CN108015277A - 一种3d打印冷板流道自动清洗装置 - Google Patents

一种3d打印冷板流道自动清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种3D打印冷板流道自动清洗装置，储液罐(4)、水泵(15)、连接管(5)，还包括：冲洗装置箱体(13)、显控台(9)、操作池(10)、激振器(3)、激振器(3)安装板(2)、支撑隔板(12)、显控器(7)、按钮(8)、排水管(11)、过滤器(14)、三通(17)、减振支脚(6)、八个电磁阀和四个水路接头。自动清洗装置工作时，水泵(15)将储液罐(4)中的水通过连接管(5)，按照特定水路抽送至待清洗冷板(1)内部；伴随水流的冲刷，水流将冷板中的残留粉末带出，当水流经过滤器(14)时，金属残粉被过滤出来，经过滤后的水回流至储液罐(4)，完成流动循环。本发明体积小、使用方便，自动化程度高，操作过程简单。

Description

一种3D打印冷板流道自动清洗装置
技术领域
本发明涉及一种自动清洗装置，特别是一种3D打印冷板流道自动清洗装置。
背景技术
大功率电子设备中大量使用液冷方式进行散热，由于体积重量限制，往往冷板内部流道呈三维走向非常复杂，传统冷板采用低温钎焊工艺生产，不足之处在于低温钎焊工艺过程复杂，生产周期长，焊接后成品率较低，无法满足使用要求。3D打印冷板克服了低温钎焊工艺的不足，可以通过金属3D打印方法，直接将复杂流道的冷板打印出来，具有很大优势。但是使用激光选区熔化(SLM)技术生产的3D打印冷板，在成形过程中流道内会存在大量残粉，如果不能及时清理干净，会带来不利后果。
目前3D打印冷板中残粉清理时，使用水泵从储液罐中吸水，用手工控制连接管对准3D打印冷板内腔开口，使用高压水冲洗，操作过程复杂，工人劳动强度大，且效果不理想。
发明内容
本发明目的在于提供一种3D打印冷板流道自动清洗装置，解决大功率电子设备3D打印冷板中复杂流道残粉清洗问题。
一种3D打印冷板流道自动清洗装置，包括：储液罐、水泵、连接管，还包括：冲洗装置箱体、显控台、操作池、激振器、激振器安装板、支撑隔板、显控器、按钮、排水管、过滤器、三通、减振支脚、电磁阀、水路接头。
所述冷板流道自动清洗装置为竖立的长方体结构，共分为上中下三部分，下部分为冲洗装置箱体，中部分为操作池，上部分为显控台，三部分均用不锈钢板焊接而成，相互固连为一体；冲洗装置箱体下方四角分体固定有减振支脚与地面接触，冲洗装置箱体内部底板上并排固定有水泵和储液罐，在储液罐后部与箱壁之间还固定有过滤器；水泵、储液罐、过滤器依次通过管路串联连通，其中水泵出水端为水路的高压端，过滤器进水端为水路的低压端；清洗装置箱体内储液罐上方有与箱壁焊接的支撑隔板，激振器固定安装在支撑隔板上；操作池为盆状结构，用以防止液体意外渗漏后四处流淌；激振器本体位于冲洗装置箱体内，激振器上端部位于正上方的操作池内，激振器的激振方向为垂直方向；激振器安装板固定配装在激振器上端部，也处于操作池的凹腔内，在激振器带动下激振器安装板在操作池凹腔内可自由上下振动；显控台为扁平长方体，侧立固定在操作池后部池壁上，外表与操作池外边沿平齐；显控器镶嵌固定在显控台正面，显控器旁边有可活动按压的按钮；在操作池右侧池壁下方有排水管，排水管一端开口在操作池内，另一端开口在操作池外；在操作池左侧池壁上固定安装有多个水路接头，每个水路接头的进水端都与一个三通连接，三通另外两个开口分别连接两只电磁阀，其中第一只电磁阀的另一端与水路的高压端连通，第二只电磁阀的另一端与水路的低压端连通；一只水路接头、一只三通、两只电磁阀形成一组冲洗支路，整个冲洗装置按需要可以设置多组冲洗支路，所有三通和电磁阀都固定安装在显控台内部；电磁阀的开关状态由显控器控制。
自动清洗装置工作前准备，首先将待清洗冷板固定到激振器安装板上，再用软管将待清洗冷板水嘴与水路接头的出水端连接；通过显控台上按钮，设置自动清洗装置中电磁阀的开关顺序和时长，以及激振器的启动、停止时间。
自动清洗装置工作时，显控器按照初始设定控制各电磁阀相应通断，同时启动水泵，水泵将储液罐中的水通过连接管，按照特定水路抽送至待清洗冷板内部；伴随水流的冲刷，水流将冷板中的残留粉末带出，当水流经过滤器时，金属残粉被过滤出来，经过滤后的水回流至储液罐，完成流动循环。
显控器根据预先设定的时序，自动切换各电磁阀的通断状态，改变水流在冷板中的流向，保证冷板内流道中水流能够从不同方向进行冲刷，避免形成回水死角；在水流清洗的同时，激振器带动待清洗冷板上下振动，附着在冷板内流道壁面的金属粉末被振动下来随水冲走，从而进一步保证清洗质量。
本发明的3D打印冷板流道自动清洗装置体积小、使用方便，自动化程度高，通过多向水流、振动激励等手段保证3D打印冷板流道清洗质量，简化操作过程。
附图说明
图1一种3D打印冷板流道自动清洗装置结构示意图；
图2一种3D打印冷板流道自动清洗装置管路连接图。
1.待清洗冷板 2.激振器安装板 3.激振器 4.储液罐 5.连接管 6.减振支脚 7.显控器 8.按钮 9.显控台 10.操作池 11.排水管 12.支撑隔板 13.冲洗装置箱体 14.过滤器 15.水泵 16.底板 17.三通 1801.电磁阀aa 1802.电磁阀ab 1803.电磁阀ba 1804.电磁阀bb 1805.电磁阀ca 1806.电磁阀cb 1807.电磁阀da 1808.电磁阀db1901.水路接头a 1902.水路接头b 1903.水路接头c 1904.水路接头d
具体实施方式
本实施方式以四组冲洗支路为例说明。
一种3D打印冷板流道自动清洗装置，包括：储液罐4、水泵15、连接管5，还包括：冲洗装置箱体13、显控台9、操作池10、激振器3、激振器安装板2、支撑隔板12、显控器7、按钮8、排水管11、过滤器14、三通17、减振支脚6、电磁阀aa1801、电磁阀ab1802、电磁阀ba1803、电磁阀bb1804、电磁阀ca1805、电磁阀cb1806、电磁阀da1807、电磁阀db1808、水路接头a1901、水路接头b1902、水路接头c1903、水路接头d1904。
所述冷板流道自动清洗装置为竖立的长方体结构，共分为上中下三部分，下部分为冲洗装置箱体13，中部分为操作池10，上部分为显控台9，三部分均用不锈钢板焊接而成，相互固连为一体；冲洗装置箱体13下方四角分体固定有减振支脚6与地面接触，冲洗装置箱体13内部底板16上并排固定有水泵15和储液罐4，在储液罐4后部与箱壁之间还固定有过滤器14；水泵15、储液罐4、过滤器14依次通过管路串联连通，其中水泵15出水端为水路的高压端，过滤器14进水端为水路的低压端；清洗装置箱体内储液罐4上方有与箱壁焊接的支撑隔板12，激振器3固定安装在支撑隔板12上；操作池10为盆状结构，用以防止液体意外渗漏后四处流淌；激振器3本体位于冲洗装置箱体13内，激振器3上端部位于正上方的操作池10内，激振器3的激振方向为垂直方向；激振器安装板2固定配装在激振器3上端部，也处于操作池10的凹腔内，在激振器3带动下激振器安装板2在操作池10凹腔内可自由上下振动；显控台9为扁平长方体，侧立固定在操作池10后部池壁上，外表与操作池10外边沿平齐；显控器7镶嵌固定在显控台9正面，显控器7旁边有活动按压的按钮8；在操作池10右侧池壁下方有排水管11，排水管11一端开口在操作池10内，另一端开口在操作池10外；在操作池10左侧池壁上固定安装有水路接头a1901、水路接头b1902、水路接头c1903、水路接头d1904；每个水路接头的进水端都通过一个三通连接两个电磁阀，电磁阀aa1801、电磁阀ba1803、电磁阀ca1805、电磁阀da1807与水路的高压端连通，电磁阀ab1802、电磁阀bb1804、电磁阀cb1806、电磁阀db1808与水路的低压端连通，所有三通17和电磁阀都固定安装在显控台9内部；电磁阀的开关状态由显控器7控制。
自动清洗装置工作前准备，首先将待清洗冷板1固定到激振器安装板2上，再用软管将待清洗冷板1的四个水嘴分别与与水路接头a1901、水路接头b1902、水路接头c1903、水路接头d1904的出水端连接；通过显控台9上按钮8，设置自动清洗装置中电磁阀aa1801、电磁阀ba1803、电磁阀ca1805、电磁阀da1807和电磁阀ab1802、电磁阀bb1804、电磁阀c31806、电磁阀db1808的开关顺序和时长，以及激振器3的启动、停止时间。
自动清洗装置工作时，显控器7按照初始设定控制各电磁阀相应通断，同时启动水泵15，水泵15将储液罐4中的水通过连接管5，按照特定水路抽送至待清洗冷板1的内部；伴随水流的冲刷，水流将冷板中的残留粉末带出，当水流经过滤器14时，金属残粉被过滤出来，经过滤后的水回流至储液罐4，完成流动循环。
显控器7根据预先设定的时序，自动切换各电磁阀的通断状态，改变水流在冷板中的流向，保证冷板内流道中水流能够从不同方向进行冲刷，避免形成回水死角；在水流清洗的同时，激振器3带动待清洗冷板1上下振动，附着在冷板内流道壁面的金属粉末被振动下来随水冲走，从而进一步保证清洗质量。
3D打印冷板流道自动清洗装置工作时的工况对应如表1：
表1

Claims (3)

1.一种3D打印冷板流道自动清洗装置，包括：储液罐(4)、水泵(15)、连接管(5)，其特征在于还包括：冲洗装置箱体(13)、显控台(9)、操作池(10)、激振器(3)、激振器(3)安装板(2)、支撑隔板(12)、显控器(7)、按钮(8)、排水管(11)、过滤器(14)、三通(17)、减振支脚(6)、电磁阀、水路接头；
所述冷板流道自动清洗装置为竖立的长方体结构，共分为上中下三部分，下部分为冲洗装置箱体(13)，中部分为操作池(10)，上部分为显控台(9)，三部分均用不锈钢板焊接而成，相互固连为一体；冲洗装置箱体(13)下方四角分体固定有减振支脚(6)与地面接触，冲洗装置箱体(13)内部底板(16)上并排固定有水泵(15)和储液罐(4)，在储液罐(4)后部与箱壁之间还固定有过滤器(14)；水泵(15)、储液罐(4)、过滤器(14)依次通过管路串联连通，其中水泵(15)出水端为水路的高压端，过滤器(14)进水端为水路的低压端；清洗装置箱体内储液罐(4)上方有与箱壁焊接的支撑隔板(12)，激振器(3)固定安装在支撑隔板(12)上；操作池(10)为盆状结构，用以防止液体意外渗漏后四处流淌；激振器(3)本体位于冲洗装置箱体(13)内，激振器(3)上端部位于正上方的操作池(10)内，激振器(3)的激振方向为垂直方向；激振器(3)安装板(2)固定配装在激振器(3)上端部，也处于操作池(10)的凹腔内，在激振器(3)带动下激振器(3)安装板(2)在操作池(10)凹腔内可自由上下振动；显控台(9)为扁平长方体，侧立固定在操作池(10)后部池壁上，外表与操作池(10)外边沿平齐；显控器(7)镶嵌固定在显控台(9)正面，显控器(7)旁边有可活动按压的按钮(8)；在操作池(10)右侧池壁下方有排水管(11)，排水管(11)一端开口在操作池(10)内，另一端开口在操作池(10)外；在操作池(10)左侧池壁上固定安装有多个水路接头，每个水路接头的进水端都与一个三通(17)连接，三通(17)另外两个开口分别连接两只电磁阀，其中第一只电磁阀的另一端与水路的高压端连通，第二只电磁阀的另一端与水路的低压端连通；一只水路接头、一只三通(17)、两只电磁阀形成一组冲洗支路，整个冲洗装置按需要可以设置多组冲洗支路，所有三通(17)和电磁阀都固定安装在显控台(9)内部；电磁阀的开关状态由显控器(7)控制。
2.根据权利要求1所述的3D打印冷板流道自动清洗装置，其特征在于：自动清洗装置工作前准备，首先将待清洗冷板(1)固定到激振器(3)安装板(2)上，再用软管将待清洗冷板(1)水嘴与水路接头的出水端连接；通过显控台(9)上按钮(8)，设置自动清洗装置中电磁阀的开关顺序和时长，以及激振器(3)的启动、停止时间；
自动清洗装置工作时，显控器(7)按照初始设定控制各电磁阀相应通断，同时启动水泵(15)，水泵(15)将储液罐(4)中的水通过连接管(5)，按照特定水路抽送至待清洗冷板(1)内部；伴随水流的冲刷，水流将冷板中的残留粉末带出，当水流经过滤器(14)时，金属残粉被过滤出来，经过滤后的水回流至储液罐(4)，完成流动循环；
显控器(7)根据预先设定的时序，自动切换各电磁阀的通断状态，改变水流在冷板中的流向，保证冷板内流道中水流能够从不同方向进行冲刷，避免形成回水死角；在水流清洗的同时，激振器(3)带动待清洗冷板(1)上下振动，附着在冷板内流道壁面的金属粉末被振动下来随水冲走，从而进一步保证清洗质量。
3.根据权利要求1所述的3D打印冷板流道自动清洗装置，其特征在于：所述的电磁阀有8个，水路接头有4个。
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