CN206743717U - 柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种柜体，其包括：壳体、支架组件、多个被收容装置、多个风腔管道组件以及风驱动装置。壳体包括：周板；顶板，设有顶端口；以及底板，设有底端口。其中，各上下方向列中的相邻两个被收容装置在上下方向上间隔有间隙，周板与对应相邻的被收容装置的左右方向的侧面之间形成有沿上下方向延伸的且与对应的间隙连通的通路。各风腔管道组件形成有在上下方向的一侧封闭而在另一侧具有开口的腔体，腔体的开口连通于顶端口或底端口，且各风腔管道组件开设有多个通风孔，各通风孔与对应一个被收容装置的下表面相对。风驱动装置设置于顶端口和底端口中的至少一个，用于抽风或吹风。本实用新型的柜体在很大程度上提高了散热效果。

Description

柜体

技术领域

本实用新型涉及散热系统技术领域，尤其涉及一种柜体。

背景技术

储能系统充放电时会使得电池箱内的电池温度提升，如果温度高于某个值，则电池箱内的电池的性能、寿命会受到较大的影响，为了保护电池箱内的电池，系统只能降低功率，给使用带来不便，因此储能系统的合理散热设计是需要考虑的重点。

目前对于储能系统散热设计主要分为两种方向：

一、电池箱级别散热设计，电池箱级别散热设计主要通过每个电池箱安装一个风机进行风冷散热，此种方法散热效果明显，但是柜体中风扇数量较多，降低整个系统的可靠性，同时维护较不方便；

二、柜体级别散热设计，柜体级别散热设计主要通过整体柜体添加风机，直接利用本身柜体结构形成风道或使用挡风板形成风道进行风冷散热，此种设计较为简单，但是存在风道分散，达不到理想的散热效果。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种柜体，其能够在较少的风驱动装置的驱动下形成集中的风流动通道，从而实现理想的散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种柜体，其包括：壳体、支架组件以及多个被收容装置。壳体包括：周板，围成筒形；顶板，固定在上端，顶板设有沿高度方向贯通的顶端口；以及底板，固定在周板的下端，底板设有沿高度方向贯通的底端口；其中，周板、顶板以及底板形成壳体的收容空间。支架组件设置在壳体的收容空间。多个被收容装置由支架组件支撑且沿上下方向、左右方向、前后方向排列，以形成沿上下方向排列的至少两个上下方向列、沿左右方向排列的左右方向排、以及沿前后方向排列的前后方向排，各上下方向列中的相邻两个被收容装置在上下方向上间隔有间隙，周板与对应相邻的被收容装置的左右方向的侧面之间形成有沿上下方向延伸的且与对应的间隙连通的通路。所述柜体还包括：多个风腔管道组件以及风驱动装置。各风腔管道组件沿左右方向固定于被收容装置的相邻两上下方向列之间，各风腔管道组件形成有在前侧、后侧、左侧、右侧均封闭、在上下方向的一侧封闭而在上下方向的相反的另一侧具有开口的腔体，腔体的开口连通于顶端口或底端口，且各风腔管道组件在左侧和右侧分别开设有沿左右方向贯通的且连通于腔体的多个通风孔，各通风孔与对应一个被收容装置的下表面相对；风驱动装置设置于顶端口和底端口中的至少一个，用于抽风或吹风。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的柜体中，风腔管道组件以及风驱动装置的设置，使得冷却风能够集中地沿着风流动通道流入或者因带走热量而转换的热风能够集中地沿着风流动通道流出，避免了风量的不必要的损耗，降低了风驱动装置的数量，在很大程度上提高了散热效果。

附图说明

图1是根据本实用新型的柜体的一实施例的部分构件的立体图，其中顶端口和底端口分别用虚线示意示出。

图2是根据本实用新型的柜体的一实施例的主视图，示出了风的流动方向。

图3是根据本实用新型的柜体的另一实施例的部分构件的立体图，其中顶端口用虚线示意示出。

图4是根据本实用新型的柜体的另一实施例的主视图，示出了风的流动方向。

图5是图1中的风腔管道组件的立体图。

图6是图5的分解图。

图7是图5的仰视图。

图8是图3的风腔管道组件的立体图。

图9是图8的分解图。

图10是图1或图3的局部放大图。

图11是根据本实用新型的柜体的主视图。

其中，附图标记说明如下：

1壳体 41风道左板

11周板 411左主体部

111前板 412左围壁

112后板 413左挡片

113侧板 42风道右板

1131穿孔 421右主体部

12顶板 422右围壁

121顶端口 423右挡片

13底板 43风道开口固定板

131底端口 h1第一通孔

2支架组件 44密封件

21支撑柱 45螺钉

22托架组 46第一挡板

221托架 47第二挡板

23风向导向片 48风驱动装置固定板

3被收容装置 h2第二通孔

4风腔管道组件 5风驱动装置

H通风孔 6风驱动装置固定架

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的柜体。

参照图1至图11，根据本实用新型的柜体包括：壳体1、支架组件2以及多个被收容装置3。壳体1包括：周板11，围成筒形；顶板12，固定在上端，顶板12设有沿高度方向贯通的顶端口121；以及底板13，固定在周板11的下端，底板13设有沿高度方向贯通的底端口131；其中，周板11、顶板12以及底板13形成壳体1的收容空间。支架组件2设置在壳体1的收容空间。多个被收容装置3由支架组件2支撑且沿上下方向、左右方向、前后方向排列，以形成沿上下方向排列的至少两个上下方向列(例如在图2和图4中为三个上下方向列)、沿左右方向排列的左右方向排(例如在图1和图3中形成两个均沿左右方向排列的左右方向排)、以及沿前后方向排列的前后方向排(例如在图1和图3中形成三个均沿前后排列的前后方向排)，各上下方向列中的相邻两个被收容装置3在上下方向上间隔有间隙，周板11与对应相邻的被收容装置3的左右方向的侧面之间形成有沿上下方向延伸的且与对应的间隙连通的通路。所述柜体还包括：多个风腔管道组件4以及风驱动装置5。各风腔管道组件4沿左右方向固定于被收容装置3的相邻两上下方向列之间，各风腔管道组件4形成有在前侧、后侧、左侧、右侧均封闭、在上下方向的一侧封闭而在上下方向的相反的另一侧具有开口的腔体，腔体的开口连通于顶端口121或底端口131，且各风腔管道组件4在左侧和右侧分别开设有沿左右方向贯通的且连通于腔体的多个通风孔H，各通风孔H与对应一个被收容装置3的下表面相对；风驱动装置5设置于顶端口121和底端口131中的至少一个，用于抽风或吹风。

与现有技术中采用分散的风道相比，在根据本实用新型的柜体中，风腔管道组件4以及风驱动装置5的设置，使得冷却风能够集中地沿着风流动通道流入或者因带走热量而转换的热风能够集中地沿着风流动通道流出，避免了风量的不必要的损耗，降低了风驱动装置5的数量，在很大程度上提高了散热效果。

在根据本实用新型所述的柜体中，顶端口121、所述多个风腔管道组件4的腔体、所述多个风腔管道组件4的通风孔H、每相邻两个被收容装置3的在上下方向上间隔开的间隙、周板11与对应被收容装置3的左右方向的侧面之间形成的沿上下方向延伸的通路、底端口131形成风流动通道，顶端口121和底端口131为风流动通道的两端。每相邻两个被收容装置3的在上下方向上间隔开的间隙以及对应的风腔管道组件4的通风孔H构成分流道，各风腔管道组件4的腔体以及周板11与对应被收容装置3的左右方向的侧面之间形成的沿上下方向延伸的通路均构成汇集流道。

风驱动装置5可以为抽风扇、送风扇、抽风机或鼓风机。风驱动装置5可以有多种布置方式。例如，腔体的开口连通于顶端口121且风驱动装置5设置于顶端口121(例如图3)；腔体的开口连通于顶端口121且风驱动装置5设置于底端口131(例如图1)；腔体的开口连通于底端口131且风驱动装置5设置于底端口131(即图3颠倒)；腔体的开口连通于底端口131而风驱动装置5设置于顶端口131(即图1颠倒)，只要风驱动装置5设置在风流动通道的至少一端即可。当然可以仅在风流动通道的一端设置风驱动装置5，也可以在风流动通道的两端均设置风驱动装置5，当在风流动通道的两端均设置风驱动装置5时，在风流动通道的两端的风驱动装置5为一个抽风而另一个吹风。此外，吹风可以是冷风，也可以是自然风。顶端口121和底端口131的数量可以依据风驱动装置5和风腔管道组件4的设置来对应确定。

在根据本实用新型的柜体中，在一实施例中，如图1至图4以及图11所示，周板11包括：前板111及后板112，沿前后方向相对；以及两个侧板113，沿左右方向相对，各侧板113沿前后方向分别连接于前板111和后板112；其中，顶板12固定在前板111、后板112以及两个侧板113的上端；底板13固定在前板111、后板112以及两个侧板113的下端；各侧板113与对应相邻的被收容装置3的左右方向的侧面之间形成有沿上下方向延伸的且与对应的间隙连通的通路。

在另一实施例中，周板11为一体的筒形板(图中未示出)。

如图1至图4所示，支架组件2包括：多个支撑柱21，沿左右方向和前后方向排列，且各支撑柱21沿上下方向延伸；以及多个托架组22，沿上下方向、左右方向、前后方向排列，各托架组22包括两个托架221，各托架组22的两个托架221沿左右方向相对且各托架221的前后方向的两端分别固定于前后方向的相邻两个支撑柱21(当然各托架221的固定方式并不限于此，诸如各托架组22的两个托架221沿左右方向相对且各托架221的前后方向的两端分别固定于位于前后方向的前侧和后侧的两个支撑柱21，可根据具体情况而定)。

在根据本实用新型的柜体中，被收容装置3为产热装置。产热装置为电池箱(电池箱包括至少一个电池模组，各电池模组具有多个电池，各电池连接于温度采集装置(未示出)，以便于下文所述的主控箱接收温度采集装置的信号来控制风驱动装置5启动)。当然本实用新型的柜体并不限于应用于产热装置的降温，还可以应用于不产热装置的因外部温度升高的温度控制。

在根据本实用新型的柜体中，为了防止通风孔H的通风量的损耗，如图10所示，所述支架组件2还包括：多个风向导向片23，各风向导向片23固定设置于与各风腔管道组件4的各通风孔H相对应的各托架221的下表面。

各风向导向片23的沿左右方向的侧周缘与风腔管道组件4之间密封连接。优选地，各风向导向片23的沿左右方向的侧周缘与风腔管道组件4之间设有胶或密封棉。

在根据本实用新型的柜体中，在一实施例中，参照图5和图6，各风腔管道组件4包括：风道左板41、风道右板42以及风道开口固定板43。风道左板41具有：左主体部411，左主体部411设有沿左右方向贯通的多个通风孔H；左围壁412，呈U型，连接于左主体部411。风道右板42具有：右主体部421，右主体部421设有沿左右方向贯通的多个通风孔H；右围壁422，呈U型，连接于右主体部421，且风道右板42的右围壁422与风道左板41的左围壁412密封接合并与右主体部421和左主体部411一起形成在前侧、后侧、左侧、右侧均封闭、在上下方向的一侧封闭而在上下方向的相反的另一侧具有开口的腔体。风道开口固定板43固定设置于密封接合的风道左板41和风道右板42的与开口对应的一端，设有多个沿上下方向贯通的第一通孔h1。

为了防止风道左板41与风道右板42的接合部分漏风，各风腔管道组件4还包括：密封件44，呈U型，设置于风道左板41的左围壁412与风道右板42的右围壁422之间；螺钉45，将风道左板41的左围壁412、密封件44和风道右板42的右围壁422密封固定在一起。

优选地，密封件44为密封棉。

当然风道左板41和风道右板42还可以采取其它的固定方式，例如，风道右板42的右围壁422与风道左板41的左围壁412密封焊接在一起。

如图5所示，风道开口固定板43通过螺钉45与风道左板41和风道右板42固定连接在一起。如图1所示，风道开口固定板43通过螺钉45固定于与腔体的开口连通的顶端口121或底端口131对应的顶板12或底板13上。

在根据本实用新型的柜体中，为了保证沿上下方向的各层被收容装置3的通风量的均匀性，各风腔管道组件4的通风孔H的尺寸不同，在一实施例中，通风孔H的尺寸大小沿高度方向从与风腔管道组件4中沿上下方向流动的风对应的上游到下游依次递增。

在根据本实用新型的柜体中，如图1所示，柜体还包括：风驱动装置固定架6，与风驱动装置5对应地设置于顶板12和底板13中的一个，至少一个风驱动装置5固定设置于对应的风驱动装置固定架6内。此时，风驱动装置5用于抽风。

在根据本实用新型的柜体中，在另一实施例中，参照图8和图9，各风腔管道组件4包括：风道左板41、风道右板42、第一挡板46、第二挡板47和风驱动装置固定板48。其中，风道左板41具有：左主体部411；左围壁412，呈U型，连接于左主体部411；以及左挡片413，连接于左主体部411。风道右板42具有：右主体部421；右围壁422，呈U型，连接于右主体部421；以及右挡片423，连接于右主体部421，其中，风道左板41的左围壁412与风道右板42的右围壁422密封接合并与左主体部411和右主体部421一起形成沿上下方向的一侧具有敞口的内部空间。第一挡板46设置于风道左板41和风道右板42的与内部空间的敞口对应的一端，与左挡片413和右挡片423的一侧固定连接。第二挡板47设置于风道左板41和风道右板42的与内部空间的敞口对应的一端，与左挡片413和右挡片423的另一侧固定连接，左挡片413、右挡片423、第一挡板46以及第二挡板47围成一容置空间，容置空间和内部空间形成沿上下方向的一侧具有开口的腔体，风驱动装置5(抽风扇)收容于容置空间内。风驱动装置固定板48盖设于左挡片413、右挡片423、第一挡板46以及第二挡板47围成的容置空间的外端并遮盖风驱动装置5(抽风扇)，且设有多个沿上下方向贯通的第二通孔h2。

在根据本实用新型的柜体中，为了防止风道左板41与风道右板42的接合部分漏风，如图9所示，各风腔管道组件4还包括：密封件44，呈U型，设置于风道左板41的左围壁412与风道右板42的右围壁422之间；螺钉45，将风道左板41的左围壁412、密封件44和风道右板42的右围壁422密封固定在一起。

优选地，密封件44为密封棉。

当然风道左板41与风道右板42的固定方式并不限于此，还可以采用其它的固定方式，例如，风道右板42的右围壁422与风道左板41的左围壁412密封焊接在一起。

左挡片413、右挡片423、第一挡板46以及第二挡板47围成的容置空间为向风驱动装置固定板48渐扩的形状。

如图3所示，风驱动装置固定板48固定于与风驱动装置5(抽风扇)对应地设置于顶板12和底板13中的一个上。

如图3和图4所示，周板11的左右侧分别设有多个穿孔1131，且各穿孔1131与各风向导向片23相对应。

在根据本实用新型的柜体中，为了保证沿上下方向的各层被收容装置3的通风量的均匀性，通风孔H的尺寸不同，在一实施例中，通风孔H的尺寸大小沿高度方向从与风腔管道组件4中沿上下方向流动的风对应的上游到下游依次递增。

所述风道左板41和风道右板42为钣金材质。

在根据本实用新型的柜体中，如图11所示，所述柜体的周板11形成有左前门以及右前门；所述柜体还包括：主控箱(未示出)，风驱动装置5受控连接于主控箱，主控箱接受温度信号并驱动风驱动装置5运行；以及MSD(Manual service disconnect，手动维护开关)面板(未示出)，控制电流的通断。

左前门和右前门分别设有：高压警示标志；指示灯，用于监控柜体的高压输入、输出状态。

Claims (10)

1.一种柜体，包括：

壳体(1)，包括：

周板(11)，围成筒形；

顶板(12)，固定在上端，顶板(12)设有沿高度方向贯通的顶端口(121)；以及

底板(13)，固定在周板(11)的下端，底板(13)设有沿高度方向贯通的底端口(131)；

其中，周板(11)、顶板(12)以及底板(13)形成壳体(1)的收容空间；

支架组件(2)，设置在壳体(1)的收容空间；

多个被收容装置(3)，由支架组件(2)支撑且沿上下方向、左右方向、前后方向排列，以形成沿上下方向排列的至少两个上下方向列、沿左右方向排列的左右方向排、以及沿前后方向排列的前后方向排，各上下方向列中的相邻两个被收容装置(3)在上下方向上间隔有间隙，周板(11)与对应相邻的被收容装置(3)的左右方向的侧面之间形成有沿上下方向延伸的且与对应的间隙连通的通路；

其特征在于，所述柜体还包括：

多个风腔管道组件(4)，各风腔管道组件(4)沿左右方向固定于被收容装置(3)的相邻两上下方向列之间，各风腔管道组件(4)形成有在前侧、后侧、左侧、右侧均封闭、在上下方向的一侧封闭而在上下方向的相反的另一侧具有开口的腔体，腔体的开口连通于顶端口(121)或底端口(131)，且各风腔管道组件(4)在左侧和右侧分别开设有沿左右方向贯通的且连通于腔体的多个通风孔(H)，各通风孔(H)与对应一个被收容装置(3)的下表面相对；

风驱动装置(5)，设置于顶端口(121)和底端口(131)中的至少一个，用于抽风或吹风。

2.根据权利要求1所述的柜体，其特征在于，支架组件(2)包括：

多个支撑柱(21)，沿左右方向和前后方向排列，且各支撑柱(21)沿上下方向延伸；以及

多个托架组(22)，沿上下方向、左右方向、前后方向排列，各托架组(22)包括两个托架(221)，各托架组(22)的两个托架(221)沿左右方向相对且各托架(221)的前后方向的两端分别固定于前后方向的相邻两个支撑柱(21)。

3.根据权利要求2所述的柜体，其特征在于，所述支架组件(2)还包括：

多个风向导向片(23)，各风向导向片(23)固定设置于与各风腔管道组件(4)的各通风孔(H)相对应的各托架(221)的下表面。

4.根据权利要求3所述的柜体，其特征在于，各风向导向片(23)的沿左右方向的侧周缘与风腔管道组件(4)之间密封连接。

5.根据权利要求1所述的柜体，其特征在于，各风腔管道组件(4)包括：

风道左板(41)，具有：

左主体部(411)，左主体部(411)设有沿左右方向贯通的多个通风孔(H)；

左围壁(412)，呈U型，连接于左主体部(411)；

风道右板(42)，具有：

右主体部(421)，右主体部(421)设有沿左右方向贯通的多个通风孔(H)；

右围壁(422)，呈U型，连接于右主体部(421)，且风道右板(42)的右围壁(422)与风道左板(41)的左围壁(412)密封接合并与右主体部(421)和左主体部(411)一起形成在前侧、后侧、左侧、右侧均封闭、在上下方向的一侧封闭而在上下方向的相反的另一侧具有开口的腔体；

风道开口固定板(43)，固定设置于密封接合的风道左板(41)和风道右板(42)的与开口对应的一端，设有多个沿上下方向贯通的第一通孔(h1)。

6.根据权利要求5所述的柜体，其特征在于，各风腔管道组件(4)还包括：

密封件(44)，呈U型，设置于风道左板(41)的左围壁(412)与风道右板(42)的右围壁(422)之间；

螺钉(45)，将风道左板(41)的左围壁(412)、密封件(44)和风道右板(42)的右围壁(422)密封固定在一起。

7.根据权利要求1所述的柜体，其特征在于，柜体还包括：

风驱动装置固定架(6)，与风驱动装置(5)对应地设置于顶板(12)和底板(13)中的一个，至少一个风驱动装置(5)固定设置于对应的抽风装置固定架(6)内。

8.根据权利要求1所述的柜体，其特征在于，各风腔管道组件(4)包括：

风道左板(41)，具有：

左主体部(411)；

左围壁(412)，呈U型，连接于左主体部(411)；以及

左挡片(413)，连接于左主体部(411)；

风道右板(42)，具有：

右主体部(421)；

右围壁(422)，呈U型，连接于右主体部(421)；以及

右挡片(423)，连接于右主体部(421)，其中，风道左板(41)的左围壁(412)与风道右板(42)的右围壁(422)密封接合并与左主体部(411)和右主体部(421)一起形成沿上下方向的一侧具有敞口的内部空间；

第一挡板(46)，设置于风道左板(41)和风道右板(42)的与内部空间的敞口对应的一端，与左挡片(413)和右挡片(423)的一侧固定连接；

第二挡板(47)，设置于风道左板(41)和风道右板(42)的与内部空间的敞口对应的一端，与左挡片(413)和右挡片(423)的另一侧固定连接，左挡片(413)、右挡片(423)、第一挡板(46)以及第二挡板(47)围成一容置空间，容置空间和内部空间形成沿上下方向的一侧具有开口的腔体，风驱动装置(5)收容于容置空间内；

风驱动装置固定板(48)，盖设于左挡片(413)、右挡片(423)、第一挡板(46)以及第二挡板(47)围成的容置空间的外端并遮盖风驱动装置(5)，且设有多个沿上下方向贯通的第二通孔(h2)。

9.根据权利要求8所述的柜体，其特征在于，各风腔管道组件(4)还包括：

密封件(44)，呈U型，设置于风道左板(41)的左围壁(412)与风道右板(42)的右围壁(422)之间；

螺钉(45)，将风道左板(41)的左围壁(412)、密封件(44)和风道右板(42)的右围壁(422)密封固定在一起。

10.根据权利要求3所述的柜体，其特征在于，柜体还包括：

其中，周板(11)的左右侧分别设有多个穿孔(1131)，且各穿孔(1131)与各风向导向片(23)相对应。