CN103009421B - 一种拉紧绝缘子自动修弧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种拉紧绝缘子自动修弧机，包括机架、设置在机架上的放置平台、修弧机构以及传动机构；所述修弧机构设置在放置平台的侧面，修弧机构包括菱形铰链和弧形刀，所述菱形铰链为四根支杆相互铰接，菱形铰链的一对角线的两铰接点位于竖直方向，分别为上铰接点和下铰接点，所述上铰接点固定在放置平台的侧面，所述下铰接点与传动机构的传动轴联动，并由传动机构带动上下移动；所述弧形刀为两个，分别通过连接杆与菱形铰链的两上菱边铰接，所述菱形铰链的上菱边带动弧形刀位于拉紧绝缘子的孔位置。本发明可以自动对拉紧绝缘子的孔进行自动修弧，只需要把拉紧绝缘子坯体放置在放置平台即可，大大提高了修弧速度，加工精度高，产品品质一致性好。

Description

一种拉紧绝缘子自动修弧机

技术领域

本发明涉及绝缘子制造及其机械设备，尤其涉及一种拉紧绝缘子自动修弧机。

背景技术

拉紧绝缘子生产过程中，需要对已经打孔后的拉紧绝缘子坯体进行修弧处理，即在拉紧绝缘子坯体的孔周围磨出弧边，使得拉紧绝缘子实际应用时，拉紧电线时，不会有菱角对电线进行磨损，导致电线破坏而漏电。目前修弧处理的技术还是人工操作，工人通过工件对拉紧绝缘子的孔一一进行修弧，修弧时间长，生产效率低下，同时人工操作精确度低，经常会导致对应的孔弧度不同，影响产品品质。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种结构简单，修弧效率高、操作方便的拉紧绝缘子自动修弧机。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种拉紧绝缘子自动修弧机，包括机架、设置在机架上的放置平台、修弧机构以及传动机构；

所述修弧机构设置在放置平台的侧面，修弧机构包括菱形铰链和弧形刀，所述菱形铰链为四根支杆相互铰接，菱形铰链的一对角线的两铰接点位于竖直方向，分别为上铰接点和下铰接点，所述上铰接点固定在放置平台的侧面，所述下铰接点与传动机构的传动轴联动，并由传动机构带动上下移动；

所述弧形刀为两个，分别通过连接杆与菱形铰链的两上菱边铰接，所述菱形铰链的上菱边带动弧形刀位于拉紧绝缘子的孔位置，并对孔进行修弧。

为了实现拉紧绝缘子上下孔同时修弧，本发明进一步改进，所述修弧机构为两个，分别设置在放置平台相邻的两侧面，其中一修弧机构在竖直方向上高于另一修弧机构。

为了是拉杆绝缘子放置时能快速固定，本发明对放置平台进一步优化，所述放置平台上设有夹持机构，所述夹持机构用于将拉紧绝缘子固定在放置平台上。

为了是拉杆绝缘子放置时能方便固定，本发明进一步优化，还包括固定机构，所述固定机构设置在放置平台上端，固定机构通过上下移动将拉紧绝缘子压紧固定在放置平台上。

其中，所述传动机构为气缸，气缸的活塞杆为传动轴。

本发明的有益效果为，采用本发明自动修弧机，可以自动对拉紧绝缘子的孔进行自动修弧，只需要把拉紧绝缘子坯体放置在放置平台即可，大大提高了修弧速度，同时加工精度高，产品品质一致性好，减少次品率，降低成品，提供企业利润。同时本发明自动修弧机结构简单，工人操作起来方便快捷，并且安全系数高，减少工人受伤概率。

附图说明

图1为本发明拉紧绝缘子自动修弧机的结构示意图；

其中，

1：机架；11：放置平台；

2、修弧机构；21：菱形铰链；22：弧形刀；

3、传动机构；

4、固定机构。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参阅图1，如图所示，本发明拉紧绝缘子自动修弧机的实施方式包括机架1、放置平台11、修弧机构2和传动机构3，所述放置平台11、修弧机构2和传动机构设置在机架1上，所述修弧机构设置在放置平台11的侧面，修弧机构2包括菱形铰链21和弧形刀22，所述菱形铰链21为四根支杆相互铰接，菱形铰链21的一对角线的两铰接点位于竖直方向，分别为上铰接点和下铰接点，所述上铰接点固定在放置平台11的侧面，所述下铰接点与传动机构3的传动轴联动，并由传动机构3带动上下移动；所述弧形刀22为两个，分别通过连接杆与菱形铰链21的两上菱边铰接，所述菱形铰链21的上菱边带动弧形刀22位于拉紧绝缘子的孔位置，并对孔进行修弧。本发明的修弧机构2可以是一个，先对拉紧绝缘子一端的孔进行修弧，然后把拉紧绝缘子翻转过来，再对另一端的孔进行修弧。

通过上述结构，本发明拉紧绝缘子自动修弧机操作时，先将拉紧绝缘子坯体放置在放置平台上，可以通过压紧或夹持等放置将其固定，也可以预先设定好位置，直接放置即可，之后启动传动机构，通过传动轴上升推动下铰接点往上运动，由于菱形铰链为四根支杆相互铰接，因此上菱边在下菱边的带动下向上运动，从而带动弧形刀向上运动，弧形刀达到拉紧绝缘子孔位置时，由于弧形刀通过连接杆与菱形铰链的上菱边铰接，所以上菱边继续往上运动时，带动弧形刀对孔进行修弧，完成修弧后，在传动机构的带动下修弧机构恢复的之前的位置，即完成了对拉紧绝缘子坯体的修弧工作。

在本实施例中，所述的修弧机构也可以是两个，分别设置在放置平台相邻的两侧面，设置两个修弧机构的目的是可以同时对拉紧绝缘子上下孔进行修弧，由于拉紧绝缘子的孔分布在两端，竖直方向看，为上下分布，同时也是十字交叉的开孔（非上下平行），因此两个修弧机构的竖直方向上也要跟孔相对应，竖直方向。两个修弧机构可以对应一个传动机构，也可以由两个独立的传动机构进行传动，既可以同时进行，也可以前后进行修弧工作。

在本实施例中，为了使拉杆绝缘子放置时能快速固定，所述放置平台上设有夹持机构，所述夹持机构用于将拉紧绝缘子固定在放置平台上。除了使用夹持机构，本发明也不使用夹持机构，而设计一种固定机构4，所述固定机构4设置在放置平台11上端，固定机构4通过上下移动将拉紧绝缘子压紧固定在放置平台上。

在本实施例中，本发明的传动机构可以采用气缸、活塞或电机传动，本发明考虑到成本和操作的方便，优选气缸作为传动机构，气缸的活塞杆为传动轴。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种拉紧绝缘子自动修弧机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的放置平台、修弧机构以及传动机构；

所述修弧机构设置在放置平台的侧面，修弧机构包括菱形铰链和弧形刀，所述菱形铰链为四根支杆相互铰接，菱形铰链的一对角线的两铰接点位于竖直方向，分别为上铰接点和下铰接点，所述上铰接点固定在放置平台的侧面，所述下铰接点与传动机构的传动轴联动，并由传动机构带动上下移动；

所述弧形刀为两个，分别通过连接杆与菱形铰链的两上菱边铰接，所述菱形铰链的上菱边带动弧形刀位于拉紧绝缘子的孔位置，并对孔进行修弧。

2.根据权利要求1所述的拉紧绝缘子自动修弧机，其特征在于，所述修弧机构为两个，分别设置在放置平台相邻的两侧面，其中一修弧机构在竖直方向上高于另一修弧机构。

3.根据权利要求1所述的拉紧绝缘子自动修弧机，其特征在于，所述放置平台上设有夹持机构，所述夹持机构用于将拉紧绝缘子固定在放置平台上。

4.根据权利要求1所述的拉紧绝缘子自动修弧机，其特征在于，进一步包括固定机构，所述固定机构设置在放置平台上端，固定机构通过上下移动将拉紧绝缘子压紧固定在放置平台上。

5.根据权利要求1所述的拉紧绝缘子自动修弧机，其特征在于，所述传动机构为气缸，气缸的活塞杆为传动轴。