CN202420234U - 激振式热交换器 - Google Patents

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孟立立
赵杨
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张苒
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Abstract

一种激振式热交换器,包括壳体、隔离板、散热管、封头、封头法兰管、壳体进出口法兰管、电机、偏心块、支架、弹性支撑、底座,在所述壳体顶部的中间位置设有一电机,电机轴上设置一偏心块,在壳体的左右两侧分别设有支架,支架与底座之间设有弹性支撑。当电机在高速旋转的情况下,整个热交换器与电机一同振动,此时冷热区域内的热量就由静态的自然传递,呈跳跃式的相互混合状态的传递,能加快冷热交换的速度以及效率,同时流体的振动又会强化了流体在运动过程中的紊流效果,打破相对静态状态下的层流层,从而进一步地加快热量交换的速度与效率,使现有的热交换器的热交换的速度与效率会有明显的提高。

Description

激振式热交换器
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器,尤其是一种激振式热交换器。
背景技术
热交换器是化工、能源、环保以及其它众多行业所使用的冷热交换设备。目前,尽管热交换器在具体的结构上不尽相同,但是,一般均包括一个壳以及设置在壳体内的散热管,壳体与散热管之间形成互不相通的独立通道,在该两种不同的通道中分别通入冷热不同的介质,实现彼此之间的冷热交换。从热交换的原理上,都是利用高温区域热量向低温区域扩散的原理,由于热量的自然扩散从高温区到底温区是一个逐渐传递的过程,所以,热交换的速度与效率较低,此外,两种冷热不同的介质从散热管壁附近流过时,在管壁附近易产生层流边界层,并对冷热区域中的热量交换存在一定的阻隔作用。
发明内容
本实用新型的目是克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、热效率高的激振式热交换器。
本实用新型的激振式热交换器,包括壳体、隔离板、散热管、封头、封头法兰管、壳体进出口法兰管、电机、偏心块、支架、弹性支撑、底座,在所述壳体顶部的中间位置设有一电机,电机轴上设置一偏心块,在壳体的左右两侧分别设有支架,支架与底座之间设有弹性支撑。
有益效果:本实用新型在现有热交换器的结构基础上,将热交换器用弹性支撑安装在底座上面,在热交换器的壳体上面安装固定电机,在电机轴上面安装偏心块。由于将电机安装固定在热交换器的壳体上,在电机轴上安装固定偏心块,当电机在高速旋转的情况下,整个电机将发生振动,而热交换器是用弹性支撑安装在底座上面的,整个热交换器也会与电机一同振动,此时冷热区域内的热量就由静态的自然传递,呈跳跃式的相互混合状态的传递,能加快冷热交换的速度以及效率,同时流体的振动又会强化了流体在运动过程中的紊流效果,打破相对静态状态下的层流层,从而进一步地加快热量交换的速度与效率,使现有的热交换器的热交换的速度与效率会有明显的提高。克服现在热交换器所存在的固有缺陷,以及由此会造成热交换速度以及效率较低的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-壳体;2-隔离板;3-散热管;4-封头;5-封头法兰管;6-壳体进出口法兰管;7-电机;8-偏心块;9-支架;10-弹性支撑;11-底座。
具体实施方式
如附图1所示,本实用的激振式热交换器,在壳体1的两侧设置有隔离板2,在壳体1的内部设置若干数量的散热管3,散热管3的两端口部伸出隔离板2的外侧并与隔离2板安装固定在一起,使隔离板2与壳体1之间形成独立封闭的空间,在壳体1两侧分别设有壳体进出口法兰管6,壳体进出口法兰管6与壳体1的内部相通,在壳体1顶部的中间位置安装固定有电机7,在电机7轴上安装固定一偏心块8,在两侧隔离板2的外侧各安装固定有封头4,每个封头4上安装固定有封头法兰管5,封头法兰管5与封头4以及散热管3之间相互联通,在壳体1的左右两侧安装有支架9,支架9与底座11之间设有弹性支撑10,所述的弹性支撑10为弹簧、橡胶垫或任意类型的弹性元件。

Claims (1)

1.一种激振式热交换器,包括壳体(1)、隔离板(2)、散热管(3)、封头(4)、封头法兰管(5)、壳体进出口法兰管(6)、电机(7)、偏心块(8)、支架(9)、弹性支撑(10)、底座(11),其特征在于:在所述壳体(1)顶部的中间位置设有一电机(7),电机(7)轴上设置一偏心块(8),在壳体(1)的左右两侧分别设有支架(9),支架(9)与底座(11)之间设有弹性支撑(10)。
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