CN108024515A - 发射器及滴灌用输送管 - Google Patents

Abstract

本发明的发射器具有：至少具有凹部及通孔的发射器主体；以及与发射器主体的至少一个面接合并将凹部及通孔的至少一部分的开口部封闭的具有挠性的薄膜。发射器具有流量减少部，该流量减少部根据输送管内的灌溉用液体的压力，使灌溉用液体的流量减少。流量减少部包括：凹部；作为薄膜的一部分的隔膜部；以及隔膜部能够紧贴的阀座部。隔膜部包含环状的薄壁部，该薄壁部以包围隔膜部的能够与阀座部紧贴的区域的方式配置。薄壁部以如下的正反关系成型：即，相对于输送管的内部凹陷、且相对于凹部突出。

Description

发射器及滴灌用输送管

技术领域

本发明涉及发射器及具有该发射器的滴灌用输送管。

背景技术

一直以来，作为植物的栽培方法之一，已知有滴灌法。滴灌法是指，在栽培有植物的土壤上配置滴灌用输送管，从滴灌用输送管向土壤滴下水或液体肥料等灌溉用液体的方法。近年来，滴灌法由于能够将灌溉用液体的消耗量限制在最小，所以尤其受到关注。

滴灌用输送管通常包括形成有排出灌溉用液体的多个通孔的输送管、和用于从各通孔排出灌溉用液体的多个发射器(也称为“滴头”)。另外，作为发射器的种类，已知有接合于输送管的内壁面而使用的发射器(例如，参照专利文献1)、和从外侧扎入输送管而使用的发射器。

在专利文献1中记载了接合于输送管的内壁面的发射器。专利文献1中记载的发射器包括：第一部件，具有用于引入灌溉用液体的取水口；第二部件，具有用于排出灌溉用液体的排出口；以及膜部件，配置于第一部件与第二部件之间。在第一部件的内侧形成有：阀座部，配置为包围取水口；以及减压槽，成为减压流路的一部分。在膜部件上与减压槽的下游端对应的位置形成有通孔。

通过对第一部件、膜部件及第二部件进行层压，形成减压流路，并且膜部件与阀座部接触而封闭取水口。另外，从取水口至排出口形成供灌溉用液体流动的流路。

对于专利文献1中记载的发射器，在输送管内的灌溉用液体的压力成为规定的压力以上时，封闭取水口的膜部件被灌溉用液体推入，灌溉用液体流入到发射器内。流入到发射器内的灌溉用液体被减压流路减压后定量地从排出口排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-046094号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在使用了专利文献1中记载的发射器的滴灌用输送管中，若输送管内的灌溉用液体的压力未到规定的压力以上，则灌溉用液体不流入到发射器内。因此，使用了专利文献1中记载的发射器的滴灌用输送管在输送管内的灌溉用液体的压力极低的情况下不发挥功能。但是，若从减小为了使灌溉用液体流入到发射器内所需要的压力的观点来看，若使膜部件(薄膜)更薄，则存在薄膜的耐久性降低的问题。

因此，本发明的目的在于，提供不使薄膜的耐久性降低而使薄膜易于变形、且即使在灌溉用液体的压力较低的情况下也能够定量地排出灌溉用液体的发射器及滴灌用输送管。

解决问题的方案

为了解决上述的问题，本发明的发射器具有：至少具有凹部及通孔的发射器主体；以及与所述发射器主体的至少一个面接合并将所述凹部及所述通孔的至少一部分的开口部封闭的具有挠性的薄膜；且该发射器在使灌溉用液体流通的输送管的内壁面中接合于与使所述输送管的内外连通的排出口对应的位置，用于从所述排出口定量地向所述输送管外排出所述输送管内的所述灌溉用液体，该发射器包括：取水部，用于引入所述灌溉用液体；排出部，朝向所述排出口配置，用于排出所述灌溉用液体；流路，使所述取水部与所述排出部相连，且使所述灌溉用液体流通；流量减少部，配置于所述流路，并根据所述输送管内的所述灌溉用液体的压力，使所述灌溉用液体的流量减少；以及减压流路，配置于比所述流量减少部更靠上游侧的所述流路，使从所述取水部引入的所述灌溉用液体的压力减压并向所述流量减少部引导，所述流量减少部包括：流量减少用的凹部；具有挠性的隔膜部，该隔膜部是所述薄膜的一部分，以切断所述凹部的内部与所述输送管的内部之间的连通的方式配置；第一通孔，在所述凹部的内表面开口，与所述排出部及所述减压流路中的一者连通；第二通孔，在所述凹部的内表面开口，与所述排出部及所述减压流路中的另一者连通；阀座部，以包围所述第一通孔或所述第二通孔的方式，配置成朝向所述隔膜部而不与所述隔膜部接触，当在所述输送管中流动的所述灌溉用液体的压力超过设定值时，所述隔膜部能够紧贴所述阀座部；以及连通槽，形成于所述阀座部的、所述隔膜部能够紧贴的面，将所述凹部的内部与所述第一通孔或所述第二通孔连通，所述隔膜部包含环状的薄壁部，该薄壁部以包围所述隔膜部的能够与所述阀座部紧贴的区域的方式配置，所述薄壁部以如下的正反关系成型：即，相对于所述输送管的内部凹陷、且相对于所述凹部突出。

另外，为了解决上述的问题，本发明的滴灌用输送管包括：输送管，具有用于排出灌溉用液体的排出口；以及接合在所述输送管的内壁面的、与所述排出口对应的位置上的本发明的发射器。

发明效果

对于本发明的发射器及滴灌用输送管，能够不使薄膜的耐久性降低，而使薄膜易于变形。另外，本发明的滴灌用输送管即使在灌溉用液体的压力较低的情况下，也能够定量地排出灌溉用液体。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的滴灌用输送管的剖面图。

图2A～图2C是表示本发明的一实施方式的发射器的结构的图。

图3A、图3B是表示本发明的一实施方式的发射器的结构的图。

图4A～图4C是用于说明本发明的一实施方式的发射器的动作的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一实施方式进行详细说明。

(滴灌用输送管及发射器的结构)

图1是沿着本实施方式的滴灌用输送管100的轴的方向的剖面图。

如图1所示，滴灌用输送管100具有输送管110及发射器120。

输送管110是用于使灌溉用液体流动的管。不特别地限定输送管110的材料。在本实施方式中，输送管110的材料是聚乙烯。在输送管110的管壁上，以规定的间隔(例如，200～500mm)在输送管110的轴向上形成有用于排出灌溉用液体的多个排出口112。对于排出口112的开口部的直径，只要能够排出灌溉用液体，不特别地进行限定。在本实施方式中，排出口112的开口部的直径是1.5mm。发射器120分别接合于输送管110的内壁面的与排出口112对应的位置。对于与输送管110的轴向垂直的剖面形状及剖面面积，只要能够将发射器120配置于输送管110的内部，不特别地进行限定。

通过将发射器120的背面124接合于输送管110的内壁面，来制造滴灌用输送管100。不特别地限定输送管110与发射器120的接合方法。作为输送管110与发射器120的接合方法的例子，包括构成发射器120或输送管110的树脂材料的熔接、或利用粘接剂进行的粘接等。此外，排出口112通常在将输送管110与发射器120接合之后形成，但是也可以在接合前形成。

图2A是将发射器主体121与薄膜122接合之前的发射器120的俯视图，图2B是将发射器主体121与薄膜122接合之后的发射器120的俯视图，图2C是将发射器主体121与薄膜122接合之后的发射器120的仰视图。图3A是发射器120的侧视图，图3B是图2B所示的B-B线的剖面图。

如图1所示，发射器120以覆盖排出口112的方式接合于输送管110的内壁面。对于发射器120的形状，只要能够与输送管110的内壁面紧贴并覆盖排出口112，不特别地进行限定。在本实施方式中，与输送管110的轴向垂直的发射器120的剖面中的、与输送管110的内壁面接合的背面124的形状是以沿着输送管110的内壁面的方式凸向输送管110的内壁面的大致圆弧形状。发射器120的平面形状是对四角进行R倒角后的大致矩形。不特别地限定发射器120的大小。在本实施方式中，发射器120的长边方向的长度为25mm，短边方向的长度为8mm，高度为2.5mm。

如图1、图2A～图2C所示，发射器120具有：接合于输送管110的内壁面的发射器主体121、和接合于发射器主体121的薄膜122。对于发射器主体121及薄膜122，可以作为一体来形成，也可以作为不同个体来形成。在本实施方式中，借助于铰链部123来一体地形成发射器主体121及薄膜122。

优选发射器主体121及薄膜122都利用具有挠性的一种材料成型。但是，在发射器主体121及薄膜122作为不同个体来形成的情况下，发射器主体121也可以利用不具有挠性的材料成型。优选后述的隔膜部(第一隔膜部167及第二隔膜部175)也作为发射器120的一部分一体地成型。在本实施方式中，发射器主体121、和包含隔膜部的薄膜122是利用具有挠性的一种材料一体地形成的。作为发射器主体121及薄膜122的材料的例子，包括树脂及橡胶。在发射器主体121不具有挠性的情况下，可以选择不具有挠性的材料。作为树脂的例子，包括聚乙烯及硅树脂。能够通过具有弹性的树脂材料的使用来调整发射器主体121及薄膜122的挠性。作为发射器主体121及薄膜122的挠性的调整方法的例子，包括具有弹性的树脂的选择、或具有弹性的树脂材料相对于硬质的树脂材料的混合比的调整等。例如，能够通过射出成型来制造发射器主体121及薄膜122的一体成型件。

发射器120具有：取水部150、成为第一连接流路141的第一连接槽131、成为第一减压流路142的第一减压槽132、成为第二连接流路143的第二连接槽133、成为第二减压流路144的第二减压槽134、成为第三减压流路145的第三减压槽135、流量减少部160、流路开闭部170、排出部180。取水部150、流量减少部160及流路开闭部170配置在发射器120的表面125侧。另外，第一连接槽131、第一减压槽132、第二连接槽133、第二减压槽134、第三减压槽135及排出部180配置在发射器120的背面124侧。

通过将发射器120与输送管110接合，第一连接槽131、第一减压槽132、第二连接槽133、第二减压槽134及第三减压槽135分别成为第一连接流路141、第一减压流路142、第二连接流路143、第二减压流路144及第三减压流路145。由此，形成由取水部150、第一连接流路141、第一减压流路142、第二连接流路143、第二减压流路144、流量减少部160及排出部180构成，且使取水部150和排出部180相连的第一流路。另外，形成由取水部150、第一连接流路141、第一减压流路142、第二连接流路143、第三减压流路145、流路开闭部170、流路减少部160及排出部180构成，且使取水部150和排出部180相连的第二流路。第一流路及第二流路都使灌溉用液体从取水部150流通至排出部180。在本实施方式中，从取水部150到第二连接流路143之间，第一流路与第二流路是重复的。另外，第二流路中的流路开闭部170的下游侧与流量减少部160连接，从流量减少部160到排出部180之间，第一流路与第二流路也是重复的。

取水部150配置于发射器120的表面125的约一半的区域(参照图2A、图2B)。在表面125的未配置取水部150的区域配置有流量减少部160及流路开闭部170(薄膜122)。取水部150具有取水侧筛网部151及取水用通孔152。

取水侧筛网部151防止向发射器120中引入的灌溉用液体中的悬浮物侵入到取水用凹部153内。取水侧筛网部151相对于输送管110内开口，具有取水用凹部153、多个狭缝154以及多个凸条155。

取水用凹部153是在发射器120的表面125形成于未接合薄膜122的区域的整体的一个凹部。对于取水用凹部153的深度，不特别地进行限定，根据发射器120的大小来适当地设定。在取水用凹部153的外周壁形成有多个狭缝154，在取水用凹部153的底面上形成有多个凸条155。另外，在取水用凹部153的底面形成有取水用通孔152。

多个狭缝154使取水用凹部153的内侧面、与发射器主体121的外侧面相连，在从发射器主体121的侧面将灌溉用液体向取水用凹部153内引入的同时，防止灌溉用液体中的悬浮物侵入到取水用凹部153内。对于狭缝154的形状，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，狭缝154的形状形成为，随着从发射器主体121的外侧面朝向取水用凹部153的内侧面，宽度逐渐变大(参照图2A、图2B)。这样，狭缝154构成为所谓的楔形线结构，因此能抑制流入到取水用凹部153内的灌溉用液体的压力损失。

多个凸条155配置在取水用凹部153的底面上。对于凸条155的配置及数量，只要能够在从取水用凹部153的开口部侧引入灌溉用液体的同时，防止灌溉用液体中的悬浮物的侵入，则不特别地进行限定。在本实施方式中，多个凸条155以使其长轴方向沿着发射器120的短轴方向的方式排列。另外，凸条155形成为，随着从发射器主体121的表面125朝向取水用凹部153的底面，宽度逐渐变小(参照图3B)。即，在凸条155的排列方向上相邻的凸条155之间的空间成为所谓的楔形线结构。另外，对于相邻的凸条155之间的间隔，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。这样，相邻的凸条155之间的空间构成为所谓的楔形线结构，因此能抑制流入到取水用凹部153内的灌溉用液体的压力损失。

取水用通孔152形成在取水用凹部153的底面。对于取水用通孔152的形状及数量，只要能够将引入到取水用凹部153的内部的灌溉用液体引入至发射器主体121内，不特别地进行限定。在本实施方式中，取水用通孔152是在取水用凹部153的底面沿着发射器120的长轴方向形成的一个长孔。该长孔被多个凸条155局部地覆盖，所以从表面125侧观察时，取水用通孔152看起来像被分为多个通孔。

对于在输送管110内流过来的灌溉用液体，在利用取水侧筛网部151防止悬浮物侵入到取水用凹部153内的同时，被引入到发射器主体121内。

第一连接槽131(第一连接流路141)将取水用通孔152(取水部150)、与第一减压槽132连接。第一连接槽131在背面124的外缘部沿着发射器120的长轴方向形成为直线状。通过将输送管110与发射器120接合，由第一连接槽131和输送管110的内壁面形成第一连接流路141。从取水部150引入的灌溉用液体通过第一连接流路141向第一减压流路142流动。

第一减压槽132(第一减压流路142)配置于第一流路及第二流路中的、比流量减少部160更靠上游侧的位置，将第一连接槽131(第一连接流路141)与第二连接槽133(第二连接流路143)连接。第一减压槽132(第一减压流路142)使从取水部150引入的灌溉用液体的压力减压，并向第二连接槽133(第二连接流路143)引导。第一减压槽132在背面124的外缘部沿着发射器120的长轴方向配置为直线状。第一减压槽132的上游端与第一连接槽131连接，第一减压槽132的下游端与第二连接槽133的上游端连接。对于第一减压槽132的形状，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，第一减压槽132的俯视形状为锯齿形状。在第一减压槽132上沿着灌溉用液体的流动方向交替地配置有从内侧面突出的大致三角柱形的第一凸部136。第一凸部136以在俯视时前端不超过第一减压槽132的中心轴的方式配置。通过将输送管110与发射器120接合，由第一减压槽132和输送管110的内壁面形成第一减压流路142。从取水部150引入的灌溉用液体被第一减压流路142减压后被引导至第二连接槽133(第二连接流路143)。

第二连接槽133(第二连接流路143)将第一减压槽132(第一减压流路142)、与第二减压槽134(第二减压流路144)以及第三减压槽135(第三减压流路145)连接。第二连接槽133在背面124的外缘部沿着发射器120的短轴方向形成为直线状。通过将输送管110与发射器120接合，由第二连接槽133和输送管110的内壁面形成第二连接流路143。从取水部150引入、被引导至第一连接流路141、并由第一减压流路142减压后的灌溉用液体通过第二连接流路143被引导至第二减压流路144及第三减压流路145。

第二减压槽134(第二减压流路144)配置于第一流路中的、比流量减少部160更靠上游侧的位置，将第二连接槽133(第二连接流路143)、与流量减少部160连接。第二减压槽134(第二减压流路144)对从第二连接槽133(第二连接流路143)流入的灌溉用液体的压力减压，并向流量减少部160引导。第二减压槽134在背面124的外缘部沿着发射器120的长轴方向配置。第二减压槽134的上游端与第二连接槽133的下游端连接，第二减压槽134的下游端与连通于流量减少部160的第一连接用通孔165连接。对于第二减压槽134的形状，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，第二减压槽134的俯视形状为与第一减压槽132的形状相同的锯齿形状。在第二减压槽134上沿着灌溉用液体的流动方向交替地配置有从内侧面突出的大致三角柱形的第二凸部137。第二凸部137以在俯视时前端不超过第二减压槽134的中心轴的方式配置。通过将输送管110与发射器120接合，由第二减压槽134和输送管110的内壁面形成第二减压流路144。在本实施方式中，第二减压槽134(第二减压流路144)比后述的第三减压槽135(第三减压流路145)更长。因此，与在第三减压槽135(第三减压流路145)中流动的灌溉用液体相比，在第二减压槽134(第二减压流路144)中流动的灌溉用液体被减压得更多。从取水部150引入、并由第一减压流路142减压后的灌溉用液体的一部分被第二减压流路144减压后被引导至流量减少部160。

第三减压槽135(第三减压流路145)配置于第二流路中的、比流量减少部160更靠上游侧的位置，将第二连接槽133(第二连接流路143)、与流路开闭部170连接。第三减压槽135(第三减压流路145)使从第二连接槽133(第二连接流路143)流入的灌溉用液体的压力减压，并向流路开闭部170引导。第三减压槽135在背面124的中央部分沿着发射器120的长轴方向配置。第三减压槽135的上游端与第二连接流路143的下游端连接，第三减压槽135的下游端与连通于流路开闭部170的第三连接用通孔174连接。对于第三减压槽135的形状，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，第三减压槽135的俯视形状为与第一减压槽132的形状相同的锯齿形状。在第三减压槽135上沿着灌溉用液体的流动方向交替地配置有从内侧面突出的大致三角柱形的第三凸部138。第三凸部138以在俯视时前端不超过第三减压槽135的中心轴的方式配置。通过将输送管110与发射器120接合，由第三减压槽135和输送管110的内壁面形成第三减压流路145。从取水部150引入、并由第一减压流路142减压后的灌溉用液体的另外一部分被第三减压流路145减压后被引导至流路开闭部170。关于细节虽然后述，但第二流路仅在灌溉用液体的压力为低压的情况下发挥功能。

流量减少部160在第一流路内配置在第二减压流路144(第二减压槽134)和排出部180之间，且配置在发射器120的表面125侧。流量减少部160一边根据输送管110内的灌溉用液体的压力使灌溉用液体的流量减少，一边将灌溉用液体送到排出部180。对于流量减少部160的结构，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，流量减少部160具有：流量减少用凹部161、第一阀座部162、连通槽163、与排出部180连通的流量减少用通孔164、与第二减压槽134(第二减压流路144)连通的第一连接用通孔165、与流路开闭部170的流路开闭用通孔173连通的第二连接用通孔166、和作为薄膜122的一部分的第一隔膜部167。在流量减少用凹部161的内表面开口有：与排出部180连通的流量减少用通孔164、与第二减压槽134(第二减压流路144)连通的第一连接用通孔165、和与流路开闭部170的流路开闭用通孔173连通的第二连接用通孔166。

流量减少用凹部161的俯视形状为大致圆形。在流量减少用凹部161的底面配置有：与排出部180连通的流量减少用通孔164、与第二减压槽134(第二减压流路144)连通的第一连接用通孔165、与流路开闭部170连通的第二连接用通孔166、和第一阀座部162。对于流量减少用凹部161的深度，不特别地进行限定，只要是连通槽163的深度以上即可。

流量减少用通孔164配置在流量减少用凹部161的底面的中央部分，与排出部180连通。第一阀座部162以包围流量减少用通孔164的方式配置在流量减少用凹部161的底面。第一阀座部162形成为，当在输送管110中流动的灌溉用液体的压力为第二压力以上时，第一隔膜部167能够与第一阀座部162紧贴。通过第一隔膜部167与第一阀座部162接触，使从流量减少用凹部161向排出部180流入的灌溉用液体的流量减少。对于第一阀座部162的形状，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，第一阀座部162的形状为圆环状的凸部。在本实施方式中，圆环状的凸部的端面随着从内侧朝向外侧，距流量减少用凹部161的底面的高度逐渐变低。在第一阀座部162的、第一隔膜部167能够紧贴的区域的一部分，形成有将流量减少用凹部161的内部与流量减少用通孔164连通的连通槽163。对于与第二减压槽134(第二减压流路144)连通的第一连接用通孔165、和与流路开闭部170的流路开闭用通孔173连通的第二连接用通孔166，在流量减少用凹部161的底面形成于未配置第一阀座部162的区域。此外，也可以，与第二减压槽134(第二减压流路144)连通的第一连接用通孔165配置为被第一阀座部162包围，与排出部180连通的流量减少用通孔164配置在第一阀座部162的外侧。

第一隔膜部167是薄膜122的一部分。第一隔膜部167以切断流量减少用凹部161的内部与输送管110的内部之间的连通的方式配置。第一隔膜部167具有挠性，根据输送管110内的灌溉用液体的压力，以与第一阀座部162接触的方式变形。具体而言，第一隔膜部167随着灌溉用液体的压力变高而逐渐向第一阀座部162变形，进而与第一阀座部162接触。即使在第一隔膜部167与第一阀座部162紧贴的情况下，第一隔膜部167也不会将第一连接用通孔165、流量减少用通孔164以及连通槽163封闭，所以从第一连接用通孔165送来的灌溉用液体能够通过连通槽163及流量减少用通孔164送到排出部180。此外，第一隔膜部167与后述的第二隔膜部175相邻地配置。

第一隔膜部167包含比第一隔膜部167的其他部分薄的、环状的第一薄壁部168。第一薄壁部168以包围第一隔膜部167的能够与第一阀座部162紧贴的区域的方式，配置于流量减少用凹部161的开口部的内侧。在本实施方式中，第一薄壁部168以包围第一隔膜部167的能够与第一阀座部162紧贴的区域的方式，配置为圆环状。第一薄壁部168以相对于输送管110的内部(灌溉用液体侧)凹陷(成为凹条)、且相对于流量减少用凹部161突出(成为凸条)这样的正面和反面的关系成型。对于第一薄壁部168的宽度，不特别地进行限定，例如为1.5mm。不特别地限定第一薄壁部168的剖面形状，例如为大致半圆形、大致半椭圆形、大致半四边形或大致半多边形。第一薄壁部168的俯视形状也同样地，只要是环状则不特别地进行限定，例如为圆形、椭圆形、四边形或多边形。在本实施方式中，如图2A、图3B所示，第一薄壁部168的剖面形状为大致半圆形，第一薄壁部168的俯视形状为圆形。对于第一薄壁部168，可以通过利用夹具对平面状的薄膜122进行延展、固定来形成，也可以在薄膜122的成型时形成。

流路开闭部170在第二流路内配置在第三减压流路145(第三减压槽135)与排出部180之间，且配置在发射器120的表面125侧。流路开闭部170根据输送管110内的压力使第二流路开放，将灌溉用液体送到排出部180。在本实施方式中，流路开闭部170通过流路开闭用通孔173及第二连接用通孔166与流量减少部160连接，来自第三减压流路145(第三减压槽135)的灌溉用液体通过流路开闭部170及流量减少部160到达排出部180。对于流路开闭部170的结构，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，流路开闭部170具有流路开闭用凹部171、第二阀座部172、与流量减少部160的第二连接用通孔166连通的流路开闭用通孔173、与第三减压流路145(第三减压槽135)连通的第三连接用通孔174、和作为薄膜122的一部分的第二隔膜部175。在流路开闭用凹部171的内表面开口有：与第三减压流路145(第三减压槽135)连通的第三连接用通孔174、和与流量减少部160连通的流路开闭用通孔173。另外，流路开闭用凹部171与流量减少部160的流量减少用凹部161连通。

流路开闭用凹部171的俯视形状为大致圆形。在流路开闭用凹部171的底面配置有与第三减压槽135连接的第三连接用通孔174、与流量减少部160连接的流路开闭用通孔173、和第二阀座部172。第二阀座部172的端面配置在比第一阀座部162的端面更靠表面125侧的位置。即，第二阀座部172形成为比第一阀座部162更高。由此，薄膜122在根据灌溉用液体的压力而变形时，比第一阀座部162先与第二阀座部172接触。

与第三减压槽135连通的第三连接用通孔174在流路开闭用凹部171的底面形成于未配置第二阀座部172的区域。第二阀座部172以包围流路开闭用通孔173的方式配置于流路开闭用凹部171的底面。另外，第二阀座部172以朝向第二隔膜部175而不与第二隔膜部175接触的方式配置，并形成为当在输送管110中流动的灌溉用液体的压力为第一压力以上时，第二隔膜部175能够与第二阀座部172紧贴。当在输送管110中流动的灌溉用液体的压力为第一压力以上时，第二隔膜部175与第二阀座部172紧贴而将流路开闭用通孔173封闭，其结果，将第二流路封闭。对于第二阀座部172的形状，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，第二阀座部172是以包围流路开闭用通孔173的方式配置的圆环状的凸部。

第二隔膜部175是薄膜122的一部分，与第一隔膜部167相邻地配置。第二隔膜部175以切断流路开闭用凹部171的内部与输送管110的内部之间的连通的方式配置。第二隔膜部175具有挠性，根据输送管110内的灌溉用液体的压力以与第二阀座部172接触的方式变形。具体而言，第二隔膜部175随着灌溉用液体的压力变高而逐渐向第二阀座部172变形，若灌溉用液体的压力到达第一压力，则与第二阀座部172接触。由此，将第二流路(流路开闭用通孔173)封闭。

第二隔膜部175包含比第二隔膜部175的其他部分薄的、环状的第二薄壁部176。第二薄壁部176以包围第二隔膜部175的能够与第二阀座部172紧贴的区域的方式，配置于流量开闭用凹部171的开口部的内侧。在本实施方式中，第二薄壁部176以包围第二隔膜部175的能够与第二阀座部172紧贴的区域的方式，配置为圆环状。第二薄壁部176以相对于输送管110的内部(灌溉用液体侧)凹陷(成为凹条)、且相对于流量开闭用凹部171突出(成为凸条)这样的正面和反面的关系成型。对于第二薄壁部176的宽度，不特别地进行限定，例如为1.5mm。第二薄壁部176的剖面形状及俯视形状与第一薄壁部168相同。在本实施方式中，如图2A、图3B所示，第二薄壁部176的剖面形状为大致半圆形，第二薄壁部176的俯视形状为圆形。对于第二薄壁部176，可以通过利用夹具对平面状的薄膜122进行延展、固定来形成，也可以在薄膜122的成型时形成。

排出部180在发射器120的背面124侧朝向排出口112配置。排出部180将来自流量减少用通孔164的灌溉用液体送到输送管110的排出口112。由此，排出部180能够将灌溉用液体向发射器120的外部排出。对于排出部180的结构，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，排出部180具有排出用凹部181、和侵入防止部182。

排出用凹部181配置在发射器120的背面124侧。排出用凹部181的俯视形状为大致矩形。在排出用凹部181的底面配置有流量减少用通孔164以及侵入防止部182。

侵入防止部182防止异物从排出口112侵入。对于侵入防止部182，只要能够发挥上述的功能，不特别地进行限定。在本实施方式中，侵入防止部182具有相邻地配置的两个凸条部183。两个凸条部183配置为，在将发射器120接合于输送管110的情况下位于流量减少用通孔164和排出口112之间。

薄膜122具有包含第一薄壁部168的第一隔膜部167、和包含第二薄壁部176的第二隔膜部175。从薄膜122的耐久性的观点来看，优选第一薄壁部168及第二薄壁部176以外的区域的薄膜122的厚度例如为0.3mm。另外，从薄膜122的变形的容易程度的观点来看，优选第一薄壁部168及第二薄壁部176的区域的薄膜122的厚度例如为0.15mm。

铰链部123与发射器主体121的表面125的一部分连接。在本实施方式中，铰链部123的厚度为与薄膜122相同的厚度，铰链部123与发射器主体121及薄膜122一体地成型。此外，也可以与发射器主体121独立地准备薄膜122，并将薄膜122与发射器主体121接合。

通过使薄膜122以铰链部123为轴转动，并与发射器主体121的表面125接合，来构成发射器120。对于发射器主体121与薄膜122的接合方法，不特别地进行限定。作为发射器主体121与薄膜122的接合方法的例子，包括：构成薄膜122的树脂材料的熔接、或利用粘接剂进行的粘接等。此外，也可以将发射器主体121与薄膜122接合之后，将铰链部123切断。

(滴灌用输送管及发射器的动作)

接着，对滴灌用输送管100的动作进行说明。首先，将灌溉用液体输送至输送管110内。作为灌溉用液体的例子，包括水、液体肥料、农药及它们的混合液。为了能够简易地导入滴灌法，并防止输送管110及发射器120的破损，优选向滴灌用输送管100输送的灌溉用液体的压力为0.1MPa以下。输送管110内的灌溉用液体被从取水部150引入到发射器120内。具体而言，输送管110内的灌溉用液体从狭缝154、或凸条155之间的间隙进入取水用凹部153，通过取水用通孔152。这时，取水部150由于具有取水侧筛网部151(狭缝154及凸条155之间的间隙)，所以能够除去灌溉用液体中的悬浮物。另外，由于在取水部150中形成有所谓的楔形线结构，所以能抑制向取水部150流入的灌溉用液体的压力损失。

从取水部150引入的灌溉用液体到达第一连接流路141。到达第一连接流路141的灌溉用液体通过第一减压流路142，到达第二连接流路143。到达第二连接流路143的灌溉用液体向第二减压流路144及第三减压流路145流入。这时，灌溉用液体先行在与第二减压流路144相比流路长度较短、且压力损失较少的第三减压流路145中前进。流入到第三减压流路145中的灌溉用液体通过第三连接用通孔174向流路开闭部170流入。

流入到流路开闭部170的灌溉用液体通过流路开闭用通孔173及第二连接用通孔166向流量减少部160流入。接下来，流入到流量减少部160的灌溉用液体通过流量减少用通孔164向排出部180流入。最后，流入到排出部180的灌溉用液体从输送管110的排出口112向输送管110外排出。

另一方面，流入到第二减压流路144的灌溉用液体通过第一连接用通孔165向流量减少部160流入。流入到流量减少部160的灌溉用液体通过流量减少用通孔164向排出部180流入。流入到排出部180的灌溉用液体从输送管110的排出口112向输送管110外排出。

如上所述，流路开闭部170与流量减少部160通过流路开闭用通孔173、第二连接用通孔166连通。另外，流量减少部160中，第一隔膜部167根据输送管110内的灌溉用液体的压力而变形，由此控制灌溉用液体的流量，流路开闭部170中，第二隔膜部175根据输送管110内的灌溉用液体的压力而变形，由此控制灌溉用液体的流量。因此，对与输送管110内的灌溉用液体的压力相应的、流量减少部160及流路开闭部170的动作进行说明。

图4A～图4C是表示流量减少部160、与流路开闭部170的动作的关系的示意图。此外，图4A～图4C是用于说明发射器120的动作的、图2B所示的B-B线的剖面示意图。图4A是未向输送管110中输送灌溉用液体的情况下的剖面图，图4B是输送管110内的灌溉用液体的压力为第一压力的情况下的剖面图，图4C是输送管110内的灌溉用液体的压力为超过第一压力的第二压力的情况下的剖面图。

在向输送管110内输送灌溉用液体之前，未对薄膜122施加灌溉用液体的压力，所以第一隔膜部167及第二隔膜部175不变形(参照图4A)。

若开始向输送管110内输送灌溉用液体，则第一隔膜部167中的、厚度比第一隔膜部167的其他部分薄的第一薄壁部168、和第二隔膜部175中的、厚度比第二隔膜部175的其他部分薄的第二薄壁部176先开始变形。这时，第一隔膜部167及第二隔膜部175中的、能与第一阀座部162或第二阀座部172接触的部分还未变形，但通过第一薄壁部168及第二薄壁部176变形而分别逐渐向第一阀座部162及第二阀座部172靠近。但是，在该状态下，第二隔膜部175未与第二阀座部172紧贴，所以从取水部150引入的灌溉用液体通过第一流路(第一连接流路141、第一减压流路142、第二连接流路143、第二减压流路144、流量减少部160及排出部180)以及第二流路(第一连接流路141、第一减压流路142、第二连接流路143、第三减压流路145、流路开闭部170、流量减少部160及排出部180)这两者，从输送管110的排出口112向外部排出。这样，在灌溉用液体向输送管110内的输送开始时、或输送管110内的灌溉用液体的压力低于规定的压力时，从取水部150引入的灌溉用液体通过第一流路及第二流路这两者排出。

接下来，若输送管110内的灌溉用液体的压力变得更高，则第一隔膜部167及第二隔膜部175进一步变形。而且，第二隔膜部175与第二阀座部172接触，将第二流路封闭(参照图4B)。这时，由于第二阀座部172的端面配置在比第一阀座部162的端面更靠表面125侧的位置，所以第二隔膜部175在第一隔膜部167与第一阀座部162接触之前先与第二阀座部172接触。这时，第一隔膜部167不与第一阀座部162接触。这样，若输送管110内的灌溉用液体的压力升高到使薄膜122变形的程度，则第二隔膜部175接近第二阀座部172，所以通过第二流路排出的灌溉用液体的液量减少。而且，若输送管110内的灌溉用液体的压力到达第一压力，则第二流路内的灌溉用液体不从排出口112排出。其结果，从取水部150引入的灌溉用液体仅通过第一流路从输送管110的排出口112向外部排出。

若输送管110内的灌溉用液体的压力进一步增高，则第一隔膜部167向第一阀座部162进一步变形。通常，随着灌溉用液体的压力升高，在第一流路中流动的灌溉用液体的量应该增大，但在本实施方式的发射器120中，由第一减压流路142及第二减压流路144使灌溉用液体的压力减少，并且使第一隔膜部167与第一阀座部162之间的间隔变窄，由此，防止了在第一流路中流动的灌溉用液体的量的过度增大。而且，在输送管110内的灌溉用液体的压力为超过第一压力的第二压力以上的情况下，第一隔膜部167与第一阀座部162接触(参照图4C)。即使在该情况下，第一隔膜部167也不将第一连接用通孔165、流量减少用通孔164及连通槽163封闭，所以从取水部150引入的灌溉用液体通过连通槽163从输送管110的排出口112向外部排出。这样，对于流量减少部160，在输送管110内的灌溉用液体的压力为第二压力以上的情况下，第一隔膜部167与第一阀座部162接触，由此，抑制在第一流路中流动的灌溉用液体的液量的增大。

这样，流量减少部160及流路开闭部170以根据输送管110内的灌溉用液体的压力来彼此补充在各自之中流动的液量的方式发挥功能，因此，对于本实施方式的滴灌用输送管100，无论在灌溉用液体的压力是低压还是高压的情况下，都能够将一定量的灌溉用液体向输送管110外排出。

(效果)

如上所述，本实施方式的发射器120具有主要在低压时作动的流路开闭部170、和主要在高压时作动的流量减少部160，所以能够不依赖于输送管110内的灌溉用液体的压力，而定量地滴下灌溉用液体。另外，在本实施方式的发射器120中，包括以包围第一隔膜部167的能够与第一阀座部162紧贴的区域的方式配置的第一薄壁部168、和以包围第二隔膜部175的能够与第二阀座部172紧贴的区域的方式配置的第二薄壁部176。第一薄壁部168以相对于输送管110的内部凹陷、且相对于流量减少用凹部161突出这样的正面和反面的关系成型。同样地，第二薄壁部176以相对于输送管110的内部凹陷、且相对于流路开闭用凹部171突出这样的正面和反面的关系成型。另外，第一薄壁部168的厚度比第一隔膜部167的其他部分薄，第二薄壁部176的厚度比第二隔膜部175的其他部分薄。因此，第一薄壁部168及第二薄壁部176分别与第一隔膜部167的其他区域及第二隔膜部175的其他区域相比，容易接受灌溉用液体的压力而容易变形。由此，能够高速地进行基于灌溉用液体的压力变化的、流路内的流量调整。另外，薄膜122的第一薄壁部168及第二薄壁部176以外的部分较厚，所以薄膜122的处理容易，薄膜122的耐久性也不会降低。

此外，本发明的发射器及滴灌用输送管的结构不限于上述实施方式的发射器120及滴灌用输送管100，例如也可以不具有第一减压流路142、第二连接流路143、第三减压流路145及流路开闭部170。

另外，在上述实施方式中，通过将发射器120及输送管110接合，形成了第一连接流路141、第一减压流路142、第二连接流路143、第二减压流路144及第三减压流路145，但第一连接流路141、第一减压流路142、第二连接流路143、第二减压流路144及第三减压流路145也可以预先作为流路而形成于发射器120内。

另外，在上述实施方式中，通过改变第一阀座部162及第二阀座部172的高度，来调整在薄膜122变形的情况下进行接触的时刻，但第一阀座部162及第二阀座部172的高度也可以相同。在该情况下，也可以通过改变第一隔膜部167及第二隔膜部175的厚度或材料(弹性)，来调整在薄膜122变形的情况下进行接触的时刻。

本申请要求基于在2015年10月1日提出的日本专利申请特愿2015-195669号的优先权。将该申请说明书及附图中记载的内容全部引用到本申请说明书中。

工业实用性

根据本发明，能够简易地提供根据应该滴下的液体的压力不同而以适当的速度将液体滴下的发射器。因此，可期待上述发射器向滴灌或耐久试验等需要长期的滴下的技术领域的普及以及该技术领域的进一步发展。

附图标记说明

100 滴灌用输送管

110 输送管

112 排出口

120 发射器

121 发射器主体

122 薄膜

123 铰链部

124 背面

125 表面

131 第一连接槽

132 第一减压槽

133 第二连接槽

134 第二减压槽

135 第三减压槽

136 第一凸部

137 第二凸部

138 第三凸部

141 第一连接流路

142 第一减压流路

143 第二连接流路

144 第二减压流路

145 第三减压流路

150 取水部

151 取水侧筛网部

152 取水用通孔

153 取水用凹部

154 狭缝

155 凸条

160 流量减少部

161 流量减少用凹部

162 第一阀座部

163 连通槽

164 流量减少用通孔

165 第一连接用通孔

166 第二连接用通孔

167 第一隔膜部

168 第一薄壁部

170 流路开闭部

171 流路开闭用凹部

172 第二阀座部

173 流路开闭用通孔

174 第三连接用通孔

175 第二隔膜部

176 第二薄壁部

180 排出部

181 排出用凹部

182 侵入防止部

183 凸条部

Claims (4)

1.一种发射器，其具有：至少具有凹部及通孔的发射器主体；以及与所述发射器主体的至少一个面接合并将所述凹部及所述通孔的至少一部分的开口部封闭的具有挠性的薄膜，且该发射器在使灌溉用液体流通的输送管的内壁面中接合于与使所述输送管的内外连通的排出口对应的位置，用于从所述排出口定量地向所述输送管外排出所述输送管内的所述灌溉用液体，该发射器包括：

取水部，用于引入所述灌溉用液体；

排出部，朝向所述排出口配置，用于排出所述灌溉用液体；

流路，使所述取水部与所述排出部相连，且使所述灌溉用液体流通；

流量减少部，配置于所述流路，并根据所述输送管内的所述灌溉用液体的压力，使所述灌溉用液体的流量减少；以及

减压流路，配置于比所述流量减少部更靠上游侧的所述流路，使从所述取水部引入的所述灌溉用液体的压力减压并向所述流量减少部引导，

所述流量减少部包括：

流量减少用的凹部；

具有挠性的隔膜部，该隔膜部是所述薄膜的一部分，以切断所述凹部的内部与所述输送管的内部之间的连通的方式配置；

第一通孔，在所述凹部的内表面开口，与所述排出部及所述减压流路中的一者连通；

第二通孔，在所述凹部的内表面开口，与所述排出部及所述减压流路中的另一者连通；

阀座部，以包围所述第一通孔或所述第二通孔的方式，配置成朝向所述隔膜部而不与所述隔膜部接触，当在所述输送管中流动的所述灌溉用液体的压力超过设定值时，所述隔膜部能够紧贴所述阀座部；以及

连通槽，形成于所述阀座部的、所述隔膜部能够紧贴的面，将所述凹部的内部与所述第一通孔或所述第二通孔连通，

所述隔膜部包含环状的薄壁部，该薄壁部以包围所述隔膜部的能够与所述阀座部紧贴的区域的方式配置，

所述薄壁部以如下的正反关系成型：即，相对于所述输送管的内部凹陷、且相对于所述凹部突出。

2.如权利要求1所述的发射器，其中，

所述薄壁部以包围所述隔膜部的能够与所述阀座部紧贴的区域的方式，配置为圆环状。

3.如权利要求1或2所述的发射器，其中，

所述发射器利用具有挠性的一种材料成型，

所述隔膜部作为所述发射器的一部分一体地成型。

4.一种滴灌用输送管，其包括：

输送管，具有用于排出灌溉用液体的排出口；以及

权利要求1～3中任意一项所述的发射器，接合在所述输送管的内壁面的、与所述排出口对应的位置。