CN106514972A - 剪切水口的装置 - Google Patents

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严永满
资利华
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Abstract

本发明公开了一种剪切水口的装置，包括作业面板，且作业面板上设置有用于对待加工件进行定位的定位件；作业面板上还设置有与待加工件上的水口相对的切刀，切刀由动力装置带动以切断水口。在剪切水口的过程中，操作人员只需将待加工件通过定位件定位，之后的切断操作均是通过剪切水口的装置完成的。一方面，作业面板及定位件能够对待加工件进行很好的支撑及定位，从而便于剪切水口，使得剪切作业稳定高效的进行；另一方面，由于切刀与待加工件的相对位置是固定的，因此在剪切时能够大大降低剪切的差异性，进而提高产品的使用精度，同时也能够有效的避免剪切过程中对产品造成的破坏。

Description

剪切水口的装置
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种剪切水口的装置。
背景技术
在注塑成型加工中，生产出的框架与零件之间具有水口。加工完成后，需要将水口切断，从而取出零件来制作模型。
目前在对水口进行切断时，主要是通过人工切断的，切断时，作业人员手持待加工件，之后使用剪切工具将水口切断。通过人工切断时，切断精度会有较大的差异，且人工操作时容易对产品造成破坏，影响零件的使用，使得生产成本较大。此外，人工操作时的效率较低，影响模型的制作及生产效率。
综上所述，如何提供一种剪切水口的装置，以避免剪切过程中对产品造成的破坏，提高产品的使用精度，并提高剪切的效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种剪切水口的装置，以避免剪切过程中对产品造成的破坏，提高产品的使用精度，并提高剪切的效率。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种剪切水口的装置，包括作业面板，且所述作业面板上设置有用于对待加工件进行定位的定位件；所述作业面板上还设置有与所述待加工件上的水口相对的切刀，所述切刀由动力装置带动以切断水口。
优选的，还包括用于压紧所述待加工件的压紧件。
优选的，所述压紧件为L型结构，且L型的一端设置在所述作业面板上，另一端压紧所述待加工件。
优选的，所述压紧件和所述切刀分别设置在所述待加工件的两侧。
优选的，还包括与所述动力装置连接的控制按钮。
优选的，所述控制按钮设置为两个，且分别位于所述作业面板的两侧。
优选的，还包括位于所述作业面板上的显示控制器，以实时监测并操控作业状态。
优选的，所述动力装置为气缸。
本发明提供的剪切水口的装置，在使用时，将待加工件放置在作业面板上，并通过定位件对待加工件进行定位，使其水口与作业面板上的切刀相对，之后通过动力装置带动切刀运动，从而将水口切断。在剪切水口的过程中，操作人员只需将待加工件通过定位件定位，之后的切断操作均是通过剪切水口的装置完成的。一方面，作业面板及定位件能够对待加工件进行很好的支撑及定位，从而便于剪切水口，使得剪切作业稳定高效的进行；另一方面，由于切刀与待加工件的相对位置是固定的，因此在剪切时能够大大降低剪切的差异性，进而提高产品的使用精度，同时也能够有效的避免剪切过程中对产品造成的破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的剪切水口的装置的结构示意图。
上图1中：
1为作业面板、2为定位件、3为动力装置、4为切刀、5为控制按钮、6为压紧件、7为显示控制器、8为待加工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1，为本发明实施例提供的剪切水口的装置，包括作业面板1，且作业面板1上设置有用于对待加工件8进行定位的定位件2；作业面板1上还设置有与待加工件8上的水口相对的切刀4，切刀4由动力装置3带动以切断水口。剪切时，操作人员只需将待加工件8放置在定位件2处进行定位，之后便可操作动力装置3使切刀4切断水口。因此在很大程度上降低了操作人员的劳动量，并减少了人力消耗，当然，使用剪切水口的装置进行剪切作业，也提高了剪切精度及剪切效率。
为了进一步对待加工件8进行限位固定，上述剪切水口的装置还包括用于压紧待加工件8的压紧件6。此时能够限定待加工件8的多个自由度，从而进一步提高了加工过程中待加工件8的稳定性，进而大大降低了剪切时所造成的差异性。
具体的，在本申请的一个实施例中，上述压紧件6为L型结构，且L型的一端设置在作业面板1上，另一端压紧待加工件8。作为优选的，L型的一端与作业面板1转动设置，以方便待加工件8的放置和取出。
此外，压紧件6和切刀4分别设置在待加工件8的两侧。切刀4与待加工件8的水口相对，压紧件6则设置在待加工件8的另一侧，以避免使用过程中的干涉。
在对动力装置3进行操作控制时，可优选的通过控制按钮5实现，且控制按钮5与动力装置3连接。本申请的优选方案中，设置两个控制按钮5，且两个控制按钮5分别位于作业面板1的两侧，只有当两个控制按钮5同时被按下时，动力装置3才会运作。此设置在一定程度了提高了操作的安全性，避免了因为误碰控制按钮5而造成的操作事故。
优选的，动力装置3设置为气缸，即切刀4的移动通过气缸控制实现。
本申请中的剪切水口的装置还包括位于作业面板1上的显示控制器7，以实时监测并操控作业状态。通过显示控制器7能够更直观的看出装置的运作情况，当然，也可通过显示控制器7来操作控制动力装置3。
本申请中的剪切水口的装置主要用于剪切具有一个水口的待加工件8，当具有两个水口时，可设置两个切刀4来将其切断。具有三个及以上水口时，还可对作业面板1进行改进，将其设置为流线型作业面板，从而使待加工件8能够在作业面板1上进行移动，以切断各个水口。
本发明实施例提供的剪切水口的装置，在使用时，将待加工件8放置在作业面板1上，并通过定位件2对待加工件8进行定位，使其水口与作业面板1上的切刀4相对，之后通过动力装置3带动切刀4运动，从而将水口切断。在剪切水口的过程中，操作人员只需将待加工件8通过定位件2定位，之后的切断操作均是通过剪切水口的装置来完成的。一方面，作业面板1及定位件2能够对待加工件8进行很好的支撑及定位，从而便于剪切水口，使得剪切作业稳定高效的进行；另一方面，由于切刀4与待加工件8的相对位置是固定的，因此在剪切时能够大大降低剪切的差异性，进而提高产品的使用精度，同时也能够有效的避免剪切过程中对产品造成的破坏。
本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重点说明的均是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种剪切水口的装置，其特征在于，包括作业面板(1)，且所述作业面板(1)上设置有用于对待加工件(8)进行定位的定位件(2)；所述作业面板(1)上还设置有与所述待加工件(8)上的水口相对的切刀(4)，所述切刀(4)由动力装置(3)带动以切断水口。
2.根据权利要求1所述的剪切水口的装置，其特征在于，还包括用于压紧所述待加工件(8)的压紧件(6)。
3.根据权利要求2所述的剪切水口的装置，其特征在于，所述压紧件(6)为L型结构，且L型的一端设置在所述作业面板(1)上，另一端压紧所述待加工件(8)。
4.根据权利要求3所述的剪切水口的装置，其特征在于，所述压紧件(6)和所述切刀(4)分别设置在所述待加工件(8)的两侧。
5.根据权利要求1所述的剪切水口的装置，其特征在于，还包括与所述动力装置(3)连接的控制按钮(5)。
6.根据权利要求5所述的剪切水口的装置，其特征在于，所述控制按钮(5)设置为两个，且分别位于所述作业面板(1)的两侧。
7.根据权利要求1所述的剪切水口的装置，其特征在于，还包括位于所述作业面板(1)上的显示控制器(7)，以实时监测并操控作业状态。
8.根据权利要求1所述的剪切水口的装置，其特征在于，所述动力装置(3)为气缸。
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