CN108025323B - 用于液态至膏状的物料的供送器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于液态至膏状的物料的供送器(1)，其具有供送器头部(4)和供送器主体(3)，其中供送器头部(4)能为实施泵运动沿移动方向相对于供送器主体(3)移动且相对于供送器主体(3)转动，其中供送器(1)具有带有入口阀(7)和出口阀(8)的泵室(6)，其中沿物料的施用方向在出口阀(8)后连接被分为两个相互可移动部段(12，13)的卸料管道(11)，该部段通过相互运动能置于可施用物料的闭锁位置和不可施用物料的通过位置，其中该部段(12，13)在彼此面对的区域上相互插接地设置以形成内部件和外部件，并且其中能在内部件的外壁和外部件的内壁之间建立闭锁。为了有利地设计这种类型的供送器建议，部段(12，13)能在沿移动方向无相对运动时相互运动以在闭锁位置和通过位置之间转变。

Description

用于液态至膏状的物料的供送器
技术领域
本发明涉及一种用于液态至膏状的物料的供送器，其具有供送器头部和供送器主体，其中，供送器头部为实施泵运动而在移动方向上能相对于供送器主体移动并且也能相对于供送器主体转动，其中，供送器还具有带有入口阀和出口阀的泵室，其中，在物料的施用方向上在出口阀后方连接有卸料管道，该卸料管道划分成两个相互可移动的部段，这两个部段通过相互运动能置于闭锁位置和通过位置中，在闭锁位置中不能施用物料，而在通过位置中能施用物料，其中，部段在彼此面对的区域上相互插接地设置，以便形成内部件和外部件，并且其中，能够在内部件的外壁和外部件的内部之间建立锁闭，其中，部段能够在不具有沿移动方向的相对运动的情况下相互运动，以便在闭锁位置和通过位置之间转变。
背景技术
前述类型的供送器是已知的。因此例如参见文献DE102009017105A1。
由文献DE202014103984U1已知一种供送器，其中，供送器管能够通过与容纳件的相对转动而运动至卡锁位置或通过位置。容纳件与供送器壳体固定连接。
由文献EP1815914A1已知一种供送器，其中，在计量装置的静止位置中实现了用于储备室的通风通道的封闭。此外在现有技术方面还可以援引EP1884290A1、US5,899,363A和WO2004/071673A1。
发明内容
基于上述现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于液态至膏状的物料的供送器，所述供送器具有有利的封闭可能性和通过位置，在所述封闭可能性中物料不能被施用，而在所述通过位置中物料能够被施用。此外本发明所要解决的技术问题还在于，在用于液态至膏状的物料的供送器中构造有利的通风可能性。
所述技术问题首先通过权利要求1的技术方案解决，其中规定，第一部段在底侧承载泵活塞并且相对供送器主体不可转动地、但在轴向方向上可移动地在泵室中导引。
所述技术问题还通过权利要求2的技术方案解决，其中规定，通过供送器的供送器主体部段环绕地唇密封状地贴靠在供送器头部的密封配合部段上，使得通风口被封闭。
首先提到的解决方式也可以这样来描述，当供送器安装在水平定向的支撑平面上时，可相互运动的部段能够在沿垂直方向不发生相对运动的情况下相互运动，以便在闭锁位置和通过位置之间转变。
根据所建议的结构方案，通过位置和闭锁位置之间的转变能够在不需卸料管道部段至少沿供送器纵轴线或供送器头部轴线发生相对运动的情况下实施。一个部段沿轴线的移动会导致另一个部段在相同的方向上联动。
因此，在进一步优选的结构方案中规定，如果假定将部段设置在中央，部段只能转动地、进一步尤其围绕供送器轴线或所谓的移动方向转动地相互运动，以便在两个位置之间转变。供送器轴线在支撑平面水平定向时垂直地延伸。通过部段相互间相对的可旋转运动性，尤其部段的相互插接的区域能够相互置于一个位置，在所述位置中开放的通过开口能够使卸料管道部段相互流动连接。
为了在输出物料的过程中给容器内部空间通风，可以在供送器中、尤其是在供送器头部和供送器主体之间共同作用区域中设有通风口，通过该通风口可从环境中吸入空气。在闭锁位置中、进一步尤其在供送器的发货状态下，该通风口优选锁闭。该锁闭可以通过供送器头部的部段与供送器主体的部段的共同作用实现。此处可以形成密封唇状的共同作用。
为了实现泵运动，供送器头部能够在所述的垂直方向或所述的移动方向上在移出位置和移入位置之间运动。因此优选在供送器头部朝移出位置的方向上移动时可以基于负压实现为泵室填充物料。在供送器头部朝移出位置的方向移动的过程中，物料从泵室经由卸料管道输出。
朝移出位置的方向，供送器头部可以被弹簧加载。弹簧力可以由共同作用的元件和/或由单独设置的弹簧的材料特性造成。
如进一步优选地，在移出位置和移入位置之间的可运动性可以在闭锁位置中被阻止。因此在这种闭锁位置中，除了优选在卸料管道的部段之间的锁紧外，还同时阻止了供送器头部沿供送器轴线的可运动性。因此不能实现供送器头部的泵运动。
在供送器头部的移出位置中可以采取闭锁位置。作为对其的备选或补充，也可以在移入位置中采取闭锁位置。
优选无论是移出位置还是移入位置都通过止挡的构造被定义。在一种结构方案中，在相应的各供送器-头部移动位置中也能采取闭锁位置。
对供送器头部沿供送器头部轴线的可运动性的阻止可以通过在供送器头部和供送器主体上的凸起的共同作用实现，或者通过一方面凸起状的成型部与另一方面容纳凸起的凹槽的共同作用实现。
附图说明
下面根据附图阐述本发明，但该附图只是实施例。某个部分只在其中一个实施例中被阐述而且在另一个实施例中由于该处突出强调的特性并没有被另一个部分取代，该部分因此也为该另一个实施例作为至少可能存在的部分描述。附图中示出：
图1是具有供送器头部的供送器在原状保持的闭锁位置中的立体图；
图2是供送器在按图1的位置中的侧视图；
图3是按图1或图2的供送器的正视图；
图4是按图3中的剖面线IV-IV的剖视图；
图5是按图2中的剖面线V-V的剖视图；
图6是按图2中的剖面线VI-VI的剖视图；
图7是与图4相应的，但在移除原状保持装置之后的图示；
图8是与图6相应的，同样在移除原状保持装置之后的图示；
图9是与图4相应的，在供送器头部从闭锁位置转动到通过位置之后的剖视图；
图10是按图5的但涉及按图9的供送器头部位置的剖视图；
图11是按图9中的剖面线XI-XI的剖视图；
图12是按图9中的剖面线XII-XII的剖视图；
图13是与图9相应的但在供送器头部已移入移出位置中的剖视图；
图14是与图10相应的涉及按图13的供送器头部位置的剖视图；
图15是另一个与图9相应的但在供送器头部已锁定于移出位置中时的图示；
图16是与图10相应的涉及按图15的锁定位置的图示；
图17是按图4的涉及第二实施形式的剖视图；
图18是按图5的剖视图的第二实施形式；
图19是与图15相应的但涉及供送器头部的中间位置的图示。
具体实施方式
首先根据图1至16显示和描述用于液态至膏状的物料的供送器1的第一实施形式。
供送器1基本上具有可设置在容器2上的、尤其可旋紧的供送器主体3以及带有供送器口5的供送器头部4。
为了输出容器2中储备的物料，供送器头部4能够垂直于水平定向的支撑平面在移出位置和移入位置之间移动，供送器1可放置在支撑平面上。移动方向用V表示，参见例如图14。由此，可实现泵运动，其中，在供送器头部4的移入位置中、亦即在供送器头部4的下降位置中物料通过供送器口5输出，并且在供送器头部4移动到移出位置中的过程中物料从容器2吸入泵室6。
泵室6在流体技术上构造在入口阀7和出口阀8之间。
入口阀7优选构造在供送器主体侧。可以在入口阀7上背离泵室6地连接有物料吸入管9。
泵活塞10密封地贴靠在包围泵室6的、泵室壁30的内侧。泵活塞10通过与供送器轴线x基本上共轴延伸的卸料管道11的壁连接在供送器头部4上，并且能够通过供送器头部4在供送器头部4的移出位置和移入位置之间移动。
供送器头部4沿供送器轴线x并且围绕供送器轴线x在圆周方向上相对于静态固定的供送器主体3可运动。
卸料管道11基本上两件式的，尤其是由两个相互可运动的、管状的部段12和13构成。部段13在底侧承载优选泵活塞10并且进一步优选相对供送器主体3不可转动地、但在轴向方向上可移动地在泵室6中导引。转动阻止可以例如通过在部段13的外壁上成型的垂直的肋条形成，该肋条在泵室壁30的相应的槽中可垂直运动。
部段12与供送器头部4抗扭固定地连接。供送器头部4在供送器轴线x的延伸方向上的移动导致具有泵活塞10的部段13通过部段12联动。
部段12和13的相互面对的区域相互插接地布置。部段12的插入部段13的端部部段形成相对于供送器轴线x径向向外延伸的穿流孔14，该穿流孔14与中央处构造的卸料管道11连接。
在将泵室6与卸料管道11分离的底板15的区域内构造出口阀8。底板15优选是部段13的部分，进一步优选形成活塞盖。
卸料管道11过渡到相对于供送器轴线x基本上径向地定向的输出通道16中，该输出通道16在供送器口5处终止。
供送器头部4沿供送器轴线x相对于供送器主体3可移动，此处通过弹簧17、尤其是压力弹簧支承在供送器主体3上。通过在本实施例中设计成单独的圆柱压力弹簧的弹簧17，供送器头部4朝移出位置的方向加载。
此外，供送器头部4相对于供送器主体3围绕供送器轴线x可转动、尤其能够以90度从闭锁位置转动到通过位置，反之亦然。
在第一实施方式的图1至6中以及在第二实施方式的图17和18中所示的在供送器头部4的移入位置中所采取的闭锁位置优选是首次使用供送器1之前的交货状态。该交货状态可以通过原状保持件18固定。
原状保持件18在所示的实施例中是原状环19，该原状环19在外侧沿周向包围与供送器主体颈20伸缩状共同作用的、在供送器口5下方的供送器头颈21。
原状环19通过在圆周上均匀分布地构造的材料连桥22连接在供送器主体3上，这优选通过原状环19和供送器主体3的材料一致的且一件式的构造实现。
材料连桥22连接片状地构造，并且形成在图1至18所示的实施形式中同时沿周向相互间隔的形状接合凸起31。
供送器头颈21的相互面对的边棱以轴向定向的形状接合成型部23嵌入每两个沿周向先后的形状接合凸起31之间的间隙中。
因此当在供送器主体3上连接原状环19时，供送器头部4通过在形状接合成型部23和形状接合凸起31之间的形状接合防止转动。
在下降的、也在移除原状保持件18之后又可重新采取的闭锁位置中，供送器头部3固定在移入位置中。这实现的方式是，在该闭锁位置中在壁外侧在卸料管道部段12上径向向外突出的锁定凸肩24在下侧抵靠到供送器主体3的径向向内突起的锁定部段25上。供送器头部4在该位置中不可移动到移出位置中。
也在该闭锁位置中，部段12的穿流孔14封闭，这通过相对部段13的径向向内突出的壁部段(参照图4)的密封装置实现。
此外，在下降的闭锁位置中，封闭用于容器室的通风口26的方式是，供送器主体部段27环绕地唇密封状地贴靠在供送器头部4的密封配合部段28上。
在移出位置(对照例如图15)和移入位置(对照例如图10)之间的按图19的中间位置中，空气可以经由空气路径L通过泵室壁30中的通风口32进入容器2的内部。这种情况既在移出的过程中又在移入的过程中存在。这种情况以相同的方式在按图17和18的第二实施方式中获得，这不单独地阐述。
原状保持装置可通过有意地将供送器头部4从闭锁位置转动到按图9和10的通过位置而被撕裂。为此，通过形状接合成型部23将材料连桥22从供送器主体3上撕下。此后，原状环19可以松弛地贴靠在供送器主体3上，在这种情况下既不限制供送器头部4的可转动性也不限定供送器头部4的线性可移动性。
原状环19也可以在使用板条形状的操作件29的情况下完全从供送器主体3上撕下。
通过供送器头部4旋转优选例如90度，具有穿流孔14的部段12相对于具有泵活塞10的部段13共同转动，由此根据图9和10的视图穿流孔14处于通过位置。在此，穿流孔14的开口沿径向与部段13的壁部相间隔。这例如通过部段13的与该位置相对应的壁区域的材料变薄部实现(参见图11)。
同时部段12的锁定凸肩24转动到一个位置中，在该位置中锁定凸肩24不再嵌入供送器主体侧的锁定部段25(参见图12)。
供送器头部4在自身从闭锁位置转动到通过位置之后通过弹簧17朝移出位置的方向加载，其中，在供送器头部4的线性移动过程中，通过入口阀7将物料吸入泵室6中。
供送器1在该位置中处于使用位置。通过供送器头部4的下降，物料从泵室6经过出口阀8并且穿过穿流孔14通过卸料管道11排出。
通风口26在供送器头部4的移出位置中开放，从而通过通风口在供送器主体3和供送器头部4的伸缩形式的共同作用的部段之间，空气可以补充流入容器2的内部。
图13和14示出处于供送器头部4的准备使用的移出位置中的供送器1。
在该移出位置中尤其为了实现运输安全，也可以使供送器头部4回转到闭锁位置中。该位置例如在图15和16中示出。
此外，在该位置中由于与部段13的径向收窄的区域的共同作用而封闭穿流孔14(参见图15)。此外，在该位置中由于锁定凸肩24支撑在供送器主体3的锁定部段25上(参见图16)，也不允许供送器头部4的轴向移动(泵移动)。
在图17和18的实施方式中，处于附图中示出的下降的闭锁位置中的通风口26通过构造在部段12上的环槽33构成，所述环槽与在该区域中进一步升起的泵室壁30上的、相适配的凸起34共同作用。此外，在此也在部段12的处于该区域中并且横截面方面翼状增大的区域构成用于弹簧17的内部容纳部35。在第一实施方式中弹簧17放置在供送器主体部段27的下侧，而在图17和18的实施方式中弹簧17在下侧放置在泵室壁30的内部凸肩上。
前述的实施例用于阐述由本申请总结的发明，该发明至少通过以下技术特征的组合也分别独立地改进现有技术，即：
一种供送器1，其特征在于，部段12，13在供送器1放置在水平定向的支撑平面上能够在不具有沿垂直方向的相对运动的情况下相互运动，以便在闭锁位置和通过位置之间转变。
一种供送器1，其特征在于，供送器具有用于储备室的通风口26，并且在闭锁位置中通风口26封闭。
一种供送器1，其特征在于，部段12，13为在闭锁位置和通过位置之间转变仅转动地相互运动。
一种供送器1，其特征在于，供送器头部4能够在垂直方向上在移出位置和移入位置之间运动。
一种供送器1，其特征在于，在移出位置和移入位置之间的可运动性在闭锁位置中被阻止。
一种供送器1，其特征在于，在移出位置中能够采取闭锁位置。
一种供送器1，其特征在于，在移入位置中能够采取闭锁位置。
所有公开的特征(本身及其相互组合)都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中，所属/附属的优先权文本(在先申请文件)的公开内容也被完全包括在内，为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求的特征都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计，尤其可以以这些从属权利要求为基础提出分案申请。
附图标记列表
1 供送器
2 容器
3 供送器主体
4 供送器头部
5 供送器口
6 泵室
7 入口阀
8 出口阀
9 物料吸入管
10 泵活塞
11 卸料管道
12 部段
13 部段
14 穿流孔
15 底板
16 输出通道
17 弹簧
18 原状保持件
19 原状环
20 供送器主体颈
21 供送器头颈
22 材料连桥
23 形状接合成型部
24 锁定凸肩
25 锁定部段
26 通风口
27 供送器主体部段
28 密封配合部段
29 操作件
30 泵室壁
31 形状接合凸起
32 通风口
33 环槽
34 凸起
35 内部容纳部
L 空气路径
V 移动方向
x 供送器轴线

Claims (8)

1.一种用于液态至膏状的物料的供送器(1)，其具有供送器头部(4)和供送器主体(3)，其中，供送器头部(4)为实施泵运动能够沿移动方向相对于供送器主体(3)运动，并且也能够相对于供送器主体(3)转动，其中，供送器(1)还具有带有泵活塞(10)和入口阀(7)及出口阀(8)的泵室(6)，其中，在物料的施用方向上在出口阀(8)后方连接有卸料管道(11)，所述卸料管道(11)划分为两个可相互运动的部段(12，13)，所述部段(12，13)通过相互运动能置于闭锁位置和通过位置，在所述闭锁位置中不能施用物料，在所述通过位置中能施用物料，其中，所述部段(12，13)在彼此面对的区域上相互插接地布置，以便形成内部件和外部件，并且其中，能够在内部件的外壁和外部件的内壁之间建立闭锁，其方式在于，在闭锁位置中，其中一个部段(12)的插入第一部段(13)的端部部段形成相对于供送器轴线径向向外延伸的穿流孔(14)，该穿流孔与中央处构造的卸料管道(11)相连，所述穿流孔被第一部段(13)的沿径向向内突出的壁部段封闭，并且其中，部段(12，13)能够在不具有沿移动方向的相对运动的情况下相互运动，以便在闭锁位置和通过位置之间转变，其特征在于，第一部段(13)在底侧承载泵活塞(10)并且相对供送器主体(3)不可转动地、但在轴向方向上可移动地在泵室(6)中导引。
2.根据权利要求1所述的供送器(1)，其中，所述供送器具有用于储备室的通风口(26)，并且所述通风口(26)在闭锁位置中封闭，其特征在于，通过供送器主体(3)的供送器主体部段(27)环绕地唇密封状地贴靠在供送器头部(4)的密封配合部段(28)上，使得通风口(26)被封闭。
3.一种用于液态至膏状的物料的供送器(1)，其具有供送器头部(4)和供送器主体(3)，其中，供送器头部(4)为实施泵运动能够沿移动方向相对于供送器主体(3)运动，并且也能够相对于供送器主体(3)转动，其中，供送器(1)还具有带有泵活塞(10)和入口阀(7)及出口阀(8)的泵室(6)，其中，在物料的施用方向上在出口阀(8)后方连接有卸料管道(11)，所述卸料管道(11)划分为两个可相互运动的部段(12，13)，所述部段(12，13)通过相互运动能置于闭锁位置和通过位置，在所述闭锁位置中不能施用物料，在所述通过位置中能施用物料，其中，所述部段(12，13)在彼此面对的区域上相互插接地布置，以便形成内部件和外部件，并且其中，能够在内部件的外壁和外部件的内壁之间建立闭锁，其方式在于，在闭锁位置中，其中一个部段(12)的插入第一部段(13)的端部部段形成相对于供送器轴线径向向外延伸的穿流孔(14)，该穿流孔与中央处构造的卸料管道(11)相连，所述穿流孔被第一部段(13)的沿径向向内突出的壁部段封闭，并且其中，部段(12，13)能够在不具有沿移动方向的相对运动的情况下相互运动，以便在闭锁位置和通过位置之间转变，其中，所述供送器具有用于储备室的通风口(26)，并且所述通风口(26)在闭锁位置中封闭，其特征在于，通过供送器主体(3)的供送器主体部段(27)环绕地唇密封状地贴靠在供送器头部(4)的密封配合部段(28)上，使得通风口(26)被封闭。
4.根据权利要求1或3所述的供送器(1)，其特征在于，所述部段(12，13)只转动地相互运动，以便在闭锁位置和通过位置之间转变。
5.根据权利要求1或3所述的供送器(1)，其特征在于，所述供送器头部(4)能在移动方向上在移出位置和移入位置之间移动。
6.根据权利要求1或3所述的供送器(1)，其特征在于，在移出位置和移入位置之间的可移动性在闭锁位置中被阻止。
7.根据权利要求1或3所述的供送器(1)，其特征在于，在移出位置中能够采取闭锁位置。
8.根据权利要求1或3所述的供送器(1)，其特征在于，在移入位置中能够采取闭锁位置。
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