CN108020097A - 一种化工生产用冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工生产用冷却塔，包括塔身，塔身内设有冷却腔，冷却腔内设有填料层，填料层下端塔身上设有百叶窗，塔身内设有进水管，进水管穿过填料层，进水管上端通过旋转座连接有布水管，支撑腿内侧设有水池，水池上设有出水管，塔身顶部设有热气出口，热气出口内设有电动机，电动机下端连接有变速箱，变速箱下端连接有风机，本发明的有益效果是：通过设置多种隔音消声装置，可以对冷却塔运行过程中产生的噪音进行消除和阻挡，可以有效的降低噪声对周围的损伤，此外还设有旋转结构的布水管，使得布水均匀，提高了热力性能，此外还可以对水进行冷却，也可以通过制冷剂对其它设备进行冷却，提高了冷却塔功能性和适应能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工冷却塔，具体为一种化工生产用冷却塔，属于冷却塔应用技术领域。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。
冷却塔在工作的过程中，由于设有进气口和风机等机械设备，进而导致的运行会产生大量的噪音，对工作人员及周边环境均会造成损伤，此外现有的冷却塔的布水管固定，使得布水不均匀，因而导致冷却效果低，热力性能差，此外现有的冷却塔功能比较单一，适用性能差。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工生产用冷却塔。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，本发明所述的一种化工生产用冷却塔，包括圆筒形的塔身，塔身内设有冷却腔，冷却腔内设有填料层，填料层下端的塔身上设有百叶窗，塔身内设有进水管，进水管穿过填料层，进水管上端通过旋转座连接有呈放射状布置的多根布水管，沿布水管长度方向等间距设有开口向下的出水口，热水或者冷却水由出水口流出，布水管的下表面竖直设有拨水板，拨水板用于拨动出水口流出的水，当出水口流出的水为热水时，拨水板可提高热水的速度，当热水以较高的速度撞击在填料层上时，热水会迸溅开，从而有利于热水的散热，拨水板的背面设有散热片，散热片可实现对热水的初步散热；塔身下侧设有支撑腿，支撑腿内侧设有水池，水池上设有出水管，塔身顶部设有热气出口，热气出口的内壁设有散热片，散热片用于对水蒸气进行冷却，热气出口内设有电动机，电动机下端连接有变速箱，变速箱下端连接有风机；填料层的下方设有振动模块，振动模块用于实现填料层的上下振动，填料层上下抖动可提高热水或者冷却水的滞留时间，从而有利于提高冷却效率；所述填料层内设有多个温度传感器，水池内设有一个温度传感器，温度传感器用于检测冷却情况，即进水管内通入热水时，温度传感器检测水池内的温度，当水池内的温度低于预设温度时，说明冷却正常，当水池内的温度高于预设温度时，说明冷却效果不理想，此时可通过提高风机转速来提高进风量，从而实现将热水降到预设温度一下；当对其他设备进行降温时，进水管内通入冷却水，温度传感器对填料层内的温度进行检测，当填料层内的温度值低于预设值时，说明冷却正常，当填料层内的温度值高于预设值时，说明冷却效果不理想，此时可通过增大冷却水的流量提高热交换的速度，从而实现降温的目的。
进一步的，所述填料层可由缠绕成团的废弃的不锈钢丝制成，利用不锈钢丝作为填料层一方面实现了废物利用，另一方面不锈钢丝能够对水进行分散使水分离，从而有利于水的充分散热或者吸热，填料层内螺旋盘绕有换热管，换热管两端分别设有制冷剂进口和制冷剂出口。
进一步的，所述振动模块包括两块上下布置的上圆板和下圆板以及位于上圆板和下圆板之间的弹簧，上圆板和下圆板上均设置有排水孔，上圆板的下表面左右对称安装有两个振动电机，两个振动电机的转向相反，使得上圆板只能上下运动；下圆板与塔身内壁固连，下圆板用于支撑填料层。进一步的，所述上圆板的上表面竖直设有多根固定架，固定架的表面设有开口向上的倒刺，倒刺可勾住填料层，防止填料层在抖动时向下堆积，倒刺可保证不锈钢丝始终处于蓬松的状态，可避免热量的聚集，同时有利于水的分散。
进一步的，所述电动机外侧设有防潮隔音罩，电动机通过电动机支撑架固定，风机下端通过联轴器与布水管连接。
进一步的，所述热气出口外侧设有第一消声裙，百叶窗外侧设有第二消声裙，第一消声裙和第二消声裙可有效减小本发明的噪音。
本发明的有益效果是：通过设置多种隔音消声装置，可以对冷却塔运行过程中产生的噪音进行消除和阻挡，可以有效的降低噪声对周围的损伤，此外还设有旋转结构的布水管，使得布水均匀，提高了热力性能，此外还可以对水进行冷却，也可以通过制冷剂对其它设备进行冷却，提高了冷却塔功能性和适应能力。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的布水管的分布图；
图3为本发明的振动模块的结构示意图；
图中：1、塔身，2、冷却腔，3、填料层，4、制冷剂进口，5、制冷剂出口，6、温度传感器，7、进水管，8、布水管，9、水池，10、出水管，11、热气出口，12、电动机，13、电动机支撑架，14、变速箱，15、风机，16、联轴器，17、第一消声裙，18、第二消声裙，19、支撑腿，20、百叶窗，21、振动模块，22、上圆板，23、下圆板，24、弹簧，25、振动电机，26、固定架，261、倒刺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明所述的一种化工生产用冷却塔，包括圆筒形的塔身1，塔身1内设有冷却腔2，冷却腔2内设有填料层3，填料层3下端的塔身1上设有百叶窗20，塔身1内设有进水管7，进水管7穿过填料层3，进水管7上端通过旋转座连接有呈放射状布置的多根布水管8，沿布水管8长度方向等间距设有开口向下的出水口，热水或者冷却水由出水口流出，布水管8的下表面竖直设有拨水板，拨水板用于拨动出水口流出的水，当出水口流出的水为热水时，拨水板可提高热水的速度，当热水以较高的速度撞击在填料层3上时，热水会迸溅开，从而有利于热水的散热，拨水板的背面设有散热片，散热片可实现对热水的初步散热；塔身1下侧设有支撑腿19，支撑腿19内侧设有水池9，水池9上设有出水管10，塔身1顶部设有热气出口11，热气出口11的内壁设有散热片，散热片用于对水蒸气进行冷却，热气出口11内设有电动机12，电动机12下端连接有变速箱14，变速箱14下端连接有风机15；填料层3的下方设有振动模块21，振动模块21用于实现填料层3的上下振动，填料层3上下抖动可提高热水或者冷却水的滞留时间，从而有利于提高冷却效率；所述填料层3内设有多个温度传感器6，水池9内设有一个温度传感器6，温度传感器6用于检测冷却情况，即进水管7内通入热水时，温度传感器6检测水池9内的温度，当水池9内的温度低于预设温度时，说明冷却正常，当水池9内的温度高于预设温度时，说明冷却效果不理想，此时可通过提高风机15转速来提高进风量，从而实现将热水降到预设温度一下；当对其他设备进行降温时，进水管7内通入冷却水，温度传感器6对填料层3内的温度进行检测，当填料层3内的温度值低于预设值时，说明冷却正常，当填料层3内的温度值高于预设值时，说明冷却效果不理想，此时可通过增大冷却水的流量提高热交换的速度，从而实现降温的目的。
进一步的，所述填料层3可由缠绕成团的废弃的不锈钢丝制成，利用不锈钢丝作为填料层一方面实现了废物利用，另一方面不锈钢丝能够对水进行分散使水分离，从而有利于水的充分散热或者吸热，填料层3内螺旋盘绕有换热管，换热管两端分别设有制冷剂进口4和制冷剂出口5。
进一步的，所述振动模块21包括两块上下布置的上圆板22和下圆板23以及位于上圆板22和下圆板23之间的弹簧24，上圆板22和下圆板23上均设置有排水孔，上圆板22的下表面左右对称安装有两个振动电机25，两个振动电机25的转向相反，使得上圆板22只能上下运动；下圆板23与塔身1内壁固连，下圆板23用于支撑填料层3。进一步的，所述上圆板22的上表面竖直设有多根固定架26，固定架26的表面设有开口向上的倒刺261，倒刺261可勾住填料层3，防止填料层3在抖动时向下堆积，倒刺261可保证不锈钢丝始终处于蓬松的状态，可避免热量的聚集，同时有利于水的分散。
进一步的，所述电动机12外侧设有防潮隔音罩，电动机12通过电动机支撑架13固定，风机15下端通过联轴器16与布水管8连接。
进一步的，所述热气出口11外侧设有第一消声裙17，百叶窗20外侧设有第二消声裙18，第一消声裙17和第二消声裙18可有效减小本发明的噪音。
本发明在使用时，在填料层3内加入填料，增加冷却水的接触面积，当需要对热水进行冷却时，首先关闭制冷剂进口4和制冷剂出口5，然后将进水管7连接到热水水源上，再启动电动机12，通过电动机12带动风机15和布水管8进行旋转，在旋转的过程中，布水管8将进水管7内的热水均匀的喷洒到填料层3上侧，然后热水在重力的作用下在填料层3中向下运动，同时由于风机15的作用，使得冷却腔2内呈负压状态，进而导致大量的冷风从百叶窗20涌入冷却腔2内，并在冷却腔2内由下向上运动，在水流与气流相对高速运动的过程中，使得水流中的水分蒸发吸热，进而可以对水流进行有效的降温，通过填料层3降温后的水流汇集的水池9内既可以进行再次利用，当需要对其它设备进行降温时，启动冷剂进口4和制冷剂出口5，将与气体设备连接的制冷剂循环管道与冷剂进口4和制冷剂出口5连接，然后将进水管7连接到冷水水源上，然后既可以通过填料层3中高效的热交换对制冷剂进行持续降温，然后既可以通过低温制冷剂对其它设备进行降温冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化工生产用冷却塔，包括圆筒形的塔身(1)，其特征在于：塔身(1)内设有冷却腔(2)，冷却腔(2)内设有填料层(3)，填料层(3)下端的塔身(1)上设有百叶窗(20)，塔身(1)内设有进水管(7)，进水管(7)穿过填料层(3)，进水管(7)上端通过旋转座连接有呈放射状布置的多根布水管(8)，沿布水管(8)长度方向等间距设有开口向下的出水口，布水管(8)的下表面竖直设有拨水板，拨水板用于拨动出水口流出的水，拨水板的背面设有散热片，散热片用于对热水进行散热；塔身(1)下侧设有支撑腿(19)，支撑腿(19)内侧设有水池(9)，水池(9)上设有出水管(10)，塔身(1)顶部设有热气出口(11)，热气出口(11)的内壁设有散热片，散热片用于对水蒸气进行冷却，热气出口(11)内设有电动机(12)，电动机(12)下端连接有变速箱(14)，变速箱(14)下端连接有风机(15)；填料层(3)的下方设有振动模块(21)，振动模块(21)用于实现填料层(3)的上下振动；所述填料层(3)内设有多个温度传感器(6)，水池(9)内设有一个温度传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述填料层(3)由缠绕成团的不锈钢丝制成，填料层(3)内螺旋盘绕有换热管，换热管两端分别设有制冷剂进口(4)和制冷剂出口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述振动模块(21)包括两块上下布置的上圆板(22)和下圆板(23)以及位于上圆板(22)和下圆板(23)之间的弹簧(24)，上圆板(22)和下圆板(23)上均设置有排水孔，上圆板(22)的下表面左右对称安装有两个振动电机(25)，两个振动电机(25)的转向相反；下圆板(23)与塔身(1)内壁固连，下圆板(23)用于支撑填料层(3)。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述上圆板(22)的上表面竖直设有多根固定架(26)，固定架(26)的表面设有开口向上的倒刺(261)，倒刺(261)可勾住填料层(3)，防止填料层(3)在抖动时向下堆积。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述电动机(12)外侧设有防潮隔音罩，电动机(12)通过电动机支撑架(13)固定，风机(15)下端通过联轴器(16)与布水管(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述热气出口(11)外侧设有第一消声裙(17)，百叶窗(20)外侧设有第二消声裙(18)。
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