CN213529337U - 一种汽车密封条角部喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车密封条角部喷涂设备，包括设备本体、加工固定架、托盘输送装置、喷枪和抽烟机，所述设备本体的顶部设有加工固定架，所述加工固定架的底部中间设有喷枪，所述喷枪的顶部经过管道连接有高压泵，所述高压泵的右端连接有存储箱，所述喷枪的顶部设有抽烟机，所述设备本体的上方设有托盘输送装置，所述托盘输送装置的右端电性连接有电机，所述托盘输送装置的上方和下方均设有加热板，所述设备本体的底部通过螺纹连接分布有支撑腿，涉及汽车零件加工技术领域，提高了生产效率，采用自动喷涂的方式，保证了均匀性、美观性和密封条的受热均匀性，保证了涂层的牢度，多余的涂料粉尘直接通过上方的抽烟机吸走，环保性能高。

Description

一种汽车密封条角部喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车密封条角部喷涂设备。

背景技术

汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体。

目前汽车密封条角部喷涂主要由两种方式，一种为采用手工喷涂，然后进烘房进行固化；另一种为接完角后，趁着角部还是热的情况下进行手工喷涂；此两种方式由于是手工进行喷涂的，一方面效率低下，另一方面密封条表面涂层不均匀，影响性能和外观，还有由于角部受热不均匀，容易影响涂层的牢度，环保性能不足。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车密封条角部喷涂设备，解决了手工进行喷涂的，一方面效率低下，另一方面密封条表面涂层不均匀，影响性能和外观，还有由于角部受热不均匀，容易影响涂层的牢度，环保性能不足的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车密封条角部喷涂设备，包括设备本体、加工固定架、托盘输送装置、喷枪和抽烟机，所述设备本体的顶部设有加工固定架，所述加工固定架的底部中间设有喷枪，所述喷枪的顶部经过管道连接有高压泵，所述高压泵的右端连接有存储箱，所述喷枪的顶部设有抽烟机，所述设备本体的上方设有托盘输送装置，所述托盘输送装置的右端电性连接有电机，所述托盘输送装置的上方和下方均设有加热板，所述设备本体的底部通过螺纹连接分布有支撑腿。

优选的，所述托盘输送装置的顶部左端固定焊接有固定板，所述托盘输送装置的顶部右端设有移动夹持板。

优选的，所述移动夹持板的右端经过连接杆连接有电动液压装置，所述移动夹持板的内部电性连接有红外感应装置。

优选的，所述加热板的内侧端分布有电热丝，且所述加热板为双组对应结构。

优选的，所述托盘输送装置与加热板呈均匀分布排列形式，且所述托盘输送装置的两端为弧形结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种汽车密封条角部喷涂设备。具备以下有益效果：

该汽车密封条角部喷涂设备，采用喷枪经过高压泵连接存储箱，多个密封条托盘旋转的流水线方式，极大的提高了生产效率，采用自动喷涂的方式，保证了汽车密封条角部涂层的均匀性和美观性，在密封条上下采用整体式的加热板加热，保证了密封条的受热均匀性，从而保证了涂层的牢度，多余的涂料粉尘直接通过上方的抽烟机吸走，环保性能高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的托盘结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，设备本体1、加工固定架2、托盘输送装置3、喷枪4、抽烟机5、电机6、存储箱7、高压泵8、支撑腿9、加热板10、固定板11、移动夹持板12、电动液压装置13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种汽车密封条角部喷涂设备，包括设备本体1、加工固定架2、托盘输送装置3、喷枪4和抽烟机5，所述设备本体1的顶部设有加工固定架2，所述加工固定架2的底部中间设有喷枪4，所述喷枪4的顶部经过管道连接有高压泵8，所述高压泵8的右端连接有存储箱7，所述喷枪4的顶部设有抽烟机5，所述设备本体1的上方设有托盘输送装置3，所述托盘输送装置3的右端电性连接有电机6，所述托盘输送装置3的上方和下方均设有加热板10，所述设备本体1的底部通过螺纹连接分布有支撑腿9。

所述托盘输送装置3的顶部左端固定焊接有固定板11，所述托盘输送装置3的顶部右端设有移动夹持板12，方便夹持汽车密封条，稳定可靠。

所述移动夹持板12的右端经过连接杆连接有电动液压装置13，所述移动夹持板12的内部电性连接有红外感应装置，智能化的监测到密封条，进行感应，使得电动液压装置13控制伸缩夹持。

所述加热板10的内侧端分布有电热丝，且所述加热板10为双组对应结构，高效上下同时控制加热，受热均匀。

所述托盘输送装置3与加热板10呈均匀分布排列形式，且所述托盘输送装置3的两端为弧形结构，呈现流水线形式输送。

工作原理：通过固定的喷枪4连接高压泵8和存储箱7进行喷涂，在喷枪4上方设有抽烟机5把多余的粉尘直接吸走，避免污染环境，密封条放置在密集排列的托盘输送装置3上，电动液压装置13控制移动夹持板12伸缩将密封条夹持于固定板11中间，首先由托盘输送装置3上下方的加热板10对密封条进行加热，然后通过电机6带动托盘输送装置3旋转，但托盘输送装置3转到中间有喷枪4的位置，喷枪4自动对密封条角部进行喷涂，当托盘输送装置3离开喷枪4位置，其余位置的上下加热板10继续的密封条表面的涂层进行加热固化，直到密封条走完一圈后取下即可。

本实用新型的设备本体1、加工固定架2、托盘输送装置3、喷枪4、抽烟机5、电机6、存储箱7、高压泵8、支撑腿9、加热板10、固定板11、移动夹持板12、电动液压装置13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是手工进行喷涂的，一方面效率低下，另一方面密封条表面涂层不均匀，影响性能和外观，还有由于角部受热不均匀，容易影响涂层的牢度，环保性能不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，多个密封条托盘旋转的流水线方式，极大的提高了生产效率，采用自动喷涂的方式，保证了汽车密封条角部涂层的均匀性和美观性，在密封条上下采用整体式的加热板加热，保证了密封条的受热均匀性，从而保证了涂层的牢度，多余的涂料粉尘直接通过上方的抽烟机吸走，环保性能高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种汽车密封条角部喷涂设备，其特征在于：包括设备本体（1）、加工固定架（2）、托盘输送装置（3）、喷枪（4）和抽烟机（5），所述设备本体（1）的顶部设有加工固定架（2），所述加工固定架（2）的底部中间设有喷枪（4），所述喷枪（4）的顶部经过管道连接有高压泵（8），所述高压泵（8）的右端连接有存储箱（7），所述喷枪（4）的顶部设有抽烟机（5），所述设备本体（1）的上方设有托盘输送装置（3），所述托盘输送装置（3）的右端电性连接有电机（6），所述托盘输送装置（3）的上方和下方均设有加热板（10），所述设备本体（1）的底部通过螺纹连接分布有支撑腿（9）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车密封条角部喷涂设备，其特征在于：所述托盘输送装置（3）的顶部左端固定焊接有固定板（11），所述托盘输送装置（3）的顶部右端设有移动夹持板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车密封条角部喷涂设备，其特征在于：所述移动夹持板（12）的右端经过连接杆连接有电动液压装置（13），所述移动夹持板（12）的内部电性连接有红外感应装置。

4.根据权利要求1所述的一种汽车密封条角部喷涂设备，其特征在于：所述加热板（10）的内侧端分布有电热丝，且所述加热板（10）为双组对应结构。

5.根据权利要求1所述的一种汽车密封条角部喷涂设备，其特征在于：所述托盘输送装置（3）与加热板（10）呈均匀分布排列形式，且所述托盘输送装置（3）的两端为弧形结构。

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