CN204413189U - 一种锥形管专用机床加工夹具 - Google Patents
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Abstract
一种锥形管专用机床加工夹具区别传统装夹方式，将夹具设置于工件内腔，避免了夹具组件与锥形管外表面接触带来的走刀不便，难以一次加工成形带来效率低下的问题。通过内部锥形三爪装夹机构来撑紧锥形管，装夹简单、快捷、使产品不变形，达到图纸设计的精度要求，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术，特别是一种锥形管专用机床加工夹具。
背景技术
改革开放以来，国民经济得到快速增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。传统车床三爪卡盘不适用于锥形管的加工，锥形管的管壁比较薄，装夹颇容易变形无法达到图纸规定的精度要求，同时装夹难度大，生产效率低。为了解决上述问题，科研单位及企业的科技人员不断地研究与探索，研发适用、快捷加工锥形管的装夹装置，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足，提供了一种锥形管专用机床加工夹具。该夹具是采用液压控制技术和机械原理设计而成，改变了传统夹具装夹方式，通过内部锥形三爪装夹机构来撑紧锥形管，装夹简单、快捷、使产品不变形，达到图纸设计的精度要求，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：含有锥形管、三爪内撑夹头、弹簧、液压导杆、装夹盘、卡盘、定位块、滚珠轴承、膨胀锥体，其特征是：三爪内撑夹头中心内设有膨胀锥体，膨胀锥体设有中心孔，中心孔内设有液压导杆，膨胀锥体和液压导杆之间通过两个滚珠轴承相连接，三爪内撑夹头中上部设有凹槽，凹槽内置弹簧，三爪内撑夹头外设有工件锥形管，锥形管的端面置于定位块上，定位块设于卡盘上，卡盘设在装夹盘上，装夹盘安装在机床上，组成了一种锥形管专用机床加工夹具。
本实用新型采用的技术原理是：采用液压和机械原理设计而成，区别传统装夹方式，将夹具设置于工件内腔，避免了夹具组件与锥形管外表面接触带来的走刀不便，难以一次加工成形带来效率低下的问题。三爪内撑夹头锥角与工件角度相吻合，液压导杆收缩带动膨胀锥体，膨胀锥体撑开三爪内撑夹头，三爪内撑夹头与工件锥形管的内腔角度完全贴合，来撑紧工件。三爪内撑夹头、膨胀锥体与工件同步转动，它们通过内设在膨胀椎体内部的两滚珠轴承，避免加工过程中与液压导杆摩擦产生抖动，增强其加工精度，延长夹具使用寿命。加工时将与锥形管端面接触的定位块外端面作为工件定位基准，以便于工件加工对刀，三爪内撑 夹头外壁面与工件内壁面贴合，避免点受力易变形的问题。加工完成后，液压导杆松开，三爪内撑夹头受弹簧向心力作用完全收缩，其上端直径小于锥形管口径，便于工件装夹与拆卸。
本实用新型的有益效果是：一种锥形管专用机床加工夹具，该夹具是采用液压控制技术和机械原理设计而成，改变了传统夹具装夹方式，通过内部锥形三爪装夹机构来撑紧锥形管，装夹简单、快捷、使产品不变形，达到图纸设计的精度要求，从而缩短了加工时间，提高生产效率。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：
图1为：一种锥形管专用机床加工夹具
图中：1锥形管、2三爪内撑夹头、3弹簧、4液压导杆、5装夹盘、6卡盘、7定位块、8滚珠轴承、9膨胀锥体。
具体实施方式
在图中，一种锥形管专用机床加工夹具：含有锥形管1、三爪内撑夹头2、弹簧3、液压导杆4、装夹盘5、卡盘6、定位块7、滚珠轴承8、膨胀锥体9，其特征是：三爪内撑夹头2中心内设有膨胀锥体9，膨胀锥体9设有中心孔，中心孔内设有液压导杆4，膨胀锥体9和液压导杆4之间通过两个滚珠轴承8相连接，三爪内撑夹头2中上部设有凹槽，凹槽内置弹簧3，三爪内撑夹头2外设有工件锥形管1，锥形管1的端面置于定位块7上，定位块7设于卡盘6上，卡盘6设在装夹盘5上，装夹盘5安装在机床上，组成了一种锥形管专用机床加工夹具。
该锥形管专用机床加工夹具，采用液压和机械原理设计而成，区别传统装夹方式，将夹具设置于工件内腔，避免了夹具组件与锥形管1外表面接触带来的走刀不便，难以一次加工成形带来效率低下的问题。三爪内撑夹头2锥角与工件角度相吻合，液压导杆4收缩带动膨胀锥体9，膨胀锥体9撑开三爪内撑夹头2，三爪内撑夹头2与工件锥形管内腔角度完全贴合撑紧工件。三爪内撑夹头2、膨胀锥体9与工件同步转动，它们通过内设在膨胀椎体内部的两个滚珠轴承8，避免加工过程中与液压导杆4摩擦产生抖动，增强其加工精度，延长夹具使用寿命。定位块7与卡盘6用螺栓连接牢固，卡盘安装在装夹盘5上，装夹盘5与机床相连接。加工时将与锥形管1端面接触的定位块7作为工件定位基准，以便于工件加工对刀，三爪内撑夹头2外壁面与工件内壁面贴合，避免点受力易变形的问题。加工完成后，液压导杆4松开，三爪内撑夹头2受弹簧3向心力作用完全收缩，其上端直径小于锥形管1口径，便可将锥形管1件卸下。从而缩短了加工时间，且达到图纸设计的精度要求，锥形管装夹简单、快捷、使产品不变形，提高生产效率。
Claims (1)
1.一种锥形管专用机床加工夹具，含有锥形管、三爪内撑夹头、弹簧、液压导杆、装夹盘、卡盘、定位块、滚珠轴承、膨胀锥体，其特征是：三爪内撑夹头中心内设有膨胀锥体，膨胀锥体设有中心孔，中心孔内设有液压导杆，膨胀锥体和液压导杆之间通过两个滚珠轴承相连接，三爪内撑夹头中上部设有凹槽，凹槽内置弹簧，三爪内撑夹头外设有工件锥形管，锥形管的端面置于定位块上，定位块设于卡盘上，卡盘设在装夹盘上，装夹盘安装在机床上。
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