CN108000816B

CN108000816B - 一种塑料制品水口自动剪切装置

Info

Publication number: CN108000816B
Application number: CN201711340825.8A
Authority: CN
Inventors: 张伟; 王宽; 于晓霞; 张晔
Original assignee: Liaocheng Hurricane Industrial Design Co Ltd
Current assignee: Liaocheng hurricane Industrial Design Co., Ltd
Priority date: 2017-12-14
Filing date: 2017-12-14
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2037-12-14
Also published as: CN108000816A

Abstract

本发明公开了塑料制品水口自动剪切技术领域的一种塑料制品水口自动剪切装置，包括剪切平台，所述剪切平台的底部设置有收集柜，所述后板的前端面上侧设置有滑槽，所述滑槽设置有相应的滑块，所述滑块的前端设置有固定杆，所述固定杆插接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有高度调节气缸，所述高度调节气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有剪切支撑板，所述剪切支撑板的顶部左侧设置有剪切气压缸，所述剪切气压缸的右端设置有剪切活塞杆，所述剪切支撑板的内部设置有与活动刀片相匹配的固定刀片，所述剪切平台的顶端前侧设置有塑料制品夹紧钳，采用该装置去除塑料制品上的水口，切口平整，不会影响塑料制品的表面质量，工作效率高。

Description

一种塑料制品水口自动剪切装置

技术领域

本发明涉及塑料制品水口自动剪切技术领域，具体为一种塑料制品水口自动剪切装置。

背景技术

在塑料制品成型时，注塑机里面会设置有液体通道，供液体流动到模具内成型。液体凝固以后，液体通道内的固体形成水口，这些水口附着于塑料制品上，因此需要去除这些水口，以得到所需尺寸和外观的产品。

现在去除水口的方法一般是通过水口钳剪掉，或者是用刀铲掉，这两种方法耗时耗力，而且工作效率低，特别是塑料制品的硬度比较大的时候，这时采用手工方法就难以将塑料制品上的水口去除，而且采用手工方法去除水口，很容易弄伤塑料制品的表面，影响产品的表面质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品水口自动剪切装置，以解决上述背景技术中提出的耗时耗力、工作效率低和影响产品的表面质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品水口自动剪切装置，包括剪切平台，所述剪切平台的底部设置有收集柜，所述剪切平台的顶部后侧设置有后板，所述后板的前端面上侧设置有滑槽，所述滑槽设置有相应的滑块，所述滑块的前端设置有固定杆，所述固定杆插接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有高度调节气缸，所述高度调节气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有剪切支撑板，所述剪切支撑板的顶部左侧设置有剪切气压缸，所述剪切气压缸的右端设置有剪切活塞杆，所述剪切活塞杆的右端设置有推动块，所述推动块的底端设置有活动刀片，所述剪切支撑板的内部设置有与活动刀片相匹配的固定刀片，所述剪切平台的顶端前侧设置有塑料制品夹紧钳，所述塑料制品夹紧钳包括钳身，所述钳身的底部设置有滑块槽，所述滑块槽的顶端设置有丝杠转动槽，所述丝杠转动槽内设置有丝杆，所述丝杆的两端均贯穿钳身，所述滑块槽内设置有滑动台阶块，所述滑动台阶块套接在丝杆外壁，所述滑动台阶块的外壁设置有活动钳口，所述活动钳口通过圆头螺栓与滑动台阶块连接，所述钳身的顶端左侧设置有固定钳口，所述丝杆的左端通过联轴器设置有电机，所述电机的底端设置有放置板，所述收集柜的底端设置有万向轮。

优选的，所述剪切支撑板的设置有矩形孔，且矩形孔的前后两端设置有导向槽，所述活动刀片的前后两侧位于导向槽内部设置有限位滑动块。

优选的，所述剪切平台开设有方孔，所述收集柜的右侧设置有活动门，所述后板的右侧设置有挡块，且挡块与所述滑槽平齐。

优选的，所述塑料制品夹紧钳中的丝杠位于钳身内孔的部分为光滑外壁，所述丝杠位于钳身右端的外壁设置有外螺纹，且套接有螺母。

优选的，所述活动钳口和固定钳口均为U形结构，且外壁设置有弹性橡胶缓冲层。

优选的，一种基于该装置的塑料制品水口自动剪切方法步骤如下：

S1：将工件放置在塑料制品夹紧钳上，启动电机，活动钳口左移，将工件夹紧；

S2：左右移动滑块，调节伸缩杆的长度，再启动高度调节气缸，调节活塞杆的高度，使剪切支撑板到达指定位置，保证活动刀片和固定刀片在工件水口的底端之间；

S3：启动剪切气压缸，剪切活塞杆通过推动推动块带动活动刀片，对工件水口进行剪切；

S4：剪切完单个工件，调节电机反转，更换工件，工作结束后，关闭设备，将剪切平台上的水口料扫进收集柜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1通用性强，夹紧方便：通过丝杠的转动，带动活动钳口的移动来夹紧工件，U形结构的活动钳口和固定钳口配合可以夹紧不同形状的工件，通过电机的正反转来控制活动钳口和固定钳口的开合，快速方便；

2剪切定位灵活准确：通过固定杆、伸缩杆、高度调节气缸和活塞杆能够灵活的使剪切装置准确定位，稳定性强，避免人工操作失误造成工件的损伤；

3工作效率高，工件表面质量好：当一件工件加工完成后，只需更换工件即可快速进行再次剪切，工作效率高，活动刀片的导向准确，剪切平整，避免划伤工件表面，活动钳口和固定钳口的外壁设置有弹性橡胶缓冲层也保证工件表面不会损伤。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明A局部结构放大图；

图4为本发明塑料制品夹紧钳结构示意图。

图中：1剪切平台、2收集柜、3后板、4滑槽、5滑块、6固定杆、7伸缩杆、8高度调节气缸、9活塞杆、10剪切支撑板、11剪切气压缸、12剪切活塞杆、13推动块、14活动刀片、15固定刀片、16塑料制品夹紧钳、161钳身、162滑块槽、163丝杠转动槽、164丝杆、165滑动台阶块、166活动钳口、167圆头螺栓、168固定钳口、17联轴器、18电机、19放置板、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种塑料制品水口自动剪切装置技术方案：一种塑料制品水口自动剪切装置，包括剪切平台1，剪切平台1的底部设置有收集柜2，剪切平台1的顶部后侧设置有后板3，后板3的前端面上侧设置有滑槽4，滑槽4为T型滑槽，滑槽4设置有相应的滑块5，滑块5的前端设置有固定杆6，固定杆6插接有伸缩杆7，伸缩杆7的前端设置有高度调节气缸8，高度调节气缸8的底部设置有活塞杆9，活塞杆9的底部设置有剪切支撑板10，且活塞杆9位于剪切支撑板10的顶部后侧，剪切支撑板10的顶部左侧设置有剪切气压缸11，剪切气压缸11的右端设置有剪切活塞杆12，剪切活塞杆12的右端设置有推动块13，推动块13的底端设置有活动刀片14，剪切支撑板10的内部设置有与活动刀片14相匹配的固定刀片15，剪切平台1的顶端前侧设置有塑料制品夹紧钳16，塑料制品夹紧钳16包括钳身161，钳身161的底部设置有滑块槽162，滑块槽162的顶端设置有丝杠转动槽163，丝杠转动槽163内设置有丝杆164，丝杆164的两端均贯穿钳身161，滑块槽163内设置有滑动台阶块165，滑动台阶块165套接在丝杆164外壁，滑动台阶块165的外壁设置有活动钳口166，活动钳口166通过圆头螺栓167与滑动台阶块165连接，钳身161的顶端左侧设置有固定钳口168，丝杆164的左端通过联轴器17设置有电机18，电机18通过导线与外接电源连接，电机18的底端设置有放置板19，收集柜2的底端设置有万向轮20。

其中，剪切支撑板10的设置有矩形孔，且矩形孔的前后两端设置有导向槽，活动刀片14的前后两侧位于导向槽内部设置有限位滑动块，保证活动刀片14剪切方向的准确，从而达到剪切平整，工件表面质量好。

剪切平台1开设有方孔，便于剪切后水口料落入收集柜2，收集柜2的右侧设置有活动门，便于将收集柜2内的水口料转移，后板3的右侧设置有挡块，且挡块与滑槽4平齐，防止滑块5从滑槽4脱落。

塑料制品夹紧钳16中的丝杠164位于钳身161内孔的部分为光滑外壁，保证丝杠164能够灵活转动，丝杠164位于钳身161右端的外壁设置有外螺纹，且套接有螺母，限制钳身161的移动，减小加工误差。

活动钳口166和固定钳口168均为U形结构，通用性强，能适应多种形状的工件，且外壁设置有弹性橡胶缓冲层，保证工件表面的完好，防止挤压力度过大造成变形。

一种基于该装置的塑料制品水口自动剪切方法步骤如下：

S1：将工件放置在塑料制品夹紧钳16上，启动电机18，活动钳口166左移，将工件夹紧；

S2：左右移动滑块5，调节伸缩杆7的长度，再启动高度调节气缸8，调节活塞杆9的高度，使剪切支撑板10到达指定位置，保证活动刀片14和固定刀片15在工件水口的底端之间；

S3：启动剪切气压缸11，剪切活塞杆12通过推动推动块13带动活动刀片14，对工件水口进行剪切；

S4：剪切完单个工件，调节电机18反转，更换工件，工作结束后，关闭设备，将剪切平台1上的水口料扫进收集柜2。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料制品水口自动剪切装置，包括剪切平台（1），其特征在于：所述剪切平台（1）的底部设置有收集柜（2），所述剪切平台（1）的顶部后侧设置有后板（3），所述后板（3）的前端面上侧设置有滑槽（4），所述滑槽（4）设置有相应的滑块（5），所述滑块（5）的前端设置有固定杆（6），所述固定杆（6）插接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的前端设置有高度调节气缸（8），所述高度调节气缸（8）的底部设置有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的底部设置有剪切支撑板（10），所述剪切支撑板（10）的顶部左侧设置有剪切气压缸（11），所述剪切气压缸（11）的右端设置有剪切活塞杆（12），所述剪切活塞杆（12）的右端设置有推动块（13），所述推动块（13）的底端设置有活动刀片（14），所述剪切支撑板（10）的内部设置有与活动刀片（14）相匹配的固定刀片（15），所述剪切平台（1）的顶端前侧设置有塑料制品夹紧钳（16），所述塑料制品夹紧钳（16）包括钳身（161），所述钳身（161）的底部设置有滑块槽（162），所述滑块槽（162）的顶端设置有丝杠转动槽（163），所述丝杠转动槽（163）内设置有丝杆（164），所述丝杆（164）的两端均贯穿钳身（161），所述滑块槽（163）内设置有滑动台阶块（165），所述滑动台阶块（165）套接在丝杆（164）外壁，所述滑动台阶块（165）的外壁设置有活动钳口（166），所述活动钳口（166）通过圆头螺栓（167）与滑动台阶块（165）连接，所述钳身（161）的顶端左侧设置有固定钳口（168），所述丝杆（164）的左端通过联轴器（17）设置有电机（18），所述电机（18）的底端设置有放置板（19），所述收集柜（2）的底端设置有万向轮（20）；所述剪切支撑板（10）的设置有矩形孔，且矩形孔的前后两端设置有导向槽，所述活动刀片（14）的前后两侧位于导向槽内部设置有限位滑动块；所述塑料制品夹紧钳（16）中的丝杠（164）位于钳身（161）内孔的部分为光滑外壁，所述丝杠（164）位于钳身（161）右端的外壁设置有外螺纹，且套接有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品水口自动剪切装置，其特征在于：所述剪切平台（1）开设有方孔，所述收集柜（2）的右侧设置有活动门，所述后板（3）的右侧设置有挡块，且挡块与所述滑槽（4）平齐。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品水口自动剪切装置，其特征在于：所述活动钳口（166）和固定钳口（168）均为U形结构，且外壁设置有弹性橡胶缓冲层。

4.一种使用权利要求1中所述的塑料制品水口自动剪切装置的剪切方法，其特征在于：所述方法的步骤如下：

S1：将工件放置在塑料制品夹紧钳（16）上，启动电机（18），活动钳口（166）左移，将工件夹紧；

S2：左右移动滑块（5），调节伸缩杆（7）的长度，再启动高度调节气缸（8），调节活塞杆（9）的高度，使剪切支撑板（10）到达指定位置，保证活动刀片（14）和固定刀片（15）在工件水口的底端之间；

S3：启动剪切气压缸（11），剪切活塞杆（12）通过推动推动块（13）带动活动刀片（14），对工件水口进行剪切；

S4：剪切完单个工件，调节电机（18）反转，更换工件，工作结束后，关闭设备，将剪切平台（1）上的水口料扫进收集柜（2）。