CN108025268A - 气体筒与气体分配器的接合 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于将气体筒(100)与诸如饮料抽取器、充气装置或使用加压气体的其他系统的气体分配器(3)接合的方法和装置(1)。弹性元件(5)可以用来迫使气体筒(100)与刺穿元件(35)接合以刺穿气体筒的出口(102)。弹性元件(5)可以在向筒(100)施加力以刺穿出口(102)并使筒(100)与接纳件(34)密封接合时自身弹性地变形和/或塑性地变形。弹性元件可以补偿具有不同尺寸的筒(100)以及/或者提供一致的刺穿或密封力。

Description

气体筒与气体分配器的接合

背景技术

本发明总体上涉及加压气体筒与气体分配器的接合，气体分配器比如为用于从酒瓶分配酒的饮料抽取器。

发明内容

许多装置采用加压气体筒，这些装置包括类似美国专利8,225,959中所描述的那样的饮料抽取器、类似美国专利5,020,395中那样的软木塞移除器、类似美国专利4,867,209中那样的饮料碳酸化器、类似美国专利5,163,909中那样的医用流体输送系统、以及包括轮胎充气装置、粒丸枪等在内的其他装置。气体筒与这些装置的接纳件以不同的方式接合以向装置输送加压气体。例如，在美国专利5,020,395中，气体筒具有旋拧到接纳件的螺纹孔中的螺纹颈部。在美国专利4,867,209中，气体筒置于螺纹连接到本体上的盖中以使筒与接纳件接合。在美国专利5,163,909中，杆操作式肘节机构迫使保持在支架中的筒与接纳件接合。

发明人已经认识到的是，类似上述那样的筒接合方法在某些情况下可能存在困难。例如，一些系统不能容许尺寸变化——例如长度和/或直径变化——的瓶，并且不能适当地安置预期尺寸范围之外的筒。在一些系统中，比如在使用者需要旋转筒或盖以使筒与接纳件接合的系统中，使用者不能确切地意识到将筒或盖拧紧到何种程度，从而导致松动连接(这可能发生泄漏)或过度拧紧(这会对密封件和/或螺纹部件造成损坏)。

本发明的一个或更多个方面允许气体分配系统容许筒尺寸变化，同时仍然使得筒与接纳件合适地密封接合。此外，本发明的一个或更多个方面可以确保适当的拧紧或其他动作以使筒与接纳件适当地接合，同时使产生松动连接或过紧连接的可能性最小化。本发明的又一些其他方面可以有助于避免对重新使用空的筒或已用过的筒的尝试。

在结合有本发明的一个或更多个方面的一个说明性实施方式中，弹性元件可以用来向气体筒施加力以使筒与气体分配装置的接纳件接合。这样的接合可以包括：刺穿筒的气体出口以及/或者将筒与接纳件密封接合(例如，以防止气体以不希望的方式发生泄漏)。通过使用弹性元件来向筒传递接合力，弹性元件可以根据需要而变形以在适应不同尺寸和/或形状的筒的同时向不同的筒施加相对一致的接合力。例如，弹性元件的变形可以补偿类似美国专利4,867,209中那样的装置中的盖的过度旋转。实际上，一些实施方式可以允许使用者将类似美国专利4,867,209中那样的盖螺纹连接至不允许盖进一步螺纹连接的止挡部，并且即使在比标准筒短或长的筒的情况下也保证筒的适当接合。

一方面，提供了一种气体分配装置，该气体分配装置用于分配容纳在密封的气体筒中的加压气体，气体筒包括具有顶表面和侧表面的颈部，其中，顶表面具有可刺穿的气体出口，并且气体筒具有位于气体筒的相对于顶表面而言的相反端部处的底部。分配装置可以包括：本体，该本体具有气体分配出口；以及接纳件，该接纳件附接至本体，并且该接纳件布置成与气体筒的颈部密封接合以接纳来自气体出口的加压气体并将气体提供至本体的气体分配出口。接纳件可以包括刺穿元件，该刺穿元件设置成在气体筒的颈部被迫使与接纳件接合时刺穿气体出口以使气体从气体筒释放。保持件可以布置成接纳气体筒并且与本体接合以迫使所接纳的气体筒的颈部与接纳件接合。弹性元件可以布置成用于在保持件与所接纳的气体筒之间定位成在保持件与本体接合时将来自保持件的力传递至气体筒，进而迫使所接纳的气体筒的颈部与接纳件接合。弹性元件可以随着传递至气体筒的力而变形适于使刺穿元件刺穿气体出口。

在一个实施方式中，在弹性元件与筒之间可以定位有刚性力传递件，该刚性力传递件提供力传递件与弹性元件之间的接触区域。力传递件可以布置成使得接触区域对于具有不同的尺寸、形状等的不同的筒而言具有相同的尺寸。例如，力传递件可以包括刚性平板，该刚性平板定位在弹性元件上并且接触气体筒的底部以将保持件的力传递至筒。

在一个实施方式中，保持件可以包括布置成与本体的螺纹部分接合的螺纹部分，其中，保持件的螺纹部分位于保持件的顶部附近，并且弹性元件位于保持件的底部附近。例如，保持件可以呈具有位于保持件的顶部处的开口以及内部空间的杯形状，并且弹性元件可以在内部空间中位于保持件的底部附近。保持件可以是能够相对于本体移动至止挡部的，止挡部阻止保持件相对于本体进一步旋转。

在一些实施方式中，弹性元件可以布置成随着传递至气体筒的力而塑性地变形适于使刺穿元件刺穿气体出口。因此，该弹性元件可以仅适用于单次使用。在一些实施方式中，弹性元件可以附接至气体筒的底部，并且弹性元件可以包括弹性体材料件。

在一些装置中，气体分配器可以包括用以调节向气体分配出口输送的气体的压力的调节器、以及用以控制从调节器至气体分配出口的气体流的阀。例如，分配器可以是饮料抽取器的具有针的部分，针附接至本体并与气体分配出口流体连通。针可以具有腔并且布置成插入穿过酒瓶的软木塞以将来自气体分配出口的加压气体输送至瓶的内部。针还可以布置成引导酒流通过针到达本体的酒出口，并且本体可以包括布置成控制酒从针至酒出口的酒流的阀。

在一些实施方式中，气体分配装置不需要包括筒保持件，而替代地可以包括任何合适类型的筒驱动器，该筒驱动器布置成使气体筒和接纳件朝向彼此移动以迫使气体筒的颈部与接纳件接合。例如，筒驱动器可以包括联动装置、肘节、液压或气动活塞、马达驱动器、螺杆等，并且弹性元件可以布置成将筒驱动器的力传递至气体筒以迫使所接纳的气体筒的颈部与接纳件接合。

另一方面，一种分配容纳在密封的气体筒中的加压气体的方法包括：使弹性元件朝向气体筒的底部移动成使弹性元件变形，并且使气体筒的气体出口移动得与刺穿元件接合以刺穿气体出口。气体筒的颈部可以与接纳来自所刺穿的气体出口的加压气体的接纳件密封接合，并且来自筒的加压气体可以被分配到气体分配器的气体分配出口处。在一些实施方式中，移动步骤和密封接合步骤包括：将保持气体筒和弹性元件的保持件螺纹连接到附接有接纳件的本体上。

根据本发明的各方面的一个或更多个实施方式允许使用者从由软木塞、插塞、弹性体隔膜或其他封闭件密封的瓶内取出或以其他方式抽取饮料比如酒，而无需移除封闭件。在一些情况下，从这样的瓶移除液体可以进行一次或更多次，但是封闭件可以在每次抽取饮料期间和之后保持就位以保持对瓶的密封。因此，饮料可以多次从瓶中分配并在每次抽取之间储存较长的时间，而对饮料质量的影响很小或没有影响。在一些实施方式中，在从瓶内抽取饮料期间或之后很少会或不会将与饮料反应的气体比如空气引入瓶中。因此，在一些实施方式中，使用者可以从酒瓶中取出酒，而无需移除或损坏软木塞，并且不允许空气或其他潜在损坏性气体或液体进入瓶中。

下面进一步描绘和描述装置的各个示例性实施方式。

附图说明

参照各个实施方式和附图来描述本发明的各方面，附图包括：

图1示出了说明性实施方式中的气体输送系统的示意图；

图2示出了气体输送系统的示意图，该气体输送系统包括与系统本体以螺纹连接的方式接合的保持件以使气体筒与接纳件接合；

图3示出了说明性实施方式中的饮料抽取装置的侧视图；

图4示出了图3的抽取装置的保持件的横截面图；

图5示出了与图3的抽取装置的保持件一起使用的弹性元件的立体图；

图6示出了图3的抽取装置的正视立体图；

图7示出了图3的抽取装置的仰视图；

图8示出了图3的实施方式的夹持臂的内表面的侧视图；以及图9示出了图3的实施方式中的基座的分解图。

具体实施方式

下面参照说明性实施方式来描述本发明的各方面，但是应当理解的是，本发明的各方面不应考虑到所描述的具体实施方式而被狭窄地解释。因此，本发明的各方面不限于本文中所描述的实施方式。还应当理解的是，本发明的各个方面可以单独使用和/或彼此以任何合适的组合使用，因此各个实施方式不应被解释为需要特征的任何特定组合或特征的多个组合。相反，所描述的实施方式的一个或更多个特征可以与其他实施方式的任何其他合适的特征进行组合。

图1示出了结合有本发明的一个或更多个方面的气体输送装置1的示意图。在该说明性实施方式中，气体输送装置1包括具有气体分配出口37的本体3，气体分配出口37根据气体输送装置1的目的而可以采取各种不同的形式。例如，如果装置1意在使轮胎充气，则气体分配出口37可以布置成与轮胎阀杆联接以向轮胎输送加压气体。在另一实施方式中，装置1可以布置成对由软木塞塞住的瓶的内部加压以移除软木塞。在这种情况下，气体分配出口37处可以附接有针(未示出)，使得可以向针的内腔输送气体。针可以插入穿过瓶软木塞，因而经由针腔向瓶内部输送气体以排出软木塞。其他气体输送装置是可能的，比如用于在丸粒枪、医用流体输送装置、饮料碳酸化装置等中使用的气体输送装置。因此，分配出口37不一定需要暴露于装置1的外部，而可以通向装置的其他部件，比如针、阀、导管、贮存器等。

在该实施方式中，装置1包括附接至本体3的接纳件34，该接纳件34布置成与气体筒100联接以接纳来自筒100的气体。在该示例中，接纳件34包括刺穿元件35，该刺穿元件35布置成在筒100的颈部101朝向接纳件34移动时刺穿筒100的气体出口102。也就是说，当筒100的颈部101移动到接纳件34的开口中时，刺穿元件35可以穿透气体出口102，气体出口102可以是将容纳有相对较高压力——例如3000psi的气体或较低压力——的气体的筒密封封闭的金属盖。可以使用垫圈36来在颈部101与接纳件34之间形成气密密封，例如使得气体不会以不希望的方式从筒100泄漏。当筒100与接纳件34适当地配合时，筒100可以将加压气体输送至穿过刺穿元件35或靠近刺穿元件35的通路。尽管刺穿元件35和垫圈36在该实施方式中被示出为与接纳件34组装在一起，但是刺穿元件35和垫圈36中的任一者或两者可以与筒100组装在一起，或者可以是与接纳件34和筒100分开的部件。此外，虽然该实施方式中的接纳件34具有接纳筒100的颈部101的开口，但是这样的布置不是必需的。代替地，接纳件34可以例如布置在本体3的平坦表面或突起处。

气体分配装置1还被示出为包括调节器600，该调节器600经由通路或导管流体联接至接纳件34以接纳来自气体筒100的加压气体。调节器600可以具有一级或更多级或者以其他方式包括合适的部件、比如一个或更多个阀，以将气体的压力调节至期望的范围。当然，由于不需要在所有方面都对来自筒100的气体进行压力调节，因而调节器600是可选的并且可以被去除。装置1还被示出为具有阀300，该阀300可以控制从接纳件34至分配出口37的气体流。同样，阀300是可选的，但是在包括有阀300的情况下，阀300可以包括任何合适的结构或部件，比如阀球元件、闸门、阀芯或其他阀结构。还可以包括其他元件，比如用以过滤向出口37输送的气体的过滤器、用以将从接纳件34通向分配出口37的通路中的超过一定压力的气体释放的安全阀、压力传感器、湿气分离器等。

根据本发明的一方面，装置1包括筒驱动器7，筒驱动器7布置成使筒100和接纳件34朝向彼此移动，以使筒与接纳件配合。虽然驱动器7被称为“筒”驱动器，但是驱动器7可以以任何合适的方式操作成使筒100和接纳件34朝向彼此移动，使得由筒100释放的气体由接纳件34接纳。在图1的示例性实施方式中，筒驱动器7包括联接在本体3与驱动器7的定位在筒的底部103下方的部分之间的虚线元件。虚线元件意在示意性地表示布置成使筒100和接纳件34朝向彼此移动的机构或部件，比如机械联动装置、马达驱动器、螺纹接合件、磁性联接件、夹持件等。

根据本发明的一方面，由筒驱动器7施加的用于使筒100和接纳件34朝向彼此移动的力经由弹性元件5来传递。在该说明性实施方式中，弹性元件5接触筒100的底部103，但是弹性元件5可以在其他区域——例如在筒侧面、颈部101或其他部分处——接触筒100以传递动力。替代性地，弹性元件5可以布置成将动力传递至接纳件34，例如，弹性元件5可以定位在本体3与接纳件34之间，或者弹性元件5可以布置在筒驱动器7的例如作为传动链中的链环的部分之间。如上所述，弹性元件5可以允许装置1更加容许气体筒100的尺寸和/或形状——例如直径和/或长度——的变化。例如，尽管标准气体筒100从气体出口102至底部103的长度会是大致相同的，但是由于制造公差和其他原因，筒的长度也会变化。通过将弹性元件5功能性地布置在筒驱动器7与筒100(或接纳件34)之间，弹性元件5可以适应筒100的尺寸、形状或其他特性的变化。例如，弹性元件5可以布置成当在使筒100与接纳件34配合时向筒100施加力时发生变形。因此，筒长度、直径或其他尺寸、或形状(例如，底部103的形状)的差异可以通过弹性元件5的变形来补偿。在一个实施方式中，弹性元件5可以包括弹簧或弹性体材料，该弹簧或弹性体材料布置成使得：对于比标准筒长的筒而言，弹性元件5将比平常更多地变形以在补偿较大长度的同时仍然施加合适的力而使筒100与接纳件34适当地配合。另一方面，比标准筒短的筒可以得到补偿，这是因为：尽管与在相对较长的筒的情况下相比弹性元件5会较少地变形，但即使弹性元件5在与“短的”筒一起操作时仍然会变形，从而确保向接纳件34和筒100施加适当的配合力。本领域技术人员将认识到，可以适应其他筒尺寸或形状的变化，比如筒100的底部103的尺寸或形状的差异。因此，例如图1中示出的实施方式可以是能够适应显著不同的筒构型的，比如具有如所示出的半球形底部的筒、以及具有平坦底部的筒、具有矩形管形状的筒等。

根据本发明的另一方面，弹性元件5可以允许筒驱动器7在移动至其运动中的止挡点或其他限定点而同时向接纳件34和筒100施加合适的接合力。该特征会是有用的，这是因为：通过简单地将筒驱动器7操作至止挡点或其他限定点，使用者可以确信筒和接纳件适当地接合。例如，美国专利5,163,909中的肘节机构可以与具有特定长度的筒一起作用，但是如果筒过短、过长或者具有其他尺寸或形状的变化，则该肘节机构根本无法正常操作。相比之下，如美国专利5,163,909中的配备有根据本发明的一方面的弹性元件的肘节机构可以是能够适当地接合处于比其他可能范围大的不同尺寸和/或形状范围内的筒。此外，使用者可以通过简单地完全关闭肘节机构来确保筒与接纳件适当地接合。

弹性元件5可以允许其他类型的筒驱动器7装置被操作至止挡点或其他限定点而同时确保筒100与接纳件34适当地接合。例如，图2示出了说明性实施方式，在该说明性实施方式中，筒驱动器7包括呈杯状包覆件形式的保持件71。保持件71具有容纳筒100的内部空间，筒100插入穿过靠近保持件71的顶部的开口。保持件71还包括靠近顶部的螺纹部分72，该螺纹部分72布置成与本体3上的对应的螺纹部分38接合。因此，通过将保持件71螺纹连接到本体3上，筒100和接纳件34可以朝向彼此移动。在保持件71的内部空间的底部处可以定位有弹性元件5以接触筒100的底部103。如将理解的，当保持件71螺纹连接到本体3上时，弹性元件5使筒100向上移动，因此筒颈部101被接纳到接纳件34的开口中，例如使得刺穿元件35穿透筒的气体出口102以使气体释放。同样在该实施方式中，筒100上承载有诸如O形环或其他密封件的垫圈36，并且垫圈36布置成在接纳件34与筒100之间形成合适的密封。

根据本发明的一方面，保持件71可以螺纹连接到本体3上，直到保持件71接触本体3上的止挡部39为止，从而阻止保持件71进一步螺纹连接到本体3上。止挡部39和弹性元件5可以布置成使得：当保持件71到达止挡部39时，处于相对较宽的尺寸和/或形状范围内的筒100与接纳件34适当地接合，例如使得刺穿元件35刺穿气体出口102并且垫圈36形成合适的防漏密封。(当然，刺穿气体出口102不是必需的，例如，筒可以在气体出口102处具有阀，该阀在筒与接纳件配合时被打开，因此在无需刺穿的情况下气体被释放)。在该说明性实施方式中，弹性元件5可以变形成使得筒100的底部103被接纳到弹性元件5中，如图2中的虚线所示。因此，使用者可以通过简单地将保持件71螺纹连接至本体3上直至到达止挡部39为止来确保适当的筒/接纳件接合。当然，其他的止挡布置也是可能的，比如保持件71上的与本体3的一部分接触的止挡部，本体3和/或保持件71上的螺纹部的末尾可以用作止挡部，本体和/或保持件上的标记可以指示保持件与本体的接合应当终止的点，等等。还应当理解的是，保持件71不限于通过螺纹来接合本体3，而是可以经由卡口连接件、凸轮连接件、夹持件等来接合本体3。

虽然在图2的说明性实施方式中，弹性元件5被示出为位于保持件71的内部空间的底部，使得插入到保持件71中的筒100搁置在弹性元件5上，但是其他布置也是可能的。例如，弹性元件5可以附接至每个筒100的底部103，使得一旦筒100如图2中那样置于保持件71中，弹性元件5定位成在保持件71与本体3接合时向筒传递力。弹性元件5可以以可移除的方式附接至筒100，例如使得弹性元件5可以从已用过的筒移除并安置在新的筒上，或者弹性元件5永久性地附接至筒，例如使得如果弹性元件从已用过的筒中移除，则弹性元件不能与另一筒一起使用。在弹性元件5永久地附接至筒100的情况下，对每个筒使用新的弹性元件5有助于确保施加适当的力来使筒与接纳件34接合，特别地在弹性元件5于使用期间塑性变形的情况下尤其如此。在一些实施方式中，当筒100与接纳件34接合时，弹性元件5可以弹性地变形、塑性地变形或者既弹性地变形又塑性地变形。完全弹性地变形或大部分弹性地变形的弹性元件5可以允许弹性元件5与不同的气体筒一起重复使用。另一方面，完全塑性地变形或大部分塑性地变形的弹性元件5仅允许弹性元件5的一次性使用。在一些实施方式中，弹性元件5可以布置成压碎或以其他方式塑性变形，以使元件5不能有效地与另一筒一起使用。

图2中示出的另一特征是致动器32，致动器32可以由使用者操作以控制阀300的操作。致动器32可以包括例如按钮或杆，使用者可以移动该按钮或杆以打开和/或关闭阀300。当然，致动器32可以以其他方式操作，比如通过机电装置(比如螺线管或马达)、压敏开关等来操作。致动器32可以用于控制气流或用于其他目的，比如调节气体压力、使刺穿元件刺穿与接纳件接合的筒、以及其他功能。因此，筒驱动器7可以用来简单地使筒与接纳件密封接合，而无需在接合时使气体从筒释放。

图3至图9示出了结合本发明的各方面的饮料抽取装置1的说明性实施方式。如美国专利8,225,959所描述的，这样的装置可以用来从酒瓶中抽取酒，而无需移除将瓶的开口密封封闭的软木塞。在该实施方式中，抽取器1包括具有把手33的本体3，把手33可以被使用者抓握以用于使本体3相对于基座2以向上和向下的运动移动，从而将针200插入穿过瓶的软木塞或其他封闭件(未示出)。为了允许本体3相对于基座2运动，例如为了将针200插入穿过软木塞，本体3包括导轨31，导轨31具有T形横截面并且布置成在基座2的T形接纳槽或通道21内移动。然而，其他装置也可以用于在接合本体3和基座2的同时允许针200移动。在针200插入穿过软木塞时，可以向瓶中注入气体以迫使酒离开瓶。设置杆32以用于操作阀300，以例如经由针200向瓶输送气体，使得可以从出口301分配饮料。

根据本发明的一方面，装置1包括由如图4和5中所示出的那样布置的保持件71保持的气体筒100。弹性元件5与图2中类似地布置，例如呈肖氏A级硬度为约50至100的弹性体材料块的形式的弹性元件5在保持件71中位于保持件71的内部空间的底部附近，但是在该实施方式中，弹性元件5包括位于筒100与弹性元件5之间的金属或其他非弹性的力传递件51。如在图5中可以观察到的，力传递件51可以布置为：扁平的实心盘，但是还可以具有其他形状，比如垫片或环形形状，在垫片或环形形状中，筒的底部103至少部分地被接纳在环形件的中央，比如具有接纳筒底部103的一部分的凹形部的碗形状；具有不规则形状、多边形形状或其他形状的实心板；以及其他。非弹性力传递件51可以有助于筒100与接纳件34以类似图2和4中那样的构型接合。例如，在保持件71和弹性元件5旋转以使筒100与接纳件34接合的情况下，筒可以在开始与接纳件34接合时本身并不旋转(例如，由于摩擦或机械联接)。因此，弹性元件5可以相对于筒底部103旋转，并且筒100与弹性元件5之间的摩擦会使保持件71的旋转更加困难，特别是当弹性元件5与筒100之间的力增大时尤其如此。通过设置非弹性力传递件51，可以减小弹性元件5与筒100之间的摩擦，使得保持件71较容易地旋转。例如，力传递件51可以由相对于元件5的弹性材料具有减小的摩擦系数的金属或其他材料制成。替代性地或另外地，力传递件51可以是刚性的并且布置成接触筒100的相对较小部分，由此进一步减小摩擦力。例如，力传递件51可以是下述刚性板，该刚性板布置成接触筒100的靠近弹性元件5的旋转轴线或位于弹性元件5的旋转轴线处的点或其他较小区域，由此减小筒100与弹性元件5之间的摩擦力。包括位于筒100与弹性元件5之间的滚珠轴承装置或滚针轴承装置、润滑剂等的其他装置也是可能的。

力传递件51还可以通过设置与被施加力的弹性元件5的已知接触区域来辅助使筒100与接纳件34适当地接合。例如，与在底部103处具有较小表面区域的筒100相比，在底部103处具有较大表面区域的筒100将往往在较大的面积上对弹性元件5施加力。接触表面区域的这种差异会导致：对于弹性元件5相对于筒的相同的位移，不同的力被施加至筒。这或者由于对具有较小表面区域的筒施加过小的接合力或者由于对具有较大表面区域的筒施加过大的接合力而会存在问题。相比之下，无论筒底部103的形状、尺寸或其他构型如何，力传递件51都可以在筒100/力传递件51与弹性元件5之间提供已知且一致的接触表面区域。

在该实施方式中，弹性元件5包括一个或更多个保持部52，所述一个或更多个保持部52有助于使力传递件51相对于弹性元件5接合和/或定位。在该实施方式中，保持部52布置成分别接合传递件51的一部分并将传递件51保持就位的钩状部。然而，对于保持部而言，诸如粘合剂、紧固件、焊接件、热熔件等的其他装置是可能的，并且保持部可以允许传递件51从弹性元件5移除或提供永久附接。替代性地，力传递件51不需要附接至弹性元件5。

为了使筒100与接纳件接合，本实施方式中的保持件71与本体3在调节器600附近以螺纹连接的方式接合。弹性元件5和保持件71布置成使得当保持件71螺纹连接到本体3上时筒100与接纳件适当地接合，使得保持件71的顶部边缘接触本体3上的止挡部39，例如使得保持件71与本体3之间的任何间隙都被完全闭合。因此，如果保持件71被完全旋拧到本体3上，则使用者可以确信筒100相对于接纳件34适当地坐置。

在一些实施方式中，将合适的气压引入到饮料瓶中以从瓶中抽取饮料。例如，对于一些酒瓶而言，已经发现的是，可以将大约40psi与50psi之间的最大压力引入到瓶中，而不会引起在软木塞处发生泄漏或排出软木塞的风险，但是已经发现大约15psi与30psi之间的压力较好地作用。即使在瓶口处最弱的软木塞至瓶密封也能较好地容许这些压力，而不会导致软木塞移出或者液体或气体经过软木塞，并且提供相对较快的饮料抽取。已经发现的是，对于一些实施方式而言，在酒抽取期间瓶内的压力下限在约0psi与20psi之间。也就是说，已经发现的是，在瓶中需要约0psi与20psi之间的压力以使得从瓶适当快速地抽取饮料。在使用单个17号针至20号针的一个示例中，使用30psi的压力来建立酒瓶内的初始压力，即使内部压力下降至约15psi至20psi仍然可以快速地抽取酒。

加压气体的来源可以是填充有各种非反应性气体中的任一种非反应性气体的各种调节或未调节的加压气体筒中的任一种加压气体筒。在优选实施方式中，气体筒容纳初始压力约为2000psi至3000psi的气体。已经发现的是，该压力允许使用单个相对较小的压缩气体筒(例如，长度约为3英寸，直径为0.75英寸)来完全抽取若干瓶酒的内容物。多种气体已经在延长的储存期内被成功地测试，并且优选地，所使用的气体与瓶内的饮料比如酒是不反应的，并且可以用于防止饮料氧化或其他损害。合适的气体包括氮气、二氧化碳、氩气、氦气、氖气、以及其他气体。气体的混合物也是可能的。例如，氩气和另一种较轻气体的混合物可以使酒或其他饮料布满在氩气中，而较轻气体可以占据瓶内的容积并且可以降低气体的总成本。

饮料抽取装置1可以包括夹持件4，该夹持件4构造成例如通过将装置夹持至瓶的颈部而使装置与瓶接合。例如，所述装置可以包括一个或更多个夹持臂，所述一个或更多个夹持臂以可移动的方式安装至所述装置并且布置成在使用期间与瓶接合以将所述装置支承在瓶上。图3至图9的实施方式具有带有一对夹持臂41的夹持件4，但应当理解的是，代替设置一对夹持臂，可以设置单个夹持臂。

夹持臂可以包括有助于使夹持臂与各种不同的瓶颈部适当地接合的特征。例如，不同的瓶可以具有不同的颈部直径、不同的唇缘直径或长度(如本文所使用的，唇缘是许多酒瓶的靠近颈部的顶部的特征，瓶在唇缘处在尺寸方面向外扩口、成阶梯状或者以其他方式向外突出)。在一个实施方式中，夹持臂包括配合成与不同的颈部构型适当地接合的远侧凸部特征和近侧脊部特征。图7至图9示出了一个说明性实施方式，在该说明性实施方式中，每个夹持臂41均包括远侧凸部43和近侧脊部44。凸部43可以比脊部44沿径向向内延伸得略多，并且因此有助于使瓶颈部相对于夹持臂41对中或者以其他方式使颈部相对于夹持臂41适当地定位。例如，当夹持臂41在颈部上闭合时，凸部43可以在脊部44之前接触颈部，从而有助于使颈部相对于装置1对中或以其他方式使颈部相对于装置1适当地定位。在一些实施方式中，凸部43和/或脊部44可以使接触瓶颈部的部分具有相对较硬的低摩擦表面，以有助于在允许夹持臂41接合颈部的同时允许颈部相对于夹持臂41改变位置。凸部43可以有助于迫使颈部相对于基座2向近侧移动，例如使颈部在夹持臂41之间朝向位于基座2上的衬垫22移动。通过迫使颈部向近侧移动并与衬垫22或其他部件接触，夹持臂41可以有助于使颈部相对于针导引件202和针200以一致的方式定位。这可以有助于确保针200在所需位置处穿透瓶塞。例如，针导引件202和针200可以布置成在颈部定位成与衬垫22接触的情况下在从软木塞的中央偏移的位置处刺穿软木塞。这可以有助于在两次或更多次使用装置1来从瓶中抽取饮料的情况下避免使针200在同一位置处穿透封闭件。替代性地，针200和导引件202可以构造成在颈部与衬垫22接触的情况下在软木塞的中央处穿透软木塞。

虽然脊部44是可选的，但是脊部44可以具有在垂直于瓶颈部的方向上(或者在垂直于针200的长度的方向上)测量的比凸部43的长度大的长度，从而例如有助于脊部43为瓶的唇缘提供适当长的接触表面。例如，虽然凸部43可以有助于使颈部在夹持臂41之间对中并且迫使颈部向近侧移动，但是脊部43可以通过适当长的表面接触瓶唇缘的下侧，从而有助于阻止颈部相对于夹持臂41向下移动得多于所需距离。脊部44的延伸长度可以为脊部44提供较大的强度并且有助于夹持臂在一系列瓶颈部和唇缘的尺寸和形状的情况下进行操作。另外，脊部44可以具有可变的径向长度，例如如图7所示的那样向近侧增大，从而有助于确保脊部44将提供与具有不同唇缘尺寸的各种不同颈部的适当接合。

在该实施方式中，装置1包括止动件，该止动件将本体3相对于基座2弹性地保持在上部位置中，从而例如有助于在搁置于台面上时确保本体3不能相对于基座2移动。例如，止动件可以包括安装在基座2上的弹簧加载的球或其他元件，该弹簧加载的球或其他元件与本体3上的合适的凹槽接合以保持本体3和基座2相对于彼此静止，直到施加合适的力来克服止动件保持功能为止。(例如参见图9，图9示出了止动件23，该止动件23包括安装至基座2的弹簧加载柱塞，该弹簧加载柱塞布置成与本体3的导轨31上的凹槽或其他特征接合)。其他止动装置是可能的，比如弹簧加载的凸部和槽、以及如由本领域技术人员将认识到的其他止动装置。此外，止动件并非必需将本体3和基座2相对于彼此以可释放的方式保持在一个或更多个位置中。例如，可以包括摩擦元件(比如定位在导轨31与通道21之间的橡胶条)以提供摩擦力，该摩擦力在没有超过阈值水平的力的情况下保持本体和基座静止。摩擦元件可以为特定的本体/基座位置提供摩擦力，或者在本体/基座的整个运动范围内提供摩擦力。其他构型也可以有助于将本体3和基座2相对于彼此保持在一个或更多个位置中，比如弹簧加载的销、闩锁或其他锁，基座2上的可以拧紧以接合导轨31并阻止本体/基座运动的指旋螺钉，等等。

在该说明性实施方式中，夹持臂41枢转地安装至基座2，使得远侧部分41b通常被偏置以朝向彼此移动，例如以夹持定位在臂41之间的瓶颈部。例如，如图9中所示，夹持臂41经由枢轴销45和衬套46安装至基座2。然而，夹持臂41可以以其他方式——例如通过连杆、活动铰链、滑动接合(比如通过使夹持臂的一部分在基座的通道中移动)、以及其他方式——相对于基座2可移动地安装。此外，一个臂可以固定至基座，而另一个臂可以是能够移动的(但是在该实施方式中臂仍然被认为能够相对于彼此移动)。可以使用扭转弹簧或其他弹簧来提供夹持臂41上的偏置力(如果提供的话)。例如，在该实施方式中，扭转弹簧47安装在衬套46上并且布置成接合基座2和夹持臂41，使得夹持臂被偏置以使远侧部分41b朝向彼此移动。夹持臂41的这种夹持力可以足够稳固地将装置1支承在瓶上，或者甚至允许使用者通过抓握和操纵装置1来提升并从瓶中倒出饮料。夹持臂41还可以包括近侧部分41a，近侧部分41a能够由使用者抓握并且一起移动(克服弹簧47的偏置力)，使得远侧部分41b彼此远离以接纳瓶颈部。例如，在该实施方式中，使用者可以将近侧部分41a夹挤在一起以将瓶颈部定位在远侧部分41b之间，然后释放近侧部分41a以允许夹持臂41夹持瓶颈部。然而，其他布置也是可能的。例如，远侧部分41b可以替代地被偏置成移动远离彼此并在使用者例如向远侧部分41b施加合适的力以克服偏置力时朝向彼此移动。在另一实施方式中，夹持臂41根本不需要被弹簧偏置。在夹持臂41被偏置以使远侧部分41b移动分开或夹持臂根本不被偏置的这些装置中，可以使用锁定机构来使夹持臂41接合至瓶。

在上面的实施方式中，使用具有单个腔的单个针将气体引入到瓶中并从瓶中抽取饮料。然而，在其他实施方式中，可以使用两个或更多个针，例如，一个针用于气体输送，一个针用于饮料抽取。在这样的实施方式中，阀300可以操作成同时打开通向瓶的气体流和打开来自瓶的饮料流。针可以具有0.25英寸至10英寸的相同或不同的长度或者相同或不同的直径。例如，输送气体的一个针可以比从瓶中抽取酒的另一个针长。替代性地，可以采用双腔针，其中，气体在一个腔中行进，而饮料在另一个腔中行进。每个腔可以有单独的入口和出口，并且出口可以在瓶内相互隔开以防止气体的循环。

虽然已经参照说明性实施方式示出并描述了本发明的各方面，但是本领域技术人员将理解的是，在不背离本发明的由所附权利要求涵盖的范围的情况下，本发明可以在形式和细节方面做出各种变型。

Claims (24)

1.一种气体分配装置，所述气体分配装置用于分配容纳于密封的气体筒中的加压气体，所述气体筒包括具有顶表面和侧表面的颈部，所述顶表面具有可刺穿的气体出口，所述气体筒还具有位于所述气体筒的相对于所述顶表面的相反端部处的底部，所述装置包括：

本体，所述本体具有气体分配出口；

接纳件，所述接纳件附接至所述本体，并且所述接纳件布置成与所述气体筒的所述颈部密封接合以接纳来自所述气体出口的加压气体并将所述气体提供至所述本体的所述气体分配出口，所述接纳件包括刺穿元件，所述刺穿元件布置成当所述气体筒的所述颈部被迫使与所述接纳件接合时刺穿所述气体出口以使气体从所述气体筒释放；

保持件，所述保持件布置成接纳所述气体筒并布置成与所述本体接合，以迫使所接纳的气体筒的所述颈部与所述接纳件接合；以及

弹性元件，所述弹性元件布置成用于在所述保持件与所接纳的气体筒之间定位成在所述保持件与所述本体接合时将来自所述保持件的力传递至所述气体筒，进而迫使所接纳的气体筒的所述颈部与所述接纳件接合，所述弹性元件布置成随着传递至所述气体筒的力变形以适于使所述刺穿元件刺穿所述气体出口。

2.根据权利要求1所述的装置，还包括位于所述弹性元件与所述筒之间的刚性力传递件，所述刚性力传递件提供所述力传递件与所述弹性元件之间的接触区域。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述保持件包括布置成与所述本体的螺纹部分接合的螺纹部分，所述保持件的所述螺纹部分位于所述保持件的顶部附近，并且所述弹性元件位于所述保持件的底部附近。

4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述保持件呈具有内部空间和位于所述保持件的所述顶部处的开口的杯形状，并且其中，所述弹性元件在所述内部空间中位于所述保持件的所述底部附近，并且所述弹性元件布置成接触所述气体筒的所述底部。

5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述保持件以螺纹连接的方式接合至所述本体，使得所述保持件能够相对于所述本体旋转至止挡部，所述止挡部阻止所述保持件相对于所述本体进一步旋转。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述弹性元件布置成随着传递至所述气体筒的力塑性地变形以适于使所述刺穿元件刺穿所述气体出口。

7.根据权利要求1所述的装置，还包括所述气体筒。

8.根据权利要求7所述的装置，其中，所述弹性元件附接至所述气体筒的所述底部。

9.根据权利要求1所述的装置，其中，所述弹性元件是弹性体材料件。

10.根据权利要求1所述的装置，其中，所述本体包括：用以调节向所述气体分配出口输送的气体的压力的调节器；以及用以控制从所述调节器至所述气体分配出口的气体流的阀。

11.根据权利要求10所述的装置，还包括附接至所述本体并与所述气体分配出口流体连通的针，所述针具有腔并且布置成插入穿过酒瓶的软木塞以将来自所述气体分配出口的加压气体输送至所述瓶的内部。

12.根据权利要求10所述的装置，其中，所述针布置成引导酒流穿过所述针到达所述本体的酒出口，所述本体包括布置成控制从所述针至所述酒出口的酒流的阀。

13.一种气体分配装置，所述气体分配装置用于分配容纳于密封的气体筒中的加压气体，所述气体筒包括具有顶表面和侧表面的颈部，所述顶表面具有可刺穿的气体出口，所述气体筒还具有位于所述气体筒的相对于所述顶表面的相反端部处的底部，所述装置包括：

接纳件，所述接纳件布置成与所述气体筒的所述颈部密封接合以接纳来自所述气体出口的加压气体并将所述气体提供至气体分配出口；

刺穿元件，所述刺穿元件布置成当所述气体筒的所述颈部被迫使与所述接纳件接合时刺穿所述气体出口以使气体从所述气体筒释放；

筒驱动器，所述筒驱动器设置成使所述气体筒和所述接纳件朝向彼此移动以迫使所述气体筒的所述颈部与所述接纳件接合；以及

弹性元件，所述弹性元件布置成将所述筒驱动器的力传递至所述气体筒以迫使所接纳的气体筒的所述颈部与所述接纳件接合，所述弹性元件布置成随着传递至所述气体筒的力变形以适于使所述刺穿元件刺穿所述气体出口。

14.根据权利要求13所述的装置，其中，所述接纳件附接至具有螺纹部分的本体，并且其中，所述筒驱动器包括布置成与所述本体的所述螺纹部分接合的螺纹部分以使所述弹性元件和所述气体筒朝向所述接纳件移动。

15.根据权利要求14所述的装置，其中，所述筒驱动器包括筒保持件，所述筒保持件包括所述筒驱动器的所述螺纹部分并且布置成保持所述气体筒，并且其中，所述弹性元件在所述筒保持件上定位成接触所述气体筒的所述底部。

16.根据权利要求15所述的装置，其中，所述筒保持件包括具有用以保持所述气体筒的内部空间的杯状件，所述杯状件具有带有开口的顶部，所述气体筒穿过所述开口插入到所述内部空间中，其中，所述筒驱动器的所述螺纹部分位于所述杯状件的顶部附近，并且所述弹性元件位于所述内部空间的底部附近。

17.根据权利要求1所述的装置，还包括所述气体筒。

18.根据权利要求7所述的装置，其中，所述弹性元件附接至所述气体筒的底部。

19.根据权利要求13所述的装置，其中，所述弹性元件是弹性体材料件。

20.根据权利要求13所述的装置，其中，所述筒驱动器包括止挡部，所述止挡部阻止所述筒驱动器相对于所述接纳件移动超出止挡点。

21.根据权利要求13所述的装置，还包括位于所述弹性元件与所述筒之间的刚性力传递件，所述刚性力传递件提供所述力传递件与所述弹性元件之间的接触区域。

22.一种分配容纳于密封的气体筒中的加压气体的方法，所述气体筒包括具有顶表面和侧表面的颈部，所述顶表面具有可刺穿的气体出口，所述气体筒还具有位于所述气体筒的相对于所述顶表面的相反端部处的底部，所述方法包括：

使弹性元件朝向所述气体筒的底部移动成使所述弹性元件变形，并且使所述气体筒的所述气体出口移动得与刺穿元件接合以刺穿所述气体出口；

将所述气体筒的所述颈部与接纳来自所刺穿的气体出口的加压气体的接纳件密封接合；以及

将来自所述筒的所述加压气体在气体分配器的气体分配出口处分配。

23.根据权利要求22所述的方法，其中，移动步骤和密封接合步骤包括：将保持所述气体筒和所述弹性元件的保持件螺纹连接到附接有所述接纳件的本体上。

24.根据权利要求22所述的方法，其中，所述移动步骤包括：使所述弹性元件弹性地变形。