CN108015570A - 一种以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构 - Google Patents

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张智森
戴延丰
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material

Abstract

本发明涉及一种以内孔进行定位夹紧的薄壁类零件加工装夹结构，包括芯轴(1)、锲块(2)、压块(4)、衬套(5)、螺母(6)、螺栓(7)，芯轴(1)在螺母(6)的拉紧作用下沿轴向方向移动，推动锲块(2)沿芯轴(1)外圆锥面滑动，使得锲块(2)整体相对芯轴(1)作垂直方向位移，从装夹对象定位孔内表面涨紧，以此达到固定薄壁零件的目的。本发明通过芯轴(1)与锲块(2)配合，可以克服夹紧面内径尺寸变化带来的不利因素，当被加工产品内径尺寸发生较大变化时或者定位精度较大时，可以通过对锲块(2)的组合预加工来提高其精度。该装夹结构提高了薄壁类零件加工效率，扩展了单一装夹结构的使用范围。

Description

一种以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构
技术领域
本发明属于机械加工工艺装备技术，具体涉及一种以内孔进行定位夹紧的薄壁类零件加工装夹结构。
技术背景
现有以内孔进行定位夹紧的薄壁类零件的加工中，对产品的定位一般采用适配若干芯棒来实现，但在内圆定位尺寸变化较大的情况时，定位心轴难以达到完全定位目的，芯轴与零件装配时，内孔之间始终存在着间隙，这导致夹紧产品时有部分变形。对一类零件，由于零件来内孔尺寸在公差范围内分布，需要分级设计芯棒，加工要求较高时，芯棒的分级数越多，其加工精度要求也较高。
为此，只能对薄壁零件的装夹结构进行改进，提高其使用便捷性，提高结构的定位精度。同时扩展单一结构在机械加工中的使用范围。
发明内容
本发明的目的：提供一种高定位精度、安装方便可靠、适用范围广的装夹结构。
本发明的技术方案是：一种以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构，其包括芯轴1、锲块2、弹簧3、压块4、螺母6；芯轴1为回转体结构，具有螺纹轴、锲形段、凸肩和装夹端，锲块2安装在芯轴1锲形段外侧，与锲形段贴合，为圆柱形，安装在芯轴1的螺纹轴上，轴压块4圆周安装在锲块2的锲形面的内槽中，压块4通过螺母6压紧，将力传递给锲块2。
上述以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构还包括衬套(5)设置在压块4和螺母6之间，防止螺母6在旋紧过程中带动压块4旋转，从而造成锲块2偏移。
上述凸肩与待加工零件接触端面对装夹端外圆面垂直度不大于0.01mm。
上述芯轴1锲形段对装夹端回转中心跳动不大于0.01mm。
上述芯轴1锲形段外圆面、装夹端外圆面、凸肩与待加工零件接触端面粗糙度不大于0.8。
上述锲块2锲形面及外圆面粗糙度不大于0.8。
上述锲块2外圆面均布2个环槽，安装有弹簧3。
工作原理：芯轴1在螺母6的拉紧作用下沿轴向方向移动，其锲型外圆结构作用于锲块2内表面，使锲块2相对于芯轴1中心轴线作垂直方向位移，从而达到固定薄壁零件的内表面的作用。
本发明的有益效果：本装夹结构中，采用芯轴与锲块相对位移来定位夹紧产品，可以克服被加工零件因夹紧面内径尺寸浮动而带来的装夹不牢等问题。当被加工产品定位精度较高时，可以通过对芯轴1与锲块2的组合加工来提高该结构的精度。该装夹结构提高了薄壁零件加工效率，提高了单一装夹结构的使用范围，缩短了产品研发周期，节省了产品的研发费用。特别是芯棒被替代，减少了大量的工装材料，工装数量的减少，也为工装保管带来了便捷性。
附图说明
图1是本发明装夹结构较佳实施方式时的结构示意图；
图2是本发明装夹结构的结构示意图；
图3是本发明锲块的结构示意图；
其中，1：芯轴、2：锲块、3：弹簧、4：压块、5：衬套、6：螺母、7：螺栓。
具体实施方式
为更好的说明本发明，下面结合附图具体说明。
请参阅图1～图3，其是本发明装夹结构示意图及结构实施方式。
请参阅图1，其是本发明装夹结构较佳实施方式时的结构示意图。所述装夹结构包括芯轴1、锲块2、弹簧3、压块4、衬套5、螺母6、螺栓7；使用时，首先在锲块2上套上装夹对象，即待加工薄壁零件，然后通过旋钮螺母6，将旋转力矩作用于衬套5上，衬套5作用于压块4，并推动锲块2沿芯轴1外圆锥面滑动，使得锲块2整体相对芯轴1轴线作垂直方向位移，从而达到固定薄壁零件的内表面的作用。
如图2所示，所述为装夹结构的安装示意图。实际操作中，各锲块2环绕芯轴1外圆锥面安装，用弹簧3增加其紧度，防止装夹机构在未装夹时，出现零件脱落。当装夹对象内孔直径出现较大变化或者更高的位置度要求时。可以在该装夹结构上组合加工后安装螺栓7在图上标出，然后对锲块2外表面进行车削加工提高其定位面精度。
如图3所示，所述锲块2为外表面与装夹对象相匹配，外表面为圆柱面结构。本实施方式中，装夹对象为内腔为圆柱形的薄壁产品，因此锲块2外表面为圆柱面。另外在本实施方案中，所述锲块2为4个均匀分布。
本发明装夹结构将芯轴1、锲块2结合在一起。通过调整锲块2相对于芯轴1中心轴线的位置，来实现对簿壁装夹对象的完全定位与夹紧。该结构不仅克服了有些薄壁件内径尺寸变化较大的不利因素，而且对于一些定位精度和位置精度要求更高的装夹要求，也可以通过对锲块2的组合加工来达到要求。
本结构安装便捷，克服了传统装夹方式带来的安装复杂性、附加重量大等缺点。加工的可靠性与尺寸广泛性解决了单一装夹结构带来的夹具的更换、维护等问题。该装夹结构提高了薄壁零件加工效率，扩展了单一装夹结构的使用范围。

Claims (7)

1.一种以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构，其特征在于：包括芯轴(1)、锲块(2)、弹簧(3)、压块(4)、螺母(6)、螺栓(7)；芯轴(1)为回转体结构，具有螺纹轴、锲形段、凸肩和装夹端，锲块(2)安装在芯轴(1)锲形段外侧，与锲形段贴合，为圆柱形，安装在芯轴(1)的螺纹轴上，轴压块(4)圆周安装在锲块(2)的锲形面的内槽中，压块(4)通过螺母(6)压紧，将力传递给锲块(2)。
2.根据权利要求1所述的以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构，其特征在于：还包括衬套(5)，衬套(5)设置在压块(4)和螺母(6)之间。
3.根据权利要求1所述的以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构，其特征在于：凸肩与待加工零件接触端面对装夹端外圆面垂直度不大于0.01mm。
4.根据权利要求1所述的以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构，其特征在于：芯轴(1)锲形段对装夹端回转中心跳动不大于0.01mm。
5.根据权利要求1所述的以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构，其特征在于：芯轴(1)锲形段外圆面、装夹端外圆面、凸肩与待加工零件接触端面粗糙度不大于0.8。
6.根据权利要求1所述的以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构，其特征在于：锲块(2)锲形面及外圆面粗糙度不大于0.8。
7.根据权利要求1所述的以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构，其特征在于：锲块(2)外圆面均布2个环槽，安装有弹簧(3)。
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