CN107987480A - 一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107987480A
CN107987480A CN201711339064.4A CN201711339064A CN107987480A CN 107987480 A CN107987480 A CN 107987480A CN 201711339064 A CN201711339064 A CN 201711339064A CN 107987480 A CN107987480 A CN 107987480A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl chloride
foam material
flame retardant
composite foam
type epoxy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711339064.4A
Other languages
English (en)
Inventor
单志
胡晓岳
戴护民
郑佳鹏
叶康智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Mechanical and Electrical College
Original Assignee
Guangdong Mechanical and Electrical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Mechanical and Electrical College filed Critical Guangdong Mechanical and Electrical College
Priority to CN201711339064.4A priority Critical patent/CN107987480A/zh
Publication of CN107987480A publication Critical patent/CN107987480A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/107—Nitroso compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/04—Foams characterised by their properties characterised by the foam pores
    • C08J2205/044—Micropores, i.e. average diameter being between 0,1 micrometer and 0,1 millimeter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2427/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明属于阻燃发泡材料技术开发及应用领域，公开了一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和应用。该复合发泡材料包含以下按重量份数计的组分：环氧树脂100份，固化剂60～90份，无机粒子3～10份，化学发泡剂0.05～5份，聚氯乙烯10～30份。其成型工艺是：将环氧树脂和聚氯乙烯现在高温下高速混合均匀，然后加入固化剂和无机粒子在低温下预固化一定时间，最后加入发泡剂，然后发泡成型。本发明阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料是一种轻质阻燃微孔发泡材料，泡孔尺寸规则均匀，无需添加其他阻燃剂，具有很好的物理机械性能和阻燃性能。

Description

一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和 应用
技术领域
本发明属于阻燃发泡材料技术开发及应用领域，特别涉及一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和应用。
背景技术
环氧发泡材料具有较好的热稳定性、力学性能、绝缘性能、隔热性能以及轻质等优点，已经广泛应用在汽车、电子灌封、飞机制件、船体外壳等领域。然而传统发泡方法制备的环氧树脂基泡沫材料泡孔尺寸较大、泡孔数量较少，从而使得发泡材料的力学性能降低；另一方面，由于环氧树脂本身易燃，其制备的发泡材料更易燃烧，这限制了环氧发泡材料的应用。聚氯乙烯(PVC)树脂具有难燃，便宜等优点，是一种应用广泛和种类很多的树脂。
发明内容
为了克服上述现有技术中环氧发泡材料易燃、泡孔尺度大和冲击韧性差的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种阻燃型环氧/聚氯乙烯(EP/PVC)复合发泡材料。
本发明另一目的在于提供一种上述阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料的制备方法。
本发明再一目的在于提供一种上述阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料的应用。
本发明的目的通过下述方案实现：
一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料，该复合发泡材料包含以下按重量份数计的组分：环氧树脂100份，固化剂60～90份，无机粒子3～10份，化学发泡剂0.05～5份，聚氯乙烯10～30份。
该复合发泡材料的泡孔尺寸小于100μm，阻燃等级达到V-0级。
所述环氧树脂为液体树脂，是双酚A型环氧树脂和阻燃型环氧树脂的混合物，其中阻燃型环氧树脂为三聚氰胺环氧树脂、酚醛型环氧树脂和溴化环氧树脂中的任一种，阻燃型环氧树脂在复合发泡材料中质量含量不高于10％。
所述无机粒子为纳米蒙脱土、三氧化二锑和氧化锌中一种以上。
所述聚氯乙烯为粉状树脂。
所述化学发泡剂为碳酸氢钠、4,4-氧代双苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺或N,N’-二亚硝基五次甲基四胺。
所述固化剂为羧酸酐。
上述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料的制备方法，包括以下具体步骤：将环氧树脂和聚氯乙烯在150～200℃下以1000～1500转/分钟的转速混合均匀，然后加入固化剂和无机粒子在60～100℃预固化，最后加入发泡剂搅拌1～3min,在90～160℃发泡成型2～4h；然后升高温度至180～200℃后处理2h，冷却后脱模即可得到阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料。
上述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料在吸声隔热领域中的应用。
所述吸声隔热领域包括建筑的隔热保温层、输油管的保温材料或浮力材料。
本发明的工作原理：聚氯乙烯本身是一种难燃的树脂，将其均匀分散到环氧树脂中，能够赋予复合材料较好的阻燃性，其与一定量的阻燃性环氧树脂和无机粒子复配，能够使得材料的阻燃等级达到V-0级；另一方面，微米级的PVC树脂能够起到成核剂的效果，改善泡孔质量；此外，由于软质PVC具有优良的柔韧性，因而使得复合发泡材料的冲击韧性大幅提高。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
本发明无需添加其他阻燃剂，就能使得材料具有很好的阻燃性，因而可以克服大量阻燃剂的加入而大幅降低材料力学性能的缺点，改善环氧树脂的冲击韧性，而且能够大幅降低材料的成本；此外，PCV树脂可以调控泡孔结构，使得复合材料的泡孔尺寸达到微孔级别。
附图说明
图1为实施例1所得阻燃型环氧/聚氯乙烯(EP/PVC)复合发泡材料复合发泡材料的泡孔结构图，其中(a)为实施例1所制备的发泡材料的低倍泡孔结构图(200倍)，(b)为实施例1所制备的发泡材料的高倍泡孔结构图(1000倍)。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
取环氧组合物(双酚A环氧树脂90重量份，溴化环氧树脂10重量份)和聚氯乙烯20重量份在160℃搅拌分散均匀，冷却到80℃，加入羧酸酐固化剂80重量份，纳米蒙脱土5重量份，三氧化二锑5重量份，预固化6h后，加入N,N’-二亚硝基五次甲基四胺2重量份，在110℃下发泡，经过4h后，提升烘箱温度至180℃，保温4h后自然冷却至室温脱模得到EP/PVC复合发泡材料。
采用显微镜观察EP/PVC复合发泡材料的泡孔结构，实验结果：泡孔结构如图1所示，(a)(b)为不同的放大倍数。
通过改变聚氯乙烯的重量份数可以得到不同性能的复合发泡材料，结果如表1所示。
实施例2：
取环氧组合物(双酚A环氧树脂90重量份，酚醛环氧树脂10重量份)和聚氯乙烯30重量份在180℃搅拌分散均匀，冷却到80℃，加入羧酸酐固化剂90重量份，纳米蒙脱土3重量份，氧化锌5重量份，预固化5h后，加入碳酸氢钠4重量份，在150℃下发泡，经过2h后，提升烘箱温度至180℃，保温4h后自然冷却至室温脱模得到EP/PVC复合发泡材料。
经测试，本实施例制备的发泡材料的泡孔直径为70μm，阻燃等级为V-0级，冲击强度为4.1kJ/m2。
实施例3：
取环氧组合物(双酚A环氧树脂95重量份，三聚氰胺环氧树脂5重量份)和聚氯乙烯15重量份在180℃搅拌分散均匀，冷却到80℃，加入羧酸酐固化剂85重量份，纳米蒙脱土5重量份，预固化5h后，加入偶氮二甲酰胺2重量份，在180℃下发泡，经过4h后，自然冷却至室温脱模得到EP/PVC复合发泡材料。
经测试，本实施例制备复合发泡材料的泡孔直径为50μm，阻燃等级为V-0级，冲击强度为3.5kJ/m2。
实施例4：
取环氧组合物(双酚A环氧树脂90重量份，三聚氰胺环氧树脂10重量份)和聚氯乙烯10重量份在180℃搅拌分散均匀，冷却到80℃，加入羧酸酐固化剂85重量份，纳米蒙脱土5重量份，三氧化二锑5重量份，预固化6h后，加入偶氮二甲酰胺2重量份，在180℃下发泡，经过4h后，自然冷却至室温脱模得到EP/PVC复合发泡材料。
经测试，本实施例制备复合发泡材料的泡孔直径为60μm，阻燃等级为V-0级，冲击强度为3.2kJ/m2。
表1为材料冲击性能及阻燃性能表
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料，其特征在于：该复合发泡材料包含以下按重量份数计的组分：环氧树脂100份，固化剂60～90份，无机粒子3～10份，化学发泡剂0.05～5份，聚氯乙烯10～30份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料，其特征在于：该复合发泡材料的泡孔尺寸小于100μm，阻燃等级达到V-0级。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料，其特征在于：所述环氧树脂为液体树脂，是双酚A型环氧树脂和阻燃型环氧树脂的混合物，其中阻燃型环氧树脂为三聚氰胺环氧树脂、酚醛型环氧树脂和溴化环氧树脂中的任一种，阻燃型环氧树脂在复合发泡材料中质量含量不高于10％。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料，其特征在于：所述无机粒子为纳米蒙脱土、三氧化二锑和氧化锌中一种以上。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料，其特征在于：所述聚氯乙烯为粉状树脂。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料，其特征在于：所述化学发泡剂为碳酸氢钠、4,4-氧代双苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺或N,N’-二亚硝基五次甲基四胺。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料，其特征在于：所述固化剂为羧酸酐。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下具体步骤：将环氧树脂和聚氯乙烯在150～200℃下以1000～1500转/分钟的转速混合均匀，然后加入固化剂和无机粒子在60～100℃预固化，最后加入发泡剂搅拌1～3min,在90～160℃发泡成型2～4h；然后升高温度至180～200℃后处理2h，冷却后脱模即可得到阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料在吸声隔热领域中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：所述吸声隔热领域包括建筑的隔热保温层、输油管的保温材料或浮力材料。
CN201711339064.4A 2017-12-14 2017-12-14 一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和应用 Pending CN107987480A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711339064.4A CN107987480A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711339064.4A CN107987480A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107987480A true CN107987480A (zh) 2018-05-04

Family

ID=62037824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711339064.4A Pending CN107987480A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107987480A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021181557A (ja) * 2020-05-14 2021-11-25 味の素株式会社 樹脂組成物
CN113861490A (zh) * 2021-11-16 2021-12-31 西北工业大学 一种基于液态环氧树脂制备环氧微孔泡沫材料的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101817962A (zh) * 2010-02-11 2010-09-01 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心 聚氯乙烯和环氧树脂共混物及其制备方法
CN103408901A (zh) * 2013-08-07 2013-11-27 东华大学 一种辐照诱导改性废旧环氧树脂的方法
CN105086198A (zh) * 2015-04-23 2015-11-25 广西华锑科技有限公司 一种pvc用锑系复配阻燃母粒及其制备方法
CN105924902A (zh) * 2016-05-16 2016-09-07 贵州省材料产业技术研究院 一种可热膨胀的固体环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法
CN106633656A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 贵州凯科特材料有限公司 一种较低粘度下微孔发泡环氧树脂基材料的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101817962A (zh) * 2010-02-11 2010-09-01 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心 聚氯乙烯和环氧树脂共混物及其制备方法
CN103408901A (zh) * 2013-08-07 2013-11-27 东华大学 一种辐照诱导改性废旧环氧树脂的方法
CN105086198A (zh) * 2015-04-23 2015-11-25 广西华锑科技有限公司 一种pvc用锑系复配阻燃母粒及其制备方法
CN105924902A (zh) * 2016-05-16 2016-09-07 贵州省材料产业技术研究院 一种可热膨胀的固体环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法
CN106633656A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 贵州凯科特材料有限公司 一种较低粘度下微孔发泡环氧树脂基材料的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LOPEZ, J; GISBERT, S ; FERRANDIZ, S: "Modification of epoxy resins by the addition of PVC plastisols", 《JOURNAL OF APPLIED POLYMER SCIENCE》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021181557A (ja) * 2020-05-14 2021-11-25 味の素株式会社 樹脂組成物
JP7537326B2 (ja) 2020-05-14 2024-08-21 味の素株式会社 樹脂組成物
CN113861490A (zh) * 2021-11-16 2021-12-31 西北工业大学 一种基于液态环氧树脂制备环氧微孔泡沫材料的方法
CN113861490B (zh) * 2021-11-16 2022-12-23 西北工业大学 一种基于液态环氧树脂制备环氧微孔泡沫材料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106316329B (zh) 一种无机发泡建筑保温板及其制备方法
CN103755908B (zh) 一种高抗压的阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN104262567A (zh) 一种以三聚氰胺为基本征的阻燃聚氨酯硬质泡沫及其制备方法
CN103694625B (zh) 一种改性酚醛泡沫体
CN107987480A (zh) 一种阻燃型环氧/聚氯乙烯复合发泡材料及其制备方法和应用
CN102757256A (zh) 不燃性有机/无机复合多孔防水保温材料及其制备方法
CN103936940A (zh) 不饱和聚酯树脂泡沫保温复合材料及其制备方法
CN107721453A (zh) 基于石墨烯与石材尾矿的发泡轻质保温板及其制备方法
CN107265927A (zh) 一种建筑材料及其制备方法
CN105348726A (zh) 一种制造抗压、抗翘曲、憎水、阻燃保温泡沫材料的方法
Yuan et al. Diatomite‐filled epoxy resin composites: Curing behavior, dielectric, and thermal properties
CN108314392A (zh) 一种轻质发泡水泥复合保温材料及其制备方法
CN106082780B (zh) 纳米硅溶胶改性低密度保温板及其制备方法
CN102807326B (zh) 一种聚合物改性的低温泡沫玻璃保温材料及其制备方法
CN105542431B (zh) 一种用于3d打印的保温隔热材料及其制备方法
CN107344440A (zh) 一种阻燃防火聚酰亚胺泡沫复合毡材料及其制备方法
CN105884393A (zh) 一种高阻燃的节能保温板及其制备方法
CN104693691B (zh) 一种无卤阻燃乙烯基酯树脂复合物及其制备方法
CN105924047A (zh) 一种耐高温环保复合建筑材料及其制备方法
CN107337467A (zh) 外墙阻燃保温材料及其制备方法
CN103408859A (zh) 一种复合吸声塑料的制备方法
KR101345148B1 (ko) 염소화파라핀이 침투된 발포성 폴리스티렌 입자 및 그 제조방법
CN104327452B (zh) 一种阻燃型酚醛泡沫板
CN107056323A (zh) 提高地暖地板保温材料性能的制备方法
CN103694626B (zh) 一种酚醛泡沫体

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180504

RJ01 Rejection of invention patent application after publication