CN212638090U - 一种装盒机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装盒机下料装置，涉及下料装置领域，包括一号机架，所述一号机架的内侧安装有一号传送带，所述一号传送带的顶端设置有货物，所述一号传送带一端的顶端连接有固定块所述固定块的内侧连接有整料板，所述整料板底端位于一号机架的一端连接有下料口，所述下料口的底端连接有下料筒，所述一号机架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端输出端连接有转动杆。本实用新型通过设置整料板，在使用该装置时，工作人员将货物放置在一号传送带上，一号传送带运行将货物送至整料板处，整料板对货物进行整平分流，使货物一个一个进入下料口处，防止货物堆积在下料口顶端，影响下料效率。

Description

一种装盒机下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置领域，具体为一种装盒机下料装置。

背景技术

装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。

目前市场上的装盒机下料装置，由人工一个一个的送料到传送带上的纸盒内，装盒速度非常慢，影响生产效率，长时间劳作容易疲劳，影响生产质量不能够对货物进行整理分离，自动化的送至纸盒内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前市场上的装盒机下料装置，由人工一个一个的送料到传送带上的纸盒内，装盒速度非常慢，影响生产效率，长时间劳作容易疲劳，影响生产质量不能够对货物进行整理分离，自动化的送至纸盒内部的问题，提供一种装盒机下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装盒机下料装置，包括一号机架，所述一号机架的内侧安装有一号传送带，所述一号传送带的顶端设置有货物，所述一号传送带一端的顶端连接有固定块所述固定块的内侧连接有整料板，所述整料板底端位于一号机架的一端连接有下料口，所述下料口的底端连接有下料筒，所述一号机架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端输出端连接有转动杆，所述转动杆的外壁连接有下料齿轮，所述一号机架底端安装有二号机架，所述二号机架的内侧安装有二号传送带，所述二号传送带的顶端放置有货物盒，所述下料口的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有滑动板，所述滑动板的顶端连接有滑块。

优选地，所述一号传送带通过螺栓固定在一号机架的内侧，所述固定块焊接在一号机架的顶端。

优选地，所述整料板通过转轴与固定块转动连接，所述伺服电机通过螺栓固定在一号机架的一侧。

优选地，所述伺服电机的输出端通过转轴与转动杆转动连接，所述下料齿轮的内壁与转动杆的外壁相契合。

优选地，所述二号传送带通过螺栓固定在二号机架的内侧，所述下料口在与滑块相接触的位置设置有与滑块相匹配的滑槽。

优选地，所述下料口在与电动推杆相接触的位置设置有与电动推杆相匹配的凹槽，所述滑动板焊接在电动推杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置整料板，在使用该装置时，工作人员将货物放置在一号传送带上，一号传送带运行将货物送至整料板处，整料板对货物进行整平分流，使货物一个一个进入下料口处，防止货物堆积在下料口顶端，影响下料效率，通过设置下料齿轮，伺服电机进行旋转，伺服电机通过转动杆带动下料齿轮转动，货物顺着下料口进入下料筒处，下料齿轮对货物进行分离存放，货物顺着下料齿轮旋转下料筒底端，同时二号传送带带动货物盒至下料筒下端，随着下料齿轮的旋转，将货物一一送至货物盒内部，通过设置电动推杆，通过在下料口内部安装了电动推杆，当工人需要对不同尺寸货物时，电动推杆推动滑动板进行调节下料口的大小。同时下料齿轮为可拆卸式，将下料齿轮拔出换上合适尺寸的下料齿轮，便于对不同尺寸的货物进行下料，增强设备的实用性与多用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的二号传送带示意图；

图3为本实用新型的下料齿轮示意图；

图4为本实用新型的滑动板结构示意图。

图中：1、一号机架；2、一号传送带；3、货物；4、固定块；5、整料板；6、下料口；7、伺服电机；8、转动杆；9、下料齿轮；10、货物盒；11、二号传送带；12、二号机架；13、下料筒；14、滑块；15、滑动板；16、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的伺服电机(型号为：SMH 40)、电动推杆(型号为：ZTLT)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种装盒机下料装置，包括一号机架1，一号机架1的内侧安装有一号传送带2，一号传送带2的顶端设置有货物3，一号传送带2一端的顶端连接有固定块4固定块4的内侧连接有整料板5，整料板5底端位于一号机架1的一端连接有下料口6，下料口6的底端连接有下料筒13，一号机架1的一侧安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端输出端连接有转动杆8，转动杆8的外壁连接有下料齿轮9，一号机架1底端安装有二号机架12，二号机架12的内侧安装有二号传送带11，二号传送带11的顶端放置有货物盒10，下料口6的内部安装有电动推杆16，电动推杆16的一端连接有滑动板15，滑动板15的顶端连接有滑块14。

请着重参阅图1，一号传送带2通过螺栓固定在一号机架1的内侧，便于一号传送带2的安装，固定块4焊接在一号机架1的顶端，便于增强固定块4与一号机架1之间的稳固性。

请着重参阅图1，整料板5通过转轴与固定块4转动连接，便于整料板5反复的转动，伺服电机7通过螺栓固定在一号机架1的一侧，便于伺服电机7的安装。

请着重参阅图1，伺服电机7的输出端通过转轴与转动杆8转动连接，便于伺服电机7对转动杆8的动力传输，下料齿轮9的内壁与转动杆8的外壁相契合，便于下料齿轮9位置的固定与安装。

请着重参阅图1，二号传送带11通过螺栓固定在二号机架12的内侧，便于二号传送带11位置的固定，下料口6在与滑块14相接触的位置设置有与滑块14相匹配的滑槽，便于滑块14在滑槽内壁来回滑动。

请着重参阅图4，下料口6在与电动推杆16相接触的位置设置有与电动推杆16相匹配的凹槽，便于电动推杆16位置的固定与安装，滑动板15焊接在电动推杆16的一端，便于增强滑动板15与电动推杆16之间的稳固性。

工作原理：在使用该装置时，工作人员将货物3放置在一号传送带2上，一号传送带2运行将货物送至整料板5处，整料板5对货物3进行整平，分流，使货物3一个一个进入下料口6处，防止货物3堆积在下料口6顶端，影响下料效率，同时伺服电机7进行旋转，伺服电机7通过转动杆8带动下料齿轮9转动，货物3顺着下料口6进入下料筒13处，下料齿轮9对货物3进行分离存放，货物3顺着下料齿轮9旋转下料筒13底端，同时二号传送带11带动货物盒10至下料筒13下端，随着下料齿轮9的旋转，将货物3一一送至货物盒10内部，同时通过在下料口6内部安装了电动推杆16，当工人需要对不同尺寸货物3时，电动推杆16推动滑动板15进行调节下料口6的大小。同时下料齿轮9为可拆卸式，将下料齿轮9拔出换上合适尺寸的下料齿轮9，便于对不同尺寸的货物进行下料，增强设备的实用性与多用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种装盒机下料装置，包括一号机架，其特征在于：所述一号机架的内侧安装有一号传送带，所述一号传送带的顶端设置有货物，所述一号传送带一端的顶端连接有固定块所述固定块的内侧连接有整料板，所述整料板底端位于一号机架的一端连接有下料口，所述下料口的底端连接有下料筒，所述一号机架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端输出端连接有转动杆，所述转动杆的外壁连接有下料齿轮，所述一号机架底端安装有二号机架，所述二号机架的内侧安装有二号传送带，所述二号传送带的顶端放置有货物盒，所述下料口的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有滑动板，所述滑动板的顶端连接有滑块。

2.根据权利要求1所述的一种装盒机下料装置，其特征在于：所述一号传送带通过螺栓固定在一号机架的内侧，所述固定块焊接在一号机架的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种装盒机下料装置，其特征在于：所述整料板通过转轴与固定块转动连接，所述伺服电机通过螺栓固定在一号机架的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种装盒机下料装置，其特征在于：所述伺服电机的输出端通过转轴与转动杆转动连接，所述下料齿轮的内壁与转动杆的外壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种装盒机下料装置，其特征在于：所述二号传送带通过螺栓固定在二号机架的内侧，所述下料口在与滑块相接触的位置设置有与滑块相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种装盒机下料装置，其特征在于：所述下料口在与电动推杆相接触的位置设置有与电动推杆相匹配的凹槽，所述滑动板焊接在电动推杆的一端。

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