CN108004879A - 移动式厂拌冷再生机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种移动式厂拌冷再生机，其特征在于：车架由牵引车牵引转场，动力装置、液压系统、水箱和燃油箱设置在车架的前端。料仓在骨料输送装置的上面，水泥输送装置、搅拌装置和卸料皮带机依次设置在车架上。发泡沥青添加装置在搅拌装置的上面，乳化沥青喷嘴和拌合用水喷嘴在其入料端。骨料输送、水泥提升和水泥水平输送装置及卸料皮带机由液压马达驱动完成配料和混合料的输送。新旧骨料、水泥、沥青和水按比例通过输送装置进入搅拌装置，搅拌均匀的沥青混合料由卸料皮带机输出。具有结构紧凑，机动性强、转弯半径小，转场方便灵活等特点，适用于施工地点分散、再生材料量规模小的施工作业，解决了现场利用回收旧料生产沥青混合料的问题。
Description
技术领域
本发明属于公路工程机械领域，主要是涉及一种可以在作业现场利用回收旧料生产沥青混合料的移动式厂拌冷再生机。
背景技术
随着我国公路建设的快速发展和大量高等级公路沥青路面需要进行翻修和重建，旧沥青路面材料的再生利用问题重新得到重视和广泛关注。目前我国仅干线公路大中修工程中，每年产生的沥青路面废旧材料就高达1.6亿吨以上，而路面材料循环利用率尚不到30%，远低于发达国家90%以上利用率的水平。交通运输部也明确提出，到2020年，全国公路路面旧料循环利用率达到90%以上。然而提高公路路面旧料循环利用率的关键是提高沥青混合料拌合设备的水平。目前使用的沥青混合料拌合设备多为间歇式大型固定设备，其主要的问题是出料不连贯和生产效率较低，加之机型庞大、占地面积大和迁移费时费力等缺点，使其适用性受到局限，阻碍了公路路面旧料循环利用率的提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种移动式厂拌冷再生机，该机适用于高速公路和一、二级公路沥青路面的下面层及基层、底基层，三、四级公路沥青路面的中下面层的沥青混合料的生产，具有自行转场，自动连续出料，高度集成的特点。
本发明是通过以下技术方案实现的，包括牵引车、车架、动力装置、液压系统、配料输送装置和搅拌装置；动力装置、水箱和燃油箱设置在车架的前端，其特征是：
骨料输送装置、搅拌装置和卸料皮带机依次设置在车架上；骨料输送装置的排料端位于搅拌装置的受料口处；在骨料输送装置受料端的上面，设置有料仓。
水泥添加装置位于车架上的一侧，包括水泥提升装置和水泥水平输送装置，水泥提升装置的受料口与外部水泥仓连接，出料口与水泥水平输送装置的受料口连接，水泥水平输送装置的出料口与搅拌装置的受料口连接。
料仓通过支腿安装在车架上面，料仓仓体分为再生料仓和新骨料仓两个料仓，每个料仓的上面均通过折页安装有可翻起的料仓筛网，料仓筛网通过翻转油缸与料仓仓体连接；在料仓的外壁上安装有振动器；在两个料仓的下面与骨料输送装置的皮带相吻合处分别设置有长条形下出料口，出料口的端部设置有料仓闸门；两个料仓闸门分别与控制闸门开启的电动推杆连接，附近设有显示开启大小的标尺；在两个料仓闸门上，分别设置有料位控制组件；接近开关安装在料仓闸门的支架上，挡板和料位舌板通过转轴安装在支架上，料位舌板上的固定销轴位于挡板上的弧形槽内。
在搅拌装置的上面设置有发泡沥青添加装置，在搅拌装置的入料端设置有乳化沥青喷嘴和拌合用水喷嘴，乳化沥青喷嘴通过管路与乳化沥青添加装置连接，拌合用水喷嘴通过管路与水泵连接。
搅拌装置内设置有两个搅拌轴，分别由液压马达驱动旋转；在搅拌装置的出料口处设置有卸料皮带机。
骨料输送装置、水泥提升装置、水泥水平输送装置和卸料皮带机是通过液压马达驱动，液压马达与液压系统连接。
在拌合用水、乳化沥青和发泡沥青的输送管路上，设置有流量计；在骨料输送装置、水泥提升装置、水泥水平输送装置和卸料皮带机的液压马达上，设置有转数传感器；在骨料输送装置和水泥水平输送装置上，设置有称重传感器。
自动控制系统的控制箱设置在车架上，料位接近开关、水流量计、乳化沥青流量计、发泡沥青流量计、水泥提升装置马达转数传感器、水泥水平输送马达转数传感器、水泥称重传感器、骨料输送马达转数传感器、骨料称重传感器和卸料皮带机马达转数传感器均与控制模块的输入端连接，控制模块的输出端与缺料报警装置，以及各配料输送马达的控制装置连接，控制水泵、乳化沥青泵、发泡沥青泵、水泥提升装置、水泥水平输送装置、骨料输送装置和卸料皮带机的马达转速，按设定的配料比例要求控制各种配料的输送。
水泥提升装置、水泥水平输送装置和搅拌装置的出料口与受料口之间的连接是通过软连接相连。车架支腿包括液压支腿和机械支腿，液压支腿设置有独立的动力单元，作业时无需启动发动机。水泥提升装置和水泥水平输送装置是应用绞龙式输送装置；骨料输送装置是皮带式输送机。料仓闸门的电动推杆与控制系统连接，控制闸门开启的高度，准确调整骨料的输送量。
移动式厂拌冷再生机工作时，由牵引车牵引至作业现场，通过液压支腿和机械支腿将车架固定。水箱的进水口与水车连接，水泥提升装置的上料口与水泥仓连接，乳化沥青添加装置的螺杆泵进料口与乳化沥青罐车连接，发泡沥青添加装置的沥青泵进口与热沥青罐连接。启动动力装置，启动液压系统，启动各配料输送装置，各种配料按设计要求的比例输入到搅拌装置内。搅拌装置将收集到的再生料、新骨料、发泡沥青或乳化沥青、拌合水、水泥做充分的搅拌，搅拌均匀后送到搅拌装置的出料口，出料口位于卸料皮带机的受料端。搅拌装置是由两个液压马达驱动搅拌轴旋转，搅拌并将混合料推送至出料口。卸料皮带机将混合料传送至卸料端下方的自卸车箱斗内，运送至铺路现场摊铺，完成再生料的生产和使用过程。
本发明的有益效果是，移动式厂拌冷再生机在作业的现场将回收的旧料、新的骨料、水泥、沥青和水进行搅拌混合，生产出新的沥青混合料。实现了混合料添加比例的动态精确控制，旧的沥青混合料可以全部回收利用。降低了原材料的成本，提高了生产效率，且不产生环境污染。全部采用液压驱动，配料及喷洒系统采用变量闭式回路控制，操作更稳定，准确。采用连续强制拌合技术，拌和均匀、使所有再生物料颗粒全部裹覆添加的结合剂，经轻松设定即可实现最经济有效的再生摊铺料生产。该设备自带发动机，提供全部功能所需动力。具有外形尺寸小，结构紧凑，机动性强、转弯半径小，转场方便灵活等特点，适用于施工地点分散、再生材料量规模小的施工作业。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是料仓部分的结构图；
图3是图2的右视图；
图4是图2中的料位控制组件的I处局部放大图；
图5是控制部分的结构框图；
图中：1是车架、2是动力装置、3是液压系统、4是水箱、5是燃油箱、6是料仓、7是骨料输送装置、8是水泥提升装置、9是水泥水平输送装置、10是搅拌装置、11是卸料皮带机、12是自动控制系统的控制箱、13是发泡沥青添加装置、14是乳化沥青喷嘴、15是拌合用水喷嘴、16是乳化沥青添加装置、17是车架支腿、18是水泵、19是牵引车、20是折页、21是料仓筛网、22是振动器、23是料仓仓体、24是料位控制组件、25是筛网翻转油缸、26是料仓闸门、27是电动推杆、28是标尺、29是料仓支腿、30是接近开关、31是挡板、32是转轴、33是固定销轴、34是料位舌板、35是下出料口，I是局部标记。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的实施例，包括牵引车19、车架1、动力装置2、液压系统3、配料输送装置和搅拌装置10。动力装置2、水箱4和燃油箱5设置在车架1的前端。
骨料输送装置7、搅拌装置10和卸料皮带机11依次设置在车架1上；骨料输送装置7的排料端位于搅拌装置10的受料口处；在骨料输送装置7受料端的上面，设置有料仓6；
料仓6通过支腿29安装在车架1上面，料仓仓体23分为再生料仓和新骨料仓两个料仓，每个料仓的上面均通过折页20安装有可翻起的料仓筛21网，料仓筛网21通过翻转油缸25与料仓仓体23连接；在料仓的外壁上安装有振动器22；在两个料仓的下面与骨料输送装置7的皮带相吻合处分别设置有长条形下出料口35，出料口的端部设置有料仓闸门26；两个料仓闸门分别与控制闸门开启的电动推杆27连接，附近设有显示开启大小的标尺28；在两个料仓闸门26上，分别设置有料位控制组件24；接近开关30安装在料仓闸门26的支架上，挡板31和料位舌板34通过转轴32安装在支架上，料位舌板34上的固定销轴33位于挡板31上的弧形槽内。
水泥添加装置在车架上的一侧，包括水泥提升装置8和水泥水平输送装置9，水泥提升装置8的受料口与外部水泥仓连接，出料口与水泥水平输送装置9的受料口连接，水泥水平输送装置9的出料口与搅拌装置10的受料口连接。以上的出料口与受料口之间的连接是通过软连接相连。在搅拌装置10的上面设置有发泡沥青添加装置13，在搅拌装置10的入料端设置有乳化沥青喷嘴14和拌合用水喷嘴15，乳化沥青喷嘴14通过管路与乳化沥青添加装置16连接，拌合用水喷嘴15通过管路与水泵18连接。水泥提升装置8和水泥水平输送装置9是应用绞龙式输送装置；骨料输送装置7是皮带式输送机。
搅拌装置10内设置有两个搅拌轴，分别由液压马达驱动旋转；在搅拌装置10的出料口处设置有卸料皮带机11。骨料输送装置7、水泥提升装置8、水泥水平输送装置9、搅拌装置10和卸料皮带机11是通过液压马达驱动，液压马达与液压系统3连接。
在拌合用水、乳化沥青和发泡沥青的输送管路上，设置有流量计；在骨料输送装置7、水泥提升装置8、水泥水平输送装置9、搅拌装置10和卸料皮带机11的液压马达上，设置有转数传感器；在骨料输送装置7和水泥水平输送装置9上，设置有称重传感器。
自动控制系统的控制箱设置在车架上，料位接近开关、水流量计、乳化沥青流量计、发泡沥青流计、水泥提升装置马达转数传感器、水泥水平输送马达转数传感器、水泥称重传感器、骨料输送马达转数传感器、骨料称重传感器和卸料皮带机马达转数传感器均与控制模块的输入端连接，控制模块的输出端与缺料报警装置，以及各配料输送马达的控制装置连接，控制水泵、乳化沥青泵、发泡沥青泵、水泥提升装置、水泥水平输送装置、骨料输送装置和卸料皮带机的马达转速，按设定的配料比例要求控制各种配料的输送。
料仓筛网21由钢筋焊接组成，可以控制输入料仓的骨料粒度。留在筛网上的大粒度骨料，由筛网翻转油缸25将筛网翻转后倒掉。料仓6外壁安装有振动器22，当物料粘附在侧壁上时，通过振动器22的高频振动作用，使物料下落。料仓闸门上的料位控制组件24是用于检测和反馈配料皮带上骨料的高度。料位舌板34下端搭在料堆上面，料堆高低变化时，挡板31绕转轴32转动，接近开关30的光感传感器感知挡板31的位置。当物料高度过低，接近开关感知不到挡板时，即向系统提示缺料报警。
Claims (5)
1.一种移动式厂拌冷再生机，包括牵引车（19）、车架（1）、动力装置（2）、液压系统（3）、配料输送装置和搅拌装置（10）；动力装置（2）、水箱（4）和燃油箱（5）设置在车架（1）的前端，其特征是：
骨料输送装置（7）、搅拌装置（10）和卸料皮带机（11）依次设置在车架（1）上；骨料输送装置（7）的排料端位于搅拌装置（10）的受料口处；在骨料输送装置（7）受料端的上面，设置有料仓（6）；
水泥添加装置位于车架上的一侧，包括水泥提升装置（8）和水泥水平输送装置（9），水泥提升装置（8）的受料口与外部水泥仓连接，出料口与水泥水平输送装置（9）的受料口连接，水泥水平输送装置（9）的出料口与搅拌装置（10）的受料口连接；
料仓（6）通过支腿安装在车架（1）上面，料仓仓体（23）分为再生料仓和新骨料仓两个料仓，每个料仓的上面均通过折页（20）安装有可翻起的料仓筛网（21），料仓筛网（21）通过翻转油缸（25）与料仓仓体连接；在料仓的外壁上安装有振动器（22）；在两个料仓的下面与骨料输送装置（7）的皮带相吻合处分别设置有长条形下出料口（35），出料口的端部设置有料仓闸门（26）；两个料仓闸门分别与控制闸门开启的电动推杆（27）连接，附近设有显示开启大小的标尺（28）；在两个料仓闸门（26）上，分别设置有料位控制组件（24）；接近开关（30）安装在料仓闸门的支架上，挡板（31）和料位舌板（34）通过转轴（32）安装在支架上，料位舌板（34）上的固定销轴（33）位于挡板（31）上的弧形槽内；
在搅拌装置（10）的上面设置有发泡沥青添加装置（13），在搅拌装置（10）的入料端设置有乳化沥青喷嘴（14）和拌合用水喷嘴（15），乳化沥青喷嘴（14）通过管路与乳化沥青添加装置（16）连接，拌合用水喷嘴（15）通过管路与水泵（18）连接；
搅拌装置（10）内设置有两个搅拌轴，分别由液压马达驱动旋转；在搅拌装置（10）的出料口处设置有卸料皮带机（11）；
骨料输送装置（7）、水泥提升装置（8）、水泥水平输送装置（9）和卸料皮带机（11）是通过液压马达驱动，液压马达与液压系统连接；
在拌合用水、乳化沥青和发泡沥青的输送管路上，设置有流量计；在骨料输送装置（7）、水泥提升装置（8）、水泥水平输送装置（9）和卸料皮带机（11）的液压马达上，设置有转数传感器；在骨料输送装置（7）和水泥水平输送装置（9）上，设置有称重传感器；
自动控制系统的控制箱（12）设置在车架（1）上，料位接近开关、水流量计、乳化沥青流量计、发泡沥青流计、水泥提升装置马达转数传感器、水泥水平输送马达转数传感器、水泥称重传感器、骨料输送马达转数传感器、骨料称重传感器和卸料皮带机马达转数传感器均与控制模块的输入端连接，控制模块的输出端与缺料报警装置，以及各配料输送马达的控制装置连接，控制水泵、乳化沥青泵、发泡沥青泵、水泥提升装置、水泥水平输送装置、骨料输送装置和卸料皮带机的马达转速，按设定的配料比例要求控制各种配料的输送。
2.根据权利要求1所述的移动式厂拌冷再生机，其特征是：水泥提升装置（8）、水泥水平输送装置（9）和搅拌装置（10）的出料口与受料口之间的连接是通过软连接相连。
3.根据权利要求1所述的移动式厂拌冷再生机，其特征是：车架支腿（17）包括液压支腿和机械支腿，液压支腿设置有独立的动力单元。
4.根据权利要求1所述的移动式厂拌冷再生机，其特征是：水泥提升装置（8）和水泥水平输送装置（9）是应用绞龙式输送装置；骨料输送装置（7）是皮带式输送机。
5.根据权利要求1所述的移动式厂拌冷再生机，其特征是：料仓闸门（26）的电动推杆（27）与控制系统连接，控制闸门开启的高度，准确调整骨料的输送量。
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