CN207205855U - 一种定位定心组合夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位定心组合夹紧装置，包括轴、大螺母、固定锥体、涨簧、活动锥体、定心锥盘及挡圈；所述的固定锥体和活动锥体设置在轴上，固定锥体和活动锥体上的锥面相对设置，活动锥体前端穿过固定锥体上的通孔与大螺母连接；涨簧的两端分别置于固定锥体和活动锥体的锥面上；所述的定心锥盘安装在轴的后端，轴的后端设有挡圈，挡圈通过螺母在轴上轴向定位。本实用新型采用涨簧双向定位夹紧方式，并辅助在加工零件悬臂端设计有刚性定心锥盘支承，定位定心组合装置克服了由于加工应力使产品发生的形变，保证了所加工零件全段的壁厚差均匀，具有操作方便、安全、可靠等特点。

Description

一种定位定心组合夹紧装置

技术领域

本实用新型属于薄壁零件加工设备技术领域，具体是涉及一种定位定心组合夹紧装置。

背景技术

目前，随着军用、民用产品的机械加工技术不断发展，产品的加工精度不断提高。而现代工业技术的发展，产品结构设计也越来越精细复杂，既要轻量化又要有可靠性，以增加有效载荷，从而对机械加工工艺装置提出了更高的要求。长圆筒薄壁件因其壁厚小（≤2mm），刚性弱又极易变形等特点，引起了机械加工行业的关注和重视，由于产品形状及加工方式的不同，其定位夹紧装置也差异较大，加工出的产品很难以满足产品设计要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，使得长圆筒薄壁件装夹、加工方便，且能够满足薄壁筒形件的加工精度要求的涨簧定位定心组合夹紧装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种定位定心组合夹紧装置，包括轴、大螺母、固定锥体、涨簧、活动锥体、定心锥盘及挡圈；所述的固定锥体和活动锥体设置在轴上，固定锥体和活动锥体上的锥面相对设置，活动锥体前端穿过固定锥体上的通孔与大螺母连接；涨簧的两端分别置于固定锥体和活动锥体的锥面上，涨簧的两端分别设有与固定锥体和活动锥体的锥面相配合的锥面；所述的定心锥盘安装在轴的后端，轴的后端设有挡圈，挡圈通过螺母在轴上轴向定位。

上述的定位定心组合夹紧装置中，还包括调整垫圈、弹簧及芯轴；调整垫圈和弹簧套装在轴上，位于活动锥体和定心锥盘之间，弹簧的两端分别与调整垫圈和定心锥盘连接；所述的轴的后端设有盲孔，侧壁上设有连通盲孔的腰型孔；芯轴置于盲孔内，芯轴的后端设有螺纹，螺纹上设有螺母；芯轴上设有销孔，销孔内设有销，销穿过腰型孔与定心锥盘连接。

上述的定位定心组合夹紧装置中，涨簧两端的外径不同，且两端设有多个槽缝；所述的涨簧两端的锥面的锥角相同。

上述的定位定心组合夹紧装置中，涨簧两端的多个槽缝沿圆周方向均匀布置；且两端的槽缝互相错开。

上述的定位定心组合夹紧装置中，所述的固定锥体的锥面上设有销Ⅱ，销Ⅱ的外露部分位于涨簧前端的槽缝内。

上述的定位定心组合夹紧装置中，所述的大螺母的侧壁上设有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用涨簧双向定位夹紧方式，并辅助在加工零件悬臂端设计有刚性定心锥盘支承，定位定心组合装置克服了由于加工应力使产品发生的形变，保证了所加工零件全段的壁厚差均匀，具有操作方便、安全、可靠等特点。

2、根据圆筒形薄壁件刚性差又极易变形的特点，本实用新型采用两个不等径的台阶涨簧圆柱端作为主定位，涨簧定位端支承工件刚性较强的部位，使涨簧均匀涨紧工件内壁；对于圆筒薄壁件，增加了其整体刚性，减少了加工过程中的切削振动，提高了薄壁工件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的涨簧的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括轴1、固定销2、大螺母3、固定锥体4、销Ⅱ5、涨簧6、紧定螺钉7、活动锥体8、调整垫圈10、弹簧11、销12、定心锥盘13、挡圈14、螺母15、芯轴16、螺母17、手柄18。所述的固定锥体4和活动锥体8设置在轴上，固定锥体4和活动锥体5上的锥面相对设置，活动锥体8设有键槽，键槽为通槽，通过键9安装在轴1上，能够沿轴1移动。活动锥体8前端设有螺纹，穿过固定锥体上的通孔与大螺母3连接。所述的大螺母3的侧壁上设有手柄18，便于大螺母3转动，紧固待加工工件。涨簧6的两端分别置于固定锥体4和活动锥体8的锥面上，涨簧6的两端分别设有与固定锥体4和活动锥体8的锥面相配合的锥面。所述的定心锥盘13安装在轴1的后端，轴1的后端设有挡圈14，挡圈14通过螺母15在轴1上轴向定位。

所述的调整垫圈10和弹簧11套装在轴1上，位于活动锥体8和定心锥盘13之间，弹簧11的两端分别与调整垫圈10和定心锥盘13连接。所述的轴1的后端设有盲孔，侧壁上设有连通盲孔的腰型孔；芯轴16置于盲孔内，芯轴16的后端设有螺纹，螺纹上设有螺母17。芯轴16上设有销孔，销孔内设有销12，销12穿过腰型孔与定心锥盘13连接。

如图2所示，本实用新型的涨簧6采用的是不等径双向短柱涨簧，即涨簧6两端的外径不同。所述涨簧6的两端内圆锥面的顶角分别为α和β，α=β。涨簧6两端分别设有多个轴向设置槽缝61，两端的多个槽缝61沿圆周方向均匀布置；且两端的槽缝61互相错开。所述的固定锥体4的锥面上设有销Ⅱ5，销Ⅱ5的外露部分位于涨簧6前端的槽缝内。

本实用新型使用时，首先将工件内孔套入涨簧6中,并使工件前端面紧贴固定锥体4定位面；再拧紧大螺母3,使活动锥体8轴向移动作用涨簧6而固紧工件。再拧紧螺母17，固定加工零件悬臂端，完成工件的装夹。

工件加工完成后，卸下工件时,先拧松螺母17，再用手柄18拧松大螺母3，借助弹簧11的预压弹性力，活动锥体8轴向右移动,松开涨簧6,自动将加工零件退出。

本实用新型能够根据工件内形及台阶大小，仅改变涨簧6定位定心外圆直径，借用同一种芯轴16，形成尺寸系列化的加工夹具，满足同类不同直径的工件的加工要求。

Claims (6)

1.一种定位定心组合夹紧装置，其特征是：包括轴⑴、大螺母⑶、固定锥体⑷、涨簧⑹、活动锥体⑻、定心锥盘⒀及挡圈⒁；所述的固定锥体⑷和活动锥体⑻设置在轴⑴上，固定锥体⑷和活动锥体⑻上的锥面相对设置，活动锥体⑻前端穿过固定锥体⑷上的通孔与大螺母（3）连接；涨簧⑹的两端分别置于固定锥体⑷和活动锥体⑻的锥面上，涨簧⑹的两端分别设有与固定锥体⑷和活动锥体⑻的锥面相配合的锥面；所述的定心锥盘⒀安装在轴⑴的后端，轴⑴的后端设有挡圈⒁，挡圈⒁通过螺母⒂在轴⑴上轴向定位。

2.根据权利要求1所述的定位定心组合夹紧装置，其特征是：还包括调整垫圈⑽、弹簧⑾及芯轴⒃；垫圈⑽和弹簧⑾套装在轴⑴上，位于活动锥体⑻和定心锥盘⒀之间，弹簧⑾的两端分别与垫圈⑽和定心锥盘⒀连接；所述的轴⑴的后端设有盲孔，侧壁上设有连通盲孔的腰型孔；芯轴⒃置于盲孔内，芯轴⒃的后端设有螺纹，螺纹上设有螺母（17）；芯轴⒃上设有销孔，销孔内设有销（12），销（12）穿过腰型孔与定心锥盘⒀连接。

3.根据权利要求1所述的定位定心组合夹紧装置，其特征是：涨簧（6）两端的外径不同，且两端设有多个槽缝（61）；所述的涨簧（6）两端的锥面的锥角相同。

4.根据权利要求3所述的定位定心组合夹紧装置，其特征是：涨簧（6）两端的多个槽缝（61）沿圆周方向均匀布置；且两端的槽缝（61）互相错开。

5.根据权利要求3所述的定位定心组合夹紧装置，其特征是：所述的固定锥体（4）的锥面上设有销Ⅱ（5），销Ⅱ（5）的外露部分位于涨簧⑹前端的槽缝（61）内。

6.根据权利要求1所述的定位定心组合夹紧装置，其特征是：所述的大螺母（3）的侧壁上设有手柄（18）。