CN217855840U - 一种用于汽车安全带染色的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，包括染料罐、离心风机和储气罐，所述离心风机的底端固定连接有机架，所述储气罐的输出端固定连接有导气管，所述导气管的顶端固定连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有打孔管，离心风机、储气罐、导气管和连接套配合向打孔管供气，打孔管内的空气进入到染料罐的内侧，带动染料罐内侧的染料和稀释溶液流动混合，螺纹密封套对打孔管露出稀释溶液外侧和接近稀释溶液液面的部分进行遮蔽，避免离心风机产生的空气出现浪费和染料罐内的溶液液面出现溶液飞溅，整体结构简单合理，实现该装置的使用成本降低，解决现有设备存在的使用成本高和清洁不便的问题。

Description

一种用于汽车安全带染色的搅拌装置

技术领域

本实用新型主要涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种用于汽车安全带染色的搅拌装置。

背景技术

汽车安全带的生产流程中包括对汽车安全带的染色加工，其中需要织物材质的汽车安全带浸润在染料池内进行着色，染料池内的染料需要通过染料搅拌装置进行混合搅拌处理。

现有专利（公告号：CN212309382U）公开纺织染色用搅拌装置,包括箱体、出料管、搅拌刷、搅拌杆、输料管、连接块、进料斗、顶盖、电机、壳体、连接板、进水口、输水管、连接杆、刮板、固定板、挡板、搅拌室、盛放罐、固定架、支撑柱和固定杆。本实用新型结构简单，设置有箱体、壳体、搅拌杆、固定杆、搅拌刷、电机、连接杆以及刮板，电机驱动搅拌杆转动从而带动搅拌刷转动，以实现对染料的搅拌，同时设有连接杆和刮板，增强搅拌效果的同时可减少染料粘连在搅拌室侧壁；通过设置顶盖、连接板、盛放罐以及固定架，箱体顶端设有开口便于取出搅拌杆，从而对搅拌杆、搅拌刷等进行彻底的清洗，整个装置结构紧凑，增加了实用性。

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有设备在使用的过程中，用过搅拌杆和刮板的使用，对搅拌室内的染料进行搅拌和内壁防粘处理，其搅拌过程中，电机需要驱动搅拌杆、搅拌刷和刮板等，导致该装置的搅拌结构件整体结构重量偏大，对电机的功率要求较高，进一步的增加了染料的搅拌加工能耗，导致该装置的使用成本增加；2、现有设备在使用的过程中，其搅拌室内设置有大量结构件，存在结构死角，导致后期的清洗过程中，需要将搅拌杆和搅拌刷等结构件取出进行清洁维护处理，存在清洁不便的问题。

实用新型内容

实用新型解决的技术问题

本实用新型提供了一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，解决了现有设备存在的使用成本高和清洁不便的问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，包括染料罐、离心风机和储气罐，所述储气罐的输入端与离心风机的输出端固定连接，所述离心风机的底端固定连接有机架，该机架的顶端左侧与储气罐的底端固定连接，所述储气罐的输出端固定连接有导气管，所述导气管的顶端固定连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有打孔管，所述打孔管的外侧分别套接有搅拌对接座和清洁对接座，所述搅拌对接座的外侧套接有顶盖，所述顶盖的底端卡接在染料罐的顶端。

进一步的，所述机架的底端右侧固定连接有隔音罩，该隔音罩的底端内侧抵触在离心风机的外侧。

进一步的，所述机架的顶端固定连接有隔板，所述隔板的顶端固定连接有卡座，该卡座的顶端卡接在打孔管的外侧。

进一步的，所述机架的顶端固设有定位孔，所述机架的中部焊接有加强板。

进一步的，所述打孔管的外侧螺纹连接有螺纹密封套，所述打孔管的表面固设有导气孔。

进一步的，所述搅拌对接座的圆心与清洁对接座的圆心距顶盖的圆心距离比值在1:1.9。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，通过该装置实现染料搅拌的使用成本降低，通过顶盖和燃料桶的连接，将打孔管通过搅拌对接座插接在靠近顶盖的中部位置，离心风机、储气罐、导气管和连接套配合向打孔管供气，打孔管内的空气通过导气孔进入到染料罐的内侧，带动染料罐内侧的染料和稀释溶液流动混合，螺纹密封套对打孔管露出稀释溶液外侧和接近稀释溶液液面的部分进行遮蔽，避免离心风机产生的空气出现浪费和染料罐内的溶液液面出现溶液飞溅，整体结构简单合理，实现该装置的使用成本降低；

本实用新型提供了一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，通过该装置实现染料罐等设备的快速清洁处理，搅拌对接座贴靠顶盖的中心布置，此时打孔管的间距较近，气泡集中在打孔管的附近，在染料和稀释溶液内的气泡破裂时，完成燃料和稀释溶液的混合处理和对打孔管进行清洁处理，避免染料粘附在打孔管的外侧，对染料罐进行清洁处理时，通过打孔管与清洁对接座配合，改变打孔管与染料罐内壁的距离，利用气泡在染料和稀释溶液内破裂产生的能量对染料罐内壁进行清洁处理，整体结构简单合理方便使用；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1是本实用新型结构的正剖图；

图2是本实用新型机架结构的立体图；

图3是本实用新型顶盖结构的立体图；

图4是本实用新型打孔管结构的立体图。

附图标记

1-染料罐；2-离心风机；3-储气罐；4-机架；4a-隔音罩；4b-隔板；4c-卡座；4d-定位孔；5-导气管；6-连接套；7-打孔管；7a-螺纹密封套；7b-导气孔；8-搅拌对接座；9-清洁对接座；10-顶盖。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-4，本实用新型提供了一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，包括染料罐1、离心风机2和储气罐3，储气罐3的输入端与离心风机2的输出端固定连接，离心风机2的底端固定连接有机架4，该机架4的顶端左侧与储气罐3的底端固定连接，储气罐3的输出端固定连接有导气管5，导气管5的顶端固定连接有连接套6，连接套6的一端固定连接有打孔管7，打孔管7的外侧分别套接有搅拌对接座8和清洁对接座9，搅拌对接座8的外侧套接有顶盖10，顶盖10的底端卡接在染料罐1的顶端。

本实施例中，如图1所示，机架4的底端右侧固定连接有隔音罩4a，该隔音罩4a的底端内侧抵触在离心风机2的外侧，通过机架4和隔音罩4a的配合，降低离心风机2的工作噪音污染。

本实施例中，如图1和图2所示，机架4的顶端固定连接有隔板4b，隔板4b的顶端固定连接有卡座4c，该卡座4c的顶端卡接在打孔管7的外侧，通过打孔管7与卡座4c的卡接，方便用户在完成打孔管7的清洁处理后，将该装置进行收纳处理。

本实施例中，如图1和图2所示，机架4的顶端固设有定位孔4d，机架4的中部焊接有加强板，通过定位孔4d和卡座4c的配合，完成打孔管7的回收管理，同时降低机架4的结构重量。

本实施例中，如图1和图4所示，打孔管7的外侧螺纹连接有螺纹密封套7a，打孔管7的表面固设有导气孔7b。

打孔管7与螺纹密封套7a配合，方便用户根据染料罐1内待搅拌染料和稀释溶液的量，对打孔管7露出稀释溶液外侧和接近稀释溶液液面的部分进行遮蔽，避免离心风机2产生的空气出现浪费和染料罐1内的溶液液面出现溶液飞溅。

本实施例中，如图1和图3所示，搅拌对接座8的圆心与清洁对接座9的圆心距顶盖10的圆心距离比值在1:1.9。

通过在顶盖10的中部和靠近外侧分别布置搅拌对接座8和清洁对接座9，方便用户根据使用需要，灵活布置打孔管7在染料罐1内的工作位置，对染料罐1内的染料和稀释溶液进行混合时，可将打孔管7分别布置在搅拌对接座8和清洁对接座9、全部布置在搅拌对接座8或全部布置在清洁对接座9上的三种部署方式。

具体操作流程：

将燃料与稀释溶液按比例投放在染料罐1内，通过顶盖10和燃料桶的连接，将打孔管7通过搅拌对接座8插接在靠近顶盖10的中部位置，离心风机2、储气罐3、导气管5和连接套6配合向打孔管7供气，打孔管7内的空气通过导气孔7b进入到染料罐1的内侧，带动染料罐1内侧的染料和稀释溶液流动混合。

打孔管7插入染料罐1内后，存在部分染料和稀释溶液通过导气孔7b进入到打孔管7的内侧，离心风机2和储气罐3通过导气管5和连接套6向导气管5输送空气时，将打孔管7内的染料和稀释溶液进行混合和推向打孔管7的外侧。

其中打孔管7向染料罐1的内侧供气时，搅拌对接座8贴靠顶盖10的中心布置，此时打孔管7的间距较近，气泡集中在打孔管7的附近，在染料和稀释溶液内的气泡破裂时，完成燃料和稀释溶液的混合处理和对打孔管7进行清洁处理，避免染料粘附在打孔管7的外侧，对染料罐1进行清洁处理时，通过打孔管7与清洁对接座9配合，改变打孔管7与染料罐1内壁的距离，利用气泡在染料和稀释溶液内破裂产生的能量对染料罐1内壁进行清洁处理，整体结构简单合理方便使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，包括染料罐（1）、离心风机（2）和储气罐（3），其特征在于：所述储气罐（3）的输入端与离心风机（2）的输出端固定连接，所述离心风机（2）的底端固定连接有机架（4），该机架（4）的顶端左侧与储气罐（3）的底端固定连接，所述储气罐（3）的输出端固定连接有导气管（5），所述导气管（5）的顶端固定连接有连接套（6），所述连接套（6）的一端固定连接有打孔管（7），所述打孔管（7）的外侧分别套接有搅拌对接座（8）和清洁对接座（9），所述搅拌对接座（8）的外侧套接有顶盖（10），所述顶盖（10）的底端卡接在染料罐（1）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，其特征在于：所述机架（4）的底端右侧固定连接有隔音罩（4a），该隔音罩（4a）的底端内侧抵触在离心风机（2）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，其特征在于：所述机架（4）的顶端固定连接有隔板（4b），所述隔板（4b）的顶端固定连接有卡座（4c），该卡座（4c）的顶端卡接在打孔管（7）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，其特征在于：所述机架（4）的顶端固设有定位孔（4d），所述机架（4）的中部焊接有加强板。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，其特征在于：所述打孔管（7）的外侧螺纹连接有螺纹密封套（7a），所述打孔管（7）的表面固设有导气孔（7b）。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车安全带染色的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌对接座（8）的圆心与清洁对接座（9）的圆心距顶盖（10）的圆心距离比值在1:1.9。

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