CN218251875U

CN218251875U - 超声清洗设备

Info

Publication number: CN218251875U
Application number: CN202222049451.7U
Authority: CN
Inventors: 肖创春; 严建峰; 王长泉
Original assignee: Zhejiang Roshow Electromechanical Co ltd
Current assignee: Zhejiang Roshow Electromechanical Co ltd
Priority date: 2022-08-04
Filing date: 2022-08-04
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-08-04

Abstract

本实用新型公开了超声清洗设备，涉及清洗技术领域，包括依次连通的清洗池、沉淀池和蓄液池，所述清洗池包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及底板，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及底板合围形成容腔，所述第四侧壁设有与沉淀池连通的溢流口，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及底板均设有超声板。待清洗物品(电机壳体)放入清洗池中进行超声清洗，多次清洗之后，清洗池中的污水经溢流口进入沉淀池进行沉淀除污，除污之后的水流入蓄液池，便于回收利用。清洗池的三个侧面以及底板均设有超声板，对放置在清洗池内的电机壳体进行清洗，取代人工擦拭，节省人力，提高效率。

Description

超声清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，具体涉及超声清洗设备。

背景技术

微型化，由于电机技术的快速发展和广泛应用，一方面要求微电机向微型化方向发展，以适应电子产品日益微型化的需要，微特电机的微型化，不仅指它的质量和体积微型化，也指功率消耗微型化。微型电机的壳体是微型电机的重要零件之一，固定电机转子，使转子能够平稳转动。电机壳体在加工完毕之后，上面会沾有机油，需要人工逐一擦拭，费时费力。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对需要人工逐一擦拭电机壳体上的机油技术问题，本实用新型提供了超声清洗设备，它对放置在清洗池内的电机壳体进行清洗，取代人工擦拭，节省人力，提高效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种超声清洗设备，包括依次连通的清洗池、沉淀池和蓄液池，所述清洗池包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及底板，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及底板合围形成容腔，所述第四侧壁设有与沉淀池连通的溢流口，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及底板均设有超声板。

可选的，还包括清洗篮，所述清洗篮内用于放置待清洗物品，使用时，所述清洗篮与所述超声板一一对应贴合设置。

可选的，所述清洗篮包括篮体和盖体，所述篮体包括底端和与底端对应设置的开口端，所述开口端包括开放边和连接边，所述连接边设有卡槽，所述盖体与卡槽活动配合，所述开放边设有提手。

可选的，所述沉淀池和蓄液池之间设有过滤板。

可选的，所述沉淀池与蓄液池连接处设有插槽，所述过滤板与插槽活动配合。

可选的，所述蓄液池设有冲洗组件，所述冲洗组件包括泵体和管道，所述泵体与蓄水池连接，所述管道一端与泵体连接，管道另一端延伸至清洗池。

可选的，所述管道上设有多个喷头，所述喷头的出水口朝向调节池。

可选的，所述篮体和盖体均为网格结构。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本申请实施例提出的超声清洗设备，待清洗物品(电机壳体)放入清洗池中进行超声清洗，多次清洗之后，清洗池中的污水经溢流口进入沉淀池进行沉淀除污，除污之后的水流入蓄液池，便于回收利用。清洗池的三个侧面以及底板均设有超声板，对放置在清洗池内的电机壳体进行清洗，取代人工擦拭，节省人力，提高效率。

(2)本申请实施例提出的超声清洗设备，使用时，开启超声板，排列放置在清洗篮中，再将清洗篮贴合超声板放置，超声板与电机壳体之间的距离越小，超声振动产生的清洗效果越好，电机壳体得到彻底清洗，清洗篮分别沿着清洗池的侧壁以及底板放置，篮内可排列放置多个电机壳体，取代人工擦拭，节省人力，提高效率。

各附图中的标记为：1、清洗池；11、第一侧壁；12、第二侧壁；13、第三侧壁；14、第四侧壁；2、沉淀池；21、插槽；3、蓄液池；4、超声板；5、清洗篮；51、篮体；511、底端； 512、开口端；5121、开放边；5122、连接边；52、盖体；53、卡槽；54、提手；6、过滤板； 7、冲洗组件；71、泵体；72、管道；73、喷头。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的超声清洗设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的超声清洗设备的清洗篮的示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-2，本实施例的超声清洗设备，包括依次连通的清洗池1、沉淀池2和蓄液池 3，所述清洗池1包括第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14以及底板，所述第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14以及底板合围形成容腔，所述第四侧壁14设有与沉淀池2连通的溢流口，所述第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13以及底板均设有超声板4。待清洗物品(电机壳体)放入清洗池1中进行超声清洗，多次清洗之后，清洗池1中的污水经溢流口进入沉淀池2进行沉淀除污，除污之后的水流入蓄液池3，便于回收利用。清洗池1的三个侧壁以及底板均设有超声板4，对放置在清洗池1内的电机壳体进行清洗，取代人工擦拭，节省人力，提高效率。

实施例2

结合附图1-2，本实施例的超声清洗设备，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：还包括清洗篮5，所述清洗篮5内用于放置待清洗物品，使用时，所述清洗篮5与所述超声板4 一一对应贴合设置。使用时，开启超声板，排列放置在清洗篮5中，再将清洗篮5贴合超声板4放置，超声板4与电机壳体之间的距离越小，超声振动产生的清洗效果越好，电机壳体得到彻底清洗，清洗篮5分别沿着清洗池1的侧壁以及底板放置，篮内可排列放置多个电机壳体，取代人工擦拭，节省人力，提高效率

实施例3

结合附图1-2，本实施例的超声清洗设备，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述清洗篮5包括篮体51和盖体52，所述篮体51包括底端511和与底端511对应设置的开口端512，所述开口端512包括开放边5121和连接边5122，所述连接边5122设有卡槽53，所述盖体52与卡槽53活动配合，所述开放边5121设有提手54。将待清洗物品排列放置在篮体51内部，将盖体52安装在卡槽53内，用户手握提手54将篮体51贴合超声板4放置。

实施例4

结合附图1-2，本实施例的超声清洗设备，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：所述沉淀池2和蓄液池3之间设有过滤板6。沉淀池2中的水流经过滤板6排入蓄液池3。

实施例5

结合附图1-2，本实施例的超声清洗设备，与实施例1-4任一项技术方案相比，可改进如下：所述沉淀池2与蓄液池3连接处设有插槽21，所述过滤板6与插槽21活动配合。过滤板6的板体中夹持有过滤棉，便于定期清洗或者更换过滤板6。

实施例6

结合附图1-2，本实施例的超声清洗设备，与实施例1-5任一项技术方案相比，可改进如下：所述蓄液池3设有冲洗组件7，所述冲洗组件7包括泵体71和管道72，所述泵体71与蓄水池连接，所述管道72一端与泵体71连接，管道72另一端延伸至清洗池1。蓄液池3中的水被泵体71抽出，由管道72流回清洗池1，重复利用，节省资源。

实施例7

结合附图1-2，本实施例的超声清洗设备，与实施例1-6任一项技术方案相比，可改进如下：所述管道72上设有多个喷头73，所述喷头73的出水口朝向调节池。水由喷头73流向调节池，多个喷头73可分散水的冲击速率。

实施例8

结合附图1-2，本实施例的超声清洗设备，与实施例1-7任一项技术方案相比，可改进如下：所述篮体51和盖体52均为网格结构。网格结构便于对篮体51内的电机壳体进行清洗。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种超声清洗设备，其特征在于，包括依次连通的清洗池、沉淀池和蓄液池，所述清洗池包括合围形成容腔的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及底板，所述第四侧壁设有与沉淀池连通的溢流口，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及底板均设有超声板。

2.根据权利要求1所述的超声清洗设备，其特征在于，还包括清洗篮，所述清洗篮内用于放置待清洗物品，使用时，所述清洗篮与所述超声板一一对应贴合设置。

3.根据权利要求2所述的超声清洗设备，其特征在于，所述清洗篮包括篮体和盖体，所述篮体包括底端和与底端对应设置的开口端，所述开口端包括开放边和连接边，所述连接边设有卡槽，所述盖体与卡槽活动配合，所述开放边设有提手。

4.根据权利要求1所述的超声清洗设备，其特征在于，所述沉淀池和蓄液池之间设有过滤板。

5.根据权利要求4所述的超声清洗设备，其特征在于，所述沉淀池与蓄液池连接处设有插槽，所述过滤板与插槽活动配合。

6.根据权利要求1所述的超声清洗设备，其特征在于，所述蓄液池设有冲洗组件，所述冲洗组件包括泵体和管道，所述泵体与蓄水池连接，所述管道一端与泵体连接，管道另一端延伸至清洗池。

7.根据权利要求6所述的超声清洗设备，其特征在于，所述管道上设有多个喷头，所述喷头的出水口朝向调节池。

8.根据权利要求3所述的超声清洗设备，其特征在于，所述篮体和盖体均为网格结构。