一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机
技术领域
本发明是一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机,属于珍珠棉制袋装置技术领域。
背景技术
在电子电器、仪器仪表、五金灯饰、工艺品、家俱家私等产品包装过程中,生产厂商往往采用珍珠棉袋来对上述产品进行包装;随着对产品包装要求不断地提高,珍珠棉袋的应用越来越广泛。现有的珍珠棉袋普遍采用珍珠棉制袋机来制造,用于制造珍珠棉袋的珍珠棉一般包括有内层的珍珠棉层以及外层的胶膜层。
但现有技术在使用时熔切好的次品珍珠棉包装袋与成品珍珠棉包装袋容易混杂在一起需要人工进行分拣,浪费人力,实用性差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机,以解决现有技术在使用时熔切好的次品珍珠棉包装袋与成品珍珠棉包装袋容易混杂在一起需要人工进行分拣,浪费人力,实用性差的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机,其结构包括包装袋成品检测座、熔切机构、自动分拣输送台、连接架、包装袋卷筒、熔切机控制面板、熔切机控制器、包装袋次品出料座、包装袋成品出料座,所述的包装袋成品检测座连接于自动分拣输送台上端表面的一侧,所述的熔切机构连接于自动分拣输送台的上端表面上,所述的自动分拣输送台的另一侧焊接有连接架,所述的包装袋卷筒连接于连接架的前端表面,所述的自动分拣输送台的前端表面连接有熔切机控制器,所述的熔切机控制面板设于熔切机控制器的上端表面上,所述的包装袋次品出料座连接于自动分拣输送台一端的下表面,所述的自动分拣输送台一端的上表面连接有包装袋成品出料座,所述的包装袋成品检测座由包装袋成品检测座壳体、滑轮组、包装袋成品检测座电源控制器、牵引绳、挂板、拦截块、卡孔、卡槽、卷线器、包装袋成品检测座驱动电机、包装袋成品检测器组成,所述的包装袋成品检测座壳体的下端表面设有包装袋成品检测器,所述的卡槽固定设于包装袋成品检测座壳体下端的内表面,所述的卡槽内部设有拦截块,所述的拦截块的上端表面上焊接有挂板,所述的挂板贯穿卡孔,所述的卷线器通过牵引绳与卡孔连接,所述的滑轮组与牵引绳活动连接,所述的卷线器连接于包装袋成品检测座驱动电机的一端,所述的包装袋成品检测座驱动电机通过电连接于包装袋成品检测座电源控制器的一端,所述的包装袋成品检测座电源控制器与包装袋成品检测器通过电连接,所述的自动分拣输送台上端表面的一侧连接有包装袋成品检测座壳体,所述的自动分拣输送台由包装袋成品出料槽、包装袋成品输送机构、包装袋次品出料槽、包装袋次品输送机构、自动分拣输送机构、进料输送机构、丝杆、蜗杆、伸缩卡座、滑动块、联轴器、伸缩机构驱动电机、第一固定板、第一伸缩架、滑动轮、第二伸缩架、第二固定板、螺纹杆、传动齿轮、传动杆、从动轮轮轴、从动轮、传动座、传动皮带、主动轮轮轴、主动轮、主动轮驱动电机、自动分拣输送台外壳体组成,所述的自动分拣输送台外壳体内部设有主动轮驱动电机,所述的主动轮驱动电机的一端与主动轮轮轴采用嵌套配合的方式连接,所述的主动轮轮轴贯穿于主动轮的中心,所述的主动轮通过传动皮带与从动轮连接,所述的从动轮的中心贯穿有从动轮轮轴,所述的从动轮设于传动座的内表面,所述的传动杆的另一端与从动轮轮轴采用嵌套配合的方式连接,所述的传动杆的一端连接有传动齿轮,所述的螺纹杆的另一端依次贯穿第二固定板、传动座并与传动齿轮机械连接,所述的传动座的一端连接有第二固定板,所述的螺纹杆的一端连接有第一固定板,所述的第一伸缩架的左右两端分别与第一固定板、第二固定板连接,所述的第二伸缩架的左右两端分别与第一固定板、第二固定板连接,所述的第二伸缩架设于第一伸缩架的上方,所述的第一固定板连接于滑动块的另一端,所述的滑动块的下端表面连接有滑动轮,所述的伸缩卡座焊接于滑动块的上端表面,所述的蜗杆呈横向贯穿于伸缩卡座,所述的伸缩机构驱动电机通过联轴器与蜗杆连接,所述的丝杆的下端表面贯穿于伸缩卡座并与蜗杆机械连接,所述的丝杆的上端表面上连接有自动分拣输送机构,所述的自动分拣输送机构的另一端连接有进料输送机构,所述的包装袋成品输送机构连接于自动分拣输送机构的一端,所述的包装袋次品输送机构设于包装袋成品输送机构的下方,所述的包装袋成品出料槽连接于自动分拣输送台外壳体一端的上表面,所述的自动分拣输送台外壳体一端的下表面连接有包装袋次品出料槽,所述的包装袋成品出料槽与包装袋成品出料座连接,所述的包装袋次品出料座与包装袋次品出料槽连接,所述的自动分拣输送台外壳体上端表面的一侧连接有包装袋成品检测座。
进一步地,所述的滑轮组由滑轮座、第一滑轮、第二滑轮组成。
进一步地,所述的滑轮座下端表面的一侧活动连接有第一滑轮,所述的第二滑轮活动连接于滑轮座下端表面的另一侧,所述的滑轮座设于包装袋成品检测座壳体的内部。
有益效果
本发明的一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机,用户在使用本设备时,珍珠棉包装袋由进料输送机构进入,在经过熔切机构时,熔切机构自动对珍珠棉包装袋进行熔切,随后熔切好的珍珠棉包装袋经进料输送机构输送至自动分拣输送机构处,包装袋成品检测器自动对熔切好的珍珠棉包装袋进行检测是否存在残次品,在包装袋成品检测器检测出熔切好的珍珠棉包装袋没有问题时,熔切好的珍珠棉包装袋经自动分拣输送机构通过包装袋成品输送机构输送至包装袋成品出料座,完成熔切处理,包装袋成品检测器检测出熔切好的珍珠棉包装袋出现残次品的情况时,包装袋成品检测器将信号发送给包装袋成品检测座电源控制器,由包装袋成品检测座电源控制器控制包装袋成品检测座驱动电机开始工作,包装袋成品检测座驱动电机带动卷线器反转,卷线器适当放松牵引绳使得拦截块下降阻止自动分拣输送机构将熔切好的残次品珍珠棉包装袋输送至包装袋成品出料座,同时熔切机控制器控制伸缩机构驱动电机开始工作,伸缩机构驱动电机通过联轴器将动力传递给蜗杆,为防止包装袋次品输送机构与自动分拣输送机构直接接触发生碰撞导致设备受损,由蜗杆带动丝杆适当向下做功,自动分拣输送机构跟随丝杆下降,当丝杆下降到一定距离时,熔切机控制器控制伸缩机构驱动电机停止工作,同时熔切机控制器控制主动轮驱动电机工作,主动轮驱动电机带动主动轮转动,由主动轮通过传动皮带带动从动轮工作,从动轮通过传动杆带动传动齿轮转动,传动齿轮与螺纹杆接触使得螺纹杆向右侧收缩,螺纹杆通过第一固定板带动滑动块向右侧移动,滑动块带动丝杆及自动分拣输送机构向右侧移动,熔切机控制器再次控制伸缩机构驱动电机开始工作,伸缩机构驱动电机通过联轴器将动力传递给蜗杆,由蜗杆带动丝杆向下做功,自动分拣输送机构跟随丝杆下降,实现包装袋次品输送机构与自动分拣输送机构对接,将熔切好的残次品珍珠棉包装袋经自动分拣输送机构通过包装袋次品输送机构输送至包装袋次品出料座,通过包装袋成品检测座与自动分拣输送台的相互组合,从而实现了该应用于珍珠棉制袋机的熔切机在使用时拥有可以自动对熔切好的珍珠棉包装袋进行分拣,防止次品珍珠棉包装袋与成品珍珠棉包装袋混杂在一起需人工进行分拣,节约人力消耗,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机的结构示意图。
图2为本发明自动分拣输送台的工作状态示意图一。
图3为本发明自动分拣输送台的工作状态示意图二。
图4为本发明自动分拣输送台的工作状态示意图三
图5为本发明自动分拣输送台的工作状态示意图四。
图6为本发明滑轮组的结构示意图。
图中:包装袋成品检测座-1、熔切机构-2、自动分拣输送台-3、连接架-4、包装袋卷筒-5、熔切机控制面板-6、熔切机控制器-7、包装袋次品出料座-8、包装袋成品出料座-9、包装袋成品检测座壳体-101、滑轮组-102、包装袋成品检测座电源控制器-103、牵引绳-104、挂板-105、拦截块-106、卡孔-107、卡槽-108、卷线器-109、包装袋成品检测座驱动电机-1010、包装袋成品检测器-1011、包装袋成品出料槽-301、包装袋成品输送机构-302、包装袋次品出料槽-303、包装袋次品输送机构-304、自动分拣输送机构-305、进料输送机构-306、丝杆-307、蜗杆-308、伸缩卡座-309、滑动块-3010、联轴器-3011、伸缩机构驱动电机-3012、第一固定板-3013、第一伸缩架-3014、滑动轮-3015、第二伸缩架-3016、第二固定板-3017、螺纹杆-3018、传动齿轮-3019、传动杆-3020、从动轮轮轴-3021、从动轮-3022、传动座-3023、传动皮带-3024、主动轮轮轴-3025、主动轮-3026、主动轮驱动电机-3027、自动分拣输送台外壳体-3028、滑轮座-1021、第一滑轮-1022、第二滑轮-1023。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机技术方案:一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机,其结构包括包装袋成品检测座1、熔切机构2、自动分拣输送台3、连接架4、包装袋卷筒5、熔切机控制面板6、熔切机控制器7、包装袋次品出料座8、包装袋成品出料座9,所述的包装袋成品检测座1连接于自动分拣输送台3上端表面的一侧,所述的熔切机构2连接于自动分拣输送台3的上端表面上,所述的自动分拣输送台3的另一侧焊接有连接架4,所述的包装袋卷筒5连接于连接架4的前端表面,所述的自动分拣输送台3的前端表面连接有熔切机控制器7,所述的熔切机控制面板6设于熔切机控制器7的上端表面上,所述的包装袋次品出料座8连接于自动分拣输送台3一端的下表面,所述的自动分拣输送台3一端的上表面连接有包装袋成品出料座9,所述的包装袋成品检测座1由包装袋成品检测座壳体101、滑轮组102、包装袋成品检测座电源控制器103、牵引绳104、挂板105、拦截块106、卡孔107、卡槽108、卷线器109、包装袋成品检测座驱动电机1010、包装袋成品检测器1011组成,所述的包装袋成品检测座壳体101的下端表面设有包装袋成品检测器1011,所述的卡槽108固定设于包装袋成品检测座壳体101下端的内表面,所述的卡槽108内部设有拦截块106,所述的拦截块106的上端表面上焊接有挂板105,所述的挂板105贯穿卡孔107,所述的卷线器109通过牵引绳104与卡孔107连接,所述的滑轮组102与牵引绳104活动连接,所述的卷线器109连接于包装袋成品检测座驱动电机1010的一端,所述的包装袋成品检测座驱动电机1010通过电连接于包装袋成品检测座电源控制器103的一端,所述的包装袋成品检测座电源控制器103与包装袋成品检测器1011通过电连接,所述的自动分拣输送台3上端表面的一侧连接有包装袋成品检测座壳体101,所述的自动分拣输送台3由包装袋成品出料槽301、包装袋成品输送机构302、包装袋次品出料槽303、包装袋次品输送机构304、自动分拣输送机构305、进料输送机构306、丝杆307、蜗杆308、伸缩卡座309、滑动块3010、联轴器3011、伸缩机构驱动电机3012、第一固定板3013、第一伸缩架3014、滑动轮3015、第二伸缩架3016、第二固定板3017、螺纹杆3018、传动齿轮3019、传动杆3020、从动轮轮轴3021、从动轮3022、传动座3023、传动皮带3024、主动轮轮轴3025、主动轮3026、主动轮驱动电机3027、自动分拣输送台外壳体3028组成,所述的自动分拣输送台外壳体3028内部设有主动轮驱动电机3027,所述的主动轮驱动电机3027的一端与主动轮轮轴3025采用嵌套配合的方式连接,所述的主动轮轮轴3025贯穿于主动轮3026的中心,所述的主动轮3026通过传动皮带3024与从动轮3022连接,所述的从动轮3022的中心贯穿有从动轮轮轴3021,所述的从动轮3022设于传动座3023的内表面,所述的传动杆3020的另一端与从动轮轮轴3021采用嵌套配合的方式连接,所述的传动杆3020的一端连接有传动齿轮3019,所述的螺纹杆3018的另一端依次贯穿第二固定板3017、传动座3023并与传动齿轮3019机械连接,所述的传动座3023的一端连接有第二固定板3017,所述的螺纹杆3018的一端连接有第一固定板3013,所述的第一伸缩架3014的左右两端分别与第一固定板3013、第二固定板3017连接,所述的第二伸缩架3016的左右两端分别与第一固定板3013、第二固定板3017连接,所述的第二伸缩架3016设于第一伸缩架3014的上方,所述的第一固定板3013连接于滑动块3010的另一端,所述的滑动块3010的下端表面连接有滑动轮3015,所述的伸缩卡座309焊接于滑动块3010的上端表面,所述的蜗杆308呈横向贯穿于伸缩卡座309,所述的伸缩机构驱动电机3012通过联轴器3011与蜗杆308连接,所述的丝杆307的下端表面贯穿于伸缩卡座309并与蜗杆308机械连接,所述的丝杆307的上端表面上连接有自动分拣输送机构305,所述的自动分拣输送机构305的另一端连接有进料输送机构306,所述的包装袋成品输送机构302连接于自动分拣输送机构305的一端,所述的包装袋次品输送机构304设于包装袋成品输送机构302的下方,所述的包装袋成品出料槽301连接于自动分拣输送台外壳体3028一端的上表面,所述的自动分拣输送台外壳体3028一端的下表面连接有包装袋次品出料槽303,所述的包装袋成品出料槽301与包装袋成品出料座9连接,所述的包装袋次品出料座8与包装袋次品出料槽303连接,所述的自动分拣输送台外壳体3028上端表面的一侧连接有包装袋成品检测座1,所述的滑轮组102由滑轮座1021、第一滑轮1022、第二滑轮1023组成,所述的滑轮座1021下端表面的一侧活动连接有第一滑轮1022,所述的第二滑轮1023活动连接于滑轮座1021下端表面的另一侧,所述的滑轮座1021设于包装袋成品检测座壳体101的内部。
本专利所说的滑轮组102是由多个动滑轮、定滑轮组装而成的一种简单机械,既可以省力也可以改变用力方向。滑轮组的省力多少由绳子股数决定,其机械效率则由被拉物体重力、动滑轮重力及摩擦等决定。滑轮是一个周边有槽,能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。
用户在使用本设备时,珍珠棉包装袋由进料输送机构306进入,在经过熔切机构2时,熔切机构2自动对珍珠棉包装袋进行熔切,随后熔切好的珍珠棉包装袋经进料输送机构306输送至自动分拣输送机构305处,包装袋成品检测器1011自动对熔切好的珍珠棉包装袋进行检测是否存在残次品,在包装袋成品检测器1011检测出熔切好的珍珠棉包装袋没有问题时,熔切好的珍珠棉包装袋经自动分拣输送机构305通过包装袋成品输送机构302输送至包装袋成品出料座9,完成熔切处理,包装袋成品检测器1011检测出熔切好的珍珠棉包装袋出现残次品的情况时,包装袋成品检测器1011将信号发送给包装袋成品检测座电源控制器103,由包装袋成品检测座电源控制器103控制包装袋成品检测座驱动电机1010开始工作,包装袋成品检测座驱动电机1010带动卷线器109反转,卷线器109适当放松牵引绳104使得拦截块106下降阻止自动分拣输送机构305将熔切好的残次品珍珠棉包装袋输送至包装袋成品出料座9,同时熔切机控制器7控制伸缩机构驱动电机3012开始工作,伸缩机构驱动电机3012通过联轴器3011将动力传递给蜗杆308,为防止包装袋次品输送机构304与自动分拣输送机构305直接接触发生碰撞导致设备受损,由蜗杆308带动丝杆307适当向下做功,自动分拣输送机构305跟随丝杆307下降,当丝杆307下降到一定距离时,熔切机控制器7控制伸缩机构驱动电机3012停止工作,同时熔切机控制器7控制主动轮驱动电机3027工作,主动轮驱动电机3027带动主动轮3026转动,由主动轮3026通过传动皮带3024带动从动轮3022工作,从动轮3022通过传动杆3020带动传动齿轮3019转动,传动齿轮3019与螺纹杆3018接触使得螺纹杆3018向右侧收缩,螺纹杆3018通过第一固定板3013带动滑动块3010向右侧移动,滑动块3010带动丝杆307及自动分拣输送机构305向右侧移动,熔切机控制器7再次控制伸缩机构驱动电机3012开始工作,伸缩机构驱动电机3012通过联轴器3011将动力传递给蜗杆308,由蜗杆308带动丝杆307向下做功,自动分拣输送机构305跟随丝杆307下降,实现包装袋次品输送机构304与自动分拣输送机构305对接,将熔切好的残次品珍珠棉包装袋经自动分拣输送机构305通过包装袋次品输送机构304输送至包装袋次品出料座8,通过包装袋成品检测座与自动分拣输送台的相互组合,从而实现了该应用于珍珠棉制袋机的熔切机在使用时拥有可以自动对熔切好的珍珠棉包装袋进行分拣,防止次品珍珠棉包装袋与成品珍珠棉包装袋混杂在一起需人工进行分拣,节约人力消耗,实用性强。
本发明解决的问题是现有技术在使用时熔切好的次品珍珠棉包装袋与成品珍珠棉包装袋容易混杂在一起需要人工进行分拣,浪费人力,实用性差,本发明通过包装袋成品检测座与自动分拣输送台的相互组合,从而实现了该应用于珍珠棉制袋机的熔切机在使用时拥有可以自动对熔切好的珍珠棉包装袋进行分拣,防止次品珍珠棉包装袋与成品珍珠棉包装袋混杂在一起需人工进行分拣,节约人力消耗,实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。