CN108002105A - 一种带有切断功能的电缆承载运输装置 - Google Patents

一种带有切断功能的电缆承载运输装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有切断功能的电缆承载运输装置，包括承载底座,所述承载底座上表面固定连接有一对梯形支撑板，其中一个所述梯形支撑板左侧表面固定连接有电机承载板，所述电机承载板上表面设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述旋转电机的旋转端固定连接有通过一对梯形支撑板伸出的旋转轴，所述旋转轴上套装有电缆卷筒，所述承载底座上表面且位于一对梯形支撑板前方固定连接有电缆限位板，所述电缆限位板前侧表面中心处加工有圆形限位孔，所述电缆限位板前侧表面且位于圆形限位孔上方固定连接有旋转端为水平方向的高速切割电机，所述高速切割电机的旋转端套装有圆形锯齿切割刀。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种带有切断功能的电缆承载运输装置
技术领域
本发明涉及电缆运输领域，特别是一种带有切断功能的电缆承载运输装置。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆具有内通电，外绝缘的特征，用来连接电路、电器等。
电缆整个外面包有高度绝缘的覆盖层，由于电缆线比较重，电缆承载运输时通常使用电缆卷筒缠绕后运输使用，但是现有技术中的电缆卷筒结构简单，不方便使用，而且由于电缆缠绕的卷筒比较笨重，移动运输很不方便，另外电缆是一整根缠绕在卷筒上，在使用时需要根据特定场合进行切断使用，以避免浪费电缆线，因此设置本装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有切断功能的电缆承载运输装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种带有切断功能的电缆承载运输装置，包括承载底座,所述承载底座上表面固定连接有一对梯形支撑板，其中一个所述梯形支撑板左侧表面固定连接有电机承载板，所述电机承载板上表面设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述旋转电机的旋转端固定连接有通过一对梯形支撑板伸出的旋转轴，所述旋转轴上套装有电缆卷筒，所述承载底座上表面且位于一对梯形支撑板前方可拆卸地连接有电缆限位板，所述电缆限位板前侧表面中心处加工有圆形限位孔，所述电缆限位板前侧表面且位于圆形限位孔上方固定连接有旋转端为水平方向的高速切割电机，所述高速切割电机的旋转端套装有圆形锯齿切割刀，所述电缆限位板前侧表面且位于圆形限位孔两侧固定连接有一对竖置滑轨，每个所述竖置滑轨上均安装有电控小车，一对所述电控小车上表面固定连接有条形承载板，所述条形承载板上表面加工有与圆形锯齿切割刀相匹配的下刀槽，所述承载底座下表面四角处加工有两对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内上表面均固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆的伸缩端均设有万向轮，每个所述梯形支撑板后侧表面均固定连接有门型把手，每个所述门型把手上均套装有摩擦圈。
所述承载底座下表面四角处固定连接有与两对圆形凹槽相匹配的两对圆环防滑垫，所述圆形凹槽的直径与圆环防滑垫内径大小相等。
所述高速切割电机的旋转端且位于圆形锯齿切割刀外侧套装有固定挡片。
所述电缆卷筒侧表面两端固定连接有一对圆环挡片。
每个所述万向轮上均套装有定位罩，所述旋转轴一端套装有保护圈。
利用本发明的技术方案制作的一种带有切断功能的电缆承载运输装置，便于移动运输电缆，有利于自动收放电缆线，方便切割，结构新颖，使用方便，可利用价值高。
附图说明
图1是本发明所述一种带有切断功能的电缆承载运输装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种带有切断功能的电缆承载运输装置的侧面剖视图；
图中，1、承载底座；2、梯形支撑板；3、电机承载板；4、旋转电机；5、旋转轴；6、电缆卷筒；7、电缆限位板；8、高速切割电机；9、圆形锯齿切割刀；10、竖置滑轨；11、电控小车；12、条形承载板；13、下刀槽；14、液压伸缩杆；15、万向轮；16、圆环防滑垫；17、固定挡片；18、圆环挡片；19、定位罩；20、保护圈；21、门型把手；22、摩擦圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种带有切断功能的电缆承载运输装置，包括承载底座1,所述承载底座1上表面固定连接有一对梯形支撑板2，其中一个所述梯形支撑板2左侧表面固定连接有电机承载板3，所述电机承载板3上表面设有旋转端为水平方向的旋转电机4，所述旋转电机4的旋转端固定连接有通过一对梯形支撑板2伸出的旋转轴5，所述旋转轴5上套装有电缆卷筒6，所述承载底座1上表面且位于一对梯形支撑板2前方可拆卸地连接有电缆限位板7，所述电缆限位板7前侧表面中心处加工有圆形限位孔，所述电缆限位板7前侧表面且位于圆形限位孔上方固定连接有旋转端为水平方向的高速切割电机8，所述高速切割电机8的旋转端套装有圆形锯齿切割刀9，所述电缆限位板7前侧表面且位于圆形限位孔两侧固定连接有一对竖置滑轨10，每个所述竖置滑轨10上均安装有电控小车11，一对所述电控小车11上表面固定连接有条形承载板12，所述条形承载板12上表面加工有与圆形锯齿切割刀9相匹配的下刀槽13，所述承载底座1下表面四角处加工有两对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内上表面均固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆14，每个所述液压伸缩杆14的伸缩端均设有万向轮15，每个所述梯形支撑板2后侧表面均固定连接有门型把手21，每个所述门型把手21上均套装有摩擦圈22；所述承载底座1下表面四角处固定连接有与两对圆形凹槽相匹配的两对圆环防滑垫16，所述圆形凹槽的直径与圆环防滑垫16内径大小相等；所述高速切割电机8的旋转端且位于圆形锯齿切割刀9外侧套装有固定挡片17；所述电缆卷筒6侧表面两端固定连接有一对圆环挡片18；每个所述万向轮15上均套装有定位罩19，所述旋转轴5一端套装有保护圈20。
本实施方案的特点为，承载底座1用于承载整个装置,增加装置的稳定性，一对梯形支撑板2起到固定支撑效果，支撑一定高度方便缠绕电缆线，旋转电机4通过正反向旋转带动旋转轴5上的电缆卷筒6转动，有利于电缆线收放，正向旋转时进行卷线收集，反向旋转时进行放线操作，电缆限位板7与承载底座的可拆卸连接可以使得在长期不使用切割作业时，减轻装置整体重量，使用时现场安装连接即可，电缆限位板7上的圆形限位孔有利于电缆线穿过进行定位切割，顺利高速切割电机8旋转带动圆形锯齿切割刀9高速转动，有利于快速切断电缆，电控小车11上下移动，有利于带动条形承载板12上的下刀槽13与圆形锯齿切割刀9相配合，保证电缆切断面平整，液压伸缩杆14通过伸缩作用，带动万向轮15和定位罩19保证装置的移动和定位，门型把手21方便推拉移动装置，摩擦圈22防止磨手，便于移动运输电缆，有利于自动收放电缆线，方便切割，结构新颖，使用方便，可利用价值高。此外加入的技术模块可以实现三种预设长度切割，
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的六个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、旋转电机4、高速切割电机8、电控小车11和液压伸缩杆14的输入端、旋转编码器连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线分别与旋转电机4和高速切割电机8的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：承载底座1用于承载整个装置,一对梯形支撑板2起到固定支撑效果，电机承载板3用于承载旋转电机4，旋转电机4旋转带动旋转轴5上的电缆卷筒6转动，正向旋转时进行卷线收集，反向旋转时进行放线操作，电缆限位板7上的圆形限位孔有利于电缆线穿过进行定位，当电缆线放出一定长度后，高速切割电机8开始旋转带动圆形锯齿切割刀9高速转动，此时一对竖置滑轨10上的电控小车11向上移动，带动条形承载板12上的下刀槽13与圆形锯齿切割刀9相配合切断电缆，其中所述电控小车11内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，装置移动时，两对圆形凹槽内承载的液压伸缩杆14伸出一定长度，带动万向轮15和定位罩19保证装置的移动和定位，门型把手21方便推拉移动装置，摩擦圈22防止磨手，装置进行放线时需要固定，液压伸缩杆14收缩到圆形凹槽内，此时两对圆环防滑垫16增大摩擦力，平衡稳定装置，固定挡片17防止圆形锯齿切割刀9脱落，一对圆环挡片18用于保护旋转中的电缆卷筒6，保护圈20保护旋转轴5防止脱落。
为适应多种规格电缆收卷作业，电缆限位板7内的圆形限位孔孔径使得圆形限位孔内的滚轮与电缆紧密接触但又不至于阻碍旋转电机的正常收卷，使得滚动接触时不打滑，此外滚轮的圆周面为带有一定摩擦阻力的磨砂面，进一步保证两者接触时不产生打滑；当执行固定长度切割作业时，首先执行第一次切割，然后旋转编码器工作，控制器根据旋转编码器的输出角度信号计算出的滚动接触的电缆的长度达到设定值时，控制高速切割电机的开启，进行第二次切割，具体为利用滚轮旋转角度与滚轮半径的乘积换算出滚轮的滚动位移，即得到与其同步滚出的电缆长度。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有切断功能的电缆承载运输装置，包括承载底座(1),其特征在于，所述承载底座(1)上表面固定连接有一对梯形支撑板(2)，其中一个所述梯形支撑板(2)左侧表面固定连接有电机承载板(3)，所述电机承载板(3)上表面设有旋转端为水平方向的旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的旋转端固定连接有通过一对梯形支撑板(2)伸出的旋转轴(5)，所述旋转轴(5)上套装有电缆卷筒(6)，所述承载底座(1)上表面且位于一对梯形支撑板(2)前方可拆卸的连接有电缆限位板(7)；
所述电缆限位板(7)前侧表面中心处加工有可变孔径的圆形限位孔，该圆形限位孔内顶部设置有预设直径的圆柱滚轮，滚轮上与电缆接触的圆周面为磨砂面，滚轮与该圆形限位孔内的电缆滚动接触，该滚轮的转轴上设置有测量其旋转角度的旋转编码器，该旋转编码器电连接到控制器；所述电缆限位板(7)前侧表面且位于圆形限位孔上方固定连接有旋转端为水平方向的高速切割电机(8)，该高速切割电机(8)连接到控制器，所述高速切割电机(8)的旋转端套装有圆形锯齿切割刀(9)，所述电缆限位板(7)前侧表面且位于圆形限位孔两侧固定连接有一对竖置滑轨(10)，每个所述竖置滑轨(10)上均安装有电控小车(11)和位置传感器，一对所述电控小车(11)上表面固定连接有条形承载板(12)，所述条形承载板(12)上表面加工有与圆形锯齿切割刀(9)相匹配的下刀槽(13)；
控制器根据旋转编码器的输出角度信号计算出与其滚动接触的电缆的长度达到设定值时，控制高速切割电机的开启；
所述承载底座(1)下表面四角处加工有两对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内上表面均固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆(14)，每个所述液压伸缩杆(14)的伸缩端均设有万向轮(15)，每个所述梯形支撑板(2)后侧表面均固定连接有门型把手(21)，每个所述门型把手(21)上均套装有摩擦圈(22)。
2.根据权利要求1所述的一种带有切断功能的电缆承载运输装置，其特征在于，所述承载底座(1)下表面四角处固定连接有与两对圆形凹槽相匹配的两对圆环防滑垫(16)，所述圆形凹槽的直径与圆环防滑垫(16)内径大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种带有切断功能的电缆承载运输装置，其特征在于，所述高速旋转电机(8)的旋转端且位于圆形锯齿切割刀(9)外侧套装有固定挡片(17)。
4.根据权利要求1所述的一种带有切断功能的电缆承载运输装置，其特征在于，所述电缆卷筒(6)侧表面两端固定连接有一对圆环挡片(18)。
5.根据权利要求1所述的一种带有切断功能的电缆承载运输装置，其特征在于，每个所述万向轮(15)上均套装有定位罩(19)，所述旋转轴(5)一端套装有保护圈(20)。
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