CN112091248A - 尖锥型零件的车加工装夹装置及装夹方法 - Google Patents

尖锥型零件的车加工装夹装置及装夹方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种尖锥型零件的车加工装夹装置及装夹方法,装置的底座(1)呈圆形且中央安装有辅助支撑块(9),底座(1)圆周上通过3个以上支柱(2)安装圆环(3),圆环(3)上安装有一圈滑槽(7),滑槽(7)中安装有方形销(8),方形销(8)插入尖锥型零件(10)大端圆周上的一圈槽口(10b)中。此发明解决了以往尖锥型零件无法进行常规装夹的难题,结构简单,装夹定位便捷、快速、稳定、准确。

Description

尖锥型零件的车加工装夹装置及装夹方法
技术领域
本发明涉及一种涡扇发动机尖锥型部件车加工装夹装置及装夹方法。
背景技术
内锥体组件是航空涡扇发动机的关键零部件,其主要用于发动机气体导流。其外形为尖锥型结构,大端直径φ410mm、高500mm。如图1所示,零件的主体由带锥型面的薄壁钣金件组成,大端为一个环形安装边。主体筒体上靠近安装边处开有均布的24处槽口。根据设计要求,该零件需在组合焊接完成后车加工安装边端面。由于零件的另一端为尖锥型结构,车加工时无法进行常规的支撑、定位、压紧等装夹操作,迫切需要摸索出一种高效、稳定、切实可行的解决办法。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:锥形零件在车床上的定位问题。
本发明的技术方案是:
一种尖锥型零件的车加工装夹装置,包括底座,底座呈圆形且中央安装有辅助支撑块,底座圆周上通过3个以上支柱安装圆环,圆环上安装有一圈滑槽,滑槽中安装有方形销。
辅助支撑块上有锥形定位槽。
底座由中间的圆盘通过连杆连接外圆环而成,外圆环上安装支柱。
外圆环上有四个安装孔用于与机床连接,中间的圆盘中心有心轴,心轴带有螺纹,用于连接辅助支撑块
辅助支撑块的高度可调整。
方形销可在滑槽沿着圆环的径向滑动,并通过螺栓固定方形销的位置。
配置有圆盘形的涨块,涨块的圆心处垂直安装顶锥。
尖锥型零件的尖锥端插入锥形定位槽,圆环套住尖锥型零件的大端,方形销插入尖锥型零件大端圆周上的一圈槽口中;涨块装入尖锥型零件的大端。
底座、支柱拟合圆、圆环、涨快和辅助支撑块同轴。
一种尖锥型零件的车加工装夹方法,包括上述车加工装夹装置和以下步骤:
a、先将底座装夹在车床上并找正;
b、将尖锥型零件的尖端部位装入锥形定位槽中;
c、通过调整辅助支撑块上下高度,使得零件的高度与圆环匹配;
d、将夹具的方形销插入零件的槽口中,支撑住零件;
e、将涨块装入尖锥型零件大端的内孔中,保证装夹到位;
f、再次调整方形销,径向进行辅助顶紧,保证装夹到位;
g、拧紧螺栓固定好,即可进行车削加工.
本发明的有益效果是:
此发明解决了以往尖锥型零件无法进行常规装夹的难题,其具有以下优点:
(1)装夹装置的结构简单,装夹定位便捷、快速、稳定、准确;
(2)装置的制造成本低,由于该装置的结构较简单,制造所需的费用便宜;
(3)零件的加工工艺稳定。
附图说明
图1是带尖锥型部件结构示意图。
图2是装夹装置简易结构示意图。
图3是零件与夹具的装配关系图。
具体实施方式
如图2所示,本发明的涡扇发动机尖锥型部件机械加工装夹定位装置,包括:底座1、支柱2、圆环3、顶锥4、涨块5、螺栓6、滑槽7、方形销8、辅助支撑块9。
底座1由中间的圆盘通过连杆连接外圆环而成,外圆环上安装支柱2,外圆环上还有四个安装孔用于与机床连接,四个安装孔和四根立柱2交替等距离布置,中间的圆盘中心有心轴,心轴带有螺纹,用于连接辅助支撑块9,辅助支撑块9上有锥形定位槽9a,辅助支撑块9的高度可调整。
四根立柱2的另一端和圆环3连接,圆环3上安装有一圈滑槽7,滑槽7内有方形销8,方形销8可在滑槽7内沿着圆环3的径向滑动,可通过螺栓6固定方形销8的位置。配置有圆盘形的涨块5,涨块5的圆心处垂直安装顶锥4,顶锥4用于配合普通车床顶尖使用,底座1、支柱2拟合圆、圆环3、涨快5和辅助支撑块9同轴。
装夹方法包括以下步骤:
a、先将底座1装夹在车床上并找正;
b、将尖锥型零件10的尖端部位10a装入锥形定位槽9a中;
c、通过调整辅助支撑块9上下高度,使得零件的高度与圆环3匹配;
d、将夹具的方形销8插入零件的槽口10b中,支撑住零件;
e、将涨块5装入尖锥型零件10大端的内孔10c中,保证装夹到位;
f、再次调整方形销8,径向进行辅助顶紧,保证装夹到位;
g、拧紧螺栓6固定好,即可进行车削加工。

Claims (10)

1.一种尖锥型零件的车加工装夹装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)呈圆形且中央安装有辅助支撑块(9),底座(1)圆周上通过3个以上支柱(2)安装圆环(3),圆环(3)上安装有一圈滑槽(7),滑槽(7)中安装有方形销(8)。
2.根据权利要求1所述尖锥型零件的车加工装夹装置,其特征在于:辅助支撑块(9)上有锥形定位槽(9a)。
3.根据权利要求1所述尖锥型零件的车加工装夹装置,其特征在于:底座(1)由中间的圆盘通过连杆连接外圆环而成,外圆环上安装支柱(2)。
4.根据权利要求3所述尖锥型零件的车加工装夹装置,其特征在于:外圆环上有四个安装孔用于与机床连接,中间的圆盘中心有心轴,心轴带有螺纹,用于连接辅助支撑块。
5.根据权利要求2所述尖锥型零件的车加工装夹装置,其特征在于:辅助支撑块(9)的高度可调整。
6.根据权利要求5所述尖锥型零件的车加工装夹装置,其特征在于:方形销(8)可在滑槽(7)沿着圆环(3)的径向滑动,并通过螺栓(6)固定方形销(8)的位置。
7.根据权利要求1-6任一项所述尖锥型零件的车加工装夹装置,其特征在于:配置有圆盘形的涨块(5),涨块(5)的圆心处垂直安装顶锥(4)。
8.根据权利要求7所述尖锥型零件的车加工装夹装置,其特征在于:尖锥型零件(10)的尖锥端插入锥形定位槽(9a),圆环(3)套住尖锥型零件(10)的大端,方形销(8)插入尖锥型零件(10)大端圆周上的一圈槽口(10b)中;涨块(5)装入尖锥型零件(10)的大端。
9.根据权利要求8所述尖锥型零件的车加工装夹装置,其特征在于:底座(1)、支柱(2)拟合圆、圆环(3)、涨快(5)和辅助支撑块(9)同轴。
10.一种尖锥型零件的车加工装夹方法,包括上述车加工装夹装置,其特征在于包括以下步骤:
a、先将底座(1)装夹在车床上并找正;
b、将尖锥型零件(10)的尖端部位(10a)装入锥形定位槽(9a)中;
c、通过调整辅助支撑块(9)上下高度,使得零件的高度与圆环(3)匹配;
d、将夹具的方形销(8)插入零件的槽口(10b)中,支撑住零件;
e、将涨块(5)装入尖锥型零件(10)大端的内孔(10c)中,保证装夹到位;
f、再次调整方形销(8),径向进行辅助顶紧,保证装夹到位;
g、拧紧螺栓(6)固定好,即可进行车削加工。
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