CN107986706A - 一种多孔砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多孔砖及其制备方法，采用如下原料制备：埃洛石纳米管80‑260重量份、硅酸盐水泥30‑80重量份、煤矸石50‑120重量份、二氧化锰2‑8重量份、高氯酸钾2‑8重量份，萤石矿渣60‑160重量份、高岭土10‑50重量份、生石灰2‑10重量份、发泡剂1‑5重量份、减水剂1‑5重量份。与现有技术相比，本发明以埃洛石纳米管、硅酸盐水泥、煤矸石、二氧化锰、高氯酸钾、萤石矿渣、高岭土、生石灰、发泡剂、减水剂为原料，各个成分相互作用，相互影响，提高了制备的多孔砖的强度，避免了烧结工艺，节能减排，防止环境污染，生态环保。

Description

一种多孔砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种多孔砖及其制备方法。
背景技术
随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温材料越来越受到人们的广泛重视。作为房屋保温材料之一的多孔砖，由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料，越来越受到人们的重视。
现有技术中多孔砖及其制备方法得到了广泛的报道，例如，申请号为201510764216.X的中国专利文献报道了种烧结多孔砖，其配料按重量百分比计包括：页岩粉35-38％、火山碎屑岩混合物17-20％、高粘凹凸棒石粘土粉25-30％、采选蛇纹石矿的废渣5-12％、污水处理厂沉淀的污泥5-10％；先制得多孔砖坯；将多孔砖坯自然晾干后，送入隧道窑中焙烧；焙烧过程份为四个阶段：第一阶段焙烧温度是逐渐控制梯度升温过程，在5小时内，温度渐次从环境温度升高到500-600℃；第二阶段为快速升温过程，在1小时内温度从500-600℃快速升至980-1100℃；第三阶段为恒温烧结过程，以980-1100℃的温度烧结3-5小时；第四阶段为降温稳定过程，控制窑内温度缓慢降温，再取出烧结好的多孔砖成品
为了解决建筑用砖的需求，压制成型转作为一种节能、结地、高强和绿色新型墙体材料应运而生，是粘土砖制品的良好替代品。压制成型多孔砖内部设有多个孔，可以减少材料的用量，并且具有保温隔音的功能。另外，压制成型不是烧结成型，因此，减少烧制过程中产生烟气，避免对大气的污染。
本发明人考虑，采用压制成型的方法制备多孔砖，并且具有较高的强度。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种多孔砖及其制备方法，具有强度高的特点。
有鉴于此，本发明提供了一种多孔砖，采用如下原料制备：埃洛石纳米管80-260重量份、硅酸盐水泥30-80重量份、煤矸石50-120重量份、二氧化锰2-8重量份、高氯酸钾2-8重量份、萤石矿渣60-160重量份、高岭土10-50重量份、生石灰2-10重量份、发泡剂1-5重量份、减水剂1-5重量份。
优选的，埃洛石纳米管100-200重量份。
优选的，硅酸盐水泥50-70重量份。
优选的，煤矸石60-100重量份。
优选的，二氧化锰3-6重量份。
优选的，高氯酸钾3-6重量份。
优选的，萤石矿渣80-120重量份。
优选的，高岭土20-40重量份。
优选的，生石灰3-8重量份。
相应的，本发明还提供一种多孔砖的制备方法，包括以下步骤：将埃洛石纳米管80-260重量份、硅酸盐水泥30-80重量份放入高速混合机中，在常温下以800-1200rpm的速度搅拌30-60分钟，然后将煤矸石50-120重量份、二氧化锰2-8重量份、高氯酸钾2-8重量份、萤石矿渣60-160重量份、高岭土10-50重量份、生石灰2-10重量份、发泡剂1-5重量份、减水剂1-5重量份放入高速混合机中，搅拌40-80分钟，然后利用高压制砖机压制成型，得到多孔砖。
从以上方案可以看出，本发明提供一种多孔砖及其制备方法，采用如下原料制备：埃洛石纳米管80-260重量份、硅酸盐水泥30-80重量份、煤矸石50-120重量份、二氧化锰2-8重量份、高氯酸钾2-8重量份，萤石矿渣60-160重量份、高岭土10-50重量份、生石灰2-10重量份、发泡剂1-5重量份、减水剂1-5重量份。与现有技术相比，本发明以埃洛石纳米管、硅酸盐水泥、煤矸石、二氧化锰、高氯酸钾、萤石矿渣、高岭土、生石灰、发泡剂、减水剂为原料，各个成分相互作用，相互影响，提高了制备的多孔砖的强度，避免了烧结工艺，节能减排，防止环境污染，生态环保。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例公开了一种多孔砖，采用如下原料制备：埃洛石纳米管80-260重量份、硅酸盐水泥30-80重量份、煤矸石50-120重量份、二氧化锰2-8重量份、高氯酸钾2-8重量份、萤石矿渣60-160重量份、高岭土10-50重量份、生石灰2-10重量份、发泡剂1-5重量份、减水剂1-5重量份。
作为优选方案，埃洛石纳米管100-200重量份，硅酸盐水泥50-70重量份，煤矸石60-100重量份，二氧化锰3-6重量份，高氯酸钾3-6重量份，萤石矿渣80-120重量份，高岭土20-40重量份，生石灰3-8重量份。
相应的，本发明还提供一种多孔砖的制备方法，包括以下步骤：将埃洛石纳米管80-260重量份、硅酸盐水泥30-80重量份放入高速混合机中，在常温下以800-1200rpm的速度搅拌30-60分钟，然后将煤矸石50-120重量份、二氧化锰2-8重量份、高氯酸钾2-8重量份、萤石矿渣60-160重量份、高岭土10-50重量份、生石灰2-10重量份、发泡剂1-5重量份、减水剂1-5重量份放入高速混合机中，搅拌40-80分钟，然后利用高压制砖机压制成型，得到多孔砖。
从以上方案可以看出，本发明本发明以埃洛石纳米管、硅酸盐水泥、煤矸石、二氧化锰、高氯酸钾、萤石矿渣、高岭土、生石灰、发泡剂、减水剂为原料，各个成分相互作用，相互影响，提高了制备的多孔砖的强度，避免了烧结工艺，节能减排，防止环境污染，生态环保。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
本发明实施例采用的原料均为市购。
实施例1
将埃洛石纳米管100重量份、硅酸盐水泥50重量份放入高速混合机中，在常温下以1000rpm的速度搅拌40分钟，然后将煤矸石80重量份、二氧化锰5重量份、高氯酸钾5重量份，萤石矿渣100重量份、高岭土30重量份、生石灰5重量份、发泡剂1重量份、减水剂1重量份放入高速混合机中，搅拌60分钟，然后利用高压制砖机压制成型，得到多孔砖，所述多孔砖尺寸为240m×190m×180m，具有两排10孔，每个孔的直径为20mm。
对本实施例制备的多孔砖的性能进行检测，孔隙率为40％，抗压强度为18.96MPa，抗冻性强度损失4.0％，磨损率为0.2％，综合性能优异，符合国家产品标准。
实施例2
将埃洛石纳米管80重量份、硅酸盐水泥80重量份放入高速混合机中，在常温下以1000rpm的速度搅拌40分钟，然后将煤矸石50重量份、二氧化锰8重量份、高氯酸钾2重量份，萤石矿渣160重量份、高岭土10重量份、生石灰10重量份、发泡剂1重量份、减水剂1重量份放入高速混合机中，搅拌60分钟，然后利用高压制砖机压制成型，得到多孔砖，所述多孔砖尺寸为240m×190m×180m，具有两排10孔，每个孔的直径为20mm。
对本实施例制备的多孔砖的性能进行检测，孔隙率为42％，抗压强度为19.32MPa，抗冻性强度损失4.1％，磨损率为0.2％，综合性能优异，符合国家产品标准。
实施例3
将埃洛石纳米管260重量份、硅酸盐水泥30重量份放入高速混合机中，在常温下以1000rpm的速度搅拌40分钟，然后将煤矸石120重量份、二氧化锰2重量份、高氯酸钾8重量份，萤石矿渣60重量份、高岭土50重量份、生石灰2重量份、发泡剂1重量份、减水剂1重量份放入高速混合机中，搅拌60分钟，然后利用高压制砖机压制成型，得到多孔砖，所述多孔砖尺寸为240m×190m×180m，具有两排10孔，每个孔的直径为20mm。
对本实施例制备的多孔砖的性能进行检测，孔隙率为40％，抗压强度为19.62MPa，抗冻性强度损失4.2％，磨损率为0.2％，综合性能优异，符合国家产品标准。
实施例4
将埃洛石纳米管180重量份、硅酸盐水泥70重量份放入高速混合机中，在常温下以1000rpm的速度搅拌40分钟，然后将煤矸石110重量份、二氧化锰5重量份、高氯酸钾5重量份，萤石矿渣100重量份、高岭土20重量份、生石灰3重量份、发泡剂1重量份、减水剂1重量份放入高速混合机中，搅拌60分钟，然后利用高压制砖机压制成型，得到多孔砖，所述多孔砖尺寸为240m×190m×180m，具有两排10孔，每个孔的直径为20mm。
对本实施例制备的多孔砖的性能进行检测，孔隙率为40％，抗压强度为18.91MPa，抗冻性强度损失4.1％，磨损率为0.2％，综合性能优异，符合国家产品标准。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种多孔砖，其特征在于，采用如下原料制备：
埃洛石纳米管80-260重量份、硅酸盐水泥30-80重量份、煤矸石50-120重量份、二氧化锰2-8重量份、高氯酸钾2-8重量份、萤石矿渣60-160重量份、高岭土10-50重量份、生石灰2-10重量份、发泡剂1-5重量份、减水剂1-5重量份。
2.根据权利要求1所述的多孔砖，其特征在于，埃洛石纳米管100-200重量份。
3.根据权利要求1所述的多孔砖，其特征在于，硅酸盐水泥50-70重量份。
4.根据权利要求1所述的多孔砖，其特征在于，煤矸石60-100重量份。
5.根据权利要求1所述的多孔砖，其特征在于，二氧化锰3-6重量份。
6.根据权利要求1所述的多孔砖，其特征在于，高氯酸钾3-6重量份。
7.根据权利要求1所述的多孔砖，其特征在于，萤石矿渣80-120重量份。
8.根据权利要求1所述的多孔砖，其特征在于，高岭土20-40重量份。
9.根据权利要求1所述的多孔砖，其特征在于，生石灰3-8重量份。
10.一种多孔砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将埃洛石纳米管80-260重量份、硅酸盐水泥30-80重量份放入高速混合机中，在常温下以800-1200rpm的速度搅拌30-60分钟，然后将煤矸石50-120重量份、二氧化锰2-8重量份、高氯酸钾2-8重量份、萤石矿渣60-160重量份、高岭土10-50重量份、生石灰2-10重量份、发泡剂1-5重量份、减水剂1-5重量份放入高速混合机中，搅拌40-80分钟，然后利用高压制砖机压制成型，得到多孔砖。
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