组合组成的组中选择。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述密封材料和所述导电粘合涂层由如下材料制成，该材料从由聚氨酯粘合剂、合成树脂、乙烯基聚合物、聚酯、乙烯基酯及其组合组成的组中选择。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述导电填充材料是混凝土。
9.一种用于加热地板区域的加热模块，所述加热模块包括：
-第一导电层；
-与所述第一导电层相反地放置的第二导电层；
-放置在所述第一导电层和第二导电层之间的中间绝缘层，所述中间绝缘层包括：
-位于所述中间绝缘层的与所述第二导电层相邻地放置的表面上的通道，
-容纳在所述通道中的加热线缆，以及
-填充所述通道并覆盖所述加热线缆的导电填充材料；以及
-位于所述第二导电层和所述中间绝缘层的表面之间的导电粘合涂层。
10.根据权利要求9所述的加热模块，进一步包括：覆盖所述第一导电层的边缘、所述中间绝缘层的边缘以及所述第二导电层的边缘的密封层。
11.根据权利要求9或10所述的加热模块，进一步包括：布置在所述第一导电层的与所述中间绝缘层相反的表面上的密封层。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的加热模块，进一步包括：用于在所述加热线缆和电缆之间提供密封连接的密封元件。
13.一种用于加热地板区域的加热装置，所述加热装置包括：
-多个根据权利要求9至12中任一项所述的加热模块；以及
-电联接到所述加热模块中的至少一个以向所述加热模块提供来自电源的电功率的电缆，其中，所述加热模块的密封层适于搁在所述地板区域上。
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