CN207170150U - 一种点胶加热烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种点胶加热烘干装置,包括气缸、滑轨和平台,气缸包括X轴气缸和z轴气缸,滑轨包括X轴滑轨和Z轴滑轨,还包括夹线系统、烘烤系统、光电感应装置和控制器,控制器分别与X轴气缸、Z轴气缸、夹线系统、烘烤系统和光电感应装置电性联接,平台一侧设有支架,X轴气缸、Z轴气缸、X轴滑轨、Z轴滑轨、夹线系统和光电感应装置均位于支架上,烘烤系统位于平台上方。本实用新型通过伺服电机和控制模块带动丝杆,并带动同步轮,可同时进行三条线束的点胶操作,极大的提升效率,解决汽车加工点胶工序存在的占用空间大,效率低下等问题,加快胶水的初步固化,节约生产空间和操作时间。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及点胶设备,具体涉及一种点胶加热烘干装置。
[背景技术]
线束加工中,打胶的目的主要有两种,一种是粘接,粘接主要考虑粘接强度,粘接后胶水位置是否会造成结构干涉导致装配困难;另一种为密封,密封主要是防水性,装置不漏水,则防水性能良好,装置漏水,则防水性能不佳;点胶后,胶水干燥固化需要一个过程,有的胶水固化时间甚至超过24小时,在没有初步固化时,不能任意移动,加热能加快胶水的初步固化,初步固化后即可集中放置,节约生产空间和操作时间。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种点胶加热烘干装置,包括气缸、滑轨和平台,作为本实用新型的技术特征,所述气缸包括X轴气缸和z轴气缸,所述滑轨包括X轴滑轨和Z轴滑轨,还包括夹线系统、烘烤系统、光电感应装置和控制器,所述控制器分别与所述X轴气缸、所述Z轴气缸、所述夹线系统、所述烘烤系统和所述光电感应装置电性联接,所述平台一侧设有支架,所述X轴气缸、所述Z轴气缸、所述X轴滑轨、所述Z轴滑轨、所述夹线系统和所述光电感应装置均位于所述支架上,所述烘烤系统位于所述平台上方。
优选地,所述支架包括固定板和固定架,所述固定架固定在固定板外侧。
优选地,所述X轴滑轨设有上下两条,所述X轴气缸位于所述X轴滑轨的一端,所述X轴滑轨与所述X轴固定在所述固定板上。
优选地,所述Z滑轨设有左右两条,分别位于所述固定架两端,所述Z轴气缸位于所述固定板内侧。
优选地,所述夹线系统包括夹线支架、夹线气缸和夹线装置,所述夹线支架固定在所述X轴滑轨上,所述夹线装置固定在所述夹线支架上,所述夹线气缸固定在所述夹线装置上。
优选地,所述夹线装置包括上夹线装置和下夹线装置两部分。
优选地,所述光电感应装置固定在所述夹线装置顶部。
优选地,所述控制器位于所述平台底部。
与现有技术相比,本实用新型一种点胶加热烘干装置,通过伺服电机和控制模块带动丝杆,并带动同步轮,可同时进行三条线束的点胶操作,极大的提升效率,解决汽车加工点胶工序存在的占用空间大,效率低下等问题,加快胶水的初步固化,节约生产空间和操作时间。
[附图说明]
图1是本实用新型一种点胶加热烘干装置整体结构示意图;
图2是本实用新型一种点胶加热烘干装置后视图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。
请参阅图1至图2,本实用新型一种点胶加热烘干装置,包括气缸、滑轨和平台1,所述气缸包括X轴气缸2和z轴气缸3,所述滑轨包括X轴滑轨4和Z 轴滑轨5,还包括夹线系统6、烘烤系统7、光电感应装置8和控制器9,所述控制器9分别与所述X轴气缸2、所述Z轴气缸3、所述夹线系统6、所述烘烤系统 7和所述光电感应装置9电性联接,所述平台1一侧设有支架10,所述X轴气缸 2、所述Z轴气缸3、所述X轴滑轨4、所述Z轴滑轨5、所述夹线系统6和所述光电感应装置8均位于所述支架10上,所述烘烤系统位9于所述平台1上方。
所述支架10包括固定板101和固定架102,所述固定架102固定在固定板 101外侧。所述X轴滑轨4设有上下两条,所述X轴气缸2位于所述X轴滑轨4 的一端,所述X轴滑轨4与所述X轴气缸2固定在所述固定板101上。所述Z轴滑轨5设有左右两条,分别位于所述固定架102两端,所述Z轴气缸3位于所述固定板101内侧。所述夹线系统6包括夹线支架61、夹线气缸62和夹线装置63,所述夹线支架61固定在所述X轴滑轨4上,所述夹线装置63固定在所述夹线支架61上,所述夹线气缸72固定在所述夹线装置63上。所述夹线装置63包括上夹线装置和下夹线装置两部分。所述光电感应装置8固定在所述夹线装置63顶部。所述控制器9位于所述平台1底部。所述控制器还与脚踏开关11连接,所述控制器位于控制柜内,且控制柜设有散热孔。
第一次启动,待系统复位后,所述夹线装置为打开状态,按从前至后将放置于产品平台上的线束依次放入待烘烤线束于夹线装置,所述光电感应装置感应到线束,所述气缸推动夹线装置夹紧待加工线束,待线束全部装置完毕,踏动脚踏开关,所述X轴气缸推动固定支架在X轴滑轨上运行,所述轴滑轨和调节线束与烘烤系的距离,完成一个循环后,系统重新处于初始状态,完成夹线动作,即可继续操作下一个循环。
与现有技术相比,本实用新型一种点胶加热烘干装置,通过伺服电机和控制模块带动丝杆,并带动同步轮,可同时进行三条线束的点胶操作,极大的提升效率,解决汽车加工点胶工序存在的占用空间大,效率低下等问题,加快胶水的初步固化,节约生产空间和操作时间。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种点胶加热烘干装置,包括气缸、滑轨和平台,其特征在于:所述气缸包括X轴气缸和z轴气缸,所述滑轨包括X轴滑轨和Z轴滑轨,还包括夹线系统、烘烤系统、光电感应装置和控制器,所述控制器分别与所述X轴气缸、所述Z轴气缸、所述夹线系统、所述烘烤系统和所述光电感应装置电性联接,所述平台一侧设有支架,所述X轴气缸、所述Z轴气缸、所述X轴滑轨、所述Z轴滑轨、所述夹线系统和所述光电感应装置均位于所述支架上,所述烘烤系统位于所述平台上方。
2.如权利要求1所述的一种点胶加热烘干装置,其特征在于:所述支架包括固定板和固定架,所述固定架固定在固定板外侧。
3.如权利要求1所述的一种点胶加热烘干装置,其特征在于:所述X轴滑轨设有上下两条,所述X轴气缸位于所述X轴滑轨的一端,所述X轴滑轨与所述X轴固定在所述固定板上。
4.如权利要求1所述的一种点胶加热烘干装置,其特征在于:所述夹线系统包括夹线支架、夹线气缸和夹线装置,所述夹线支架固定在所述X轴滑轨上,所述夹线装置固定在所述夹线支架上,所述夹线气缸固定在所述夹线装置上。
5.如权利要求4所述的一种点胶加热烘干装置,其特征在于:所述夹线装置包括上夹线装置和下夹线装置两部分。
6.如权利要求1所述的一种点胶加热烘干装置,其特征在于:所述光电感应装置固定在所述夹线装置顶部。
7.如权利要求1所述的一种点胶加热烘干装置,其特征在于:所述控制器位于所述平台底部。
Priority Applications (1)
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CN201721122384.XU CN207170150U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种点胶加热烘干装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN207170150U true CN207170150U (zh) | 2018-04-03 |
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Family Applications (1)
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CN201721122384.XU Active CN207170150U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种点胶加热烘干装置 |
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CN (1) | CN207170150U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112295841A (zh) * | 2019-03-18 | 2021-02-02 | 南京灵雀智能制造有限公司 | 一种自动化点胶烘干设备的工作方法 |
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2017
- 2017-09-04 CN CN201721122384.XU patent/CN207170150U/zh active Active
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