CN107984930A - 一种碳素笔笔芯充油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳素笔笔芯充油装置,包括工作台,所述工作台上设有移动机构,所述移动机构设有滑槽、移动块、小型固定轴、滑轮、挡块、调节直线电机,所述工作台上设有笔芯去头机构,所述笔芯去头机构设有电动伸缩杆、横向连接杆、纵向连接杆、夹持机构、盛放台、压力传感器、橡胶垫、固定杆、压力钳、小型电动伸缩杆一、柔性连接头,所述工作台上设有充油机构,所述充油机构设有支撑台、储油盒、定量盒、出油口、进油口、进油管、电动阀门、小型充油泵、出油孔、出油管、充油器、充油口、密封垫、锥形扩口、充油管、密封机构,所述工作台上设有控制器。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及学生用品领域,特别是一种碳素笔笔芯充油装置。
背景技术
目前大多数学生在学习过程中都需要使用大量的碳素笔,碳素笔内的笔油在用完后,笔芯就成了废品,若用完的笔芯若直接丢弃的话,属于垃圾,若处理不好的话,会造成环境污染,而且生产笔芯也会浪费人力物力,造成大量的资源浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种碳素笔笔芯充油装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种碳素笔笔芯充油装置,包括工作台,所述工作台固定安装在地面上,所述工作台上设有移动机构,所述移动机构由固定安装在工作台上表面一侧的一组滑槽、位于滑槽之间的移动块、固定安装在移动块下表面四个角的小型固定轴、固定套装在小型固定轴末端且位于滑槽内的滑轮、位于滑槽左右两侧的挡块、固定安装在滑槽一侧的调节直线电机共同构成的,所述工作台上设有笔芯去头机构,所述笔芯去头机构由固定安装在移动块上表面的电动伸缩杆、固定安装在电动伸缩杆上方一侧的横向连接杆、固定安装在横向连接杆末端的纵向连接杆、固定安装在纵向连接杆一侧均匀分布的多个夹持机构、固定安装在工作台上表面位于滑槽一侧的盛放台、固定安装在盛放台上且位于纵向连接杆下方的压力传感器、位于压力传感器内的信号发射器一、固定安装在压力传感器上表面的橡胶垫、固定安装在盛放台上表面位于压力传感器一侧的固定杆、固定安装在固定杆上表面的压力钳、固定安装在压力钳手持端内一侧把手上的小型电动伸缩杆一、固定安装在压力钳手持端内另一侧把手上且与小型电动伸缩杆一末端固定连接的柔性连接头共同构成的,所述工作台上设有充油机构,所述充油机构由固定安装在工作台上表面一侧的支撑台、固定安装在支撑台上表面的储油盒、固定安装在工作台上表面位于支撑台一侧的定量盒、位于储油盒下方一侧的出油口、位于定量盒上方一侧的进油口、一端与出油口固定连接另一端与进油口固定连接的进油管、固定安装在出油口处的电动阀门、固定安装在工作台上表面位于定量盒一侧的小型充油泵、位于定量盒下方一侧的出油孔、一端与出油孔固定连接另一端与小型充油泵进口端固定连接的出油管、固定安装在工作台上表面位于纵向连接杆下方的充油器、位于充油器上方的充油口、固定安装在充油口处的密封垫、固定安装在充油口上方的锥形扩口、一端与小型充油泵出口端固定连接另一端与充油器进口端固定连接的充油管、位于纵向连接杆上方一侧的密封机构共同构成的,所述工作台上设有控制器。
所述调节直线电机通过伸缩端与移动块固定连接。
所述调节直线电机内侧设有红外线测距仪、位于红外线测距仪内部的信号发射器二。
所述夹持机构由固定安装在纵向连接杆一侧的圆环、固定安装在纵向连接杆一侧与圆环位置对应的小型电动伸缩杆二、固定安装在小型电动伸缩杆二末端的紧固环、位于圆环和紧固环内侧的防滑齿共同共同构成的。
所述压力钳夹持端内侧设有防滑螺纹。
所述压力钳手持端的一个把手与固定杆上表面固定连接。
所述密封机构由固定安装在纵向连接杆上方一侧的挡板、固定安装在挡板下表面的小型电动伸缩杆三、固定安装在小型电动伸缩杆三下表面的圆筒挡盖、位于圆筒挡盖内出口端的密封圈、固定安装在圆筒挡盖内上表面的小型压力传感器、位于小型压力传感器内部的信号发射器三共同构成的。
所述控制器内设有用电接口、电容显示屏、信号接收器、PLC系统。
所述信号发射器一、信号发射器二和信号发射器三通过蓝牙信号与信号接收器连接。
所述控制器与调节直线电机、电动伸缩杆、压力传感器、压力钳、小型电动伸缩杆一、电动阀门、小型充油泵、红外线测距仪、小型电动伸缩杆二、小型电动伸缩杆三等电性连接,通过PLC系统控制。
利用本发明的技术方案制作的碳素笔笔芯充油装置,在笔芯内的笔油用完后,可使用此装置为笔芯充油,将笔芯的笔管二次利用,减少了生产笔芯的资源,降低了人力物力的浪费,避免了环境污染,有利于保护自然环境。
附图说明
图1是本发明所述碳素笔笔芯充油装置的结构示意图;
图2是本发明所述移动机构的局部示意图;
图3是本发明所述笔芯去头机构的局部示意图;
图4是本发明所述夹持机构的局部示意图;
图5是本发明所述密封机构的局部示意图;
图中,1、工作台;2、滑槽;3、移动块;4、小型固定轴;5、滑轮;6、挡块;7、调节直线电机;8、电动伸缩杆;9、横向连接杆;10、纵向连接杆;11、盛放台;12、压力传感器;13、信号发射器一;14、橡胶垫;15、固定杆;16、压力钳;17、小型电动伸缩杆一;18、柔性连接头;19、支撑台;20、储油盒;21、定量盒;22、出油口;23、进油口;24、进油管;25、电动阀门;26、小型充油泵;27、出油孔;28、出油管;29、充油器;30、充油口;31、密封垫;32、锥形扩口;33、充油管;34、控制器;35、红外线测距仪;36、信号发射器二;37、圆环;38、小型电动伸缩杆二;39、紧固环;40、防滑齿;41、防滑螺纹;42、挡板;43、小型电动伸缩杆三;44、圆筒挡盖;45、密封圈;46、小型压力传感器;47、信号发射器三;48、用电接口;49、电容显示屏;50、信号接收器;51、PLC系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种碳素笔笔芯充油装置,包括工作台1,所述工作台1固定安装在地面上,所述工作台1上设有移动机构,所述移动机构由固定安装在工作台1上表面一侧的一组滑槽2、位于滑槽2之间的移动块3、固定安装在移动块3下表面四个角的小型固定轴4、固定套装在小型固定轴4末端且位于滑槽2内的滑轮5、位于滑槽2左右两侧的挡块6、固定安装在滑槽2一侧的调节直线电机7共同构成的,所述工作台1上设有笔芯去头机构,所述笔芯去头机构由固定安装在移动块3上表面的电动伸缩杆8、固定安装在电动伸缩杆8上方一侧的横向连接杆9、固定安装在横向连接杆9末端的纵向连接杆10、固定安装在纵向连接杆10一侧均匀分布的多个夹持机构、固定安装在工作台1上表面位于滑槽2一侧的盛放台11、固定安装在盛放台11上且位于纵向连接杆10下方的压力传感器12、位于压力传感器12内的信号发射器一13、固定安装在压力传感器12上表面的橡胶垫14、固定安装在盛放台11上表面位于压力传感器12一侧的固定杆15、固定安装在固定杆15上表面的压力钳16、固定安装在压力钳16手持端内一侧把手上的小型电动伸缩杆一17、固定安装在压力钳16手持端内另一侧把手上且与小型电动伸缩杆一17末端固定连接的柔性连接头18共同构成的,所述工作台1上设有充油机构,所述充油机构由固定安装在工作台1上表面一侧的支撑台19、固定安装在支撑台19上表面的储油盒20、固定安装在工作台1上表面位于支撑台19一侧的定量盒21、位于储油盒20下方一侧的出油口22、位于定量盒21上方一侧的进油口23、一端与出油口22固定连接另一端与进油口23固定连接的进油管24、固定安装在出油口22处的电动阀门25、固定安装在工作台1上表面位于定量盒21一侧的小型充油泵26、位于定量盒21下方一侧的出油孔27、一端与出油孔27固定连接另一端与小型充油泵26进口端固定连接的出油管28、固定安装在工作台1上表面位于纵向连接杆10下方的充油器29、位于充油器29上方的充油口30、固定安装在充油口30处的密封垫31、固定安装在充油口30上方的锥形扩口32、一端与小型充油泵26出口端固定连接另一端与充油器29进口端固定连接的充油管33、位于纵向连接杆10上方一侧的密封机构共同构成的,所述工作台1上设有控制器34;所述调节直线电机7通过伸缩端与移动块3固定连接;所述调节直线电机7内侧设有红外线测距仪35、位于红外线测距仪35内部的信号发射器二36;所述夹持机构由固定安装在纵向连接杆10一侧的圆环37、固定安装在纵向连接杆10一侧与圆环37位置对应的小型电动伸缩杆二38、固定安装在小型电动伸缩杆二38末端的紧固环39、位于圆环37和紧固环39内侧的防滑齿40共同共同构成的;所述压力钳16夹持端内侧设有防滑螺纹41;所述压力钳16手持端的一个把手与固定杆15上表面固定连接;所述密封机构由固定安装在纵向连接杆10上方一侧的挡板42、固定安装在挡板42下表面的小型电动伸缩杆三43、固定安装在小型电动伸缩杆三43下表面的圆筒挡盖44、位于圆筒挡盖44内出口端的密封圈45、固定安装在圆筒挡盖44内上表面的小型压力传感器46、位于小型压力传感器46内部的信号发射器三47共同构成的;所述控制器34内设有用电接口48、电容显示屏49、信号接收器50、PLC系统51;所述信号发射器一13、信号发射器二36和信号发射器三47通过蓝牙信号与信号接收器50连接;所述控制器34与调节直线电机7、电动伸缩杆8、压力传感器12、压力钳16、小型电动伸缩杆一17、电动阀门25、小型充油泵26、红外线测距仪35、小型电动伸缩杆二38、小型电动伸缩杆三43等电性连接,通过PLC系统51控制。
本实施方案的特点为,工作台固定安装在地面上,工作台上设有移动机构,移动机构由固定安装在工作台上表面一侧的一组滑槽、位于滑槽之间的移动块、固定安装在移动块下表面四个角的小型固定轴、固定套装在小型固定轴末端且位于滑槽内的滑轮、位于滑槽左右两侧的挡块、固定安装在滑槽一侧的调节直线电机共同构成的,工作台上设有笔芯去头机构,笔芯去头机构由固定安装在移动块上表面的电动伸缩杆、固定安装在电动伸缩杆上方一侧的横向连接杆、固定安装在横向连接杆末端的纵向连接杆、固定安装在纵向连接杆一侧均匀分布的多个夹持机构、固定安装在工作台上表面位于滑槽一侧的盛放台、固定安装在盛放台上且位于纵向连接杆下方的压力传感器、位于压力传感器内的信号发射器一、固定安装在压力传感器上表面的橡胶垫、固定安装在盛放台上表面位于压力传感器一侧的固定杆、固定安装在固定杆上表面的压力钳、固定安装在压力钳手持端内一侧把手上的小型电动伸缩杆一、固定安装在压力钳手持端内另一侧把手上且与小型电动伸缩杆一末端固定连接的柔性连接头共同构成的,工作台上设有充油机构,充油机构由固定安装在工作台上表面一侧的支撑台、固定安装在支撑台上表面的储油盒、固定安装在工作台上表面位于支撑台一侧的定量盒、位于储油盒下方一侧的出油口、位于定量盒上方一侧的进油口、一端与出油口固定连接另一端与进油口固定连接的进油管、固定安装在出油口处的电动阀门、固定安装在工作台上表面位于定量盒一侧的小型充油泵、位于定量盒下方一侧的出油孔、一端与出油孔固定连接另一端与小型充油泵进口端固定连接的出油管、固定安装在工作台上表面位于纵向连接杆下方的充油器、位于充油器上方的充油口、固定安装在充油口处的密封垫、固定安装在充油口上方的锥形扩口、一端与小型充油泵出口端固定连接另一端与充油器进口端固定连接的充油管、位于纵向连接杆上方一侧的密封机构共同构成的,工作台上设有控制器,一种可移动、自动去除笔芯头、自动定量充油的碳素笔笔芯充油装置,节省了人力物力,较少了资源浪费,保护了自然环境。
在本实施方案中,将使用完的笔芯放到圆环和紧固环之间,启动小型电动伸缩杆二,将紧固环靠近圆环,通过防滑齿上的摩擦力使笔芯固定,启动电动伸缩杆缩短,使笔芯下方的笔尖落到橡胶垫上,压力传感器受到压力,将信号发送到控制器中,由控制器控制关闭电动伸缩杆,启动小型电动伸缩杆一伸长,使压力钳的夹持端合并,将笔芯的笔头夹住,通过防滑螺纹将其夹紧,启动小型电动伸缩杆三伸长,使圆筒挡盖将笔芯上端覆盖,并通过密封圈对其,密封,防止剩余笔油流出,启动电动伸缩杆缩短,将笔芯拉起,笔头留下,通过红外线测距仪测量距离,启动调节直线电机,将笔芯移动到充油器上方,缩短电动伸缩杆,使笔芯落到充油口处,并通过密封垫密封,将上方的密封去掉,打开电动阀门,笔油在重力的作用下,流入定量盒中,一段时间后,关闭电动阀门,启动小型充油泵,将笔油抽到充油器中,并为其充油,完成后,将上方的密封加上,启动电动伸缩杆伸长,通过调节直线电机将其移回原位,将笔头装上,完成整个工作过程。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碳素笔笔芯充油装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)固定安装在地面上,所述工作台(1)上设有移动机构,所述移动机构由固定安装在工作台(1)上表面一侧的一组滑槽(2)、位于滑槽(2)之间的移动块(3)、固定安装在移动块(3)下表面四个角的小型固定轴(4)、固定套装在小型固定轴(4)末端且位于滑槽(2)内的滑轮(5)、位于滑槽(2)左右两侧的挡块(6)、固定安装在滑槽(2)一侧的调节直线电机(7)共同构成的,所述工作台(1)上设有笔芯去头机构,所述笔芯去头机构由固定安装在移动块(3)上表面的电动伸缩杆(8)、固定安装在电动伸缩杆(8)上方一侧的横向连接杆(9)、固定安装在横向连接杆(9)末端的纵向连接杆(10)、固定安装在纵向连接杆(10)一侧均匀分布的多个夹持机构、固定安装在工作台(1)上表面位于滑槽(2)一侧的盛放台(11)、固定安装在盛放台(11)上且位于纵向连接杆(10)下方的压力传感器(12)、位于压力传感器(12)内的信号发射器一(13)、固定安装在压力传感器(12)上表面的橡胶垫(14)、固定安装在盛放台(11)上表面位于压力传感器(12)一侧的固定杆(15)、固定安装在固定杆(15)上表面的压力钳(16)、固定安装在压力钳(16)手持端内一侧把手上的小型电动伸缩杆一(17)、固定安装在压力钳(16)手持端内另一侧把手上且与小型电动伸缩杆一(17)末端固定连接的柔性连接头(18)共同构成的,所述工作台(1)上设有充油机构,所述充油机构由固定安装在工作台(1)上表面一侧的支撑台(19)、固定安装在支撑台(19)上表面的储油盒(20)、固定安装在工作台(1)上表面位于支撑台(19)一侧的定量盒(21)、位于储油盒(20)下方一侧的出油口(22)、位于定量盒(21)上方一侧的进油口(23)、一端与出油口(22)固定连接另一端与进油口(23)固定连接的进油管(24)、固定安装在出油口(22)处的电动阀门(25)、固定安装在工作台(1)上表面位于定量盒(21)一侧的小型充油泵(26)、位于定量盒(21)下方一侧的出油孔(27)、一端与出油孔(27)固定连接另一端与小型充油泵(26)进口端固定连接的出油管(28)、固定安装在工作台(1)上表面位于纵向连接杆(10)下方的充油器(29)、位于充油器(29)上方的充油口(30)、固定安装在充油口(30)处的密封垫(31)、固定安装在充油口(30)上方的锥形扩口(32)、一端与小型充油泵(26)出口端固定连接另一端与充油器(29)进口端固定连接的充油管(33)、位于纵向连接杆(10)上方一侧的密封机构共同构成的,所述工作台(1)上设有控制器(34)。
2.根据权利要求1所述的一种碳素笔笔芯充油装置,其特征在于,所述调节直线电机(7)通过伸缩端与移动块(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳素笔笔芯充油装置,其特征在于,所述调节直线电机(7)内侧设有红外线测距仪(35)、位于红外线测距仪(35)内部的信号发射器二(36)。
4.根据权利要求1所述的一种碳素笔笔芯充油装置,其特征在于,所述夹持机构由固定安装在纵向连接杆(10)一侧的圆环(37)、固定安装在纵向连接杆(10)一侧与圆环(37)位置对应的小型电动伸缩杆二(38)、固定安装在小型电动伸缩杆二(38)末端的紧固环(39)、位于圆环(37)和紧固环(39)内侧的防滑齿(40)共同共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种碳素笔笔芯充油装置,其特征在于,所述压力钳(16)夹持端内侧设有防滑螺纹(41)。
6.根据权利要求1所述的一种碳素笔笔芯充油装置,其特征在于,所述压力钳(16)手持端的一个把手与固定杆(15)上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种碳素笔笔芯充油装置,其特征在于,所述密封机构由固定安装在纵向连接杆(10)上方一侧的挡板(42)、固定安装在挡板(42)下表面的小型电动伸缩杆三(43)、固定安装在小型电动伸缩杆三(43)下表面的圆筒挡盖(44)、位于圆筒挡盖(44)内出口端的密封圈(45)、固定安装在圆筒挡盖(44)内上表面的小型压力传感器(46)、位于小型压力传感器(46)内部的信号发射器三(47)共同构成的。
8.根据权利要求1所述的一种碳素笔笔芯充油装置,其特征在于,所述控制器(34)内设有用电接口(48)、电容显示屏(49)、信号接收器(50)、PLC系统(51)。
9.根据权利要求1所述的一种碳素笔笔芯充油装置,其特征在于,所述信号发射器一(13)、信号发射器二(36)和信号发射器三(47)通过蓝牙信号与信号接收器(50)连接。
10.根据权利要求1所述的一种碳素笔笔芯充油装置,其特征在于,所述控制器(34)与调节直线电机(7)、电动伸缩杆(8)、压力传感器(12)、压力钳(16)、小型电动伸缩杆一(17)、电动阀门(25)、小型充油泵(26)、红外线测距仪(35)、小型电动伸缩杆二(38)、小型电动伸缩杆三(43)等电性连接,通过PLC系统(51)控制。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180504 |
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