CN104460880A - 一种机柜服务器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及IT技术领域，公开一种机柜服务器及其控制方法，机柜服务器包括机柜，机柜内设有多个隔板以形成多个风道，每一个风道中设有一个风扇；多个风道中具有至少一组风道组，每一组风道组包括一个可转换风道和两个侧风道；可转换风道的出风口处设有出风口挡板；侧风道与可转换风道之间的隔板设有透风口以及透风口挡板；转速采集装置；温度采集装置；与转速采集装置和温度采集装置信号连接的控制器；控制器可根据转速采集装置和温度采集装置采集的信息控制可转换风道内风扇的转速和侧风道内风扇的转速，以实现对透风口挡板开启或闭合透风口的控制，在满足散热的条件下，使机柜服务器工作时风扇的噪声最低。

Description

一种机柜服务器及其控制方法

技术领域

本发明涉及IT技术领域，特别涉及一种机柜服务器及其控制方法。

背景技术

目前，在IT技术领域的机柜服务器中的各功能器件之间模块化程度越来越高。

模块化是指将一些功能器件组合在一起形成具有独立功能的组合体，每个模块用于完成一个特定的子功能，所有的模块按某种方法组装起来，成为一个整体，进而完成整个机柜服务器内系统所要求的功能。模块化设计具有便于维护、便于系统升级等优势。机柜服务器的机柜内设有隔板、以将各模块进行分区隔离，并且形成与上述模块一一对应的风道。

为了解决对机柜服务器的散热问题，机柜服务器的机柜内会使用风扇进行散热。现有技术中的机柜服务器中，风扇的设计主要有两种方式：方式一中，每一个风道内设有风扇，即，每一个风道通过其内部设置的风扇提供风量；方式二中，在机柜内专门设置一个安装风扇的空间，所有的风扇集中在该空间内，各个风道的一端与安装风扇的空间连通，通过空间内的所有风扇共同给所有的风道提供风量。

机柜服务器中，每一个风道内功能模块的阻力不同、且每一个风道内功能模块散热需要的风量也不相同；当机柜服务器中的风扇采用上述方式一设计时，功能模块阻力较大、且功能模块散热需要的风量大的风道内的风扇转速大，容易失效，当一个风道内的风扇失效时，整个机柜服务器将无法工作，需要风扇1+1备份，导致机柜服务器内风扇数量过多，机柜服务器工作时的风扇噪声较大。当机柜服务器中的风扇采用上述方式二设计时，机柜内的风扇集中在一起，当一个风扇失效时，只需提高相邻风扇的转速就能对该失效风扇带来的风量损失，但是为了满足风量需求最大、功能模块阻力最大的风道的风量需求，需要把所有风扇的转速都提高，这导致了阻力小、散热容易的组装区域出现风量过剩的问题，并且所有风扇都维持在较高转速时，机柜服务器工作时的噪声也非常高。

发明内容

本发明提供了一种机柜服务器及其控制方法，该机柜服务器可以根据风道内功能模块的散热需求以及风道内风扇的转速信息控制风扇的转速以及风扇与风道之间的配合方式，进而降低机柜服务器工作时的风扇噪声。

第一方面，提供一种机柜服务器，包括：

机柜，所述机柜内设有多个隔板以在所述机柜内形成多个并行排列的风道，每一个所述风道中设有一个风扇；多个所述风道中具有至少一组风道组，每一组风道组包括一个可转换风道、和位于所述可转换风道两侧、且均与所述可转换风道相邻的两个侧风道，所述可转换风道中需要的散热风量大于所述侧风道内需要的散热风量；每一个所述可转换风道的出风口处设有可开闭所述可转换风道的出风口挡板；每一个侧风道与可转换风道之间的隔板位于所述可转换风道内风扇的入风侧、且位于所述侧风道内风扇的入风侧的部位设有透风口以及透风口挡板，所述透风口挡板可以根据侧风道内风扇转速和可转换风道内风扇转速的差异开启或闭合所述透风口，当所述透风口挡板开启所述透风口时以连通所述可转换风道和与所述侧风道；

用于采集所述风道组内可转换风道、以及各侧风道内风扇转速信息的转速采集装置；

用于采集所述风道组内可转换风道内安装的功能模块的温度信息的温度采集装置；

与所述转速采集装置和温度采集装置信号连接的控制器；所述控制器用于根据所述转速采集装置和温度采集装置采集的信息控制可转换风道内风扇的转速和侧风道内风扇的转速，以实现对所述透风口挡板开启或闭合所述透风口的控制、满足所述可转换风道以及侧风道的散热需求。

结合上述第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述风道组中，每一个侧风道与所述可转换风道之间隔板上的所述透风口挡板与所述隔板之间设有为所述透风口挡板提供设定大小的限位力的限位机构，当所述透风口挡板的两侧受到的压力差大于所述限位机构为门板提供的限位力时，所述透风口挡板动作、以开启所述透风口。

结合上述第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述透风口为多个网孔，所述透风口挡板为与所述网孔一一对应的挡板，所述限位机构包括与所述挡板一一对应的限位件。

结合上述第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，每一个所述挡板通过枢转轴枢装于所述隔板，且每一个限位件包括一个弹性复位件，所述弹性复位件为所述挡板提供的弹性复位力为所述限位力。

结合上述第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述弹性复位件为套设于所述枢转轴的扭簧。

结合上述第三种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述弹性复位件为套设于所述枢转轴、且与所述隔板相抵的阻尼套。

结合上述第一方面，所述可转换风道设有的出风口挡板包括两个门板，每一个门板通过枢转轴枢装于形成所述可转换风道的隔板上，当所述可转换风道外侧的气压大于可转换风道内侧的气压时，每一个所述门板在所述气压压力的作用下关闭、以关闭所述可转换风道的出风口。

结合上述第一方面，在第七种可能的实现方式中，所述可转换风道设有的出风口挡板包括两个门板，每一个所述门板安装于所述可转换风道内风扇的出风口处，当所述风扇入风口侧的气压小于风扇出风口侧的气压时，每一个所述门板在气压压力的作用下关闭、以关闭所述可转换风道的出风口。

第二方面，提供了一种如上述第一方面、第一方面的第一种种可能的实现方式、第一方面的第二种可能的实现方式、第一方面的第三种可能的实现方式、第一方面的第四种可能的实现方式、第一方面的第五种可能的实现方式、第一方面的第六种可能的实现方式、第一方面的第七种可能的实现方式中提供的机柜服务器的控制方法，该控制方法包括：

接收转速采集装置采集的风道组内可转换风道内风扇的转速信息和侧风道内风扇的转速信息和温度采集装置采集的风道组内可转换风道内功能模块的温度信息；

若可转换风道内风扇的转速超出两个侧风道内风扇转速的部分超过侧风道内风扇转速的第一设定比例时，则提高两个侧风道内风扇的转速，使两个侧风道内风扇的转速高于可转换风道内风扇的转速，且侧风道内风扇转速超出可转换风道内风扇转速的部分为可转换风道内风扇转速的第二设定比例，每一个侧风道与可转换风道之间隔板上设置的透风口挡板动作开启透风口以使可转换风道与两个侧风道之间连通，接收和侧风道内功能模块的温度信息；若温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续降低，则同时按第三设定比例降低风道组内可转换风道内风扇的转速和两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定；若温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续升高，则同时按第三设定比例提高风道组内可转换风道内风扇的转速和两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定。

结合上述第二方面，在第一种可能的实现方式中，当转速采集装置采集的风道组内可转换风道内风扇的转速信息为0、且温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续升高时，确定可转换风道内风扇失效，按照第四设定比例提高风道组内两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定。

结合上述第一方面提供的机柜服务器和第二方面提供的机柜服务器的控制方法，上述第一方面提供的机柜服务器的每一组风道组中，可以通过转速采集装置采集可转换风内风扇的转速信息和侧风道的转速信息，同时，通过温度采集装置采集可转换风道内功能模块的温度信息；控制器可以根据转速采集装置采集可转换风内风扇的转速信息和侧风道的转速信息、以及温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度信息对可转换风道以及侧风道内的风扇转速进行控制：

当可转换风道内风扇的转速超出两个侧风道内风扇转速的部分不超过侧风道内风扇转速的第一设定比例时，透风口挡板朝向可转换风道一侧表面受到的气体压力与朝向侧风道一侧表面受到的气体压力之间的差异不能使透风口挡板开启透风口，各风道内的风扇只为其所在的风道提供风量，且各风道内风扇转速差异较小，降低机柜服务器工作时的风扇噪声；

当可转换风道内风扇的转速超出两个侧风道内风扇转速的部分超过侧风道内风扇转速的第一设定比例时，则提高两个侧风道内风扇的转速，使两个侧风道内风扇的转速高于可转换风道内风扇的转速，且侧风道内风扇转速超出可转换风道内风扇转速的部分为可转换风道内风扇转速的第二设定比例，此时，每一个侧风道与可转换风道之间隔板上设置的透风口挡板的两个侧面受到的气体压力差异足够使透风口挡板动作并开启透风口，进而使可转换风道与两个侧风道之间连通，两个侧风道内的风扇在为侧风道提供风量时，同时为可转换风道提供风量，并且，当温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续降低，则同时按第三设定比例降低风道组内可转换风道内风扇的转速和两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定；若温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续升高，则同时按第三设定比例提高风道组内可转换风道内风扇的转速和两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定；此时，侧风道内的风扇不仅为侧风道提供风量，同时为可转换风道提供风量，进而能够降低风扇组内可转换风道内风扇的转速，使个风道内风扇的转速都不会太高，进而降低机柜服务器工作时的风扇噪声。

另外，上述机柜服务器中，当风道组内可转换风道内的风扇失效时，转速采集装置采集的风道组内可转换风道内风扇的转速信息为0，且温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续升高；控制器可以提高风道组内两个侧风道内风扇的转速，进而增大每一个透风口挡板的两个侧面受到的气体压力的差异，进而使透风口挡板动作以开启透风口，进而使侧风道内的风扇能够为可转换风道提供风量，实现对可转换风道内功能模块的散热，满足风道组内可转换风道以及侧风道的散热需求。

附图说明

图1为本发明一种实施例提供的机柜服务器的一种工作状态示意图；

图2为本发明一种实施例提供的机柜服务器的另一种工作状态示意图；

图3为本发明一种实施例提供的机柜服务器中透风口挡板与隔板之间的配合示意图；

图4为本发明一种实施例中提供的机柜服务器控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本发明一种实施例提供的机柜服务器的一种工作状态示意图；图2为本发明一种实施例提供的机柜服务器的另一种工作状态示意图。

如图1所示，本发明实施例提供的机柜服务器包括：

机柜1，机柜1内设有多个隔板以在机柜内形成多个并行排列的风道，每一个风道中设有一个风扇；多个风道内具有至少一组风道组，每一组风道组包括一个可转换风道和位于可转换风道两侧、且均与可转换风道相邻的两个侧风道，可转换风道中需要的散热风量大于侧风道内需要的散热风量，如图1中所示，可转换风道3、侧风道4、侧风道5以及隔板2、隔板6，侧风道4内设有风扇41，侧风道5中设有风扇51，可转换风道3内设有风扇31；以图1中所示的可转换风道3为例，可转换风道3内安装的功能模块散热需求的风量大于侧风道4和侧风道5内安装的功能模块散热所需的风量：

可转换风道3的出风口处设有可开闭可转换风道3的出风口挡板32；侧风道4与可转换风道3之间的隔板2位于可转换风道3内风扇31的入风侧、且位于侧风道4内风扇41的入风侧的部位设有透风口22以及透风口挡板21，透风口挡板21可以根据侧风道4内风扇41转速和可转换风道3内风扇31转速的差异开启或闭合所述透风口22，当透风口挡板21开启透风口22时以连通可转换风道3和与侧风道4；侧风道5与可转换风道3之间的隔板6位于可转换风道3内风扇31的入风侧、且位于侧风道5内风扇51的入风侧的部位设有透风口62以及透风口挡板61，透风口挡板61可以根据侧风道5内风扇51转速和可转换风道3内风扇31转速的差异开启或闭合所述透风口62，当透风口挡板61开启透风口62时以连通可转换风道3和与侧风道5；

用于采集风道组内可转换风道3、以及侧风道4和侧风道5内风扇转速信息的转速采集装置；

用于采集风道组内可转换风道3内安装的功能模块的温度信息的温度采集装置；

与转速采集装置和温度采集装置信号连接的控制器；控制器用于根据转速采集装置和温度采集装置采集的信息控制可转换风道3内风扇31的转速和侧风道4内风扇41以及侧风道5内风扇51的转速，以实现对透风口挡板21以及透风口挡板61开启或闭合相应透风口的控制、满足可转换风道3以及侧风道4和侧风道5的散热需求。

上述机柜服务器的每一组风道组中，可以通过转速采集装置采集可转换风内风扇的转速信息和侧风道的转速信息，同时，通过温度采集装置采集可转换风道内功能模块的温度信息；控制器可以根据转速采集装置采集可转换风内风扇的转速信息和侧风道的转速信息、以及温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度信息对可转换风道以及侧风道内的风扇转速进行控制；继续以图1和图2中所示的可转换风道3、侧风道4和侧风道5为例：

当可转换风道3内风扇31的转速超出侧风道4内风扇41以及侧风道5内风扇51转速的部分不超过侧风道4内风扇41和侧风道5内风扇51转速的第一设定比例时，透风口挡板21朝向可转换风道3一侧表面受到的气体压力与朝向侧风道4一侧表面受到的气体压力之间的差异不能使透风口挡板21开启透风口22，且透风口挡板61朝向可转换风道3一侧表面受到的气体压力与朝向侧风道5一侧表面受到的气体压力之间的差异不能使透风口挡板61开启透风口62，此时，风道组内可转换风道3内的风扇31为可转换风道3提供风量，侧风道4内的风扇41只为侧风道4提供风量，侧风道5内的风扇51只为侧风道5提供风量，且可转换风道3内风扇的转速与侧风道4内风扇41的转速之间的差异较小，同时可转换风道3内风扇的转速与侧风道5内风扇51的转速之间的差异较小，进而能够降低机柜服务器工作时的风扇噪声。

当可转换风道3内风扇31的转速超出侧风道4内风扇41转速以及侧风道5内风扇51转速的部分超过侧风道4内风扇41转速和侧风道5内风扇51转速的第一设定比例时，则提高侧风道4内风扇41的转速、同时提高侧风道5内风扇51的转速，侧风道4内风扇41的转速和侧风道5内风扇51的转速高于可转换风道3内风扇31的转速，且侧风道4内风扇41的转速和侧风道5内风扇51转速的超出可转换风道3内风扇31转速的部分为可转换风道3内风扇31转速的第二设定比例，此时，侧风道4与可转换风道3之间隔板2上设置的透风口挡板21的两个侧面受到的气体压力差异足够使透风口挡板21动作并开启透风口22，同时，侧风道5与可转换风道3之间隔板6上设置的透风口挡板61的两个侧面受到的气体压力差异足够使透风口挡板61动作并开启透风口62，进而使可转换风道3与侧风道4以及侧风道5之间连通，侧风道4内的风扇41在为侧风道4提供风量时同时为可转换风道3提供风量，侧风道5内的风扇51在为侧风道5提供风量时同时为可转换风道3提供风量，并且，当温度采集装置采集的可转换风道3内功能模块的温度持续降低时，说明可转换风道3内风扇31的转速、侧风道4内风扇41的转速以及侧风道5内风扇51的转速过快，则同时按第三设定比例降低风道组内可转换风道3内风扇31的转速、侧风道4内风扇41的转速、和侧风道5内风扇51的转速，直至可转换风道3内功能模块的温度稳定；若温度采集装置采集的可转换风道3内功能模块的温度持续升高，则同时按第三设定比例提高风道组内可转换风道3内风扇31的转速、侧风道4内风扇41的转速、和侧风道5内风扇51的转速，直至可转换风道3内功能模块的温度稳定；此时，侧风道4内的风扇41和侧风道5内的风扇51不仅为风道组内的侧风道提供风量，同时为可转换风道3提供风量，进而能够降低风扇组内可转换风道3内风扇31的转速，使个风道组中各风道内风扇的转速都不会太高，进而降低机柜服务器工作时的风扇噪声。

另外，上述机柜服务器中，当风道组内可转换风道3内的风扇31失效时，转速采集装置采集的风道组内可转换风道3内风扇31的转速信息为0，且温度采集装置采集的可转换风道3内功能模块的温度持续升高；控制器可以提高风道组内侧风道4内风扇41的转速，同时提高侧风道5内风扇51的转速，进而增大每一个透风口挡板的两个侧面受到的气体压力的差异，进而使透风口挡板动作以开启透风口，进而使侧风道内的风扇能够为可转换风道提供风量，同时，由于可转换风道3内份气压低于机柜外部环境中的气压，可转换风道3出风口处设置的出风口挡板32关闭，进而使风扇41和风扇51为可转换风道3提供的风量能够实现对可转换风道3内功能模块的散热，满足风道组内可转换风道3以及侧风道的散热需求。

一种优选实施方式中，继续以图1和图2中所示的可转换风道3为例，上述机柜服务器中，可转换风道3设有的出风口挡板32包括两个门板，一个门板通过枢转轴枢装于形成可转换风道3的隔板2上，另一个门板通过枢转轴枢装于形成可转换风道3的隔板6上，当可转换风道3外侧的气压大于可转换风道3内侧的气压时，每一个门板在气压压力的作用下关闭、以关闭可转换风道3的出风口。

当然，组成上述出风口挡板32的两个门板中，每一个门板还可以安装于可转换风道3内风扇31的出风口处，当风扇31入风口侧的气压小于风扇31出风口侧的气压时，每一个门板在气压压力的作用下关闭、以关闭可转换风道3的出风口。

上述实施方式提供的机柜服务器中，每一组风道组中，每一个侧风道与可转换风道3之间隔板上的透风口挡板与隔板之间设有为透风口挡板提供设定大小的限位力的限位机构，当透风口挡板的两侧受到的压力差大于限位机构为门板提供的限位力时，透风口挡板动作、以开启透风口。

上述机柜服务器中，透风口挡板朝向可转换风道3的侧面受可转换风道3内部气压的作用力，另一个侧面受与可转换风道3相邻的侧风道内气压的作用力，限位机构为透风口挡板提供一个初始的限位力，当透风口挡板的两侧受到的压力差大于限位机构为门板提供的限位力时，透风口挡板在压力差的作用下移动，进而打开其对应的透风口，使可转换风道3与透风口挡板另一侧的侧风道连通。上述机柜服务器可以通过可转换风道3和侧风道内的气压差异自动实现对透风挡板动作的调节，提高机柜服务器散热控制的自动性。

优选地，在上述实施方式的基础上，隔板上设置的透风口为多个网孔，透风口挡板为与网孔一一对应的挡板，限位机构包括与挡板一一对应的限位件。如图1中所示的隔板2设置的透风口22和隔板6上设置的透风口62。

具体地，每一个挡板通过枢转轴枢装于隔板，且每一个限位件包括一个弹性复位件，弹性复位件为挡板提供的弹性复位力为限位力。

更具体地，上述弹性复位件可以为套设于枢转轴的扭簧，还可以为套设于枢转轴、且与隔板相抵的阻尼套，还可以为图3中所示的结构，一图3所示方位为例，隔板2上设有伸缩杆24，伸缩杆24与隔板2之间设有弹簧23，透风口挡板21背离其枢转轴的一端与伸缩杆24搭接，且透风口挡板21背离其枢转轴的一端与伸缩杆24之间的搭接面形成导向面，当透风口挡板21左侧面受到的气体压力与右侧面受到的气体压力之间的差大于设定值时，伸缩杆24在透风口挡板21的驱动下克服弹簧23的压力向上位移，进而透风口挡板21能够绕枢转轴顺时针旋转，打开透风口22。

本发明实施例还提供了一种上述实施例提供的机柜服务器的控制方法，该控制方法包括：

接收转速采集装置采集的风道组内可转换风道内风扇的转速信息和侧风道内风扇的转速信息和温度采集装置采集的风道组内可转换风道内功能模块的温度信息；

若可转换风道内风扇的转速超出两个侧风道内风扇转速的部分超过侧风道内风扇转速的第一设定比例时，则提高两个侧风道内风扇的转速，使两个侧风道内风扇的转速高于可转换风道内风扇的转速，且侧风道内风扇转速超出可转换风道内风扇转速的部分为可转换风道内风扇转速的第二设定比例，每一个侧风道与可转换风道之间隔板上设置的透风口挡板动作开启透风口以使可转换风道与两个侧风道之间连通，接收和侧风道内功能模块的温度信息；若温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续降低，则同时按第三设定比例降低风道组内可转换风道内风扇的转速和两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定；若温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续升高，则同时按第三设定比例提高风道组内可转换风道内风扇的转速和两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定。

优选地，当转速采集装置采集的风道组内可转换风道内风扇的转速信息为0、且温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续升高时，确定可转换风道内风扇失效，按照第四设定比例提高风道组内两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定。

具体地，如图4所示，上述控制方法具体为：

步骤S1，启动系统；

步骤S2，按照风道组内各风道内功能模块的散热需求调整各风道内风扇的转速；

步骤S3，根据转速采集装置采集的各风道内风扇的转速信息判断可转换风道内风扇转速超出侧风道内风扇转速的部分是否超过侧风道转速的第一设定比例，如30％；

若否，则执行步骤S4，使各风道内的风扇保持现有的转速；

若是，则执行后续步骤：

步骤S5，使两个侧风道内风扇的转速高于可转换风道内风扇的转速，且侧风道内风扇转速超出可转换风道内风扇转速的部分为可转换风道内风扇转速的第二设定比例，如5％；

步骤S6，根据温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度信息判断可转换风道内功能模块的温度；

当可转换风道内温度稳定时，则执行步骤S7，使各风道内的风扇保持现有转速；

当可转换风道内温度持续下降时，则执行步骤S8，同时按照第三设定比例降低风道组内可转换风道内风扇的转速和两个侧风道内风扇的转速，如第三设定比例为5％；然后执行步骤S9，判断可转换风道内功能模块的温度是否稳定；若稳定，则执行步骤S10，使各风道内的风扇保持现有转速；若不稳定，则重复执行上述步骤S8和步骤S9，直至可转换风道内功能模块的温度稳定；

当可转换风道内功能模块的温度持续升高时，执行步骤S11，同时按第三设定比例提高风道组内可转换风道内封杀内的转速和两个侧风道内风扇的转速；然后执行步骤S12，检测可转换风道内功能模块的温度是否稳定；若是，则执行步骤S13，使各风道内的风扇保持现有转速，若不稳定，则重复执行步骤S11和步骤S12，直至可转换风道内功能模块的温度稳定。

因此，上述控制方法能够根据风道组内可转换风道与两个侧风道内的实际散热需求对各风道内风扇的转速进行调整控制、以对透风口的开启和闭合进行自动调节以根据各风道内功能模块的实际散热需求调节个风道内风扇的工作状态，使机柜服务器内风扇的工作噪声保持在较低的状态。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种机柜服务器，其特征在于，包括：

机柜，所述机柜内设有多个隔板以在所述机柜内形成多个并行排列的风道，每一个所述风道中设有一个风扇；多个所述风道中具有至少一组风道组，每一组风道组包括一个可转换风道和位于所述可转换风道两侧、且均与所述可转换风道相邻的两个侧风道，所述可转换风道中需要的散热风量大于所述侧风道内需要的散热风量；每一个所述可转换风道的出风口处设有可开闭所述可转换风道的出风口挡板；每一个侧风道与可转换风道之间的隔板位于所述可转换风道内风扇的入风侧、且位于所述侧风道内风扇的入风侧的部位设有透风口以及透风口挡板，所述透风口挡板可以根据侧风道内风扇转速和可转换风道内风扇转速的差异开启或闭合所述透风口，当所述透风口挡板开启所述透风口时以连通所述可转换风道和与所述侧风道；

用于采集所述风道组内可转换风道、以及各侧风道内风扇转速信息的转速采集装置；

用于采集所述风道组内可转换风道内安装的功能模块的温度信息的温度采集装置；

与所述转速采集装置和温度采集装置信号连接的控制器；所述控制器用于根据所述转速采集装置和温度采集装置采集的信息控制可转换风道内风扇的转速和侧风道内风扇的转速，以实现对所述透风口挡板开启或闭合所述透风口的控制、满足所述可转换风道以及侧风道的散热需求。

2.根据权利要求1所述的机柜服务器，其特征在于，所述风道组中，每一个侧风道与所述可转换风道之间隔板上的所述透风口挡板与所述隔板之间设有为所述透风口挡板提供设定大小的限位力的限位机构，当所述透风口挡板的两侧受到的压力差大于所述限位机构为门板提供的限位力时，所述透风口挡板动作、以开启所述透风口。

3.根据权利要求2所述的机柜服务器，其特征在于，所述透风口为多个网孔，所述透风口挡板为与所述网孔一一对应的挡板，所述限位机构包括与所述挡板一一对应的限位件。

4.根据权利要求3所述的机柜服务器，其特征在于，每一个所述挡板通过枢转轴枢装于所述隔板，且每一个限位件包括一个弹性复位件，所述弹性复位件为所述挡板提供的弹性复位力为所述限位力。

5.根据权利要求4所述的机柜服务器，其特征在于，所述弹性复位件为套设于所述枢转轴的扭簧。

6.根据权利要求4所述的机柜服务器，其特征在于，所述弹性复位件为套设于所述枢转轴、且与所述隔板相抵的阻尼套。

7.根据权利要求1所述的机柜服务器，其特征在于，所述可转换风道设有的出风口挡板包括两个门板，每一个门板通过枢转轴枢装于形成所述可转换风道的隔板上，当所述可转换风道外侧的气压大于可转换风道内侧的气压时，每一个所述门板在所述气压压力的作用下关闭、以关闭所述可转换风道的出风口。

8.根据权利要求1所述的机柜服务器，其特征在于，所述可转换风道设有的出风口挡板包括两个门板，每一个所述门板安装于所述可转换风道内风扇的出风口处，当所述风扇入风口侧的气压小于风扇出风口侧的气压时，每一个所述门板在气压压力的作用下关闭、以关闭所述可转换风道的出风口。

9.一种如权利要求1～8任一项所述的机柜服务器的控制方法，其特征在于，包括：

接收转速采集装置采集的风道组内可转换风道内风扇的转速信息和侧风道内风扇的转速信息和温度采集装置采集的风道组内可转换风道内功能模块的温度信息；

若可转换风道内风扇的转速超出两个侧风道内风扇转速的部分超过侧风道内风扇转速的第一设定比例时，则提高两个侧风道内风扇的转速，使两个侧风道内风扇的转速高于可转换风道内风扇的转速，且侧风道内风扇转速超出可转换风道内风扇转速的部分为可转换风道内风扇转速的第二设定比例，每一个侧风道与可转换风道之间隔板上设置的透风口挡板动作开启透风口以使可转换风道与两个侧风道之间连通，接收和侧风道内功能模块的温度信息；若温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续降低，则同时按第三设定比例降低风道组内可转换风道内风扇的转速和两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定；若温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续升高，则同时按第三设定比例提高风道组内可转换风道内风扇的转速和两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，当转速采集装置采集的风道组内可转换风道内风扇的转速信息为0、且温度采集装置采集的可转换风道内功能模块的温度持续升高时，确定可转换风道内风扇失效，按照第四设定比例提高风道组内两个侧风道内风扇的转速、直至可转换风道内功能模块的温度稳定。