CN108024483A - 一种紧凑型发热模组及系统 - Google Patents

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    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20009—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a gaseous coolant in electronic enclosures
    • H05K7/20136—Forced ventilation, e.g. by fans
    • H05K7/20145—Means for directing air flow, e.g. ducts, deflectors, plenum or guides

Abstract

本发明公开了一种紧凑型发热模组及系统，包括多个热源、挡板组件和鼓风件；多个热源错层排列，形成多层结构，相邻层之间具有第一间隙，位于同一层中的相邻热源之间具有第二间隙；挡板组件包括第一挡板、第二挡板和第三挡板；第一挡板和第二挡板错层排列，二者分别设于多层结构中的不同的第一间隙内，且位于对应的第二间隙的上方或者下方；第三挡板设于多层结构的外侧，且与第一挡板平行；第一挡板、第二挡板和第三挡板与多层结构中对应的第一间隙、第二间隙共同构成多个风道；鼓风件设于多层结构的下方或者上方，且朝着多层结构中最底层或者最顶层的第二间隙。本发明利用发热点的相对位置自然形成风道，达到较好的散热效果。

Description

一种紧凑型发热模组及系统
技术领域
本发明具体涉及一种紧凑型发热模组及系统。
背景技术
现有的发热系统为了节约空间，如图1所示，大多选择将发热源紧密排布，因而会出现，空间狭小，发热量大、空气流动的死区很多等问题，比如：垂直方向的发热点距离很小，容易形成死区；水平方向的发热点距离很小，容易形成死区。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种紧凑型发热模组及系统，其利用发热点的相对位置自然形成风道，达到较好的散热效果。
实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种紧凑型发热模组，包括多个热源、挡板组件和鼓风件；
所述的多个热源错层排列，形成多层结构，相邻层之间具有第一间隙，位于同一层中的相邻热源之间具有第二间隙；
所述挡板组件包括第一挡板、第二挡板和第三挡板；所述第一挡板和第二挡板错层排列，二者分别设于所述多层结构中的不同的第一间隙内，且位于对应的第二间隙的上方或者下方；所述第三挡板设于所述多层结构的外侧，且与第一挡板平行；
所述第一挡板、第二挡板和第三挡板与所述多层结构中对应的第一间隙、第二间隙共同构成多个风道；
所述鼓风件设于所述多层结构的下方或者上方，且朝着多层结构中最底层或者最顶层的第二间隙。
进一步地，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板上均设有开孔。
进一步地，所述第三挡板与多层结构的最顶层或者中间层中的热源位于同一水平面上。
进一步地，所述第一挡板和第二挡板的尺寸相同或者不同。
进一步地，所述第三挡板的数量为2，对称设置在所述多层结构的两侧。
进一步地，所述多层结构中的每层包括两个热源。
进一步地，所述多层结构为三层结构。
一种紧凑型发热系统，包括多个前述的紧凑型发热模组，所述紧凑型发热模组横向顺次排列或者纵向顺次排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
（1）本发明将热源进行错层排列，使得层间死区直接面对进风风口，部分死区消失。
（2）本发明通过增加第一挡板、第二挡板和第三挡板，强制形成风道，死区进一步消失。
（3）本发明中的每个热源起码有四个面可以有通风把热量带走。同样，风也可以从上往下送风。
（4）本发明中的连接方式是可以扩展的，包括横向扩展，纵向扩展。
附图说明
图1为现有技术中的紧凑型发热模组的结构示意图；
图2为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
实施例1
一种紧凑型发热模组，包括多个热源1、挡板组件和鼓风件2；
所述的多个热源1错层排列，形成多层结构，且能够实现层间死区A直接面对进风风口，部分死区A消失，多层结构中的相邻层之间具有第一间隙3，位于同一层中的相邻热源1之间具有第二间隙4；在本实施例中，所述多层结构中的每层包括两个热源1，且所述多层结构为三层结构；
所述挡板组件包括第一挡板5、第二挡板6和第三挡板7，强制形成风道；具体地：
所述第一挡板5和第二挡板6错层排列，二者分别设于所述多层结构中的不同的第一间隙3内，且位于对应的第二间隙4的上方或者下方；所述第三挡板7设于所述多层结构的外侧，且与第一挡板5平行；且所述第二挡板6和第一挡板5的尺寸相同或者不同，只要二者的尺寸大于所述第二间隙4的尺寸即可；
所述第三挡板7设于所述多层结构的外侧，且与第一挡板5平行，优选地，所述第三挡板7与多层结构的最顶层或者中间层中的热源1位于同一水平面上；在本实施例中，所述第三挡板7的数量为2，对称设置在所述多层结构的两侧；
所述第一挡板5、第二挡板6和第三挡板7与所述多层结构中对应的第一间隙3、第二间隙4共同构成多个风道；
所述鼓风件2设于所述多层结构的下方或者上方，且对着多层结构中最底层或者最顶层的相邻热源1之间的第二间隙4。
进一步地，为了提高散热性能，所述第一挡板5、第二挡板6和第三挡板7上均设有开孔。
上述方案的散热过程具体为：
（1）启动鼓风件（可以选用风扇）；
（2）第二层中的第二间隙与风道0部分风通量强制形成风道2；第三挡板与风道2和风道1共同强制形成风道3；
（3）第三挡板上的开孔形成风道6，第二挡板6上的开孔形成风道5；
（4）风道3、风道5和第一挡板共同强制形成风道4，这样每个发热源起码有四个面可以有通风把热量带走。
实施例2
一种紧凑型发热系统，包括多个实施例1中所述的紧凑型发热模组，所述紧凑型发热模组横向顺次排列或者纵向顺次排列。
综上所述：
（1）本发明将热源进行错层排列，使得层间死区直接面对进风风口，部分死区消失。
（2）本发明通过增加第一挡板、第二挡板和第三挡板，强制形成风道，死区进一步消失。
（3）本发明中的每个热源起码有四个面可以有通风把热量带走。同样，风也可以从上往下送风。
（4）本发明中的连接方式是可以扩展的，包括横向扩展，纵向扩展。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种紧凑型发热模组，其特征在于：包括多个热源、挡板组件和鼓风件；
所述的多个热源错层排列，形成多层结构，相邻层之间具有第一间隙，位于同一层中的相邻热源之间具有第二间隙；
所述挡板组件包括第一挡板、第二挡板和第三挡板；所述第一挡板和第二挡板错层排列，二者分别设于所述多层结构中的不同的第一间隙内，且位于对应的第二间隙的上方或者下方；所述第三挡板设于所述多层结构的外侧，且与第一挡板平行；所述第一挡板、第二挡板和第三挡板与所述多层结构中对应的第一间隙、第二间隙共同构成多个风道；
所述鼓风件设于所述多层结构的下方或者上方，且朝着多层结构中最底层或者最顶层的第二间隙。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型发热模组，其特征在于：所述第一挡板、第二挡板和第三挡板上均设有开孔。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型发热模组，其特征在于：所述第三挡板与多层结构的最顶层或者中间层中的热源位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型发热模组，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板的尺寸相同或者不同。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型发热模组，其特征在于：所述第三挡板的数量为2，对称设置在所述多层结构的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种紧凑型发热模组，其特征在于：所述多层结构中的每层包括两个热源。
7.根据权利要求1所述的一种紧凑型发热模组，其特征在于：所述多层结构为三层结构。
8.一种紧凑型发热系统，其特征在于：包括多个权利要求1-7中任一项所述的紧凑型发热模组，所述紧凑型发热模组横向顺次排列或者纵向顺次排列。
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