CN107983920A - 一种有色金属铸造模具紧固件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及紧固装置技术领域,尤其是一种有色金属铸造模具紧固件,包括底板,所述底板上部固接有两个平行摆放的竖直板,两个所述竖直板上端固接有上盖板,两个所述夹紧机构分别固接在两个竖直板上,所述夹紧机构包括固接在竖直板上且水平摆放的第一动力伸缩杆,一个楔形板置于推进板上端,另一个所述楔形板置于推进板下端,每个所述楔形板内侧均设有一个夹紧块,所述夹紧块一侧开设有与模具边缘拐角处相匹配的卡槽,所述夹紧块远离卡槽的背面设有楔形面,所述楔形面上设有若干个滑块,所述滑道沿楔形板长度方向设置。本装置使用起来稳定可靠,方便快捷,有效防止合模不严导致泄漏的状况,而且便于模具的开模工作。
Description
技术领域
本发明涉及紧固装置技术领域,尤其涉及一种有色金属铸造模具紧固件。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
模具在浇注及凝固的过程需要对动模施加一定的压力,防止内部压力过大导致金属模具之间形成间隙,将不可避免地存在毛刺,影响产品成型后的质量,并且影响金属铸件后续加工工艺的进行。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中金属模具合模不严,容易泄漏的缺点,而提出的一种有色金属铸造模具紧固件。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种有色金属铸造模具紧固件,包括底板,所述底板上部固接有两个平行摆放的竖直板,两个所述竖直板上端固接有上盖板,所述底板、竖直板、上盖板组成的四边形框架内设有对称放置的两个夹紧机构,两个所述夹紧机构分别固接在两个竖直板上,所述夹紧机构包括固接在竖直板上且水平摆放的第一动力伸缩杆,所述第一动力伸缩杆的活塞杆端部固接有竖直摆放的推进板,所述推进板上固接有倾斜放置的两个楔形板,两个所述楔形板对称放置且开口较大的一端朝外,一个楔形板置于推进板上端,另一个所述楔形板置于推进板下端,每个所述楔形板内侧均设有一个夹紧块,所述夹紧块一侧开设有与模具边缘拐角处相匹配的卡槽,所述夹紧块远离卡槽的背面设有楔形面,所述楔形面上设有若干个滑块,所述滑块置于楔形板内侧设置的滑道内,所述滑道沿楔形板长度方向设置。
本装置使用的时候,将模具放置在两个夹紧机构之间,使夹紧块的卡槽卡住模具四个边角处,然后使第一动力伸缩杆伸长,在夹紧块、楔形板配合作用下,将模具上下模夹紧,使用起来稳定可靠,方便快捷,有效防止合模不严导致泄漏的状况,而且便于模具的开模工作。
优选的,所述滑块横截面形状为燕尾形,且滑块远离楔形面的一侧面设有滚珠,夹紧的过程中,楔形板与滑块之间产生较大的压力,在滚珠的作用下,使夹紧更加顺畅,产生的摩擦力更小。
优选的,两个所述楔形板之间设有导向机构,所述导向机构包括水平放置的螺柱,所述螺柱一端螺纹连接在推进板上,所述螺柱另一端中间同轴插设有内杆,所述内杆与螺柱之间同轴设有弹簧,所述内杆另一端设有竖直放置的顶紧板,夹紧的过程中,通过顶紧板顶住上下模,防止上下模错位。
优选的,所述底板中间设有竖直摆放的第二动力伸缩杆,所述第二动力伸缩杆顶端设有水平放置的托板,便于模具的摆放。
优选的,所述第一动力伸缩杆、第二动力伸缩杆为液压缸或气压缸。
优选的,所述楔形板与推进板之间设有加强筋。
本发明提出的一种有色金属铸造模具紧固件,有益效果在于:本装置使用起来稳定可靠,方便快捷,有效防止合模不严导致泄漏的状况,而且便于模具的开模工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的夹紧块结构示意图。
图中:模具1、夹紧块2、楔形板3、上盖板4、加强筋5、推进板6、竖直板7、第一动力伸缩杆8、螺柱9、内杆10、顶紧板11、底板12、托板13、第二动力伸缩杆14、卡槽15、楔形面16、滚珠17、滑块18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种有色金属铸造模具紧固件,包括底板12,底板12上部固接有两个平行摆放的竖直板7,两个竖直板7上端固接有上盖板4,底板12、竖直板7、上盖板4组成的四边形框架内设有对称放置的两个夹紧机构,两个夹紧机构分别固接在两个竖直板7上,夹紧机构包括固接在竖直板7上且水平摆放的第一动力伸缩杆8,第一动力伸缩杆8的活塞杆端部固接有竖直摆放的推进板6,推进板6上固接有倾斜放置的两个楔形板3,楔形板3与推进板6之间设有加强筋5,两个楔形板3对称放置且开口较大的一端朝外,一个楔形板3置于推进板6上端,另一个楔形板3置于推进板6下端,每个楔形板3内侧均设有一个夹紧块2,夹紧块2一侧开设有与模具边缘拐角处相匹配的卡槽15,夹紧块2远离卡槽15的背面设有楔形面16,楔形面16上设有若干个滑块18,滑块18置于楔形板3内侧设置的滑道内,滑块18横截面形状为燕尾形,且滑块18远离楔形面16的一侧面设有滚珠17,夹紧的过程中,楔形板3与滑块18之间产生较大的压力,在滚珠17的作用下,使夹紧更加顺畅,产生的摩擦力更小,滑道沿楔形板3长度方向设置。
两个楔形板3之间设有导向机构,导向机构包括水平放置的螺柱9,螺柱9一端螺纹连接在推进板6上,螺柱9另一端中间同轴插设有内杆10,内杆10与螺柱9之间同轴设有弹簧,内杆10另一端设有竖直放置的顶紧板11,夹紧的过程中,通过顶紧板11顶住上下模,防止上下模错位,底板12中间设有竖直摆放的第二动力伸缩杆14,第二动力伸缩杆14顶端设有水平放置的托板13,便于模具1的摆放,第一动力伸缩杆8、第二动力伸缩杆14为液压缸或气压缸。
本装置使用的时候,将模具1放置在两个夹紧机构之间,使夹紧块2的卡槽15卡住模具1四个边角处,然后使第一动力伸缩杆8伸长,在夹紧块2、楔形板3配合作用下,将模具1上下模夹紧,使用起来稳定可靠,方便快捷,有效防止合模不严导致泄漏的状况,而且便于模具1的开模工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有色金属铸造模具紧固件,包括底板(12),所述底板(12)上部固接有两个平行摆放的竖直板(7),两个所述竖直板(7)上端固接有上盖板(4),所述底板(12)、竖直板(7)、上盖板(4)组成的四边形框架内设有对称放置的两个夹紧机构,两个所述夹紧机构分别固接在两个竖直板(7)上,其特征在于,所述夹紧机构包括固接在竖直板(7)上且水平摆放的第一动力伸缩杆(8),所述第一动力伸缩杆(8)的活塞杆端部固接有竖直摆放的推进板(6),所述推进板(6)上固接有倾斜放置的两个楔形板(3),两个所述楔形板(3)对称放置且开口较大的一端朝外,一个楔形板(3)置于推进板(6)上端,另一个所述楔形板(3)置于推进板(6)下端,每个所述楔形板(3)内侧均设有一个夹紧块(2),所述夹紧块(2)一侧开设有与模具边缘拐角处相匹配的卡槽(15),所述夹紧块(2)远离卡槽(15)的背面设有楔形面(16),所述楔形面(16)上设有若干个滑块(18),所述滑块(18)置于楔形板(3)内侧设置的滑道内,所述滑道沿楔形板(3)长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属铸造模具紧固件,其特征在于,所述滑块(18)横截面形状为燕尾形,且滑块(18)远离楔形面(16)的一侧面设有滚珠(17)。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属铸造模具紧固件,其特征在于,两个所述楔形板(3)之间设有导向机构,所述导向机构包括水平放置的螺柱(9),所述螺柱(9)一端螺纹连接在推进板(6)上,所述螺柱(9)另一端中间同轴插设有内杆(10),所述内杆(10)与螺柱(9)之间同轴设有弹簧,所述内杆(10)另一端设有竖直放置的顶紧板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属铸造模具紧固件,其特征在于,所述底板(12)中间设有竖直摆放的第二动力伸缩杆(14),所述第二动力伸缩杆(14)顶端设有水平放置的托板(13)。
5.根据权利要求1或4所述的一种有色金属铸造模具紧固件,其特征在于,所述第一动力伸缩杆(8)、第二动力伸缩杆(14)为液压缸或气压缸。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属铸造模具紧固件,其特征在于,所述楔形板(3)与推进板(6)之间设有加强筋(5)。
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