CN101486495A - 水下综合维护系统 - Google Patents
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Abstract
一种水下综合维护系统,可在海水和淡水中清洁粘附到水下培养系统和/或建筑物、船舶和水下设备提供的底层的有机污染,其特征在于,该水下综合维护系统达成同时去除、抽吸和过滤的效果,该效果是由互连到抽吸装置的去除装置产生,该抽吸装置反过来连接到储藏与过滤装置。
Description
技术领域
本技术涉及通过由连接到真空装置的去除装置产生的,同时进行去除、真空抽吸和过滤作用来运行的整体水下维护系统,所述真空装置连接到储藏和过滤装置,所述系统用于在海水和淡水中清洁粘附到水下养殖系统和/或建筑物和/或船舶和/或设备的有机污染。这样的维护可以进行该水下养殖系统和/或建筑物和/或船舶和/或水下设备的原位清洁,而无需移动它们,随着此后批准的环境法规生效,由此在运行费用、低的死亡及压力率和有机污染的环境控制方面带来益处。由以上所述还产生了用于这样的系统的清洁工艺和另一安装工艺。
背景技术
有机污染或者“生物结垢”或者“生物结壳”是目前影响全世界所有水下建筑物和水生系统的问题。生物结垢是由附着于水生环境任一底层或不属于这样环境的建筑物的任一底部,比如养殖网、船体、水下设备等等的生物体而产生的。当这些生物体开始附着于表面,它们开始生长并引起各种问题,比如,就海水养殖而言,总体上阻碍富含养分和氧的水流向养殖的物种并随后导致系统重量的增加,因此产生生产问题比如在银化(smoltification)和收获期间的低产量、与由于养殖系统重量而使船舶载货能力变低和船舶不得不进行的往返次数有关的运行费用。这样的系统从水中取出一次的系统修理的有关成本和环境管理的难以符合也是相关的因素,并且最重要的是这些养殖系统内的养殖物种的直接死亡。就水下建筑物和/或船舶和/或设备而言,该问题同样发生,既然有那些固定底层,水中不同的生物结垢因素会发生迅速生长。就水下建筑物和/或船舶和/或设备而言,该问题更复杂,因为生物结垢趋向于侵蚀外墙并因此减少它们的使用寿命,此外还给予它们更多重量并降低机动性。例如被移植的船因为由生物体表层所引起更高的磨擦在水中而具有更大的移动阻力。事实上,与清洁的船舶相比,十分之一毫米的表层可以增大高达15%的摩擦。这转化为增加的燃料费,该燃料费甚至可以增加到多达30%。考虑到现代船舶的尺寸和全世界船舶的数量,仅仅这个动机已足以来证明关注预防生物结垢是应该的。
用于水下养殖的技术主要基于养殖笼,其产生的结构具有不同的几何形状,比如圆形、长方形、锥形或扁平的网。例如,就智利北扇贝(ChileanNorthern Scallop)来说,从贝种开始养殖工艺,贝种被插入低粒度标准的笼子中以防止逃走。随着生长的进行,更大粒度标准的网被使用,其容许更高的循环水在它们之间流动。最后,这种双壳贝达到它的商品规格并被收获以随后商品化。
就渔业而言,例如鲑鱼养殖,进行的工艺被分为两阶段。第一是孵卵阶段,其中生长在地面养殖箱中进行。第一阶段持续到鱼类达到可被允许在水下网中养殖鲑鱼的尺寸。第二阶段是成长阶段,养殖在由飘浮结构支撑的网中进行,在此持续生长到商品规格。
当生物结垢粘附到网上时,那些水下系统遭受了上述的问题,养殖系统的问题出现了。
就水下建筑物、船舶和设备而言,生物结垢的增加是相似的,因为它们是固定的并有永久性底层,因此生物结垢粘附并增长产生那些在前所述的问题。
为了解决这个问题,已经开发了一些能够完成清洁水下建筑物目的的系统。一个例子是公开在授权给Herington的美国专利No.6279187中,名为"Shellfish predator screen cleaner”,其中公开了用于抵御软体食肉动物的清洁保护网的系统。这个系统有长方形聚氯乙烯框架,齿轮耦合在该框架上,该齿轮通过电动机驱动尼龙旋转刷。所述刷子从保护网上除去生物结垢。
另一个例子是由授权给Strong的美国专利No.5791291公开的,名为“Method and apparatus for cleaning fish screens”,其中公开了用于连续清洁鱼的保护栅网的装置和方法。这个装置可以用漂浮物清洁养鱼防护栅网,该漂浮物循环性地充满了水或通过从压缩机中注入空气而清空。所述循环方式可使该漂浮物自下至上顺着轨道往复滑动并且允许在该漂浮物中的一组刷子连续不断地和待清洁表面接触。
授权给Tominaga的日本专利No.8332994,名为“Underwater RobotPressing Reaction Generating Device”,公开了由油箱供给的电动机驱动的水下遥控设备,通过从环境中获得的流体推动力清洁水中的网。该流体驱动旋转刷产生去除效果。
由Cheul和Goyeneche在2006年申请的智利专利申请No.3001,记载了用于提取粘附在水产养殖网上的藻类和硬壳的清洗系统。该装置通过真空装置操作。这个真空装置具有在文丘里管(Venturi tube)的帮助下将所述生物结垢抽吸上来的潜水泵。泵和文丘里管的排出物被直接送至具有过滤网的拖车。
最后这个专利申请仅与本发明共享了实质思想,但是没有全部和充分地解决该问题。对于提及的其他文献也同样如此,这些文献完成了一些功能但是仅仅是有限的。
由于这个原因,它们不被认为是有效和整体的用于水下维护的系统,因为它们缺乏可以达成下述目的的条件:在每一阶段有效去除目的、抽吸和过滤,同时将环境破坏和影响降到最小。此外,除了清洁,就活着的物种而言,该去除功能也具有减少对养殖物种高压力率的目的,而且通过使用不同级的过滤器以调节抽吸到操作介质中的颗粒容量来使环境影响最小化。
而且,值得提到的是迄今为止已有的系统不是通用的,因此仅适用于特定的和被设计时确定的养殖系统。
鉴于先前的讨论,其与有效和整体的工艺和系统非常有关,该工艺和系统用于为了将上述问题降至最小而提供预防性维护。
相应地,本发明的目的是提供一种可以去除、抽吸和分离来自操作中获得的排放物的可沉淀物与悬浮固体的整体水下清洁系统。
本发明的另一目的是提供一种普遍适合于所有水下养殖系统和/或建筑物与/和船舶和/或水下设备的水下清洁系统。
本发明的另一目的是除了阻止生物结垢增长以外还控制由清洁所引起环境影响,即,通过控制在操作执行时返回到水中的可沉淀物与悬浮固体颗粒的总数。
附图说明
在下面的部分中,图被列出并描述。按照比例所作的图和所显示的尺寸可以是本发明的代表方案或非代表方案。而且,所示的图的尺寸不是固定的,因此它们可以根据发明实施的方便取不同的数值,而且它的形状也可以通过这样来取,根据以下描述取长方形的、弯曲的、非规则的、规则的或者正方形的。
图1展示了该整体水下维护系统的代表方案,其中主要部件如下所示被编号:
1.泵的抽吸软管。
2.泵。
3.泵的排放软管。
4.没有运动部件的泵,抽吸装置。
5.从没有运动部件的泵到储藏和过滤装置的排放软管。
6.储藏与过滤装置。
7.抽吸装置中与去除装置连接的抽吸软管。
8.去除装置。
9.待清洁系统(珍珠-网,笼,等等)。
10.船。
图2示出整体水下维护系统的前视图,其中可以理解系统元件所处的水平。
图3示出去除装置8,其中主要部件如下所示被编号:
81.连接抽吸装置的抽吸软管的连接件。
82.去除装置的驱动部件。
83.清除刷。
图4示出抽吸装置4,其中主要部件如下所示被编号:
41.流体收缩喷嘴,连接到泵的排放软管。
42.抽吸通道,在该情形中可具有分叉以操作两个去除装置。
43.喷嘴和抽吸通道的接收器,通过排放软管连接到储藏和过滤装置。
图5示出储藏和过滤装置6,在该情形中置于漂浮结构上,其中主要部件如下所示被编号:
61.浮篮,在该情形中为单级。
62.浮篮容器。
图6为清除刷的不同实施例的示意图:
831.直的圆形刷,用于平面。
832.圆柱形的圆形刷,用于曲面。
图7为可用于清除刷的不同类型的去除材料的示意图:
71.某种材料类型的鬃毛。
72.某种材料类型的纤维。
73.某种材料类型的楔形研磨器。
74.某种材料类型的尖端。
图8为去除材料在清除刷上的可能分布的示意图:
84.在清除刷上沿着直线纵向排列纤维。
85.在清除刷上沿着直线纵向排列尖端。
86.在清除刷上沿着直线纵向排列研磨器。
86.在清除刷上沿着直线纵向排列鬃毛。
图9为也可用做去除材料的基片(plate)的示意图:
图10为以下列方式布置于穿过轴的直线上的基片的示意图:
101.连续。
102.间断。
图11为以下列方式沿着刷子布置的去除材料类型的示意图:
111.单方向转动的螺旋(helix),具有等于刷子长度的梯级(step)大小。
112.单方向转动的螺旋,具有小于刷子长度的梯级大小。
113.汇聚转动的螺旋,具有小于刷子长度的梯级大小。
具体实施方式
为了达成上述目的以及本发明其它目的,该整体水下维护系统是由三个共同起作用的装置组成。
第一个装置是可以从水下养殖系统和/或建筑物、船舶或水下设备除去有机污染的去除装置。产生该去除操作的部件是清除刷。
该清除刷是具有不同的几何构型并可相互交换的基本去除部件,由于该去除装置的构造,故可以为了平坦表面采取圆柱形状、和/或为了圆柱面采取具有通过刷子纵轴的圆形镂刻的圆柱形状、和/或采取规则形状和/或不规则的形状,以允许将所述刷子应用于不同类型的表面或几何形状,比如平坦和/或非平坦和/或规则和/或不规则和/或曲线和/或非曲线的形状。
该刷子包括由实体直径产生的实体(solid mass)。所述刷子的材料可以是塑料和/或金属和/或橡胶和/或木头和/或聚合物。所述块构成刷子的主体,并形成刷子的形状以适应上述不同的工作表面。产生去除效果的材料附着于这个块上。这些材料沿着刷子外围放置并插入到实体中,相当于第二直径或者工作直径。这个直径根据去除材料的构成种类和/或转速和/或扭矩和/或待分离有机污染的种类而改变。这个直径的大小是用实验方法获得的。去除材料的形状可以是纤维状和/或鬃毛状和/或尖端状和/或研磨器状和/或基片状并沿着该清除刷呈放射状放置。该去除材料可包含塑料和/或金属和/或橡胶和/或木头和/或聚合物。这些纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器和/或基片可以放置在整个刷子的长度方向又可放置在所述刷子的某些部分和距离刷子的中心与侧边一定距离的位置。此外,它们各自的长度、厚度和直径是扭矩和/或转速和/或待分离有机污染的函数,因此它们可以在对系统的功能而言合理的极限范围内具有任意的大小。
在刷子的几何形状中,去除材料按根据相关工作条件和/或有机污染种类而产生去除效果的方式被分布。相应地,由上述材料制造的纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器和/或基片沿着清除刷可以按下列方式被分布:纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器可以沿着刷子放射状地布置成连续和/或间断的直线。该直线可以是简单放射线,即沿着刷子的单一直线,和/或多重放射线,即以不同度数的多条线。纵向和角度的间距可根据有机污染的不同类型、转速和/或扭矩由实验决定。此外,去除材料可以沿着刷子螺旋地分布,以单一螺旋或者以不同的度数和不同的螺旋梯级的多重螺旋,其中梯级以刷子长度为条件或者根据与刷子有关的一些比例而改变。基片可以简单放射布置被安放,即沿着刷子的一条线,以连续的和/或间断的方式,和/或多重放射,即以不同的度数的多条线。在基片间的纵向和度数的间距可以根据有机污染的不同类型、转速和/或扭矩被由实验决定。此外这些基片可以沿着刷子被螺旋地分布,以单一螺旋或者以不同的度数和不同的螺旋梯级的多重螺旋,其中梯级与刷子长度一样长或者根据相对于刷子的一些比例而改变。此外,纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器可以与基片间杂并且它们自己可以间杂,根据所要求的条件放射状地布置成单一部件或者复合部件,连续或者间断地,在它们之间具有不同的度数以及纵向与径向间距。
而且,就纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器和/或基片的螺旋布置而言,该螺旋可以始于刷子的右端或者左端,因此产生移动效果。这些螺旋还可以以相同和/或不同的梯级始于两端,因此产生螺旋汇聚,和/或这些螺旋可以始于清除刷中心,因此产生螺旋发散。所述单向、汇聚和/或发散的螺旋可以具有大小等于刷子的部分的梯级,因此描述环绕该螺旋的许多环,而且大小相当于该清除刷的长度。
该刷子是由位于驱动部件和/或驱动部件的延伸轴和清除刷之间的连接部件驱动。该部件可以是通用的运动传送接头,可将驱动部件置于不同角度和位置,以保证在去除部件中的正确位置。而且,可以通过齿轮来达成连接部件和驱动装置之间的连接,这些齿轮可调节刷子所要求的速度和扭矩。该连接也可以通过保持转数的制销或固定连接部件比如线耦合(line coupling)而直接轴向(in-line)连接到驱动部件。
这个部件与从驱动部件延伸的轴或者该驱动部件的轴相连接。另一个端固定在支持和连接该清除刷的轴上,其依次由支撑部件支持,该部件可以是被插入充满油的坚固盒体中的塑料和/或金属和/或不锈钢轴承。
该驱动装置决定刷子的扭矩和速度。来自驱动装置的移动可以通过三种不同的手段被提供。
第1个手段是利用12或24伏的电动机、或者在所要求的电压下工作的电动机。该电动机插入到坚固盒体(staunch carcass)中,该坚固盒体密封该电动机以隔离水环境。该电机轴通常具有制销或者楔块以贴着运动传送部件,比如延伸轴和/或齿轮。该电机轴与由不锈钢和/或塑料和/或橡胶制成的轴延伸部相连接。该电动机插入到坚固盒体的内部,该盒体将它密封以保证它的正常功能。这个坚固盒体由塑料和/或金属制成。该坚固盒体包括5个主要部分:密封箱、电动机盖、盒体主体、顶盖和电接头盖。第一个部分容纳固定器或者密封件,用于穿过由该固定器密封的开口的该延伸部件,该开口使得轴延伸部可以穿过到达水下环境。此外,存在用于延伸轴的支撑部件,其或者为塑料和/或金属刷或者为不锈钢轴承,和阻止由电机轴移动所引起的水进入的油(oil)和/或油脂(grease)。在密封箱和电动机盖之间使用密封件,其可以是O型环或者垫圈以防止流体渗漏。第二部分或电动机盖基本上是容纳塑料和/或金属支撑的箱,该箱的功能是支撑另一保持件,该保持件用来密封轴延伸部通向外面时所穿过的开口,和密封使外部油和/或油脂不通过其进入电动机,也将电动机放置在盒体主体的中心位置。
这个盖是通过螺栓固定在电动机上,该螺栓附着到电动机盖而且通常与电动机结合。第三个部分是该盒体主体,其是容纳发动机壳体的主要的位置。在电动机盖和盒体主体之间使用密封件,该密封件可以是O型环或者垫圈以防止流体渗漏。第四部分是顶盖,该顶盖具有连接插入在盒体主体内的电动机端子的功能。在该盒体主体和该顶盖之间使用密封件,该密封件可以是O型环或者垫圈以防止流体渗漏。最后,第五部分是阻止电流通过从浅水进入到深水中的电接头盖,电连接件置于该电接头盖内。在顶盖和电接头盖之间使用密封件,该密封件可以是O型环或者垫圈以防止流体渗漏。该坚固盒体的五个部分由相对该中心轴分隔30度的螺栓、环和螺母相连以此来增大对静水压力的抵抗。这些部分也可通过它们自己的部件相连,但是要通过密封垫圈螺纹连接(threaded)。出于同样的目的可以使用压力夹钳,该压力夹钳协同垫圈来密封该壳体。因此该延伸轴被密封并可以将运动传递到连接部件并最终传递到清除刷。值得提到的是伸入到水下环境的轴可以是相同的电机轴,但是由于腐蚀原因而不推荐。
该清除刷可以和两个电动机轴向地一起工作,在每个侧面提供动力,该两个电动机都具有先前描述的结构。值得提到的是该电动机必须满足相同的技术规范以在刷子的两侧没有转动相差。该电连接通过水下连接器来自表面的配线来达成,以防止电力与水接触。电动机驱动和功能所需要的能量由12伏电池供应,并且如果需要电池可以串联以获得所需电压(24、36和如此连续)。该电池容量由电动机功耗所决定,其中在这种情况下使用12安培-小时(Amph),并需要根据电动机的要求在30、40、50Amph和后续的范围内可进行改变。这个能量也可以由通过太阳能电池板从太阳能、通过气体发生器从风能、或者通过涡轮驱动的可压缩和/或不可压缩的流体提供电能的发电机或者其他供电设备来提供,或者通过任何其它的发电设备来提供。
第2个手段是使用空气涡轮通过风能产生驱动动作,以使清除刷产生转动。空气经过高压软管注入。高压空气由压缩机产生,该压缩机可由内燃机或电动机、使用从电网中或从发电机或者从任何其它产生电能的装置获得的电能而被直接驱动。该高压软管连接到被插入到坚固盒体中的接口(nipple)。节流阀(strangling valve)设置在接口的上游,其可以减少或增加驱动该清除刷所需的气流。小型容器设置在该节流阀和该接口之间,该容器包含被文丘里管抽吸上来的油,该抽吸是由经过所述文丘里管的空气产生。该油被抽吸上来并润滑涡轮-转子组件。该运动发生的主要部件是涡轮,该涡轮是简单的桨叶涡轮。该涡轮包括沿着其外围呈放射状设置的桨叶的中心体,空气冲击在桨叶上并因此产生运动。所述桨叶的数量根据要求的气流、转速和扭矩而改变。该涡轮轴可以具有充足的长度以进入密封箱并伸出到水下环境,或者它可以具有通过制销、楔块和/或轴向连接和/或任何种类的齿轮连接到该涡轮轴的轴延伸部。该部件容纳在该坚固盒体内部。该坚固盒体具有三个主要的部分:密封箱、主体盖和主体。两个夹持件设置在密封箱内部,该延伸轴和/或该涡轮轴穿过该夹持件。此外,该密封箱具有延伸轴和/或涡轮轴的支撑部件,该支撑部件为塑料和/或金属刷子和/或不锈钢轴承。润滑物质如油和/或油脂包含在密封箱的内部。在该密封箱和主体盖之间使用密封件,该密封件可以是防止流体渗漏的O型环或垫圈。主体盖是和主体一起密封并确定涡轮运动的中心的结构。在主体盖和主体之间使用密封件,该密封件可以是防止流体渗漏的O型环或垫圈。来自压缩机的空气经过该高压软管,冲击涡轮并随后经过出口软管排出到外部,该空气可以从该盒体直接排除也可以经过该密封箱再排出到水下环境。排出的空气被用于产生拖动-抽吸效果,即,排出的气体流向去除装置的抽吸部分以产生抽吸。该坚固盒体的三个部分由通过相对该中心轴分隔30度的螺栓、环和螺母相连以增大对静水压力的抵抗。这些部分也会通过它们自己的部件相连,但是要通过密封垫圈螺纹连接。出于同样的目的可以使用压力夹钳,该压力夹钳协同垫圈来密封该盒体。因此该延伸轴被密封并可以将运动传递到连接部件并最终传递到清除刷。
该清除刷可以和两个涡轮轴向地一起工作,在每个侧面提供动力,该两个涡轮都具有先前描述的结构。因此,来自压缩机的气流分为两支并产生转动,因此动力分送到该清除刷的两侧。
第3个手段是通过水能(hydraulic energy)来产生驱动动作,利用水轮机以产生清除刷的转动。来自操作介质的高压水通过泵注入,该泵可由内燃机或电动机、使用从电网中或从发电机中获得的电能或者从任何其它产生电能的装置获得的电能而被直接驱动。
高压软管连接泵的出口。软管的另一端通过快速接头(quick coupling)连接到其中容纳有涡轮的盒体中。由驱动装置供应的流体冲击涡轮的桨叶,桨叶旋转并将运动传递给清除刷。该盒体不是坚固的,因为在这种情况下驱动流体是水。该涡轮轴支撑在塑料的和/或金属和/或橡胶和/或不锈钢轴承上。这些轴承插入装满了油并由夹持件密封的坚固盒体中,该夹持件保持所述部件不被水腐蚀。冲击涡轮桨叶的水经过该盒体排到水下环境中。在这种情况下,该盒体主要包括两个部分:主体和主体盖。在主体和主体盖之间使用密封件,该密封件可以是防止流体渗漏的O型环或垫圈。这些部分一起成为确定涡轮运动的中心的支撑部件。盒体的这两个部分由通过相对该中心轴分隔30度的螺栓、环和螺母相连。这些部分也会通过它们自己的部件相连,但是要通过密封垫圈连接。出于同样的目的可以使用压力夹钳,该压力夹钳协同垫圈来密封该盒体。因此,如同前述实施例,该涡轮轴可以具有足够长的延伸部以达到与清除刷连接,或者所述清除刷可以被连接到延伸轴和/或通过轴向连接和/或用销固定和/或齿轮来连接。因此,该涡轮可以将运动传递到连接部件并随后传递到清除刷。
该清除刷可以和两个涡轮轴向地一起工作,在每个侧面提供动力,该两个涡轮都具有先前描述的结构。因此,来自泵的水流分为两支并产生转动,因此动力分送到该清除刷的两侧。
相应地,根据前述描述,该清除刷可以由三种不同的手段驱动运行:第1个手段、第2个手段和第3个手段。
由刷子产生的去除不会让被除去的有机污染溜走(escape)。这个主要是因为该去除效果是由抽吸或真空完成的,因此同时产生去除和抽吸效果。
为了不引起二次或环境冲击的一种办法是通过不破坏分离的有机污染。因此,不推荐使用离心抽吸部件,比如泵。然而,正压往复式泵(displacementpump)或者真空泵可被使用,但是所述泵的构件总是和被抽吸流体接触且因此将产生腐蚀和随后的磨损。
因为这个原因,使用通过文丘里原理起作用而没有活动部件的泵。当流体加速经过管道的收缩部分时,这个效果出现。在该收缩点,压力下降因此它可以抽吸物质。这个效果可用通过两个办法产生:通过不可压缩的流体或者通过可压缩的流体。两种形态利用相同原理,但是在为了产生低压效果所要求的装置容量方面不同。
第4个手段是使用没有活动部件的泵,该泵使用不可压缩的流体。该流体由泵供给,该泵可以由连接到发电机和/或电网的内燃机或者电动机、或者其它任何产生电能的装置直接驱动。这个泵可以设在水面、在船体上或者在固定支座比如浮筏和/或港口上。潜水泵也可用作驱动力,其可将水直接从介质中泵入到狭窄区域。软管从该泵出口连接到没有活动部件的泵的喷嘴,这使不可压缩的流体受压并因此产生抽吸作用。该喷嘴设计有渐缩口,其孔径角为24度,但是所述孔径角可以在1度到180度之间变化。该喷嘴的工作直径可以根据要求的真空压力而改变;然而这个大小可以在1毫米到100毫米之间变化,视循环流而定。这个喷嘴通过螺纹件和/或固定螺栓和/或压力夹钳与没有活动部件的泵的主体连接。所有前述部件使用O型环和/或垫圈来防止流体渗漏。没有活动部件的泵的主体具有抽吸管(suction duct),其中与来自去除装置的抽吸软管的连接位于该抽吸管内。这个管在喷嘴轴的投影和抽吸管轴的投影之间形成特定角度。这个角度可以从0度到180度变化。不同的分叉管可以连接到该抽吸管以同时使用许多去除装置。该抽吸管和该分叉管之间的连接可以由螺纹件和/或固定螺栓和/或压力夹钳制成。所有前述部件使用O型环和/或垫圈来防止流体渗漏。这些分叉管可以由1、2、3或多孔管道形成,以通过多个抽吸通道来抽吸。它们可以分布成从0度到180度的不同夹角以及从0度到180度的相对于垂线的不同角度。在没有活动部件的泵的排放口,抽吸流(suctioned flow)与推进流汇合,该泵的排放口和排放软管连接,该排放软管反过来和储藏与过滤装置连接。如以上所述,没有活动部件的泵没入水中但在不超过一米的深度工作,但是这个装置可以在船体水平上工作。
第5个手段是使用没有活动部件的泵,该泵使用可压缩的流体。该流体由压缩机供给,该压缩机可以由连接到发电机和/或电网的内燃机、或者其它任何产生电能的装置的电动机直接驱动。这个压缩机可以设在水面上,在船体上或者在固定支座比如浮筏和/或港口上。软管从该压缩机出口连接到没有活动部件的泵的喷嘴,这使可压缩的流体受压并因此产生抽吸作用。该喷嘴设计有渐缩口,其孔径角为24度,但是所述孔径角可以从1度到180度变化。
该喷嘴的工作直径可以根据要求的真空压力而改变;然而这个大小可以在1毫米到100毫米之间变化,视循环流而定。这个喷嘴通过螺纹件和/或固定螺栓和/或压力夹钳与没有活动部件的泵的主体连接。所有前述部件使用O型环和/或垫圈来防止流体渗漏。没有活动部件的泵体具有抽吸管,其中与来自去除装置的抽吸软管的连接位于该抽吸管内。
这个管在喷嘴轴的投影和抽吸管轴的投影之间形成特定角度。这个角度可以从0度到180度变化。不同的分叉管可以连接到该抽吸管以同时使用许多去除装置。该抽吸管和该分叉管之间的连接可以由螺纹件和/或固定螺栓和/或压力夹钳制成。所有前述部件使用O型环和/或垫圈来防止流体渗漏。这些分叉管可以由1、2、3或多孔管道形成,具有经过许多抽吸通道来抽吸的目的。它们可以分布成从0度到180度的不同的夹角以及从0度到180度的相对于垂线的不同角度。没有活动部件的泵的排放口,抽吸流和推动流汇合,该排放软管反过来和储藏与过滤装置连接。
值得提到的是在第4个手段和第5个手段中,这些装置必须放置于深度不超过1米的位置以去除过滤容器的有机污染。这些装置也能放置于水面,但以这样的方法完成该操作的便利必须用实验方法评估。
第6个手段是利用由压缩机产生的空气,该压缩机可以由内燃机或者发电机、使用从电网得到的电能、或者其它任何产生电能的装置获得电能来驱动。该注入的空气产生抽吸作用。空气从压缩机被直接注入到位于与该去除装置相同深度的喷气嘴中。在一定深度的空气喷射制造水压以推动气泡到表面。深度越大,加在气泡上的压力越大,因此气泡的上升速度越大并且拖动抽吸作用越大。因此,从该压缩机直接连接到喷气嘴的排放软管位于与该去除装置的相同深度。该注入的空气由水推动以一定的速度上升,这产生拖动抽吸作用。
所有所形成的吸力被直接排放到储藏与过滤装置。这个装置包括可以具有许多不同形状的容器,比如圆形和/或正方形和/或长方形和/或规则和/或不规则的形状,所述容器中具有过滤系统。这个容器可以设置在固定位置比如码头或者港口或者在船体或浮筏上。过滤系统插入到该容器内部,所述过滤系统包括同心排列的具有一定粒径(granulometry)的筛子(screen)。流体冲击为较大粒径的筛子的第一级,并随后冲击较小粒径的筛子,如此等等;因此可以根据需要使用多个过滤级,最小化被抽到正进行清洁的介质中的颗粒数。这些级包括筛子,如前所述。这些筛子设置于具有溢流的篮子的内部,即,该篮子不仅是过滤底部,还是过滤结构即过滤主体。它这样构造以使当底部被有机污染阻塞时,通过篮子的剩余面或溢流可以继续过滤。
这些篮子同心设置并且之间相互连接,这改善了过滤并因此改善抽吸流出物的抽吸状况。
因此,整体水下维护系统可以按下列方式构造:
第一系统包括第1手段、第4手段和储藏与过滤装置:该去除装置是由电能驱动。抽吸是由没有活动部件的泵通过来自具有前述特征的泵的不可压缩的流体产生。通过这种方法,抽吸流排放到储藏与过滤装置。
第二系统包括第2手段、第4手段和储藏与过滤装置:该去除装置由风能驱动。从涡轮中排出的空气经过具有单向阀的软管排出,该单向阀阻止水进入涡轮所在的空间。排出的空气可用于补充由没有活动部件的可压缩的流体泵产生的抽吸作用。抽吸流排放到储藏与过滤装置。
第三系统包括第3手段、第4手段和储藏与过滤装置:该去除装置由水能驱动。从涡轮中排出的水直接排到水下环境中。抽吸由没有活动部件的可压缩的流体泵产生。排出物排放到储藏与过滤装置。
第4系统包括第1手段、第5手段和储藏与过滤装置:该去除装置由电能驱动。抽吸是由没有活动部件的泵通过来自具有前述特征的压缩机的可压缩的流体产生。通过这种方法,抽吸流排放到储藏与过滤装置。
第5系统包括第2手段、第5手段和储藏与过滤装置:该去除装置由风能驱动。抽吸是由没有活动部件的泵通过来自压缩机的可压缩的流体产生。通过这种方法,抽吸流排放到储藏与过滤装置。
第6系统包括第3手段、第5手段和储藏与过滤装置:该去除装置由水能驱动。抽吸是由没有活动部件的泵通过来自泵的不可压缩的流体产生。通过这种方法,抽吸流排放到储藏与过滤装置。
第7系统包括第1手段、第6手段和储藏与过滤装置:该去除装置由电能驱动。抽吸是由空气拖动产生,所述空气来自压缩机。通过这种方法,抽吸流排放到储藏与过滤装置。
第8系统包括第2手段、第6手段和储藏与过滤装置:该去除装置由空气驱动。该空气来自表面和分叉管。第一个通道进入去除装置的涡轮。第二通道直接进入抽吸口。每个通道具有节流阀。从空气涡轮排出的空气经过软管到去除装置的抽吸软管,以此再生所有注入到深处的空气。从涡轮排出的空气经过单向阀,在没有空气流时防止水进入涡轮。然后,该分叉流动被再次汇集,因此生成拖动抽吸。通过这种方法,抽吸流排放到储藏与过滤装置。
第9系统包括第3手段、第6手段和储藏与过滤装置:该去除装置由水能驱动。泵提供水并且由该深处的空气拖动产生抽吸。通过这种方法,抽吸流排放到储藏和过滤装置。
该整体水下维护设备是由合格的潜水者操作,潜水者在水下操作该去除装置。根据之前所述,按照有机污染的类型和几何形状,该潜水者可以改变刷子以使操作适当从而产生更好的清洁效率。然而,该整体水下维护系统可以按照水下培养系统和/或建筑物、船舶和设备的形状和几何分布,利用远程控制移动系统、自动上升系统和/或可以独立完成水下清洁的水下机器人来自动进行。该去除装置也能和其它去除装置或和多个去除装置连接以产生被清洁的表面,例如圆的和/或长方形的和/或正方形和/或规则的和/或不规则的。该去除装置也可以连接在不同阶段。一个去除装置将由一个水平形成,因此这样来产生分段的去除,即分离阶段之后为抛磨阶段和/或二次清洁阶段,如此具有多个阶段。抽吸可以连接在相同阶段(去除装置)内或者连接在两个阶段之间连接,从而捕捉更多的有机污染。
Claims (87)
1、一种水下综合维护系统,可在海水和淡水中清洁粘附到水下培养系统和/或建筑物、船舶和水下设备提供的底层的有机污染,其特征在于,该水下综合维护系统达成同时去除、抽吸和过滤的效果,该效果是由互连到抽吸装置的去除装置产生,该抽吸装置同时反过来连接到储藏与过滤装置。
2、如权利要求1所述的水下综合维护系统,其特征在于,该水下综合维护系统是由去除装置、抽吸装置和储藏与过滤装置组成。
3、如权利要求1和2所述的水下综合维护系统,其特征在于,该去除装置可配置成在垂直位置与水平位置或者以某种特殊角度运行。
4、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,由该去除装置进行的去除是由清除刷完成的,该清除刷由于该去除装置配置而有利于刷子的更换。
5、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,因为该清除刷的可互换性,该清除刷可呈现待清洁的表面的形状,无论该表面的形状是平坦的、非平坦的、圆形的、非圆形的、规则的、不规则的,也就是说具有通用性。
6、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,该清除刷由实体组成,该实体类似于待清洁的表面的几何构造,即,用于平坦表面的圆柱形状、和/或用于圆形的具有穿过纵轴的圆形穿孔的圆柱形状、和/或用于多种表面类型的规则和/或不规则表面。
7、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,该清除刷是除实体之外还由清除或去除材料组成,该清除或去除材料置于该实体的外围并插入该实体,因此产生工作直径,该工作直径依据待去除的有机污染和/或转速和/或扭矩通过实验决定。
8、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,去除材料由沿该清除刷放射状布置的纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器和/或基片制成。
9、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,去除材料由金属和/或塑料和/或橡胶和/或聚合物制成。
10、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,在该清除刷几何构造内部的去除材料可按下列方式分布:
对于纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器:纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器沿着刷子放射状地分布成连续和/或间断的直线,该直线为简单放射线,即沿着刷子的直线,和/或多重放射线,即以多角度的多条线,纵向和角度的间距是依据不同的有机污染类型和/或转速和/或扭矩通过实验确定,而且前述纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器沿着刷子呈螺旋状分布,具有简单螺旋多个螺旋,该多个螺旋具有不同的角度以及多种螺旋节距,其中所述节距与刷子本身一样长或者随清除刷的形状而改变;以及
对于沿着刷子呈放射状布置的基片:基片分布成简单放射线,即沿着刷子的连续和/或间断的直线,和/或多重放射线,即多角度的多条线,该基片的纵向和角度的间距是依据不同的有机污染类型和/或转速和/或扭矩通过实验确定,而且所述基片沿着刷子呈螺旋状分布,其具有简单螺旋或多个螺旋,该多个螺旋具有不同的角度以及多种螺旋节距,其中所述节距与刷子本身一样长或者随清除刷的形状而改变。
11、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,除了呈该清除刷的几何构造的多种去除材料,比如纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器之外,该纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器可与基片相结合并且基片也可与自己相结合,根据所要求的条件放射状布置,呈简单方式以及连续和间断地结合,基片之间具有不同的角度以及纵距和径向间距。
12、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,此外,对于纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器和/或基片的螺旋分布的情形,该螺旋始于该清除刷的最右端和/或最左端,产生运动方向;该螺旋还以相同和/或不同的螺距始于两端,产生螺旋汇聚,或者该螺旋始于清除刷中心,产生螺旋发散;不论是简单单向的、汇聚的还是发散的,所述螺旋具有大小等于刷子的部分的节距,产生若干螺旋圈,以及当节距的大小等于清除刷的长度时仅产生一个螺旋圈。
13、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,该清除刷是由位于电动机部件和清除刷之间的连接部件驱动;该连接部件为通用动力传送接头,可将电动机部件置于不同角度和位置从而保证在去除装置内的适当定位;而且,位于连接部件和电机部件之间的连接由齿轮制成,满足清除刷所要求的速度和扭矩调整;也可通过制销或固定的固定件比如轴向耦合而直接轴向连接电动机部件以保持转数。
14、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,在刷子和电动机部件之间的连接部件连接到电动机部件轴的延伸部或者该电动机部件轴本身连接,另一端固定到清除刷的轴,该轴放置在支撑部件上,该支撑部件由塑料和/或金属和/或不锈钢制造的滚柱轴承组成。
15、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,驱动清除刷的电动机部件按以下方式产生:
利用电动机,从电池和/或发电机和/或电网和/或任何类型的产生电能的设备中获得电能,电能发电机可被设置在水上和水下;
利用空气涡轮,通过由电动机致动的空气压缩机获得风能,该电动机通过电能或者内燃机来运行,使用电能时,电能可由发电机和/或直接从电网和/或任何类型的产生电能的设备供给,电能发电机可被设置在水上和水下;或者
利用水力涡轮,通过由电动机致动的泵获得水能,该电动机通过电能或者内燃机来运行,使用电能时,电能可由发电机和/或直接从电网和/或任何类型的产生电能的设备供给,电能发电机可被设置在水上和水下。
16、如权利要求1和15所述的水下综合维护系统,其特征在于,该清除刷与两个电动机部件轴向地一起运行,从两侧向清除刷提供动力,值得强调的是该电动机部件必须具有相同的技术规格,使得在刷子两个侧面之间没有转动差异。
17、如权利要求1和15所述的水下综合维护系统,其特征在于,可以使用一个或者几个去除面,即位于刷子两侧的两个轴向电动机部件致动刷子或者平行的两个或者多个电动机部件致动两个或多个刷子,将去除工序分为几个去除阶段或去除面,视所述工序的需要而定。
18、如权利要求1和2所述的水下综合维护系统,其特征在于,可以连接该去除装置,从而获得所要求的几何形状,该几何形状可以是圆柱形和/或长方形和/或正方形和/或规则的和/或不规则的。
19、如权利要求1和15所述的水下综合维护系统,其特征在于,通过电动机由电能发生的电动机部件必须放置在防水的盒中。
20、如权利要求1和17所述的水下综合维护系统,其特征在于,该由电动机发生的电动机部件的防水盒体由5个部分组成:密封箱、电动机盖、盒体主体、顶盖和电接头,同时可视需要而具有更少或更多的组件。
21、如权利要求1和17所述的水下综合维护系统,其特征在于,该防水盒体的密封箱装有油或者油脂的润滑剂,并且除了支撑部件之外还具有基座以在该电动机部件的延伸轴上或在电动机部件轴上安装密封环,该支撑部件可以是金属和/或塑料和/或不锈钢的轴套。
22、如权利要求1和17所述的水下综合维护系统,其特征在于,该电动机盖是具有用于支持另一密封环的塑料和/或金属支撑的箱,该箱密封轴延伸部通向外面的开口,密封油和/或油脂进入电动机的入口,同时也将电动机放置在盒体主体的中心位置;该电动机盖通过螺栓固定到电动机,该螺栓固定到该电动机盖并且通常合并到该电动机盖。
23、如权利要求1和17所述的水下综合维护系统,其特征在于,该盒体主体实质上是用于发动机壳体的机架,而且使得可与其它的盒体组件相连接。
24、如权利要求1和17所述的水下综合维护系统,其特征在于,该顶盖与被插入到该盒体主体中的电动机端子接触。
25、如权利要求1和17所述的水下综合维护系统,其特征在于,收纳电接头的电接头盖阻止电流从表面流到深水中。
26、如权利要求1和17所述的水下综合维护系统,其特征在于,防水箱中部件的连接使用O型环或垫圈以防止流体渗漏。
27、如权利要求1和17所述的水下综合维护系统,其特征在于,该防水箱的部件由相对于中心轴每隔30度分布的螺栓、垫圈和螺母连接,以增大对静水压的抵抗力;也可以使用相同的部件来连接该防水箱的部件,但使用密封用垫圈螺旋;此外可以压力钩来密封,该压力钩和垫圈一起密封该盒体。
28、如权利要求1和15所述的水下综合维护系统,其特征在于,通过空气涡轮的风能发生的该电动机部件必须被插入防水盒体中。
29、如权利要求1和28所述的水下综合维护系统,其特征在于,由涡轮发生的电动机部件的防水盒体由三部分组成:密封箱、主体盖和主体。
30、如权利要求1和28所述的水下综合维护系统,其特征在于,该密封箱含有两个由延伸轴和/或涡轮轴穿过的密封环;而且,该密封箱还包括用于延伸轴和/或涡轮轴的支撑部件,该支撑部件可以是塑料和/或金属和/或不锈钢滚柱轴承;该密封箱还含有润滑物质比如油和/或油脂。
31、如权利要求1和28所述的水下综合维护系统,其特征在于,该主体盖是具有塑料和/或金属支撑的箱,该箱的功能是将涡轮主体放置在盒体主体的中心位置。
32、如权利要求1和28所述的水下综合维护系统,其特征在于,主体是容纳涡轮主体的结构;而且该主体可与其它的盒体组件连接。
33、如权利要求1和28所述的水下综合维护系统,其特征在于,该箱含有两个由延伸轴和/或涡轮轴穿过的密封环;而且,该箱还包括用于延伸轴和/或涡轮轴的支撑部件,该支撑部件可以是塑料和/或金属和/或不锈钢滚柱轴承;该密封箱还含有润滑物质比如油和/或油脂。
34、如权利要求1和28所述的水下综合维护系统,其特征在于,防水箱部件与O型环或者垫圈连接以防止流体渗漏。
35、如权利要求1和28所述的水下综合维护系统,其特征在于,该防水箱的部件由相对于中心轴每隔30度分布的螺栓、垫圈和螺母固定,以增大对静水压的抵抗力;也可以使用相同的部件来连接该防水箱的部件,但使用密封用垫圈螺旋;此外可以压力钩来密封,该压力钩和垫圈一起密封该盒体。
36、如权利要求1和15所述的水下综合维护系统,其特征在于,通过空气涡轮的水能发生的电动机部件必须被插入到盒体中,该盒体不一定防水。
37、如权利要求1和36所述的水下综合维护系统,其特征在于,由涡轮发生的该电动机部件的防水箱由两部分组成:主体盖和主体。
38、如权利要求1和36所述的水下综合维护系统,其特征在于,该主体盖是具有塑料和/或金属支撑的箱,该箱的功能是将涡轮主体放置在盒体主体的中心位置。
39、如权利要求1和36所述的水下综合维护系统,其特征在于,主体实质上是容纳涡轮主体的结构;而且该主体可与其它的盒体组件连接。
40、如权利要求1和36所述的水下综合维护系统,其特征在于,防水箱部件与O型环或者垫圈连接以防止流体渗漏。
41、如权利要求1和36所述的水下综合维护系统,其特征在于,箱的部件由相对于中心轴每隔30度分布的螺栓、垫圈和螺母固定;也可以使用相同的部件来连接该防水箱的部件,但使用密封用垫圈螺旋;此外可以压力钩来密封,该压力钩和垫圈一起密封该盒体。
42、如权利要求1和2所述的水下综合维护系统,其特征在于,从水下培养系统和/或建筑物和/或船舶和/或水下设备脱离的有机污染,不是返回水下环境,因为该去除装置运行时具有同时去除和抽吸效果。
43、如权利要求1和42所述的水下综合维护系统,其特征在于,该抽吸效果不是由机械旋转元件产生而是由流体产生,这有助于减轻对环境的冲击,因为它不会破坏从水下培养系统和/或建筑物和/或船舶和/或水下设备脱离的有机污染。
44、如权利要求1和43所述的水下综合维护系统,其特征在于,抽吸作用可由以下方式产生:
从由电动机驱动的压缩机获得的风能,通过流体堵塞或者文丘里作用产生真空,该电动机可通过电能或者内燃机运行;如果使用电能,电能可由发电机和/或直接从电网和/或任何类型的产生电能的设备供给;
从由电动机驱动的压缩机获得的风能,通过空气提升效应产生真空,该电动机可通过电能或者内燃机运行;如果使用电能,电能可由发电机和/或直接从电网和/或任何类型的产生电能的设备供给;
从由电动机驱动的泵获得的水能,通过流体堵塞或者文丘里效应产生真空,该电动机可通过电能或者内燃机运行;如果使用电能,电能可由发电机和/或直接从电网和/或任何类型的产生电能的设备供给。
45、如权利要求1和45所述的水下综合维护系统,其特征在于,当使用没有活动部件的泵以及风能和/或水能时,该泵可位于水面或者在水下。
46、如权利要求1和45所述的水下综合维护系统,其特征在于,产生可压缩或者不可压缩的激发流体的装置可位于水面或者在水下。
47、如权利要求1和45所述的水下综合维护系统,其特征在于,没有活动部件的泵由3部分组成:喷嘴、抽吸部分和排放部分。
48、如权利要求1和45所述的水下综合维护系统,其特征在于,该喷嘴设计包含渐缩口,该渐缩口可具有24度的开度并也可在1度到180度之间变化;该喷嘴的工作直径根据所必须产生的真空度而改变并且大小可依据流体积在1毫米直至100毫米之间变化。
49、如权利要求1和45所述的水下综合维护系统,其特征在于,没有活动部件的泵体具有与来自去除装置的抽吸软管相连的抽吸管。
50、如权利要求1和45所述的水下综合维护系统,其特征在于,该抽吸管在喷嘴轴线投影和抽吸管轴线投影之间形成特定角度;该角度可在0度到180度之间变化;不同的分叉管可附着于该抽吸管从而同时使用多个去除装置。
51、如权利要求1和45所述的水下综合维护系统,其特征在于,该分叉管可由1、2、3或多孔管道组成以通过多个抽吸通道来抽吸;该分叉管可以分布成其间具有从0度到180度的不同夹角以及相对于垂线的从0度到180度的不同角度。
52、如权利要求1和45所述的水下综合维护系统,其特征在于,在没有活动部件的泵的排放口,抽吸流体积和推动流体积汇合,该排放口连接到排放软管,该排放软管和储藏与过滤装置连接。
53、如权利要求1和45所述的水下综合维护系统,其特征在于,抽吸装置的部件之间的连接是由同样的螺纹部件和/或固定螺栓和/或压力钩来达成;所有前述部件使用O型环和/或垫圈以防止流体渗漏。
54、如权利要求1和44所述的水下综合维护系统,其特征在于,空气被用于产生提升抽吸效应,该空气在该去除装置的工作深度被注入。
55、如权利要求1和54所述的水下综合维护系统,其特征在于,空气被直接注入朝向喷嘴,该喷嘴与空气生成部件的软管相连,该软管反过来放置在去除装置的抽吸区域。
56、如权利要求1和53所述的水下综合维护系统,其特征在于,空气注入喷嘴可被引导到抽吸软管周围的多个分叉以在该抽吸区域产生一致的抽吸。
57、如权利要求1和2所述的水下综合维护系统,其特征在于,该抽吸装置排出口直接引至存储与过滤容器。
58、如权利要求1和57所述的水下综合维护系统,其特征在于,该抽吸装置由具有比如正方形和/或圆形和/或长方形和/或规则和/或不规则的许多不同形状的容器组成。
59、如权利要求1和57所述的水下综合维护系统,其特征在于,该容器的内部容纳同心和连续的过滤筛子的系统,该过滤筛子调适为或者不调适为容器形状。
60、如权利要求1和57所述的水下综合维护系统,其特征在于,该过滤筛子具有单元或粒度分离;由于连续放置,该过滤筛子可以升序或者降序地有序排列。
61、如权利要求1和57所述的水下综合维护系统,其特征在于,该过滤筛子被安放在篮子结构中从而增大其存储和过滤效率。
62、如权利要求1和57所述的水下综合维护系统,其特征在于,该过滤筛子的材料可由塑料和/或金属和/或橡胶和/或聚合物组成。
63、如权利要求1和57所述的水下综合维护系统,其特征在于,该过滤级数和筛子类型随有机污染类型而变化,可由一级或者多级组成。
64、如权利要求1和57所述的水下综合维护系统,其特征在于,该流体一旦经过最后的过滤筛子,则将直接流到水下介质中。
65、如权利要求1和57所述的水下综合维护系统,其特征在于,该储藏与过滤装置可被放置在船舶和/或固定的地面位置和/或漂浮站上。
66、如权利要求1和57所述的水下综合维护系统,其特征在于,该储藏与过滤装置可通过滑动部件而到处移动或者在特定位置内保持固定。
67、如权利要求1和2所述的水下综合维护系统,其特征在于,去除、抽吸和过滤效应的同时的联合作用增加了操作的总效率同时也减轻对环境的冲击。
68、如权利要求1和8所述的水下综合维护系统,其特征在于,为了操作,该纤维和/或鬃毛和/或尖端和/或研磨器和/或基片可通过冲压或者切削而具有特殊形状,以从水下培养系统和/或建筑物、船舶和水下设备去除有机污染。
69、一种水下综合维护系统,可在海水和淡水中清洁粘附到水下培养系统和/或建筑物、船舶和水下设备提供的底层的有机污染,其特征在于,该水下综合维护系统可在海水和淡水中从水下培养系统和/或建筑物、船舶和水下设备去除有机污染,增加整体运行效率,减轻环境冲击以及使运行时间最小。
70、如权利要求1所述的水下综合维护系统,其特征在于,该水下综合维护系统要求同时进行三个工序:去除工序、抽吸工序和存储与过滤工序。
71、如权利要求1和2所述的水下综合维护系统,其特征在于,该去除工序必须通过去除装置进行,该去除装置通过清除刷起作用。
72、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,所使用的刷子类型是表面的几何形状和待去除的有机污染的函数。
73、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,清除刷的旋转方向是最大可能的有机物去除体积的函数,其中该旋转方向可以是顺时针方向和逆时针方向。
74、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,清除刷的运动方向是最大可能的有机物去除体积的函数,使得该运动可以是垂直和/或水平和/或对角线和/或圆的和/或径向和/或相对于真实生活中的三维轴线的多种角度。
75、如权利要求1和3所述的水下综合维护系统,其特征在于,该去除工序必须与抽吸工序同时进行,从而防止去除的有机污染流散到水下环境中。
76、如权利要求1和2所述的水下综合维护系统,其特征在于,该真空清洁工序必须通过抽吸效应进行,比如文丘里效应或者流体堵塞和/或空气提升效应。
77、如权利要求1和8所述的水下综合维护系统,其特征在于,利用抽吸效应不破坏如此被去除的有机污染,提高过滤工序效率并因此减轻环境冲击。
78、如权利要求1和2所述的水下综合维护系统,其特征在于,在抽吸工序产生的排放物被输送到过滤与存储工序。
79、如权利要求1和10所述的水下综合维护系统,其特征在于,过滤工序是通过连续的同心筛子进行,该筛子可具有单级或多级,其功能是将排放到水中介质的颗粒最小化。
80、如权利要求1和10所述的水下综合维护系统,其特征在于,该抽吸流体与安放成同心和连续篮子的筛子碰撞。
81、如权利要求1和10所述的水下综合维护系统,其特征在于,该筛子具有特定单元间距或过滤粒径,该筛子可以按照过滤级而降序或升序排列。
82、如权利要求1和10所述的水下综合维护系统,其特征在于,过滤级的数量是待过滤的有机污染的函数。
83、如权利要求1和2所述的水下综合维护系统,其特征在于,在完成过滤工序时,所去除的物质贮存在过滤器本身中并且水被排放到水中介质。
84、如权利要求1所述的水下综合维护系统,其特征在于,所去除的有机物可被倾倒在指定垃圾填埋场中或以下列副产品的形式被再利用:
堆肥:农业肥料;
生物气体:燃料;
颗粒饲料:用于水产养殖和/或家畜饲养和/或其它应用的食物;
美容使用:美容产品的开发;
医学使用:保健品的开发。
85、如权利要求1所述的水下综合维护系统,其特征在于,所述维护可被应用作为设备保养,即,在有大量有机污染粘附到水下培养系统和/或建筑物与/和船舶和/或水下设备时可以被应用。
86、如权利要求1所述的水下综合维护系统,其特征在于,所述维护可被应用作为预防性维护,即可以按照预定周期而定期地应用于粘附到水下培养系统和/或建筑物与/和船舶和/或水下设备的有机污染。
87、如权利要求1和18所述的水下综合维护系统,其特征在于,用于进行该维护的时间周期是基于待去除的有机污染的类型通过实验确定。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090722 |