CN107584306A - 一种锥形涨簧夹紧装置 - Google Patents
一种锥形涨簧夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107584306A CN107584306A CN201711006691.6A CN201711006691A CN107584306A CN 107584306 A CN107584306 A CN 107584306A CN 201711006691 A CN201711006691 A CN 201711006691A CN 107584306 A CN107584306 A CN 107584306A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- cone
- axle
- taper
- activity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 29
- 241001484259 Lacuna Species 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种锥形涨簧夹紧装置,其特征是:包括轴、固定锥体、弹簧、锥形涨簧、活动锥体及芯轴;固定锥体固定安装在轴上,所述的活动锥体套装在轴上,活动锥体与固定椎体之间设有弹簧,弹簧套装在轴上;所述的芯轴插装在轴一端的中心孔内,通过活动销与轴连接;芯轴的外露端设有凸缘,能够对活动锥体定位,活动椎体上设有退料钉;所述的锥形涨簧的一端放置于固定锥体的锥面上,另一端放置于活动锥体的锥面上。本发明结构简单,操作方便、安全、可靠;本发明对于圆筒短锥形薄壁件,增加了其刚性,减少了加工过程中的切削振动,提高了加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种锥形涨簧夹紧装置。
背景技术
目前,随着军用、民用产品的机械加工技术不断发展,产品的加工精度不断提高。而现代科学技术的发展,产品结构设计也越来越精细复杂,既要轻量化又要有可靠性,以增加有效载荷,从而对机械加工工艺装置提出了更高的要求。圆筒锥形薄壁件因其壁厚差小(≤0.05mm),刚性弱又极易变形等特点,引起了机械加工行业的关注和重视。由于产品形状及加工方式的不同,其定位夹紧方式也差异较大,加工出的产品难以满足产品设计要求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单,能够实现安全、可靠的定位夹紧工件,从而满足薄壁件的加工精度要求的锥形涨簧夹紧装置。
本发明采用的技术方案是:一种锥形涨簧夹紧装置,包括轴、固定锥体、弹簧、锥形涨簧、活动锥体及芯轴;固定锥体固定安装在轴上,所述的活动锥体套装在轴上,活动锥体与固定椎体之间设有弹簧,弹簧套装在轴上;所述的芯轴插装在轴一端的中心孔内,通过活动销与轴连接;芯轴的外露端设有凸缘,能够对活动锥体定位,活动椎体上设有退料钉;所述的锥形涨簧的一端放置于固定锥体的锥面上,另一端放置于活动锥体的锥面上。
上述的锥形涨簧夹紧装置中,所述的轴上的活动销的销孔为长直孔,长直孔的长度方向沿轴的轴线方向设置;轴上活动销的销孔处设有螺母;螺母上设有销槽,活动销的两端设置在销槽内。
上述的锥形涨簧夹紧装置中,所述的弹簧与固定锥体之间设有调整垫,调整垫套装在轴上。
上述的锥形涨簧夹紧装置中,所述的锥形涨簧包括圆柱段和圆锥段,圆柱段端部的内圆锥顶角为α,圆锥段端部的内圆锥顶角为β,α≠β,圆柱段和圆锥段的槽缝互错开。
上述的锥形涨簧夹紧装置中,活动锥体的内端为圆柱面,与锥形涨簧中部内孔间隙配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明结构简单,其锥形涨簧采用双向夹紧方式,克服了由于加工应力使产品发生的形变,保证了所加工产品全段的壁厚差均匀,具有操作方便、安全、可靠等优点。
2、根据圆筒形薄壁件刚性差又极易变形的特点,本发明采用锥形涨簧圆柱端作为主定位,锥形涨簧的锥面端支承工件刚性强的部位,使锥形涨簧均匀涨紧工件内壁;对于圆筒短锥形薄壁件,增加了其刚性,减少了加工过程中的切削振动,提高了加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
如图1所示,本发明包括包括轴1、大螺母2、活动销3、固定锥体4、销5、调整垫6、弹簧7、锥形涨簧8、活动锥体9、键10、退料钉11、芯轴12、螺钉13。固定锥体4通过螺钉13固定安装在轴1上。所述的活动锥体4套装在轴1上,通过键10与轴1连接。活动锥体9与固定锥体4之间设有弹簧7和调整垫6,弹簧7和调整垫6套装在轴1上,所述的弹簧7位于活动锥体9和调整垫6之间。所述的芯轴12插装在轴1一端的中心孔内,通过活动销3与轴1连接。轴1上的活动销的销孔为长直孔,长直孔的长度方向沿轴的轴线方向设置;轴1上活动销3的销孔处设有螺母4;螺母4上设有销槽,活动销3的两端设置在销槽内。芯轴12的外露端设有凸缘,能够对活动锥体9定位。活动椎体9上设有退料钉11。所述的锥形涨簧8的一端放置于固定锥体4的锥面上,另一端放置于活动锥体9的锥面上。活动锥体9的内端为圆柱面,与锥形涨簧8中部内孔间隙配合。
所述的锥形涨簧8包括圆柱段和圆锥段,圆柱段端部的内圆锥顶角为α,圆锥段端部的内圆锥顶角为β,α≠β,圆柱段和圆锥段上的槽缝互错开。
本发明使用时,轴1与机床主轴联接固定。固定锥体4装入轴上,用螺钉13固定;将锥形涨簧8圆柱端放置于固定锥体4的锥面上,锥形涨簧8上的槽缝对固定锥体4锥面上的准销5。然后装入调整垫6、弹簧7;把活动锥体9装在轴1上,对上键10的方向。然后再装入芯轴12;螺母2与轴1旋合后,装入固定销3。装入工件后,用扳手拧紧螺母2,通过活动销3的位移,使活动锥体9轴向向左移动,迫使锥形涨簧8定位夹紧工件。卸下工件时,拧松螺母2,在弹簧7的作用下,使活动锥体9向右移动,通过退料钉11作用退出加工零件。
本发明可以根据产品内形及锥形角度大小,可设计各种特殊的锥形涨簧,仅改变涨簧定位定心外圆直径,借用同一种芯轴,形成尺寸系列化的加工夹具,满足同类不同直径产品的加工要求。
Claims (5)
1.一种锥形涨簧夹紧装置,其特征是:包括轴、固定锥体、弹簧、锥形涨簧、活动锥体及芯轴;固定锥体固定安装在轴上,所述的活动锥体套装在轴上,活动锥体与固定椎体之间设有弹簧,弹簧套装在轴上;所述的芯轴插装在轴一端的中心孔内,通过活动销与轴连接;芯轴的外露端设有凸缘,能够对活动锥体定位,活动椎体上设有退料钉;所述的锥形涨簧的一端放置于固定锥体的锥面上,另一端放置于活动锥体的锥面上。
2.根据权利要求1所述的锥形涨簧夹紧装置,其特征是:所述的轴上的活动销的销孔为长直孔,长直孔的长度方向沿轴的轴线方向设置;轴上活动销的销孔处设有螺母;螺母上设有销槽,活动销的两端设置在销槽内。
3.根据权利要求1所述的锥形涨簧夹紧装置,其特征是:所述的弹簧与固定锥体之间设有调整垫,调整垫套装在轴上。
4.根据权利要求1所述的锥形涨簧夹紧装置,其特征是:所述的锥形涨簧包括圆柱段和圆锥段,圆柱段端部的内圆锥顶角为α,圆锥段端部的内圆锥顶角为β,α≠β,圆柱段和圆锥段的槽缝互错开。
5.根据权利要求1所述的锥形涨簧夹紧装置,其特征是:活动锥体的内端为圆柱面,与锥形涨簧中部内孔间隙配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711006691.6A CN107584306B (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种锥形涨簧夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711006691.6A CN107584306B (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种锥形涨簧夹紧装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107584306A true CN107584306A (zh) | 2018-01-16 |
CN107584306B CN107584306B (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=61044536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711006691.6A Active CN107584306B (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种锥形涨簧夹紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107584306B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112091248A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 尖锥型零件的车加工装夹装置及装夹方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3083291B1 (ja) * | 1999-03-19 | 2000-09-04 | 株式会社日研工作所 | 工具ホルダ |
CN201309094Y (zh) * | 2008-10-30 | 2009-09-16 | 天津市隆海力精密仪器技术开发有限公司 | 调焦镜筒加工夹具 |
CN101966601A (zh) * | 2010-07-30 | 2011-02-09 | 天润曲轴股份有限公司 | 一种钻曲轴法兰盘端面孔模板装置 |
CN203418134U (zh) * | 2013-08-21 | 2014-02-05 | 扬州五亭桥缸套有限公司 | 高精度气缸套精车外圆夹具 |
CN105057725A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-18 | 江南工业集团有限公司 | 分段式涨簧夹紧装置 |
CN105195770A (zh) * | 2015-11-03 | 2015-12-30 | 黄石市中天机械制造有限责任公司 | 一种液压自动锁紧卡盘 |
WO2016019747A1 (zh) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | 江苏师范大学 | 一种车用绞盘自动刹车装置及方法 |
CN205437942U (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-10 | 中原内配集团股份有限公司 | 一种无轴向移动双锥弹性夹具 |
CN206066023U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-04-05 | 中航飞机起落架有限责任公司 | 一种装夹薄壁工件的自定心装置 |
CN107234456A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-10 | 江南工业集团有限公司 | 一种定位定心组合夹紧装置 |
CN207387168U (zh) * | 2017-10-25 | 2018-05-22 | 江南工业集团有限公司 | 一种锥形涨簧定位夹紧装置 |
-
2017
- 2017-10-25 CN CN201711006691.6A patent/CN107584306B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3083291B1 (ja) * | 1999-03-19 | 2000-09-04 | 株式会社日研工作所 | 工具ホルダ |
CN201309094Y (zh) * | 2008-10-30 | 2009-09-16 | 天津市隆海力精密仪器技术开发有限公司 | 调焦镜筒加工夹具 |
CN101966601A (zh) * | 2010-07-30 | 2011-02-09 | 天润曲轴股份有限公司 | 一种钻曲轴法兰盘端面孔模板装置 |
CN203418134U (zh) * | 2013-08-21 | 2014-02-05 | 扬州五亭桥缸套有限公司 | 高精度气缸套精车外圆夹具 |
WO2016019747A1 (zh) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | 江苏师范大学 | 一种车用绞盘自动刹车装置及方法 |
CN105057725A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-18 | 江南工业集团有限公司 | 分段式涨簧夹紧装置 |
CN105195770A (zh) * | 2015-11-03 | 2015-12-30 | 黄石市中天机械制造有限责任公司 | 一种液压自动锁紧卡盘 |
CN205437942U (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-10 | 中原内配集团股份有限公司 | 一种无轴向移动双锥弹性夹具 |
CN206066023U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-04-05 | 中航飞机起落架有限责任公司 | 一种装夹薄壁工件的自定心装置 |
CN107234456A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-10 | 江南工业集团有限公司 | 一种定位定心组合夹紧装置 |
CN207387168U (zh) * | 2017-10-25 | 2018-05-22 | 江南工业集团有限公司 | 一种锥形涨簧定位夹紧装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112091248A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 尖锥型零件的车加工装夹装置及装夹方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107584306B (zh) | 2023-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201143635Y (zh) | 套筒磨削夹具 | |
CN207387168U (zh) | 一种锥形涨簧定位夹紧装置 | |
CN104440166A (zh) | 一种机械加工夹具 | |
CN201799870U (zh) | 一种轴承外圈工装夹具 | |
CN107824822A (zh) | 一种薄壁回转类零件外圆车削装夹方法及装置 | |
CN206335153U (zh) | 一种不锈钢薄壁工件车削夹具 | |
CN105345171A (zh) | 一种定位夹紧装置 | |
CN103990825A (zh) | 超薄壁筒类工件的加工装具 | |
CN105057725A (zh) | 分段式涨簧夹紧装置 | |
CN203900533U (zh) | 一种超薄壁筒类工件的加工装具 | |
CN104043851A (zh) | 一种加工圆筒体工件用的工装 | |
CN107009170A (zh) | 夹紧装置 | |
CN108673209A (zh) | 一种薄壁回转类零件内圆车削的快速定位装夹装置 | |
CN110625407B (zh) | 用于空心回转件的自动定心夹紧装置 | |
CN107584306A (zh) | 一种锥形涨簧夹紧装置 | |
CN211840198U (zh) | 加工大型薄壁类零件的涨紧式装置 | |
CN207205855U (zh) | 一种定位定心组合夹紧装置 | |
CN208132016U (zh) | 薄壁套胀紧装置 | |
CN205968249U (zh) | 一种用于壁厚小于2mm壳体的组合夹具 | |
CN201799874U (zh) | 一种车床用定位装置 | |
CN210849320U (zh) | 一种用于弹簧圈类零件镗孔及倒角的车床夹具 | |
CN108857481B (zh) | 一种适用于细长管类零件加工的内孔找正装置及方法 | |
CN110682120B (zh) | 一种加工薄壁壳体类零件的定位支撑装置 | |
CN107234456A (zh) | 一种定位定心组合夹紧装置 | |
CN207914615U (zh) | 一种内孔定位加工工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231030 Address after: 411100 building b09046, Hunan Jiangnan Machinery Industry Co., Ltd., nanzhushan Town, Yuhu District, Xiangtan City, Hunan Province Patentee after: Hunan Jiangnan Machinery Industry Co.,Ltd. Address before: 411207 nanzhushan Town, Yuhu District, Xiangtan City, Hunan Province Patentee before: JIANGNAN INDUSTRIES GRUOP Co.,Ltd. |