CN108016583B - 船用高效清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供船用高效清洁设备，属于除尘去污设备技术领域，包括底座、去污装置、吸流装置，底座上设有吸流装置，吸流装置通过排污管与机壳中的油水分离净化装置连接，油水分离净化装置右下端通过连接管与机壳内的污水净化装置连通，污水净化装置通过水管与机壳外侧清水池连通，清水池上端通过水管与风机连接，水管出水端连接去污装置，水管内置同轴的出气管，出气管进气端连接于风机出风端，底座下端均布有滚轮，通过设置吸流装置、油水分离净化装置与污水净化装置，能将污水回收处理，净化为可再次用作清洗的水，使在淡水资源缺乏的情况下，能够循环使用，节能环保，适合大规模推广。

Description

船用高效清洁设备

技术领域

本发明涉及除尘去污设备技术领域，尤其涉及船用清洁设备。

背景技术

货船船上有时候放置一些大型设备，搬运后会在甲板上留有类似灰尘、油渍之类，需要人们定期清洗，但目前缺乏专业的清洗设备，目前主要靠人工清洗费时费力，安全性差，而且由于货船船上淡水资源紧张、存放空间有限，导致陆地上使用的清洗装置不适用于在货船船上使用。

发明内容

本发明的目的在于提供船用清洁设备，清洁方便且效率高，可将废水循环利用同时净化空气，提高资源利用，改善环境质量。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：船用清洁设备，包括底座、去污装置、吸流装置，底座上设有吸流装置，吸流装置通过排污管与机壳中的油水分离净化装置连接，油水分离净化装置右下端通过连接管与机壳内的污水净化装置连通，污水净化装置通过进水管与机壳外侧清水池连通，清水池上端通过水管与风机连接，水管出水端连接去污装置，水管内置同轴的出气管，出气管进气端连接于风机出风端，底座下端均布有滚轮，通过设置吸流装置、油水分离净化装置与污水净化装置，能将污水回收处理，净化为可再次用作清洗的水，使在淡水资源缺乏的情况下，能够循环使用，节能环保，本操作设备具有清洁方便、清洁效率高，适合大规模推广的优点。

作为优选，吸流装置，包括去污吸流板，去污吸流板与吸流管一端连接，吸流管另一端与吸流机连接，吸流机出水端与污水池连接，去污吸流板可绕吸流管旋转，去污吸流板与地面接触面均布有方形橡胶凸块，方形橡胶凸块表面设有吸流孔，吸流孔与吸流管连通，通过在吸流板与地面接触面均布有方形橡胶凸块，使方形橡胶凸块能对比较难清洗的污渍进行摩擦却又不会对船甲板造成损伤，提高污渍的清洗效率，方形橡胶凸块表面设置的吸流孔，能对边清洗时边对清洗后的污水通过吸流孔与吸流管连通，吸入经污水池中等待净化，循环清洗，将去污吸流板设置可绕吸流管旋转，使吸流机进行吸流时，对水体局部产生的流速变化，使去污吸流板能够产生旋转，使去污吸流板底面的方形橡胶凸块能对污渍进行旋转摩擦清洗，防止污渍清洗不干净。

作为优选，油水分离净化装置内侧上端面均布有隔板与油水分离膜，隔板从左至右竖直长度依次增加，隔板与油水分离净化装置底面留有空隙，油水分离膜从左至右孔径依次变小，油水分离膜与油水分离净化装置底面接触，通过在油水分离净化装置内侧上端面均布有隔板与油水分离膜，能够将污水中的漂浮物分隔开，通过不同孔径的油水分离膜，逐步将污水中油水分离，防止漂浮物堵塞连接管、水中油污去除不干净，方便后期净化。

作为优选，污水净化装置，包括海绵层，海绵层上设有改性活性炭层，改性活性炭层上设有竹炭纤维层，通过设置污水净化装置，对污水进行二次净化，保证水质的干净、便于循环清洗，污水净化装置中设置的海绵层，能对污水中的颗粒相对较大的杂质进行过滤，设置的改性活性炭层能对微生物、重金属等有害物质进行吸附，最后的竹炭纤维层能对水进一步净化的同时，还能增加水中有益成分，用该水清洗时，清洗更加干净。

作为优选，去污装置，包括水管、转环、电机，水管底端表面设有凹槽，凹槽表面均布有出水孔与出气槽，凹槽表面嵌套转环，转环通过第二水管与外套筒连接，第二水管内置出气管与出气槽连通，第二水管进水口与出水孔连通，外套筒内置同轴内套筒，外套筒、内套筒为中空结构，内置第二电机，外套筒与内套筒通过底面相连接，内套筒侧表面与出气管连通，外套筒与第二水管连通，第二电机下端设有旋转圆台，旋转圆台侧表面均布有第二出水孔、第二出气槽，圆台内均布有与第二电机输出端相连接的清洁板，通过在水管中内置出气管，水管底端表面设置凹槽，凹槽表面均布有出水孔与出气槽，使水和气体分别能从中冒出，凹槽表面嵌套转环，通过电机带动转环旋转，改变水流和气流的流速流量，转环通过第二水管与外套筒连接，第二水管内置出气管与出气槽连通，第二水管进水口与出水孔连通，内套筒侧表面与出气管连通，外套筒与第二水管连通，使流进筒体内的水和气流分开，分别流入旋转圆台侧表面上的第二出水孔与第二出气槽，通过第二电机转动带动旋转圆台和清洁板旋转，使第二出水孔与第二出气槽的水和气体旋转喷下，使清洁板在气流和水流作用下，对船体清洁更加干净，同时，出水孔喷出的水，在第二出气槽旋转气流的作用下，使喷出的水滴在旋转气流的冲击下，形成水雾，水雾从水滴表面脱离时表面附带了负电荷，在与清洁板的旋转撞击过程中被空气带走的小水雾滴带负电荷，形成具有促进人体新陈代谢负氧离子，使清洁板对船体甲板表面进行清洁的同时，还能在水的喷溅作用带走了空气中的灰尘，对船舱内的空气起到净化作用，从而使在船舱内空气负氧离子不断积累，从而使空气中的负氧离子浓度增加，在工作人员对船体清洁的同时，促进人体新陈代谢，提高人体免疫力，防止有害气体损伤身体。

作为优选，清洁板底面均布有清洁块，清洁块表面均布有毛刷，清洁块可来回摆动，清洁块中部通过合叶连接，清洁板底端连接橡胶压缩块内部，清洁板可伸缩至橡胶压缩块内部，清洁板底面均布有清洁块，能够对船体甲板进行摩擦清洗，是清洗更加干净，清洁块表面均布有毛刷，毛刷的设置能够对一些甲板缝隙进行清洗，同时能够作为清洁块与甲板接触摩擦的缓冲带，防止清洁块对甲板表面造成磨损，造成生锈腐蚀甲板。

作为优选，出水孔的直径与两相邻出水孔的距离1：1-1.3，通过设置出水孔的直径、两相邻出水孔的距离比1：1-1.3，根据公式：V=r×UL/v/ρ×d×s,ρ为流体密度，d为出水孔直径，v为管道中平均流速，r为液体的动力粘度,s为转环转速，U为出水孔的直径与两相邻出水孔的距离比，L为转环内周长，可得出水孔的直径与两相邻出水孔的距离比的优选范围为1：1-1.3，在上述比例的优选范围下，使水流流速发生有规律的变化，能够使清洗过程中在不同风速和水流的作用下，对甲板表面的污渍更加容易清洗干净。

作为优选，清洁板的厚度与橡胶压缩块未压缩状态下的高度比为0.65-0.82:1，通过设置清洁板的厚度与橡胶压缩块未压缩状态下的高度比为0.65-0.82:1，使在此比例下，清洁板能够易于收缩进橡胶压缩块中，且不易是灰尘进入橡胶压缩块中，造成灰尘堆积。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：在油水分离净化装置内侧上端面均布有隔板与油水分离膜，能够将污水中的漂浮物分隔开，通过不同孔径的油水分离膜，逐步将污水中油水分离，防止漂浮物堵塞连接管、水中油污去除不干净，方便后期净化；水净化装置的设置，能对污水进行二次净化，保证水质的干净、便于循环清洗，污水净化装置中设置的海绵层，能对污水中的颗粒相对较大的杂质进行过滤，设置的改性活性炭层能对微生物、重金属等有害物质进行吸附，最后的竹炭纤维层能对水进一步净化的同时，还能增加水中有益成分，用该水清洗时，清洗更加干净；置吸的流装置、油水分离净化装置与污水净化装置，能将污水回收处理，净化为可再次用作清洗的水，使在淡水资源缺乏的情况下，能够循环使用，节能环保，对船体清洁的同时，还能有效防止有害气体侵害身体健康。

本发明采用了上述技术方案提供的船用清洁设备，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是污水净化装置结构示意图；

图3去污吸流板的后视图；

图4是方形橡胶凸块的结构示意图；

图5是去污装置结构示意图；

图6是旋转圆台俯视图；

图7是第二电机与清洁板连接示意图；

图8是清洁板后视图。

附图标记说明：1去污吸流板；2污水池；3排污管；4隔板；5油水分离膜；6凹槽；7底面；8机壳；9污水净化装置；10清水池；11风机；12水管；14滚轮；15油水分离净化装置；16第二出水孔；19连接管；20进水管；21底座；22海绵层；23改性活性炭层；24竹炭纤维层；25出水孔；26转环；27出气槽；28电机；29旋转圆台；30第二水管；31第二电机；32外套筒；33出气管；34内套筒；35第二出气槽；36方形橡胶凸块；37吸流孔；38清洁板；39合叶；40清洁块；41橡胶压缩块；42吸流机；43吸流管。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-2所示，船用清洁设备，包括底座21、去污装置、吸流装置，底座21上设有吸流装置，吸流装置通过排污管3与机壳8中的油水分离净化装置15连接，油水分离净化装置15右下端通过连接管19与机壳8内的污水净化装置9连通，污水净化装置9通过进水管20与机壳8外侧清水池10连通，清水池10上端通过水管12与风机11连接，水管12出水端连接去污装置，水管12内置同轴的出气管33，出气管33进气端连接于风机11出风端，底座21下端均布有滚轮14，通过设置吸流装置、油水分离净化装置与污水净化装置，能将污水回收处理，净化为可再次用作清洗的水，使在淡水资源缺乏的情况下，能够循环使用，节能环保，本操作设备具有清洁方便、清洁效率高，适合大规模推广的优点。

油水分离净化装置15内侧上端面均布有隔板4与油水分离膜5，隔板4从左至右竖直长度依次增加，隔板4与油水分离净化装置15底面留有空隙，油水分离膜5从左至右孔径依次变小，油水分离膜5与油水分离净化装置15底面接触，通过在油水分离净化装置内侧上端面均布有隔板与油水分离膜，能够将污水中的漂浮物分隔开，通过不同孔径的油水分离膜，逐步将污水中油水分离，防止漂浮物堵塞连接管、水中油污去除不干净，方便后期净化。

污水净化装置9，包括海绵层22，海绵层22上设有改性活性炭层23，改性活性炭层23上设有竹炭纤维层24，通过设置污水净化装置，对污水进行二次净化，保证水质的干净、便于循环清洗，污水净化装置中设置的海绵层，能对污水中的颗粒相对较大的杂质进行过滤，设置的改性活性炭层能对微生物、重金属等有害物质进行吸附，最后的竹炭纤维层能对水进一步净化的同时，还能增加水中有益成分，用该水清洗时，清洗更加干净。

实施例2：

如图3-4所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：

吸流装置，包括去污吸流板1，去污吸流板1与吸流管43一端连接，吸流管43另一端与吸流机42连接，吸流机42出水端与污水池2连接，去污吸流板1可绕吸流管43旋转，去污吸流板1与地面接触面均布有方形橡胶凸块36，方形橡胶凸块36表面设有吸流孔37，吸流孔37与吸流管43连通，通过在吸流板与地面接触面均布有方形橡胶凸块，使方形橡胶凸块能对比较难清洗的污渍进行摩擦却又不会对船甲板造成损伤，提高污渍的清洗效率，方形橡胶凸块表面设置的吸流孔，能对边清洗时边对清洗后的污水通过吸流孔与吸流管连通，吸入经污水池中等待净化，循环清洗，将去污吸流板设置可绕吸流管旋转，使吸流机进行吸流时，对水体局部产生的流速变化，使去污吸流板能够产生旋转，使去污吸流板底面的方形橡胶凸块能对污渍进行旋转摩擦清洗，防止污渍清洗不干净。

实施例3：

如图5-8所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：

去污装置，包括水管12、转环26、电机28，水管12底端表面设有凹槽6，凹槽6表面均布有出水孔25与出气槽27，凹槽6表面嵌套转环26，转环26通过第二水管30与外套筒32连接，第二水管30内置出气管33与出气槽27连通，第二水管30进水口与出水孔25连通，外套筒32内置同轴内套筒34，外套筒32、内套筒34为中空结构，内置第二电机31，外套筒32与内套筒34通过底面7相连接，内套筒34侧表面与出气管33连通，外套筒32与第二水管30连通，第二电机31下端设有旋转圆台29，旋转圆台29侧表面均布有第二出水孔16、第二出气槽35，圆台内均布有与第二电机31输出端相连接的清洁板38，通过在水管中内置出气管，水管底端表面设置凹槽，凹槽表面均布有出水孔与出气槽，使水和气体分别能从中冒出，凹槽表面嵌套转环，通过电机带动转环旋转，改变水流和气流的流速流量，转环通过第二水管与外套筒连接，第二水管内置出气管与出气槽连通，第二水管进水口与出水孔连通，内套筒侧表面与出气管连通，外套筒与第二水管连通，使流进筒体内的水和气流分开，分别流入旋转圆台侧表面上的第二出水孔与第二出气槽，通过第二电机转动带动旋转圆台和清洁板旋转，使第二出水孔与第二出气槽的水和气体旋转喷下，使清洁板在气流和水流作用下，对船体清洁更加干净，同时，出水孔喷出的水，在第二出气槽旋转气流的作用下，使喷出的水滴在旋转气流的冲击下，形成水雾，水雾从水滴表面脱离时表面附带了负电荷，在与清洁板的旋转撞击过程中被空气带走的小水雾滴带负电荷，形成具有促进人体新陈代谢负氧离子，使清洁板对船体甲板表面进行清洁的同时，还能在水的喷溅作用带走了空气中的灰尘，对船舱内的空气起到净化作用，从而使在船舱内空气负氧离子不断积累，从而使空气中的负氧离子浓度增加，在工作人员对船体清洁的同时，促进人体新陈代谢，提高人体免疫力，防止有害气体损伤身体健康。

出水孔25的直径与两相邻出水孔25的距离1：1-1.3，通过设置出水孔的直径、两相邻出水孔的距离比1：1-1.3，根据公式：V=r×UL/v/ρ×d×s,ρ为流体密度，d为出水孔直径，v为管道中平均流速，r为液体的动力粘度,s为转环转速，U为出水孔的直径与两相邻出水孔的距离比，L为转环内周长，可得出水孔的直径与两相邻出水孔的距离比的优选范围为1：1-1.3，出水孔的直径与两相邻出水孔的距离比的优选比值为1：1.3 ，在上述比例的优选范围下，使水流流速发生有规律的变化，能够使清洗过程中在不同风速和水流的作用下，对甲板表面的污渍更加容易清洗干净。

清洁板38底面均布有清洁块40，清洁块40表面均布有毛刷，清洁块40可来回摆动，清洁块40中部通过合叶39连接，清洁板38底端连接橡胶压缩块41内部，清洁板38可伸缩至橡胶压缩块41内部，清洁板底面均布有清洁块，能够对船体甲板进行摩擦清洗，是清洗更加干净，清洁块表面均布有毛刷，毛刷的设置能够对一些甲板缝隙进行清洗，同时能够作为清洁块与甲板接触摩擦的缓冲带，防止清洁块对甲板表面造成磨损，造成生锈腐蚀甲板，清洁板38的厚度与橡胶压缩块41未压缩状态下的高度比为0.65:1，通过设置清洁板的厚度与橡胶压缩块未压缩状态下的高度比为0.65:1，使在此比例下，清洁板能够易于收缩进橡胶压缩块中，且不易是灰尘进入橡胶压缩块中，造成灰尘堆积。

上述橡胶压缩块41，其配方由以下成分及重量份组成：炭黑24份、己二酸二辛酯15份、氧化锌6份、硬脂酸8份、防老剂11份、硫化剂6份、硫化助剂6份、白炭黑10份、三甲基二氢喹啉16份、蜡4份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺4份、促进剂7份、半补强炭黑13份，甲基丙烯酸异丁酯0.02份，上述促进剂为不饱和聚二烯烃，添加的甲基丙烯酸异丁酯能够与硫化助剂反应生成具有活性的富硫化合物，富硫化合物和不饱和聚二烯烃上的烯丙基氢发生反应，生成多硫键，多硫键中的一部分发生一系列降解和改性反应，使交联键变短，形成一定分布规律的双硫键或单硫键，提高了橡胶耐久性，防老化性能好、经久耐用，同时该种橡胶材料强度高，韧性好，不容易轻易被损坏，而且它的耐磨性能极佳，用该种橡胶材料制得的产品密封性能好，市场使用面广，深受广大化工企业的青睐。

实施例4：

本发明船用清洁设备的工作原理为：首先启动吸流机42通过吸流管43将甲板上的污水进行倒吸进污水池2，同时通过在吸流板1与地面接触面均布有方形橡胶凸块36，使方形橡胶凸块36能对比较难清洗的污渍进行摩擦却又不会对船甲板造成损伤，提高污渍的清洗效率，方形橡胶凸块36表面设置的吸流孔37，能对边清洗时边对清洗后的污水通过吸流孔37与吸流管43连通，吸入进污水池2中等待净化，循环清洗，将去污吸流板1设置可绕吸流管43旋转，使吸流机42进行吸流时，对水体局部产生的流速变化，使去污吸流板1能够产生旋转，使去污吸流板1底面的方形橡胶凸块36能对污渍进行旋转摩擦清洗，防止污渍清洗不干净，将污水池2的水经排污管3，排入油水分离净化装置15进行油水分离净化，然后在进入污水净化装置9净化，然后净化后的水进入清水池10，通过水管12和出气管33将风机产生的风和清水池中的水引入去污装置中再次清洗，清洁方便且效率高，可将废水循环利用，节能环保。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.船用清洁设备，包括底座（21）、去污装置、吸流装置，所述底座（21）上设有吸流装置，所述吸流装置通过排污管（3）与机壳（8）中的油水分离净化装置（15）连接，所述油水分离净化装置（15）右下端通过连接管（19）与机壳（8）内的污水净化装置（9）连通，所述污水净化装置（9）通过进水管（20）与机壳（8）外侧清水池（10）连通，所述清水池（10）上端通过水管（12）与风机（11）连接，所述水管（12）出水端连接去污装置，其特征在于：所述水管（12）内置同轴的出气管（33），所述出气管（33）进气端连接于风机（11）出风端，所述底座（21）下端均布有滚轮（14）。

2.根据权利要求1所述船用清洁设备，其特征在于：所述吸流装置，包括去污吸流板（1），所述去污吸流板（1）与吸流管（43）一端连接，所述吸流管（43）另一端与吸流机（42）连接，所述吸流机（42）出水端与污水池（2）连接，所述去污吸流板（1）可绕吸流管（43）旋转，所述去污吸流板（1）与地面接触面均布有方形橡胶凸块（36），所述方形橡胶凸块（36）表面设有吸流孔（37），所述吸流孔（37）与吸流管（43）连通。

3.根据权利要求1所述船用清洁设备，其特征在于：所述油水分离净化装置（15）内侧上端面均布有隔板（4）与油水分离膜（5），所述隔板（4）从左至右竖直长度依次增加，所述隔板（4）与油水分离净化装置（15）底面留有空隙，所述油水分离膜（5）从左至右孔径依次变小，所述油水分离膜（5）与油水分离净化装置（15）底面接触。

4.根据权利要求1所述船用清洁设备，其特征在于：所述污水净化装置（9），包括海绵层（22），所述海绵层（22）上设有改性活性炭层（23），所述改性活性炭层（23）上设有竹炭纤维层（24）。

5.根据权利要求1所述船用清洁设备，其特征在于：所述去污装置，包括水管（12）、转环（26）、电机（28），所述水管（12）底端表面设有凹槽（6），所述凹槽（6）表面均布有出水孔（25）与出气槽（27），所述凹槽（6）表面嵌套转环（26），所述转环（26）通过第二水管（30）与外套筒（32）连接，所述第二水管（30）内置出气管（33）与出气槽（27）连通，所述第二水管（30）进水口与出水孔（25）连通，所述外套筒（32）内置同轴内套筒（34），所述外套筒（32）、内套筒（34）为中空结构，所述内套筒（34）内置第二电机（31），所述外套筒（32）与内套筒（34）通过底面（7）相连接，所述内套筒（34）侧表面与出气管（33）连通，所述外套筒（32）与第二水管（30）连通，所述第二电机（31）下端设有旋转圆台（29），所述旋转圆台（29）侧表面均布有第二出水孔（16）、第二出气槽（35），所述圆台内均布有与第二电机（31）输出端相连接的清洁板（38）。

6.根据权利要求5所述船用清洁设备，其特征在于：所述清洁板（38）底面均布有清洁块（40），所述清洁块（40）表面均布有毛刷，所述清洁块（40）可来回摆动，所述清洁块（40）中部通过合叶（39）连接，所述清洁板（38）底端连接橡胶压缩块（41）内部，所述清洁板（38）可伸缩至橡胶压缩块（41）内部。

7.根据权利要求5所述船用清洁设备，其特征在于：所述出水孔（25）的直径与两相邻出水孔（25）的距离1：1-1.3。

8.根据权利要求6所述船用清洁设备，其特征在于：所述清洁板（38）的厚度与橡胶压缩块（41）未压缩状态下的高度比为0.65-0.82:1。