CN108026753A - 门或窗用的框格 - Google Patents

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CN108026753A CN201680054614.5A CN201680054614A CN108026753A CN 108026753 A CN108026753 A CN 108026753A CN 201680054614 A CN201680054614 A CN 201680054614A CN 108026753 A CN108026753 A CN 108026753A
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Abstract

所描述的为一种框格，用于门或窗，包括：第一玻璃板(2)和第二玻璃板(3)，其定位成以相互距离(D)彼此面对且彼此平行；间隔件和连接元件(4)，其插入两个玻璃板(2、3)的彼此面对的两个内表面(2a、3a)之间，以针对由一对玻璃板(2、3)限定的每侧限定出第一封闭内周区域或腔室(5)以及第二开放外周区域或空腔(6)；以及结构密封/粘接部件(7)，其沿着由空腔(6)限定出的外周施加，结构部件(7)占据的容积(P)设计成：允许该结构部件至少与间隔元件(4)及两个玻璃板(2、3)的内表面(2a、3a)的一部分接触，框格(1)至少还包括元件(8)，对由第一玻璃板(2)和第二玻璃板(3)限定的每侧，元件(8)用于容纳支承和/或操作与结构部件(7)相关联的框格(1)用的附加部件(9a、9b、9c、9d)；每个元件(8)由在横截面上具有至少一个封闭的基部侧(9)和两个翼板(10、11)的刚性型材构成，每个翼板由垂直于基部侧(9)的伸长部(12)和平行于基部侧的凹陷伸长部(13)形成，以形成带开口(14)的通道；刚性型材至少沿着基部侧的外表面(10)与结构部件(7)相关联。

Description

门或窗用的框格
技术领域
本发明涉及一种门或窗用的框格。
更具体而言，本发明用于将门或窗倾斜或转动用的框格。
背景技术
在涉及门和窗的框格形成的技术领域中，该设计包括两个必要部件：所谓的双层玻璃单元、双层玻璃单元的支承框架以及与形成的框格正确组装和使用有关的功能配件。
通常，上述双层玻璃单元包括：
-至少一对玻璃板，至少一对上述玻璃板(根据计划用途，具有相同或不同的周边尺寸)彼此面对且彼此平行地定位；
-间隔件和连接元件，上述间隔件和连接元件定位在由上述玻璃板形成的四个侧面上；
-结构部件，上述结构部件由合成材料制成，上述合成材料沿由上述间隔件限定的外周施加，以增加形成的双层玻璃单元的物理特性，并且还增加存在于两个玻璃板之间的腔室的隔热性和对于湿气的密封性。
安装上述双层玻璃的框架包括：
-一对立柱和横梁，一对上述立柱和上述横梁由与上述双层玻璃单元的边缘相关联的金属材料制成，以形成上述双层玻璃单元的支承框架；
-各个立柱和横梁具有：管状型材，该管状型材成型为限定出用于施加密封件的附加区域；以及至少一个纵向通道，上述纵向通道用于施加功能元件(例如铰链)或用于操作/关闭框格的诸如滑杆或撞针元件之类的元件。
该框架与应用到框格所安装的房间的开口的固定的对应框架相互作用。固定的对应框架具有型材和附件，上述型材和附件共享框格的框架上存在的附件。
虽然功能可靠，但该类型的所谓的传统框格结构也具有美学、装配时间、成本以及热密封类型的限制。
出于这些原因，随着时间的推移，已经尝试修改基本结构以在外观、框架部件的合理化以及热密封特性方面获得更好的结果。
从专利文献EP2315900和EP2722473(以与本发明相同的申请人的名义申请)得知，能够修改框格框架结构的现有技术解决方案的示例，其中，框架没有立柱和横梁，并且玻璃板的周缘(形成空腔)用于容纳金属型材的仅管状部分，上述管状部分有助于施加与玻璃板相关联的支承和操作附件以及框格关闭/打开附件。
在专利文献FR 2572766中描述了另一种现有技术解决方案，其中，框架由混合橡胶-金属结构构成。
换言之，橡胶块容纳在双层玻璃单元的空腔内(在两侧仅与玻璃板的内部相关联)，上述双层玻璃单元配备有成型座，上述成型座至少部分地以能滑动联接的模式(在组装在双层玻璃窗单元上之前)容纳完整的金属型材，上述金属型材构造成限定出座部，上述座部用于容纳：控制和操作附件；以及诸如手柄之类的侧部致动附件，上述侧部致动附件通过在玻璃板之一上和橡胶上后续机械加工而进行连接。
在现有技术中，从专利文献EP 937.856中已知有另一种解决方案，其中，框架结构与玻璃板之一的内表面相关联。上述框架包括：第一下半腔室，上述第一下半腔室对操作部件进行支承；以及第二管状腔室，上述第二管状腔室设计成确保螺钉穿过以固定操作部件。
框架以非对称的方式定位，并利用相对粘接胶完全搁置在最大的玻璃板上，而另一侧则通过更多地使用结构部件和/或胶水来补偿距离差异。
窗框的该实施方式具有结构密封减少的缺点；上述框架是非对称的，并且具有两个不同的管状件，因此，这并不代表带对成对玻璃板用机械密封的结构部件，而仅能够用于不同尺寸和类型的玻璃板对上，即，降低了不同尺寸和打开类型的框架的适应性。
在专利文献DE 298 12 574U1中描述了另一种现有技术的解决方案。在该解决方案中，有两种不同的型材，玻璃的每个内侧一个，每个都胶粘到玻璃表面。两个型材的上部朝向隔间的中心突出，隔热密封件在两侧与上述型材的两个部分接触。此外，两个型材形成硬件用外部支承面和半管，上述半管设计成允许中心硬件的固定螺钉穿过，上述中心硬件由于其在中央部分的适当成型而能够到达中心密封件。
与前一个解决方案一样，该解决方案也是一种减少结构密封的框架的解决方案；实际上，框架分为两部分，并且与相应的玻璃板直接接触。该框架的结构只能用于不同尺寸的玻璃板对，即，降低了对于不同尺寸和打开类型的框架的适应性。
所有这些解决方案虽然在传统框格的结构方面上都有相当大的改进，但仍然没有消除一些和进一步的缺点，例如框格的重量、部件和组装成本的降低以及窗框适应于已安装的固定的对应框架的可能性。
目前，很大程度上需要框格对于已存在的对应框架的适应性，因为这将显著降低更换成本，而不用在封闭环境中卷入侵入性且难以应付的作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种克服现有技术的上述缺点的门或窗的框格。
更具体而言，本发明的目的是提供一种门或窗的框格，能够在结合良好外观的同时维持传统类型框格的操作可靠性。
本发明的另一个目的是提出一种门或窗用的框格，具有减少的重量和部件数量，并且能够以简单且低价的方式制造。
这些目的通过根据本发明的、具有所附权利要求书中描述的特征的门或窗用的框格来实现。
更具体而言，门或窗用的框格包括第一玻璃板和第二玻璃板，上述第一玻璃板和上述第二玻璃板定位成以相互距离彼此面对且彼此平行。
上述框格还包括间隔件和连接元件，上述间隔件和连接元件插入两个玻璃板的彼此面对的两个内表面之间，以对由一对玻璃板限定的每侧限定出第一封闭内周区域或腔室以及第二开放外周区域或空腔。
框格还包括结构密封/粘接部件，上述结构密封/粘接部件沿着由空腔限定出的外周施加。
上述结构部件占据上述空腔的容积为：能够允许上述结构部件至少与间隔元件及两个上述玻璃板的内表面的一部分接触。
根据本发明，框格至少还包括：对上述第一玻璃板和上述第二玻璃板限定的每侧，用于容纳支承和/或操作与结构部件相关联的框格用的附加部件的元件。
再次，根据本发明，每个元件由刚性型材构成，上述刚性型材在横截面上具有至少一个封闭的基部侧和两个翼板，每个翼板由垂直于基部侧的伸长部和平行于基部侧的凹陷伸长部形成，以形成带开口的通道。
再次，根据本发明，刚性型材至少沿着基部侧的外表面与结构部件相关联。
无论从技术还是美观的角度来看，该框格结构都可以获得极高的质量标准。
另外，制作该框格的时间和成本大大降低，同时维持高水平的密封性和功能性。
再次，根据本发明，刚性型材包括至少一个锚定肋，上述至少一个锚定肋从基部侧的外表面突出并陷入结构部件。
即使存在大型的玻璃板，刚性型材上的肋的存在也使得框格的机械密封显著增加。
附图说明
从以下本发明的优选实施方式的描述中，该特征和其他特征将变得更加明显，该特征和其他特征通过附图中的非限制性示例示出，其中：
-图1示出利用根据本发明的门或窗用的框格获得的窗的示意性主视图；
-图2是根据本发明的门或窗用的框格的第一实施方式的通过图1的线II-II的剖视图，其中，切掉了一些部分；
-图3是根据本发明的门或窗用的框格的第二实施方式的通过图1的线II-II的剖视图，其中，切掉了一些部分；
-图4示出框格的第三实施方式详细的示意性截面。
具体实施方式
参照附图并特别关注图1，根据本发明的整体标记为1的框格用于制造具有通过转动或通过转动和倾斜而打开的门或窗100，并且具有单或双框格构造。
特别关注的门或窗100包括固定框架17(这里仅部分地示出)，框格1通过铰链(未示出)铰接在上述固定框架17上。
因此，框格1可以绕垂直轴线旋转，并且还可以绕水平轴线(在倾斜移动的情况下)旋转，从而从关闭位置移动至打开位置，反之亦然。
如下所述，框格1配备有控制和操作部件，以允许打开和关闭构造。
门或窗用的框格1包括(参见图2至图4)至少第一玻璃板2和第二玻璃板3，上述第一玻璃板2和第二玻璃板3定位成以相互距离D彼此面对且彼此平行。
框格1还包括间隔连接元件4，上述间隔连接元件4插入两个玻璃板2的彼此面对的两个内表面2a、3a之间，以对由一对玻璃板2、3限定的每侧限定出第一封闭内周区域或腔室5以及第二开放外周区域或空腔6。
再次，框格1包括结构密封/粘接部件7，上述结构密封/粘接部件7沿着由空腔6限定出的外周施加。
在此基础上，结构部件7占据空腔6的容积P为：能够允许结构部件1至少与间隔元件4及两个玻璃板2、3的内表面2a、3a的一部分接触。
根据本发明，框格1至少还包括元件8，上述元件8用于：对于由第一玻璃板2和第二玻璃板3限定的每侧，容纳支承和/或操作与结构部件7相关联的框格1用的附加部件9a、9b、9c、9d各侧。
再次，根据本发明，每个元件8由刚性型材构成，上述刚性型材在横截面上具有至少一个封闭的基部侧9和两个翼板10、11，各个翼板10、11由相对于基部侧9呈横向的伸长部12和相对于基部侧9平行的凹陷伸长部13形成，以形成带开口14的通道(呈旋转的“C”形)。
优选地，横向的伸长部12定位成垂直于基部侧9。
并且，根据本发明，刚性型材至少沿着基部侧的外表面10与结构部件7相关联。
应当注意的是，结构部件7具有密封特性和粘接特性，使得内腔室5具有更大的密封性，以增加所形成的双层玻璃单元的机械特性。
优选地，存在于形成的相应双层玻璃结构上的每个空腔6具有单个刚性型材8(单件)，上述刚性型材8在侧面的整个长度上延伸。
根据本发明(见图2、3)，刚性型材8包括至少一个锚定肋15，上述锚定肋15从基部侧9的外表面突出并陷入结构部件7。
在此基础上，锚定肋15在横截面上具有该锚定肋15的顶点朝向间隔元件4延伸的龙骨形状。
该肋15使得在结构部件7与刚性型材8之间增加了机械密封，以确保用于支承附加部件9a、9b、9c、9d的系统极其安全。
应当注意的是，锚定肋15完全陷入结构部件7，以至少延伸到至少等于由结构部件7限定的厚度的一半(在空腔6内)。
在此基础上，锚定肋15具有相应的纵向延伸轴线，上述纵向延伸轴线定位成相对于容纳元件8的基部侧9垂直。
应当注意的是，锚定肋15具有设置有管状腔室16的型材，以限定出具有部分地楔形延伸的横截面的龙骨形状。
通过该肋15，获得一种“结构壁”，上述结构壁通过插入每个玻璃板与肋15之间的结构部件7的部分进行连接，从而加强两个玻璃板2、3。
在此基础上，锚定肋15具有相对接触基部，上述接触基部与容纳元件8的基部侧9相对，上述接触基部的宽度至少等于基部侧9的长度的三分之一。
所有这些结构和尺寸特征使得容纳元件8和肋15结合了框格的相当大的操作灵活性与结构安全性。
此外，该解决方案的简单性使得可以将该结构适用于具有相同或不同玻璃板(以下进行更详细描述)以及任何类型的运动(框格，倾斜和转动等)的任何类型的框格。
在第一实施方式中(图2)，刚性型材8在从两个玻璃板2、3等距隔开的位置上，即，在相对于与两个玻璃板2、3之间的距离D相对应的空腔6的宽度的中心位置处与结构部件7相关联。
在第二实施方式中(图3)，刚性型材8在相对于两个玻璃板2、3不对称的位置上，即，在相对于与两个玻璃板2、3之间的距离D相对应的空腔6的宽度偏离中心位置上与结构部件7相关联。
这两个不同的实施方式使得框格可以适应于双层玻璃单元的不同构造(如下所述)和形成固定框架17的各种型材，从而能够相对于配备有固定框架17的通道正确地对刚性型材8的通道进行定位(参见图2、3)。
在图2所示的实施方式中，刚性型材8以仅保持开口14自由面向空腔6外部的方式陷入结构部件中，其中，上述刚性型材8具有基部侧9和垂直于基部侧9的翼板10、11的伸长部12、13。
如上所述，现有技术所示的各种实施方式也必然适应于形成双层玻璃单元的玻璃板2、3的不同构造。
在图2中，所述的第一玻璃板单元2和第二玻璃板单元3具有不同的周边尺寸。
在该解决方案中，结构部件7占据空腔6的部分容积为：能够覆盖空腔6的、两个玻璃板2、3的彼此面对的内表面2a、3a之间的部分，直到结构部件7及空腔6与更小尺寸的玻璃板3的自由端共面。
在该情况下，刚性型材8与更小尺寸的玻璃板3的自由端共面。更具体而言，刚性型材8定位成刚性型材的开口14与更小尺寸的玻璃板3的自由端共面。
如图2所示，在该框格1的构造中，刚性型材8以仅保持开口14自由面向空腔6外部的方式陷入结构部件中，其中，上述刚性型材8具有基部侧9和垂直于基部侧9的翼板10、11的伸长部12、13。
在此基础上，刚性型材8可以优选但非必须定位在空腔6的中心。
在图3中，第一玻璃板单元2和第二玻璃板单元3玻璃具有相同的周边尺寸。
在该解决方案中，结构部件7占据了限定出的空腔6的整个容积。
应当注意的是，该构造中的结构部件7可以从空腔6突出直到包覆两个玻璃板2或3的端部中的至少一个。
在此基础上，刚性型材8定位成从空腔6突出。
更具体而言，刚性型材8优选但非必须定位成相对于空腔6偏心。在此基础上，刚性型材8定位成与包覆在结构部件7中的其中一个玻璃板2、3的自由端部部分地重叠。
应当注意的是，刚性型材8的肋15具有从基部侧9的外表面计算的延伸长度S15，上述延伸长度S15至少大于由刚性型材8的翼板10、11限定出的通道的深度P8。
根据图4所示的另一替代实施方式，刚性型材8包括至少两个肋15、15a，上述肋15、15a从基部侧9的外表面突出。
在此基础上，两个肋15、15a并排定位并陷入结构部件7中，以增加刚性型材的机械密封特性。
如上所述，刚性型材8的通道容纳能在通道内滑动的诸如操作杆9a(参见图2中的虚线和图3中的实线)之类的操作部件。
例如，操作杆9a可以与诸如突起(见图2)之类的约束元件9b相关联，上述突起与被约束到固定框架17的撞针元件相互作用(本文未示出)。
用于约束杆9a的元件9c施加在杆9a上，以与位于框格1外部的控制手柄9d连接。
还应当注意的是，通过管状腔室16，锚定肋15可以用作如下的部件：该部件能够在框格的垂直侧与水平侧之间部分地容纳其他结构部件的固定元件或角固定附件。
以该方式构造的框格完全实现了预设的目的。
框格极大减少了部件数量，因此，在组装快速简便的同时，降低了总成本。
此外，该结构能够使框格适应于多种类型的固定框架，而无需更改任何类型的部件。
该框格结构简单，还可以快速更换更复杂的框格，同时维持机械强度和热密封特性不变。

Claims (10)

1.一种框格，用于门或窗，所述框格(1)包括：
-至少第一玻璃板(2)和第二玻璃板(3)，所述第一玻璃板(2)和所述第二玻璃板(3)定位成以相互距离(D)彼此面对且彼此平行；
-间隔件和连接元件(4)，所述间隔件和连接元件(4)插入两个所述玻璃板(2、3)的彼此面对的两个内表面(2a、3a)之间，以对由一对所述玻璃板(2、3)限定的每侧限定出第一封闭内周区域或腔室(5)以及第二开放外周区域或空腔(6)；以及
-结构密封/粘接部件(7)，所述结构密封/粘接部件(7)沿着由所述空腔(6)限定出的外周施加，结构部件(7)占据所述空腔(6)的容积(P)为：能够允许所述结构部件(7)至少与间隔元件(4)及两个所述玻璃板(2、3)的内表面(2a、3a)的一部分接触，
其特征在于，所述框格至少还包括元件(8)，对于由所述第一玻璃板(2)和所述第二玻璃板(3)限定的每侧，所述元件(8)用于容纳支承和/或操作与所述结构部件(7)相关联的框格(1)用的附加部件(9a、9b、9c、9d)；每个元件(8)由刚性型材构成，所述刚性型材在横截面上具有至少一个封闭的基部侧(9)和两个翼板(10、11)，每个翼板(10、11)由相对于所述基部侧(9)横向的伸长部(12)和相对于所述基部侧平行的凹陷伸长部(13)形成，以形成带开口(14)的通道；所述刚性型材至少沿着基部侧的外表面(10)与所述结构部件(7)相关联；
所述刚性型材(8)包括至少一个锚定肋(15)，所述锚定肋(15)从所述基部侧(9)的外表面突出并陷入所述结构部件(7)；所述锚定肋(15)在横截面上具有该锚定肋(15)的顶点朝向间隔元件(4)延伸的龙骨形状。
2.如权利要求1所述的框格，其特征在于，至少一个锚定肋(15)具有设置有管状腔室(16)的轮廓，以限定出具有部分楔形横截面延伸部的龙骨形截面。
3.如权利要求1或2所述的框格，其特征在于，所述锚定肋(15)完全陷入所述结构部件(7)，以至少延伸到等于由所述结构部件(7)限定的厚度的一半；所述锚定肋(15)具有纵向延伸轴线，所述纵向延伸轴线定位成相对于容纳元件(8)的基部侧(9)垂直。
4.如权利要求1至3中任一项所述的框格，其特征在于，所述刚性型材(8)在从两个所述玻璃板(2、3)等距隔开的位置上，即，在相对于与两个所述玻璃板(2、3)之间的距离(D)相对应的空腔(6)的宽度的中心位置上与所述结构部件(7)相关联。
5.如权利要求1至3中任一项所述的框格，其特征在于，所述刚性型材(8)在相对于两个所述玻璃板(2、3)不对称的位置上即，在相对于与两个所述玻璃板(2、3)之间的距离(D)相对应的空腔(6)的宽度偏离中心的位置上与所述结构部件(7)相关联，。
6.如权利要求1至5中任一项所述的框格，其特征在于，所述刚性型材(8)以保持开口(14)自由朝向空腔(6)外部的方式陷入所述结构部件中，其中，所述结构部件具有所述基部侧(9)和所述伸长部(12、13)，所述伸长部(12、13)垂直于翼板(10、11)的所述基部侧(9)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的框格，其特征在于，所述第一玻璃板(2)和所述第二玻璃板(2)具有相同的周边尺寸，并且，所述结构部件(7)至少占据了限定出的所述空腔(6)的整个容积，所述刚性型材(8)从所述空腔(6)突出定位。
8.如权利要求1至6中任一项所述的框格，其特征在于，所述第一玻璃板(2)和所述第二玻璃板(3)具有不同的周边尺寸，并且，所述结构部件(7)占据所述空腔(6)的部分容积为：能够覆盖空腔(6)的、两个玻璃板(2、3)的彼此面对的内表面(2a、3a)之间的部分，直到所述结构部件(7)及所述空腔(6)与更小尺寸的玻璃板(3)的自由端共面；所述刚性型材(8)定位成与更小尺寸的所述玻璃板(3)的自由端共面。
9.如权利要求1至8中任一项所述的框格，其特征在于，所述刚性型材(8)的肋(15)具有从所述基部侧(9)的外表面计算的延伸长度(S15)，所述延伸长度(S15)至少大于由所述刚性型材(8)的所述翼板(10、11)限定出的通道的深度(P8)。
10.如权利要求1至9中任一项所述的框格，其特征在于，所述刚性型材(8)包括至少两个锚定肋(15、15a)，所述锚定肋(15、15a)从所述基部侧(9)的外表面突出。
CN201680054614.5A 2015-09-21 2016-09-20 门或窗用的框格 Pending CN108026753A (zh)

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