CN108000009A - 一种用于打火机生产的全自动焊接机 - Google Patents

一种用于打火机生产的全自动焊接机 Download PDF

Info

Publication number
CN108000009A
CN108000009A CN201711292266.8A CN201711292266A CN108000009A CN 108000009 A CN108000009 A CN 108000009A CN 201711292266 A CN201711292266 A CN 201711292266A CN 108000009 A CN108000009 A CN 108000009A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding machine
full
installation
automatic welding
small
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711292266.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈珊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianshui New State Electronics Co Ltd
Original Assignee
Lianshui New State Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianshui New State Electronics Co Ltd filed Critical Lianshui New State Electronics Co Ltd
Priority to CN201711292266.8A priority Critical patent/CN108000009A/zh
Publication of CN108000009A publication Critical patent/CN108000009A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0252—Steering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs

Abstract

本发明公开了一种用于打火机生产的全自动焊接机，包括安装壳体、焊接机主体、焊接平台、第一小型点焊机和第二小型点焊机，所述安装槽的内部安装有第一储物抽屉和第二储物抽屉，所述检修门表面的一侧通过螺栓安装有控制面板，所述蓄电池组一侧的安装空腔内部通过安装支架安装有驱动电机，所述转轴的顶部安装有焊接平台，所述焊接平台的表面等间距设置有紧固限位槽，所述焊接平台一侧的焊接机主体顶部通过螺栓安装有电动升缩杆，所述安装横梁的底部通过螺栓对称安装有第一小型点焊机和第二小型点焊机。本发明通过设置有一系列的结构使本打火机生产用自动焊接机在实际使用过程中能够有效快速的对打火机进行焊接。

Description

一种用于打火机生产的全自动焊接机
技术领域
本发明涉及打火机焊接机技术领域，具体为一种用于打火机生产的全自动焊接机。
背景技术
焊接机是采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工，而其中选用德国进口光纤，具有能量稳定、光纤损耗低、加工深径比大等优点，并可选配机器人、实现特种焊接以及在线生产。
但是目前市场上常见的焊接机多都是为体积较大的自动焊接设备，此类焊接机在实际使用过程中不便于移动使用，因此使用范围受到了较大的限制，且在实际焊接过程中需要工人不断的手工操作设备，对打火机进行焊接，十分的耗时耗力，且人工焊接过程中焊接面十分不均匀、不美观，导致打火机整体的质量不佳，最重要的是现有的打火机焊接机大多属于工作流水线式的设备，在焊接使用过程中多工位多工人一起操作十分的不便，所以这就促使一种新型打火机生产用全自动焊接机诞生了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于打火机生产的全自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于打火机生产的全自动焊接机，包括安装壳体、焊接机主体、焊接平台、第一小型点焊机和第二小型点焊机，所述焊接机主体的底部通过螺栓安装有安装壳体，所述安装壳体的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一储物抽屉和第二储物抽屉，所述安装壳体外侧的焊接机主体底部设置有支腿，所述支腿的底部皆安装有万向轮，且万向轮上设置有刹车机构，所述焊接机主体的表面通过合页安装有检修门，所述检修门表面的一侧通过螺栓安装有控制面板，所述焊接机主体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔内部的一侧安装有蓄电池组，所述安装空腔内部的另一侧通过安装支架安装有驱动电机，所述焊接机主体的顶部通过轴承安装有转轴，所述转轴的输入端通过皮带轮机构与驱动电机的输出端连接，所述转轴的顶部安装有焊接平台，所述焊接平台的表面等间距设置有紧固限位槽，所述紧固限位槽内部的两侧皆设置有安装板，所述安装板的一侧通过高强度复位弹簧依次安装有第一紧固夹具部件、第二紧固夹具部件、第三紧固夹具部件和第四紧固夹具部件，所述焊接平台一侧的焊接机主体顶部通过螺栓安装有电动升缩杆，所述电动升缩杆的顶部焊接有安装横梁，所述安装横梁的底部通过螺栓对称安装有第一小型点焊机和第二小型点焊机。
优选的，所述支腿之间焊接有加固杆。
优选的，所述第一储物抽屉、第二储物抽屉和检修门的表面皆设置有把手。
优选的，所述检修门表面的另一侧设置有电源充电插孔。
优选的，所述安装空腔的内部安装有隔板。
优选的，所述驱动电机的输出端安装有减速器。
优选的，所述紧固限位槽呈圆形。
优选的，所述第一紧固夹具部件、第二紧固夹具部件、第三紧固夹具部件和第四紧固夹具部件的表面皆设置有橡胶防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于打火机生产的全自动焊接机通过安装有通过在焊接机主体的底部通过螺栓安装有安装壳体，且在安装壳体的内部设置有安装槽以及在安装槽的内部安装有第一储物抽屉和第二储物抽屉，使本打火机生产用自动焊接机更加的实用，在实际使用过程中能够存放更多的物品物件，而通过在支腿之间焊接有加固杆，使本焊接机整体稳定性有所提高，使用时更加的稳固，通过在支腿的底部安装有万向轮，使本焊接机整体具有可移动性，便于实际移动和使用，且通过在检修门表面的一侧通过螺栓安装有控制面板，使本焊接机在实际使用过程中能够通过控制面板实现智能化操作，不仅操作更加方便，使设备管理也更加轻松，而通过在安装空腔的内部安装有蓄电池组，使本焊接机在具有足够电量的情况下能够增加焊接机本身的使用范围，避免了传统焊接机在使用时必须要靠近外接电源处才能使用的问题，且通过在紧固限位槽的内部设置有安装板、高强度复位弹簧、第一紧固夹具部件、第二紧固夹具部件、第三紧固夹具部件、第四紧固夹具部件以及橡胶防滑垫等结构，使本焊接机能够在实际焊接时稳固的对需要焊接的打火机部件进行限位和固定，便于实际操作，最后通过安装有电动升缩杆、安装横梁、第一小型点焊机、第二小型点焊机、驱动电机、转轴以及焊接平台等结构，使本焊接机在实际使用过程中不仅能够根据实际需要自行调节第一小型点焊机和第二小型点焊机的使用高度，更能够使焊接平台旋转，完成自动焊接，实现了多工位统一工作，使打火机焊接的生产效率大大增加。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的紧固限位槽内部结构示意图。
图中：1-万向轮；2-支腿；3-加固杆；4-安装壳体；5-第一储物抽屉；6-第二储物抽屉；7-焊接机主体；8-控制面板；9-检修门；10-把手；11-电源充电插孔；12-转轴；13-焊接平台；14-电动升缩杆；15-安装横梁；16-第一小型点焊机；17-第二小型点焊机；18-安装槽；19-安装空腔；20-蓄电池组；21-安装支架；22-驱动电机；23-皮带轮机构；24-轴承；25-紧固限位槽；26-安装板；27-高强度复位弹簧；28-第一紧固夹具部件；29-第二紧固夹具部件；30-第三紧固夹具部件；31-第四紧固夹具部件；32-橡胶防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种用于打火机生产的全自动焊接机，包括安装壳体4、焊接机主体7、焊接平台13、第一小型点焊机16和第二小型点焊机17，焊接机主体7的底部通过螺栓安装有安装壳体4，安装壳体4的内部设置有安装槽18，安装槽18的内部安装有第一储物抽屉5和第二储物抽屉6，通过在焊接机主体7的底部通过螺栓安装有安装壳体4，且在安装壳体4的内部设置有安装槽18以及在安装槽18的内部安装有第一储物抽屉5和第二储物抽屉6，使本打火机生产用自动焊接机更加的实用，在实际使用过程中能够存放更多的物品物件，安装壳体4外侧的焊接机主体7底部设置有支腿2，支腿2之间焊接有加固杆3，而通过在支腿2之间焊接有加固杆3，使本焊接机整体稳定性有所提高，使用时更加的稳固，支腿2的底部皆安装有万向轮1，且万向轮1上设置有刹车机构，通过在支腿2的底部安装有万向轮1，使本焊接机整体具有可移动性，便于实际移动和使用，焊接机主体7的表面通过合页安装有检修门9，第一储物抽屉5、第二储物抽屉6和检修门9的表面皆设置有把手10，检修门9表面的一侧通过螺栓安装有控制面板8，且通过在检修门9表面的一侧通过螺栓安装有控制面板8，使本焊接机在实际使用过程中能够通过控制面板8实现智能化操作，不仅操作更加方便，使设备管理也更加轻松，检修门9表面的另一侧设置有电源充电插孔11，焊接机主体7的内部设置有安装空腔19，安装空腔19的内部安装有隔板，安装空腔19内部的一侧安装有蓄电池组20，而通过在安装空腔19的内部安装有蓄电池组20，使本焊接机在具有足够电量的情况下能够增加焊接机本身的使用范围，避免了传统焊接机在使用时必须要靠近外接电源处才能使用的问题，安装空腔19内部的另一侧通过安装支架21安装有驱动电机22，此驱动电机22的型号可为Y90S-2驱动电机，驱动电机22的输出端安装有减速器，焊接机主体7的顶部通过轴承24安装有转轴12，转轴12的输入端通过皮带轮机构23与驱动电机22的输出端连接，转轴12的顶部安装有焊接平台13，焊接平台13的表面等间距设置有紧固限位槽25，紧固限位槽25呈圆形，紧固限位槽25内部的两侧皆设置有安装板26，安装板26的一侧通过高强度复位弹簧27依次安装有第一紧固夹具部件28、第二紧固夹具部件29、第三紧固夹具部件30和第四紧固夹具部件31，第一紧固夹具部件28、第二紧固夹具部件29、第三紧固夹具部件30和第四紧固夹具部件31的表面皆设置有橡胶防滑垫32，且通过在紧固限位槽25的内部设置有安装板26、高强度复位弹簧27、第一紧固夹具部件28、第二紧固夹具部件29、第三紧固夹具部件30、第四紧固夹具部件31以及橡胶防滑垫32等结构，使本焊接机能够在实际焊接时稳固的对需要焊接的打火机部件进行限位和固定，便于实际操作，焊接平台13一侧的焊接机主体7顶部通过螺栓安装有电动升缩杆14，电动升缩杆14的顶部焊接有安装横梁15，安装横梁15的底部通过螺栓对称安装有第一小型点焊机16和第二小型点焊机17，最后通过安装有电动升缩杆14、安装横梁15、第一小型点焊机16、第二小型点焊机17、驱动电机22、转轴12以及焊接平台13等结构，使本焊接机在实际使用过程中不仅能够根据实际需要自行调节第一小型点焊机16和第二小型点焊机17的使用高度，更能够使焊接平台13旋转，完成自动焊接，实现了多工位统一工作，使打火机焊接的生产效率大大增加。
工作原理：使用前，先检查本打火机焊接机内部各零部件以及各结构之间的安全性，并将本焊接机内部的蓄电池组20的电量充满，在需要使用时通过万向轮1将本焊接机移动至使用处平稳放置并连接外接电源使用，或者使用蓄电池组20进行供电使用，使用时先将需要焊接的打火机部件依次通过第一紧固夹具部件28、第二紧固夹具部件29、第三紧固夹具部件30以及第四紧固夹具部件31紧固的固定在紧固限位槽25的内部，然后通过控制面板8控制电动升降杆14实现调节第一小型点焊机16和第二小型点焊机17的使用高度，最后控制驱动电机22工作从而带动焊接平台13缓慢转动，进行自动焊接。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于打火机生产的全自动焊接机，包括安装壳体(4)、焊接机主体(7)、焊接平台(13)、第一小型点焊机(16)和第二小型点焊机(17)，其特征在于：所述焊接机主体(7)的底部通过螺栓安装有安装壳体(4)，所述安装壳体(4)的内部设置有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部安装有第一储物抽屉(5)和第二储物抽屉(6)，所述安装壳体(4)外侧的焊接机主体(7)底部设置有支腿(2)，所述支腿(2)的底部皆安装有万向轮(1)，且万向轮(1)上设置有刹车机构，所述焊接机主体(7)的表面通过合页安装有检修门(9)，所述检修门(9)表面的一侧通过螺栓安装有控制面板(8)，所述焊接机主体(7)的内部设置有安装空腔(19)，所述安装空腔(19)内部的一侧安装有蓄电池组(20)，所述安装空腔(19)内部的另一侧通过安装支架(21)安装有驱动电机(22)，所述焊接机主体(7)的顶部通过轴承(24)安装有转轴(12)，所述转轴(12)的输入端通过皮带轮机构(23)与驱动电机(22)的输出端连接，所述转轴(12)的顶部安装有焊接平台(13)，所述焊接平台(13)的表面等间距设置有紧固限位槽(25)，所述紧固限位槽(25)内部的两侧皆设置有安装板(26)，所述安装板(26)的一侧通过高强度复位弹簧(27)依次安装有第一紧固夹具部件(28)、第二紧固夹具部件(29)、第三紧固夹具部件(30)和第四紧固夹具部件(31)，所述焊接平台(13)一侧的焊接机主体(7)顶部通过螺栓安装有电动升缩杆(14)，所述电动升缩杆(14)的顶部焊接有安装横梁(15)，所述安装横梁(15)的底部通过螺栓对称安装有第一小型点焊机(16)和第二小型点焊机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于打火机生产的全自动焊接机，其特征在于：所述支腿(2)之间焊接有加固杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于打火机生产的全自动焊接机，其特征在于：所述第一储物抽屉(5)、第二储物抽屉(6)和检修门(9)的表面皆设置有把手(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于打火机生产的全自动焊接机，其特征在于：所述检修门(9)表面的另一侧设置有电源充电插孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于打火机生产的全自动焊接机，其特征在于：所述安装空腔(19)的内部安装有隔板。
6.根据权利要求1所述的一种用于打火机生产的全自动焊接机，其特征在于：所述驱动电机(22)的输出端安装有减速器。
7.根据权利要求1所述的一种用于打火机生产的全自动焊接机，其特征在于：所述紧固限位槽(25)呈圆形。
8.根据权利要求1所述的一种用于打火机生产的全自动焊接机，其特征在于：所述第一紧固夹具部件(28)、第二紧固夹具部件(29)、第三紧固夹具部件(30)和第四紧固夹具部件(31)的表面皆设置有橡胶防滑垫(32)。
CN201711292266.8A 2017-12-08 2017-12-08 一种用于打火机生产的全自动焊接机 Pending CN108000009A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711292266.8A CN108000009A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种用于打火机生产的全自动焊接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711292266.8A CN108000009A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种用于打火机生产的全自动焊接机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108000009A true CN108000009A (zh) 2018-05-08

Family

ID=62057243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711292266.8A Pending CN108000009A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种用于打火机生产的全自动焊接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108000009A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109604787A (zh) * 2018-12-24 2019-04-12 刘芳珍 一种电池自动化生产过程无氧焊接装置
CN113084434A (zh) * 2021-04-16 2021-07-09 嘉兴日雅光电有限公司 一种电子元器件制造用焊接装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2422134C (en) * 2003-03-14 2008-05-06 Edward G. Gutwein Welding cart
DE102006053735A1 (de) * 2006-11-15 2008-05-21 Steinel Gmbh Schweißwagen
CN101497158A (zh) * 2008-02-02 2009-08-05 上海谷竹信息科技有限公司 保温瓶焊接机
CN201543972U (zh) * 2009-11-24 2010-08-11 东莞安达电机有限公司 螺母自动焊接机
CN101934447A (zh) * 2010-09-10 2011-01-05 浙江七丰五金标准件有限公司 一种焊接机
CN205309624U (zh) * 2016-02-01 2016-06-15 张艳 一种电气自动化焊接装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2422134C (en) * 2003-03-14 2008-05-06 Edward G. Gutwein Welding cart
DE102006053735A1 (de) * 2006-11-15 2008-05-21 Steinel Gmbh Schweißwagen
CN101497158A (zh) * 2008-02-02 2009-08-05 上海谷竹信息科技有限公司 保温瓶焊接机
CN201543972U (zh) * 2009-11-24 2010-08-11 东莞安达电机有限公司 螺母自动焊接机
CN101934447A (zh) * 2010-09-10 2011-01-05 浙江七丰五金标准件有限公司 一种焊接机
CN205309624U (zh) * 2016-02-01 2016-06-15 张艳 一种电气自动化焊接装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109604787A (zh) * 2018-12-24 2019-04-12 刘芳珍 一种电池自动化生产过程无氧焊接装置
CN113084434A (zh) * 2021-04-16 2021-07-09 嘉兴日雅光电有限公司 一种电子元器件制造用焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108000009A (zh) 一种用于打火机生产的全自动焊接机
CN108058736A (zh) 一种推杆式爬楼梯助力小车
CN201505599U (zh) 煤炭装运喷洒固化剂的喷雾装置
CN207860213U (zh) 一种推杆式爬楼梯助力小车
CN206327108U (zh) 一种带手动提升机构的agv驱动装置
CN104724635A (zh) 火车车门拆装机构
CN206752545U (zh) 一种便携式汽车轮毂抓斗
CN203401932U (zh) 电动汽车电机支架
CN208915226U (zh) 一种新型工地小车
CN204221251U (zh) 拼装平台托架调整机构
CN209232886U (zh) 一种蓄电池极群半自动化组装设备
CN108617324A (zh) 一种植物培养用带有移动支架的植物灯
CN107336262A (zh) 一种机器人水平臂
CN114102541A (zh) 一种汽车零部件焊接用零部件放置架装置
CN209503302U (zh) 一种用于罐体焊接机器人的焊接装置
CN108945162B (zh) 一种移动型建筑施工用运输休憩装置
CN112174059A (zh) 一种套筒升降式高空作业平台车的动力架构
CN112889617A (zh) 一种框架式举升的高大树木打包机
CN207170150U (zh) 一种点胶加热烘干装置
CN207002122U (zh) 一种电动车维修用升降平台
CN111720700A (zh) 一种大气污染防治工程的监测设备用支撑结构
CN108284440A (zh) 一种床垫贴绵机械手
CN219601273U (zh) 一种钢管运输小车
CN218415552U (zh) 一种电力工程施工用电缆安装调节架
CN201071752Y (zh) 移动式柴油发电机组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180508