CN105407775B - 蒸汽设备和运行蒸汽设备的方法 - Google Patents

Abstract

提出了一种蒸汽设备，其包括清水供应装置(30)、与清水供应装置(30)处于流体作用连接中的蒸汽生成器(38)、清洁剂供应装置(34)、与清水供应装置(30)和清洁剂供应装置(34)处于流体作用连接中的用于清水和清洁剂的混合装置(76)、用于流体的引出装置(68)以及能用来对蒸汽设备的运行模式进行调节的控制装置(60)，其中，在蒸汽模式下，能利用引出装置(68)引出蒸汽，并且在清洁剂模式下，能引出由清水和清洁剂构成的混合物，并且其中，控制装置(60)包括冲洗单元(108)，该冲洗单元在结束清洁剂模式之后运行冲洗模式，在该冲洗模式中，用清水来冲洗引出装置(68)。

Description

蒸汽设备和运行蒸汽设备的方法

技术领域

本发明涉及一种蒸汽设备，其包括清水供应装置、与清水供应装置处于流体作用连接中的蒸汽生成器、清洁剂供应装置、与清水供应装置和清洁剂供应装置处于流体作用连接中的用于清水和清洁剂的混合装置、流体引出装置以及通过其能对蒸汽设备的运行模式进行调节的控制装置。

本发明还涉及一种运行蒸汽设备的方法，其中，在蒸汽模式下引出蒸汽，并且在清洁剂模式下引出清洁剂和清水混合物。

背景技术

由US 5,558,108公知一种蒸汽清洁方法。

由DE 34 28 720 A1公知一种用于清洁和/或用于干燥伸缩管状线路内壁的方法。

发明内容

本发明任务在于提供一种开头提到类型的蒸汽设备，该蒸汽设备具有很高的操作舒适性。

根据本发明，该任务在开头提到的蒸汽设备中通过如下方式来解决，即，控制装置包括冲洗单元，该冲洗单元在结束清洁剂模式之后运行冲洗模式，在该冲洗模式中，以清水冲洗引出装置。

在清洁剂模式下，经由引出装置引出清水连同混入的清洁剂。清洁剂是化学清洁添加物，该化学清洁添加物尤其以液态形式经由清洁剂供应装置来供应。结束引出过程之后，通常在引出装置中始终仍有清洁剂残留物。

如果蒸汽设备紧接着在蒸汽模式下运行，则可能会由于在引出装置中向清洁剂残留物加载蒸汽而形成气溶胶。气溶胶通过引出装置排出。

在根据本发明的一个解决方案中，设置有冲洗单元，借助该冲洗单元能执行冲洗模式。引出装置以清水来冲洗，并且由此很大程度上排出引出装置中的清洁剂残留物。由此，在随后的蒸汽模式运行中，阻止了气溶胶的形成或明显使其最小化。

有利的是，引出装置包括用于蒸汽的第一输入部位、用于清水的第二输入部位和用于清水和清洁剂的混合物的第三输入部位，该第一输入部位与蒸汽生成器处于流体作用连接中，该第二输入部位与清水供应装置处于流体作用连接中，该第三输入部位与混合装置处于流体作用连接中。于是，蒸汽设备可以有选择地在蒸汽模式、清洁剂模式和冲洗模式下运行。

有利的是，参考引出装置中的流体主流动方向，第二输入部位布置在第三输入部位之前，或者第二输入部位与第三输入部位重合。由此，可以在冲洗模式下高效地去除引出装置中的清洁剂残留物。如果第二输入部位与第三输入部位重合，则获得简单的结构构造。例如在混合装置之后，仅需一个用于清水以及由清水和清洁剂构成的混合物的共同的线路。即使仅有清水流过该线路，也可以高效地冲洗该线路。

原则上，清水供应装置包括接口，经由该接口可以输入清水。有利的是，清水供应装置是清水箱或者包括清水箱。由此，可以实现由外部自给自足供水的蒸汽设备。

按照有利方式，清洁剂供应装置是清洁剂箱或者包括清洁剂箱。在清洁剂箱中，尤其容纳有液态清洁剂作为化学清洁添加物。

按照有利方式，控制装置在冲洗模式下对冲洗过程的特定的持续时间进行调节。由此，实现了能重复的高效的冲洗，以便以高效率从引出装置中去除清洁剂残留物。

特定的持续时间例如在10s至30s的范围内，尤其在15s至20s范围内。

特别有利的是，控制装置调节或在控制装置处被调节成，仅当在清洁剂模式之后已经执行过冲洗模式时，才能执行蒸汽模式。由此确保在蒸汽模式运行之前在很大程度上从引出装置中去除清洁剂残留物。由此，可以高效地阻止或减少气溶胶的形成。

此外有利的是，经由控制装置调节或该控制装置进行调节，使得蒸汽模式只能在没有清洁剂引出的情况下运行。由此，很大程度上避免了蒸汽与清洁剂之间的接触，并且由此很大程度上避免或阻止了气溶胶的形成。

有利的是，蒸汽设备包括液压汽化模式(Hydrovapo-Modus)，在该液压汽化模式中，蒸汽能混入清水。针对特定的清洁目的，这种液压汽化模式可以是有利的。

在一个实施例中，引出装置包括至少一个管道和/或软管。经由至少一个管道和/或软管可以与蒸汽设备的主体间隔开地执行清洁过程。

在一个实施例中，蒸汽设备包括能控制的第一阀，该第一阀接在蒸汽生成器之后并且该第一阀通过控制装置受驱控，其中，第一阀尤其是多级式的。经由第一阀可以调节是否将由蒸汽生成器生成的蒸汽输入到引出装置中，以便尤其以蒸汽执行清洁过程。通过第一阀的多级式的构造可以对引出的蒸汽量进行调节。

此外有利的是，设置能控制的第二阀，该第二阀布置在清水供应装置与引出装置之间，并且该第二阀通过控制装置受驱控。经由能控制的第二阀可以调节是否向引出装置运送清水或者是否运送清水用以与清洁剂进行混合。

此外有利的是，设置能控制的第三阀，该第三阀布置在清洁剂供应装置与引出装置之间，并且该第三阀由控制装置来驱控。由此，将清洁剂混入清水，以便尤其执行蒸汽设备在清洁剂模式下的运行。

尤其是，控制装置调节或在该控制装置处被调节成，在第三阀打开时，接在蒸汽生成器之后的第一阀关闭。由此，可以有效确保在清洁剂模式下不向引出装置中的清洁剂加载蒸汽。

混合装置尤其是接在第三阀和与清水供应装置连接的第二阀之后。当第三阀关闭时，清水可以穿过混合装置(不混合)，以便将清水输入到引出装置中。当第三阀打开且第二阀打开时，可以在混合装置处生成由清水和清洁剂构成的混合物。控制装置尤其设定，仅当第二阀打开时，第三阀才可以打开。

按照有利方式，第一泵设置用于运送清水和/或由清水和清洁剂构成的混合物至引出装置中，其中，第一泵由控制装置来驱控。第一泵尤其接在混合装置之后。由此，可以高效地借助引出装置引出流体(清水或由清水和清洁剂构成的混合物)。

此外有利的是，第二泵设置用于将清水从清水供应装置运送至蒸汽生成器。于是，可以将清水运送至蒸汽生成器，以便供应足够的清水量用以生成蒸汽。

在一个实施例中，蒸汽设备构造为抽吸设备并且进而构造为具有抽吸机组和抽吸接口的蒸汽抽吸设备。通过构造抽吸设备可以执行抽吸过程。尤其可以吸入污水。由此，也可以再次直接地吸入冲洗液，以该冲洗液对引出装置进行清除来去除清洁剂残留物。由此，通过蒸汽设备在冲洗模式下的运行使得对“外界环境”的污染最小化。

蒸汽设备尤其具有至少一个污水箱，其可以容纳吸入的污水。

有利的是，抽吸线路装置至少部分地以机械方式与引出装置连接。由此，得到针对操作员的简单操作。操作员只需抓握包括抽吸线路装置部件和引出装置部件的元件。

有利的是，设置选择开关，其用于调节相应的运行模式。由此，操作员可以用简单的方式调节相应的运行模式。选择开关尤其是与控制装置作用接触(in wirksamemKontakt)。通过在选择开关上进行调节，由控制装置通过对阀、泵等进行相应地驱控来预定相应的运行模式。

有利的是，控制装置在启动冲洗模式之后自动执行该冲洗模式，也就是说，冲洗模式本身的运行可以在无操作员干预的情况下进行。在此有利的是，冲洗模式本身由操作员手动地启动，例如通过设置在握柄旁或其附近的开关。在冲洗模式下，原则上冲洗液从引出装置的通口溢出。通过手动启动，操作员可以为此做好准备。

有利的是，蒸汽设备构造为移动设备，并且尤其是能行驶的。由此，得到广泛的使用可能性。

本发明任务还在于，提供一种开头提到类型的方法，其可以实现高效的运行。

根据本发明，该任务在开头提到的类型方法中以如下方式来解决，即，在清洁剂模式之后的冲洗模式下，以清水冲洗用于流体的引出装置。

在根据本发明的方法中，在清洁剂模式运行之后，高效地从引出装置去除清洁剂残留物，以便在蒸汽模式运行时阻止或减少气溶胶的形成。

根据本发明的方法的其他有利的实施方式已经结合根据本发明的蒸汽设备进行了阐述。

特别有利的是，仅当在蒸汽模式之前执行过冲洗模式时，在清洁剂模式运行之后，蒸汽设备才能运行在蒸汽模式下。由此，使形成气溶胶的风险最小化。

尤其是以自动控制的方式执行冲洗模式，其中，尤其是为了启动冲洗模式而需要操作指令。由此，得到对用户友好的操作。

有利的是，在特定的持续时间内执行冲洗模式，以便获得高效冲洗并且进而排出引出装置中的清洁剂残留物。

可以利用根据本发明的蒸汽设备执行根据本发明的方法。

根据本发明的蒸汽设备可以按根据本发明的方法来运行。

蒸汽设备也可以构造为包括抽吸机组和抽吸线路装置的抽吸设备，该抽吸设备与抽吸机组处于流体作用连接中(in fluidwirksamer Verbindung)。

按照有利方式，设置有流体供应装置、用于流体的引出装置以及导引元件，该引出装置与流体供应装置处于流体作用连接中，该导引元件能对接到引出装置和抽吸线路装置上，并且该导引元件将流体从引出装置导引到抽吸线路装置中，用以清洁抽吸线路装置。

原则上，在抽吸设备的抽吸运行之后，在抽吸线路装置中有残留污物。它们例如可能导致细菌形成的增加。

在所描述的解决方案中，为此使用用于流体(流体例如是清水或蒸汽或由清水和清洁剂构成的混合物)的引出装置，用于冲洗抽吸线路装置，以便执行对抽吸线路装置的“内”清洁。由此，高效地抵抗细菌的形成。

设置有(能松开的)导引元件，该导引元件负责将流体从引出装置转送到抽吸线路装置中。由此，抽吸设备本身供应用于清洁所需的流体。

由此，可以按高效且结构上简单的方式执行对抽吸线路装置的清洁。

尤其地，导引元件构造用于联接引出装置的引出口和/或抽吸线路装置的抽吸口。由此可以以简单的方式在引出装置与抽吸线路装置之间实现“短接”，以便执行对抽吸线路装置的冲洗式清洁。

尤其地，导引元件是能与抽吸线路装置和/或引出装置松开的部分并且布置在抽吸设备上，或者是能与抽吸设备分离的部件或与之分离的部件。在抽吸设备的正常运行时，引导元件不起作用。仅在应当执行对抽吸线路装置的清洁时才是必要的。在此可以实现的是，导引元件布置在抽吸设备上并且在那里具有附加功能，如用于抽吸线路装置的保持功能或用于抽吸线路装置中的一部分例如抽吸管道的保持功能。

有利的是，导引元件构造为撑托元件，抽吸线路装置的抽吸管道可以竖立在其上。由此，该引导元件可以作为用于将抽吸线路装置固定在抽吸设备的主体上的保持元件来使用。尤其地，抽吸管道可以竖立到撑托元件上，并且在相应正确的定位的情况下，随后可以通过将流体从引出装置转动到抽吸线路装置中来实现清洁过程。由此，也可以以简单的方式实现例如与抽吸管道在导引元件上的正确的定位有关的传感器监控。

按照有利方式，设置有用于抽吸管道的支架，该支架尤其布置在抽吸设备的主体上，并且尤其是在导引元件对接到抽吸线路装置上和引出装置上的情况下，借助该支架可以将抽吸管道固定在抽吸设备上。由此，可以以简单的方式实现用于抽吸管道的保存式支架。此外，由此可以以简单的方式执行清洁过程，在该清洁过程中，抽吸管道固定在抽吸设备的主体上。支架还承担的是，与流体的从引出装置到抽吸线路装置中的流体密封的过渡部的可靠固定。

按照有利方式，导引元件包括至少一个通道，流体通过该通道可从引出装置流到抽吸线路装置中。由此可以以简单的方式实现流体从引出装置输入到抽吸线路装置中。

此外有利的是，导引元件包括用于流体密封地联接引出装置和流体密封地联接抽吸线路装置的密封装置。由此，由于具有流体从引出装置排出以及流体输入到抽吸线路装置中的清洁过程而使“环境”的污染最小化。

特别有利的是，抽吸线路装置和引出装置至少在部分区域中彼此机械连接，其中，抽吸线路装置和引出装置尤其在它们的通口的区域中彼此机械连接。由此，对操作员来说获得了高效的可操作性，这是因为操作员尤其仅需要抓握一个元件，如用于抽吸管道的握柄元件。通过引出装置的和抽吸线路装置的通口区域内的机械连接可以用简单的方式实现在引导元件上的定位并且尤其是共同的定位，以便可以执行清洁过程。

尤其地，引出装置和抽吸线路装置在没有导引元件的情况下在流体作用上彼此分离，也就是说，它们分别具有一个或多个用于流体的通道，这些通道并不处于流体作用的接触中。只有通过承担一种类型的短接的引导元件才能建立流体作用的接触，以便可以将流体从引出装置引入到抽吸线路装置中。

在一个实施例中，抽吸线路装置包括至少一个管道和/或至少一个软管。例如，设置有一体式的或多件式的抽吸管道，该抽吸管道随后经由软管联接到抽吸设备的主体上。由此，为操作员提供了简单的可操作性。

此外有利的是，引出装置包括至少一个管道和/或至少一个软管。例如，引出装置包括如下软管，其联接到抽吸设备的主体上并且其保持在抽吸线路装置的软管或管道上。

尤其地，流体供应装置包括清水供应装置和/或清洁剂供应装置和/或用于由清洁剂和清水构成的混合物的供应装置和/或蒸汽生成器。清水供应装置供应清水。清洁剂供应装置供应清洁剂。用于混合物的供应装置供应由清洁剂和清水构成的混合物。蒸汽生成器供应蒸汽。利用这些流体(在清水以及由清洁剂和清水构成的混合物或者是蒸汽的情况下的液体)中的一种或多种可以执行对抽吸线路装置的清洁。此外，抽吸设备具有另外的运行模式。例如，经由蒸汽生成器可以供应蒸汽，用以实现清洁目的。经由清水供应装置例如可以将清水混入蒸汽。通过供应由清洁剂和清水构成的混合物，可以供应具有化学清洁添加物的清水。

于是，原则上可以实现的是，使用清水或由清水与清洁剂构成的混合物或蒸汽作为用于抽吸线路装置的清洁流体。

在一个实施例中，导引元件配属有传感器，该传感器探测在抽吸线路装置和/或引出装置上的准确定位。随后，传感器例如可以发出输出信号，其中，没有输出信号就不能执行清洁过程。

尤其地，传感器设置在导引元件上。由此，得到了制造技术和结构上的简单的构造。

在一个实施例中，传感器构造为开关，其中，通过对抽吸线路装置和/或引出装置在导引元件上的特定的定位进行开关操纵。例如，传感器构造为微开关。于是在相应正确地定位的情况下可以发出输出信号，从而原则上可以执行抽吸线路装置的清洁过程。

尤其地，设置有控制装置，其在清洁模式中自动执行抽吸线路装置的清洁过程，其中，通过操作员尤其触发清洁过程的启动。于是，通过控制装置可以根据特定的预先给定来执行清洁过程，其中，尤其在触发清洁过程之后，在特定的持续时间内对引出装置中的流体进行运送，并且同时在抽吸线路装置中将其吸走。

按照有利方式，设置有泵，该泵在清洁模式下运送引出装置中的流体，并且该泵通过控制装置来驱控。于是，将流体从引出装置泵送到抽吸线路装置中。

按照有利方式，在特定的第一持续时间内对流体进行运送，其中，通过控制装置实现相应的驱控。由此，可以实现对抽吸线路装置的高效的清洁，以便尤其使细菌形成的风险最小化。

此外有利的是，控制装置驱控抽吸机组，其中，在对引出装置中的流体进行运送期间，抽吸机组尤其运行在清洁模式下。于是，随着流体输入到抽吸线路装置中，该流体也被吸走。

按照有利方式，在切断对引出装置中的流体进行运送之后，抽吸机组运行了特定的第二持续时间。由此确保了抽吸线路装置中的流体和尤其是液体不会沿抽吸口的方向流出。

在运行抽吸设备的方法中，设置有用于流体的引出装置，并且为了清洁抽吸线路装置，将流体从引出装置输入到抽吸线路装置中，并且在抽吸线路装置中经由抽吸设备的抽吸机组将其吸走。

由此，可以用简单且高效的方式在结束抽吸设备的正常运行之后利用抽吸设备的“内部机构”对抽吸线路装置进行清洁。

由此，可以高效地使抽吸线路装置中的形成细菌的风险最小化。

尤其地，为了将流体从引出装置输入到抽吸线路装置中而设置有导引元件，该导引元件定位在引出装置和抽吸线路装置的各自的通口处。由此，可以直接将流体从引出装置输入到抽吸线路装置中。

在一个实施例中，传感器检验导引元件相对抽吸线路装置和/或引出装置的正确的定位。由此，可以用简单的方式执行抽吸线路装置中的清洁过程。

有利的是，控制装置自动执行清洁，其中，尤其手动操纵清洁过程的启动。由此，可以实现对抽吸线路装置的高效且能重复的清洁。由于手动操纵触发过程，操作员可以为清洁过程“做好准备”。

尤其地，控制装置设定，在特定的第一持续时间内对引出装置中的流体进行运送以及经由抽吸机组对抽吸线路装置进行吸取。由此，实现了同时吸走污液的对抽吸线路装置的高效冲洗。

此外有利的是，在切断在引出装置中的运送之后，控制装置维持抽吸机组运行了特定的第二持续时间。由此，防止了液体可能从抽吸线路装置向外部回流。

尤其地，穿流过抽吸线路装置的流体容纳在污水箱中。由此，由于清洁过程使得对外界环境的污染最小化。

附图说明

对优选实施方式的以下说明结合附图用于更详细阐述本发明。其中：

图1示出蒸汽设备的实施例的立体图，该蒸汽设备也构造为抽吸设备；

图2示出根据图1的蒸汽设备的组件的示意性框图；

图3以第一视角示出根据图1的不具有外罩的蒸汽设备的立体局部图；

图4以第二视角示出不具有外罩的立体局部图；

图5示出根据图3的区域的放大图，该区域具有操作面板和控制装置；

图6示出与图1相同的视图，其中，示意性示出蒸汽设备的运行模式；

图7示出根据图1的蒸汽设备作为抽吸设备，在该蒸汽设备中，为了清洁模式而将抽吸管道定位在抽吸设备上；

图8示出具有导引元件的变型方案；以及

图9示出具有已定位的抽吸管道和已定位的引出装置的导引元件的剖视图。

具体实施方式

在图1至图5中所示的且在那里用10标识的蒸汽设备的实施例也构造为抽吸设备。于是，蒸汽设备10是蒸汽抽吸设备。

蒸汽设备10具有尤其板状构造的基座14。在基座14上布置有轮装置16，蒸汽设备10经由该轮装置能作为整体进行行驶。蒸汽设备10构造为移动设备。基座14保持着蒸汽设备10的主体。

在一个实施例中，轮装置16包括后轮装置18和前轮装置20。以蒸汽设备10的前侧22为参考，后轮装置18包括右后轮24a和左后轮24b。前轮装置20包括右转向滚轮26a和左转向滚轮26b。蒸汽设备10经由轮装置16可以竖立在垫板上。

在基座14上布置有蒸汽设备10的组件。

蒸汽设备10包括流体供应装置28，通过该流体供应装置能供应流体。

在实施例中，流体供应装置28包括清水供应装置30。清水供应装置30是清水箱32，该清水箱例如在前侧22的区域上或该区域内安置在基座14上。

清水箱32尤其如下这样布置在基座14上，即，使其能被取下用以再次填充。

原则上也可以实现的是，清水供应装置30例如通过联接到清水线路来形成。

此外，流体供应装置28包括清洁剂供应装置34。该清洁剂供应装置尤其构造为清洁剂箱36。

清洁剂供应装置34供应尤其是液态的化学清洁添加剂，以便能供应尤其是由(由清水供应装置30提供的)清水和清洁剂构成的混合物。

清洁剂箱36在基座14上布置在清水箱32旁边。

此外，流体供应装置28具有蒸汽生成器38，该蒸汽生成器布置在基座14上。

蒸汽生成器38与清水箱32处于流体作用连接中。通过蒸汽生成器38由清水生成蒸汽。

此外，在基座14上布置有抽吸机组40，该抽吸机组包括抽风机装置42。经由抽风机装置42可以生成用于蒸汽设备10抽吸运行的抽吸流。

在基座14上布置有污水箱44。污水箱44尤其以能取下的方式定位。在污水箱44中容纳有借助抽风机装置42吸入的污水。

蒸汽设备10可以经由电网来供能或者可以设置有电池装置。在后一种情况下，在基座14上布置有用于电池装置的容纳装置，其中，电池装置尤其包括一个或多个可再充电的电池。

蒸汽设备10在主体上具有外罩46，该外罩限界出内腔48，蒸汽设备10的相应的组件受保护地布置在该内腔中。

外罩46可以具有一个或多个能取下的元件或门，以便可以够到相应的部件。

在一个实施例中，清水箱32和清洁剂箱36以抽屉的形式定位在基座14上。经由引导部可以拉出清水箱32和清洁剂箱36，并且可以将它们从蒸汽设备10上取下。清水箱32和清洁剂箱36尤其可以彼此独立地取下。

在一个实施例中，污水箱44设置在横向侧50上并且是能取下的。

在一个实施例中，蒸汽设备10具有弓形握柄52。该弓形握柄52布置在背离前侧22的后侧54上。经由弓形握柄52，操作员可以整体移动蒸汽设备10。例如，操作员也可以使蒸汽设备10绕后轮装置18的轴线倾斜，从而蒸汽设备10仅经由后轮装置18支撑在垫板上，以便尤其可以实现较容易的移动操作。

在一个实施例中，在后侧54或弓形握柄52上布置有用于如清洁喷嘴那样的附件的保持器56。

在另一实施例中，在后端部54上布置有用于输电线路的间隔开的保持器58a、58b，输电线路尤其能卷绕到间隔开的保持器上。

蒸汽设备10具有控制装置60。通过控制装置60能控制蒸汽设备10的不同的运行模式。

蒸汽设备10具有操作面板62。在实施例中，在操作面板62上布置有选择开关64，其尤其是旋转开关，通过该选择开关，操作员可以选出相应运行模式。

此外，在操作面板62上布置有一个或多个开关66。通过一个或多个开关例如可以启动蒸汽设备10的特定的运行模式。

蒸汽设备10包括引出装置68，流体能经由该引出装置引出。为此，引出装置68(也参见图2)与流体供应装置28处于流体作用连接中。

在实施例中，引出装置68包括用于来自蒸汽生成器38的蒸汽的第一输入部位70。第一输入部位70接在能控制的第一阀72之后。该第一阀72例如是磁阀并且通过控制装置60受驱控。该第一阀例如多级式地构造。

经由第一阀72可以调节是否将蒸汽输入到引出装置68中，并且将多少的来自蒸汽生成器38的蒸汽量输入到引出装置68中。

图2中以具有上标1的箭头象征性表示蒸汽的流动。

例如是磁阀的能控制的第二阀74接在清水供应装置30之后。该第二阀74通过控制装置60受驱控。混合装置76布置在第二阀74之后，当给混合装置76供应清洁剂时，可以在该混合装置中将清水与清洁剂混合。混合装置76例如构造为Y形件。

能控制的第三阀78接在清洁剂供应装置34之后，该第三阀由控制装置60来驱控。第三阀78例如是磁阀。

混合装置76接在第三阀78之后。

当第二阀74打开时，于是清水向混合装置76流动。当第三阀78打开时，于是清洁剂从清洁剂箱36流向混合装置76并且可以在那里进行混合。

例如，第三阀78构造为配量阀，以便调节清洁剂和清水的混合比例。

当第二阀74打开并且第三阀78关闭时，仅向混合装置76运送清水。

当第二阀74关闭并且第三阀78关闭时，没有后续流动的流体供应给混合装置76。

尤其规定，当第二阀74关闭时第三阀78不可以打开。控制装置60相应地负责在第二阀74关闭的情况下，使第三阀78不可以打开。

第一泵80接在混合装置76之后。在送入侧，第一泵80流体作用地与混合装置76连接。

引出装置68经由第二输入部位82流体作用地与清水供应装置30连接。引出装置68经由第三输入部位84流体作用地与混合装置76连接。

在图2所示实施例中，第二输入部位82和第三输入部位84重合。这两个输入部位在送出侧与第一泵80连接。

由混合装置76可以给引出装置68供应清水。这在图2中通过具有上标3的箭头来表明。在这种情况下，第三阀78是关闭的。

也可以由混合装置76供应清水和清洁剂混合物。这在图2中通过具有上标4的箭头来表明。

也可以实现的是，通过引出装置68不给混合装置76供应流体。

在具有清水箱32的清水供应装置30与蒸汽生成器38之间布置有第二泵86。当在蒸汽生成器处液位降到某一阈值以下时，该第二泵86将清水从清水箱32向蒸汽生成器38运送，从而有足够的清水供应给蒸汽生成器38以生成蒸汽。

蒸汽设备10具有蒸汽模式，在该模式下，通过引出装置68仅供应蒸汽。于是，仅有蒸汽在引出装置68中流动，该蒸汽在图2中通过具有上标1的箭头来表明。

在该蒸汽模式下，第二阀74和第三阀78是关闭的。第一阀72是打开的并且尤其可以调节供应多少蒸汽量。该调节尤其在操作面板62上例如经由选择开关64来实现。

此外，蒸汽设备10还具有液压汽化模式，在该模式下，由蒸汽生成器38供应的蒸汽混入了液态的清水。在该液压汽化模式中。引出装置68供应由蒸汽和液体构成的双态混合物。这在图2中通过具有上标2的箭头来表明。

在该液压汽化模式下，第一阀72和第二阀74是打开的。第三阀78是关闭的。

在第二输入部位82上实现了在引出装置68上进行输入清水并且因此混入清水。在那里尤其设置有Y形件。

蒸汽设备10还具有清洁剂模式，在该模式下，经由引出装置68能引出由清水和(作为清水的化学添加物的)清洁剂构成的混合物。

在该清洁剂模式下，不供应蒸汽；第一阀72是关闭的。第二阀74和第三阀78是打开的，其中，可以实现对清洁剂进行固定配量或进行能调节的配量。

在混合装置76处产生由清水和清洁剂构成的混合物。经由第一泵80将该混合物在第三输入部位84上引入到引出装置68中，并且在那里传送。

由清水和清洁剂构成的混合物的流动在图2中通过具有上标3的箭头来表明。

在根据本发明的蒸汽设备10中存在冲洗模式，其中，将清水引入到在下面还将详细描述的引出装置68中。相应的流动在图2中通过具有上标4的箭头来表明。在该冲洗模式下，第一阀72是关闭的并且第三阀78是关闭的。第二阀74是打开的，从而来自清水箱32的清水以运送穿过混合装置76的方式(其中，在那里不进行混合)通过第一泵80流到引出装置68中，并且随后在该引出装置中流动。

阀72、74、78设置在基座14上。

蒸汽设备10包括抽吸线路装置88，该抽吸线路装置与抽风机装置42处于流体作用连接中，以实现吸取，尤其是液体吸取。

在一个实施例中，抽吸线路装置88包括抽吸管道90，该抽吸管道可以一件式或多件式地构造。在抽吸管道90上安置有用于通过操作员保持的握柄元件92。抽吸管道90尤其刚性地构造，并且与之相应地构造有握柄元件92。

具有一个或多个开关的开关装置94可以安置在握柄元件92上，经由该开关装置能执行用于运行蒸汽设备10的特定的调节。相应地，开关装置94信号作用地(signalwirksam)联接至控制装置60。

软管96布置在握柄元件92上，在图1中仅示出了其部分区域。软管96尤其柔软地构造并且经由安置于布置在基座14上的壳体上的接口98牢固地或能松开地连接。

抽吸线路装置88在管道90上具有抽吸口100。在抽吸口100的区域内，喷嘴102或类似物可以联接至抽吸管道90。

引出装置68包括软管104。该软管104与抽吸线路装置88至少部分地机械连接。

在实施例中，软管104在软管96(抽吸软管)上延伸并且与该软管连接。

此外，引出装置68的软管104在握柄元件92上或在其内延伸并且布置在抽吸管道90上。

引出装置68具有引出口106，该引出口布置在抽吸口100上或在其附近。

引出口106和抽吸口100尤其处于机械上彼此固定的关系中。

能联接至抽吸管道90的工具尤其如下这样构造，即，可以实现抽吸运行和引出运行。

抽吸线路装置88和引出装置68也在蒸汽设备10的内腔48中延伸直至一定的区域。

原则上，在蒸汽设备10在清洁剂模式下运行之后，有化学的清洁剂残留物位于引出装置68中。在紧接着的蒸汽运行中，由此可能出现经由引出口106逐出的气溶胶。气溶胶的形成是不期望的。为了阻止形成气溶胶设置有冲洗模式。

在图6示意出的冲洗模式中，用清水穿流引出装置68。由此，引出装置68中的清洁剂残留物被冲出。随后，在后续的蒸汽模式下的运行中，逐出这些清洁剂残留物的大部分，并且不再有气溶胶形成或者使气溶胶的形成最小化。

为了执行冲洗模式，控制装置60包括冲洗单元108，该冲洗单元对冲洗模式的执行进行控制。

在此规定，只有当清洁剂模式的运行之后执行了冲洗模式中的冲洗过程时，蒸汽设备10才可以在蒸汽模式下运行。

为此，冲洗单元108例如具有相应的存储器，当执行了在清洁剂模式的运行时，该存储器设定特定的存储值。

当操作员例如想执行蒸汽模式的运行时，只有当没有设定特定的存储值时，控制装置60才允许这样的运行。为此，控制装置60尤其询问冲洗单元108。

当在操作面板62上将运行调节到冲洗模式时，于是通过控制装置60关闭第一阀72和第三阀78，或者检验第一阀72和第三阀78是否已关闭。随后进行特定持续时间的清水冲洗，该持续时间例如在10s与30s之间，尤其在15s与20s之间。

为了触发这样的冲洗过程，操作员尤其必须提供触发信号。该触发信号例如通过对开关装置94进行开关操纵来提供。

随后引出液体。该液体可以经由抽吸线路装置88吸入并且容纳在污水箱44中。操作员可以手动开启吸入过程，或者控制装置60驱控抽吸机组40，以便引起抽吸运行。

蒸汽设备10也具有抽吸模式，在其中，抽吸机组40产生抽吸流，通过该抽吸流能经由抽吸线路装置88吸入抽吸物。尤其是能吸入污水。在此，抽吸运行可以以单独执行的方式实现或以与在其中将流体(液体和/或蒸汽)引出的运行模式组合的方式实现。

原则上，在结束抽吸运行之后，抽吸线路装置88的内腔变脏，并且在那里例如会增加细菌的形成。

原则上，抽吸线路装置88和引出装置68是流体作用上分开的。

为了清洁抽吸线路装置88，根据本发明设置有导引元件110，通过该导引元件，引出口106区域内的引出装置68和在抽吸口100区域内的抽吸线路装置88能以流体作用的方式彼此连接，从而可以将流体从引出装置68输入到抽吸线路装置88中，用以对该抽吸线路装置进行冲洗并由此进行清洁。冲洗流体可以由污水箱44来容纳。

流体供应装置28供应用于抽吸线路装置88的清洁流体。在此，原则上可以实现的是，使用尤其来自清水箱32的清水作为清洁流体，使用来自蒸汽生成器38的蒸汽，或使用由清水与清洁剂构成的混合物。

在一个结构上有利的实施例中，使用清水作为清洁液。

在一个实施例中，导引元件110布置在基座14上。用于抽吸管道90(连同引出装置68的布置在其上的一部分)的支架112与导引元件110在高度上间隔开地安置。导引元件110如下这样构造，即，抽吸管道连同引出装置68的布置在其上的一部分可以竖立到上侧114上(例如参见图6)。抽吸管道90能以抽吸口100和引出口106来竖立。在此拆除了喷嘴102。经由支架112可以将该抽吸管道相对基座14固定(参见图7)。

导引元件110(如图8和9所示那样)包括用于抽吸管道的第一容纳部116和在引出口106的区域内的用于引出装置68的第二容纳部118。第一容纳部116和第二容纳部118经由通道120彼此连接。通道120在引出装置68与抽吸线路装置88之间提供了一种流体短接。

在此，导引元件110具有密封装置122，该密封装置承担的是，将抽吸管道流体密封地联接至第一容纳部116并且将引出装置68流体密封地联接至第二容纳部118。

在上述实施例中，导引元件110相对基座14牢固地固定在该基座上。

当抽吸管道90经由支架112和导引元件110相应地相对基座14固定时，于是可以执行用于抽吸线路装置88的清洁模式。

如在图8中表面地，原则上也可以实现的是，导引元件110是与基座14分离的元件或是能与基座14松开的部件，其能联接至抽吸线路装置88和引出装置68，以便当抽吸管道90不相对基座14固定时，也能执行清洁模式。

尤其是当导引元件110相对基座14固定并且布置在该基座上时，设置有传感器124，其探测的是，抽吸管道90连同引出装置68的相应的部分是否正确地定位在导引元件110上，以便可以实现流体从引出装置68输入到抽吸线路装置88中。传感器114例如构造为(微)开关，其在正确定位的情况下将信号和尤其是开关信号提供给控制装置60。该开关信号尤其是用于冲洗过程的输出信号。

控制装置60对清洁模式的执行进行控制。

例如，手动地启动清洁模式，例如通过对握柄元件92上的操作面板进行相应操纵。当设置有传感器124时，尤其仅在存在相应的输出信号时才可以实现执行。

尤其地，通过控制装置60如下这样地控制清洁模式中的清洁过程，即，在特定的第一持续时间内，借助导引元件110使流体(尤其是清水)从引出装置68输入到抽吸线路装置88中。该持续时间例如在10s与30s之间，并且例如为大约20s。

随后，控制装置60也驱控抽吸机组40，从而吸入液体并且将其运送给污水箱44。

在特定的第一持续时间期间，控制装置60尤其控制第一泵80，以便在引出装置68中运送流体尤其是清水。

在经过特定的第一持续时间之后关断第一泵80。

在实施方式中，控制装置通过对抽吸机组40的相应驱控所承担的是，使抽吸运行维持特定的第二持续时间。该特定的第二持续时间例如在10s与25s之间的范围内，并且例如是约15s。由此实现尽可能将流体从抽吸线路装置88中完全吸走。

执行清洁模式之后，在抽吸线路装置88的内部区域对该抽吸线路装置进行清洁，并且例如使形成细菌的风险最小化。

当设备10不具有蒸汽生成功能并且该设备尤其是抽吸设备时，也可以在设备10上执行清洁模式。

附图标记列表

10 蒸汽设备

12 蒸汽抽吸设备

14 基座

16 轮装置

18 后轮装置

20 前轮装置

22 前侧

24a 右后轮

24b 左后轮

26a 右转向滚轮

26b 左转向滚轮

28 流体供应装置

30 清水供应装置

32 清水箱

34 清洁剂供应装置

36 清洁剂箱

38 蒸汽生成器

40 抽吸机组

42 抽风机装置

44 污水箱

46 外罩

48 内腔

50 横向侧

52 弓形握柄

54 后侧

56 保持器

58a 保持器

58b 保持器

60 控制装置

62 操作面板

64 选择开关

66 开关

68 引出装置

70 第一输入部位

72 第一阀

74 第二阀

76 混合装置

78 第三阀

80 第一泵

82 第二输入部位

84 第三输入部位

86 第二泵

88 抽吸线路装置

90 抽吸管道

92 握柄元件

94 开关装置

96 软管

98 接口

100 抽吸口

102 喷嘴

104 软管

106 引出口

108 冲洗单元

110 导引元件

112 支架

114 上侧

116 第一容纳部

118 第二容纳部

120 通道

122 密封装置

124 传感器

Claims (30)

1.一种蒸汽设备，所述蒸汽设备包括清水供应装置（30）、与所述清水供应装置（30）处于流体作用连接中的蒸汽生成器（38）、清洁剂供应装置（34）、与所述清水供应装置（30）和所述清洁剂供应装置（34）处于流体作用连接中的用于清水和清洁剂的混合装置（76）、用于流体的引出装置（68）以及控制装置（60），通过所述控制装置能对所述蒸汽设备的运行模式进行调节，其中，在蒸汽模式下，能利用所述引出装置（68）引出蒸汽，并且在清洁剂模式下，能引出清水和清洁剂的混合物，并且其中，所述控制装置（60）包括冲洗单元（108），所述冲洗单元在结束所述清洁剂模式之后运行冲洗模式，在所述冲洗模式中，用清水来冲洗所述引出装置（68），用以排出气溶胶，其中，所述冲洗单元（108）对冲洗模式的执行进行控制并且自动执行所述冲洗模式，其中，所述控制装置（60）进行调节或所述控制装置（60）被调节成：使得仅当在清洁剂模式之后已经执行过冲洗模式时，才能执行蒸汽模式。

2.根据权利要求1所述的蒸汽设备，其特征在于，所述引出装置（68）包括用于蒸汽的第一输入部位（70）、用于清水的第二输入部位（82）和用于由清水与清洁剂构成的混合物的第三输入部位（84），所述第一输入部位与所述蒸汽生成器（38）处于流体作用连接中，所述第二输入部位与所述清水供应装置（30）处于流体作用连接中，所述第三输入部位与所述混合装置（76）处于流体作用连接中。

3.根据权利要求2所述的蒸汽设备，其特征在于，参考所述引出装置（68）中的流体主流动方向，所述第二输入部位（82）布置在所述第三输入部位（84）之前，或者所述第二输入部位（82）与所述第三输入部位（84）重合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于，所述清水供应装置（30）是清水箱（32）或者包括清水箱（32）。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于，所述清洁剂供应装置（34）是清洁剂箱（36）或者包括清洁剂箱（36）。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于，所述控制装置（60）在所述冲洗模式下对冲洗过程的特定的持续时间进行调节。

7.根据权利要求6所述的蒸汽设备，其特征在于，所述特定的持续时间在10s至30s的范围内。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于，所述蒸汽模式只能在没有清洁剂引出的情况下运行。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于，具有液压汽化模式，在所述液压汽化模式中，蒸汽中能混入清水。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于，所述引出装置（68）是至少一个管道和/或至少一个软管（104）或者包括至少一个管道和/或至少一个软管（104）。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于具有能控制的第一阀（72），所述第一阀接在所述蒸汽生成器（38）之后并且所述第一阀通过所述控制装置（60）来驱控。

12.根据权利要求11所述的蒸汽设备，其特征在于，所述第一阀（72）是多级式的。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于具有能控制的第二阀（74），所述第二阀布置在所述清水供应装置（30）与所述引出装置（68）之间，并且所述第二阀通过所述控制装置（60）来驱控。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于具有能控制的第三阀（78），所述第三阀布置在所述清洁剂供应装置（30）与所述引出装置（68）之间，并且所述第三阀由所述控制装置（60）来驱控。

15.根据权利要求14所述的蒸汽设备，其特征在于，所述控制装置（60）进行调节，使得在第三阀（78）打开时，接在所述蒸汽生成器（38）之后的第一阀（72）关闭。

16.根据权利要求14所述的蒸汽设备，其特征在于，所述混合装置（76）接在所述第三阀（78）和与所述清水供应装置（30）处于连接中的第二阀（74）之后。

17.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于具有第一泵（80），所述第一泵用于将清水和/或清水和清洁剂的混合物运送至所述引出装置（68）中，其中，所述第一泵（80）由所述控制装置（60）来驱控。

18.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于具有第二泵（86），所述第二泵用于将清水从所述清水供应装置（30）运送至所述蒸汽生成器（38）。

19.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于具有构造为具有抽吸机组（40）和抽吸接口（98）的抽吸设备的构造方案。

20.根据权利要求19所述的蒸汽设备，其特征在于具有至少一个污水箱（44）。

21.根据权利要求19所述的蒸汽设备，其特征在于，抽吸线路装置（88）至少部分地以机械方式与所述引出装置（68）连接。

22.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽设备，其特征在于具有用于调节相应的运行模式的选择开关（64）。

23.根据权利要求22所述的蒸汽设备，其特征在于具有用于启动所述冲洗模式的启动开关。

24.根据权利要求23所述的蒸汽设备，其特征在于，所述控制装置（60）在启动所述冲洗模式之后自动执行所述冲洗模式。

25.根据权利要求1所述的蒸汽设备，其特征在于具有构造为移动设备的构造方案。

26.根据权利要求25所述的蒸汽设备，其特征在于，所述移动设备是能行驶的。

27.一种用于运行蒸汽设备的方法，其中，在蒸汽模式下引出蒸汽，并且在清洁剂模式下引出清洁剂和清水的混合物，其中，在清洁剂模式之后的冲洗模式下，用清水冲洗用于流体的引出装置（68）并且由此排出气溶胶，其中，冲洗单元（108）对冲洗模式的执行进行控制并且自动执行所述冲洗模式，其中，所述控制装置（60）进行调节或所述控制装置（60）被调节成：使得仅当在清洁剂模式之后已经执行过冲洗模式时，才能执行蒸汽模式。

28.根据权利要求27所述的用于运行蒸汽设备的方法，其特征在于，在清洁剂模式下运行之后，仅当在所述蒸汽模式之前执行了冲洗模式时，所述蒸汽设备才能在所述蒸汽模式下运行。

29.根据权利要求27或28所述的用于运行蒸汽设备的方法，其特征在于，为了启动所述冲洗模式而需要操作指令。

30.根据权利要求27或28所述的用于运行蒸汽设备的方法，其特征在于，在特定的持续时间内执行所述冲洗模式。