CN107974011A - 一种电磁屏蔽pvc手套及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电磁屏蔽PVC手套及其制备方法，属于手套制备技术领域，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：PVC树脂粉90‑110份，DOTP 60‑90份，稳定剂1‑1.5份，降粘剂20‑35份，电磁吸收材料8‑15份，分散剂0.5‑1份，电磁吸收材料为碳化硅纤维、碳纤维、羰基铁、铁氧体中的一种或几种组合，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8‑C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡，将各物质经过混合真空脱泡、浸渍、烘烤、冷却等步骤后得到成品。本发明有益效果为：本发明电磁屏蔽PVC手套与电磁屏蔽服配套使用，适合电磁辐射污染区域的人员穿戴，可以很好的衰减和阻隔电磁辐射，降低电磁辐射对人体的伤害。

Description

一种电磁屏蔽PVC手套及其制备方法
技术领域
本发明公开了一种电磁屏蔽PVC手套及其制备方法，属于手套制备技术领域。
背景技术
PVC手套因其成本低廉、工艺简单、耐酸碱、不易引起皮肤过敏等优点发展迅速。随着PVC手套越来越广泛的使用，客户对手套功能多样化性的要求也越来越高，PVC手套被应用到更多领域，为人们提供很好的防护。
电磁污染已成为继噪音污染、空气污染、水污染外的危害人类健康的第四大公害，电磁辐射污染区域的人员迫切需要可以与电磁屏蔽服配套使用的电磁屏蔽手套，以便衰减和阻隔电磁辐射，降低电磁辐射对人体的伤害。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种电磁屏蔽PVC手套及其制备方法。本发明的手套通过添加电磁吸收材料，使得该电磁屏蔽手套与普通手套相比具有优良的电磁屏蔽性能，适用于电磁辐射污染区域的人员穿戴，可以很好的衰减和阻隔电磁辐射，降低电磁辐射对人体的伤害，本发明的技术方案如下：
一种电磁屏蔽PVC手套，按重量份计，包括以下组分：PVC树脂粉90-110份，DOTP 60-90份，稳定剂1-1.5份，降粘剂20-35份，电磁吸收材料8-15份，分散剂0.5-1份。
优选的，本发明的原料按重量份计，包括以下组分：PVC树脂粉 100份，DOTP75份，稳定剂1.2份，降粘剂30份，电磁吸收材料12份，分散剂0.8份。
优选的，上述电磁吸收材料为碳化硅纤维、碳纤维、羰基铁、铁氧体中的一种或几种组合。
优选的，上述电磁吸收材料优选质量比例为碳化硅纤维：碳纤维：羰基铁：铁氧体为1:1:2:2。
优选的，上述稳定剂为钙锌稳定剂。
优选的，上述降粘剂为C8-C13饱和烷烃。
优选的，上述分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本发明所用的DOTP为对苯二甲酸二辛酯，是聚氯乙烯（PVC）塑料用的一种性能优良的主增塑剂，它与目前常用的邻苯二甲酸二异辛酯（DOP）相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。
本发明的电磁吸收材料的PVC层，电磁波吸收材料指能吸收、衰减入射的电磁波，并将其电磁能转换成热能耗散掉或使电磁波因干涉而消失的一类材料，传统的吸波材料按吸波原理可分为电介质型和磁介质型，碳化硅纤维、碳纤维为电介质型吸波材料；羰基铁、铁氧体属于磁介质型吸波材料，它们具有较高的磁损耗角正切，能通过磁滞损耗、畴壁共振和自然共振、后效损耗等极化机制衰减、吸收电磁波。
本发明的一种电磁屏蔽PVC手套的制备方法，具体制备步骤如下：
（1）将PVC树脂粉90-110份、DOTP 60-90份、稳定剂1-1.5份、电磁吸收材料8-15份、分散剂0.5-1份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂20-35份调节糊料粘度至70-90mpa.s，真空脱泡，配制糊料 ；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190±5℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5±0.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120±10℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
优选的，本发明的具体制备步骤如下：
（1）将PVC树脂粉10kg、DOTP7.5kg、钙锌稳定剂0.12kg、电磁吸收材料1.2kg、分散剂0.08kg加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂3kg调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料 ；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
本发明与现有技术相比有益效果：该电磁屏蔽PVC手套与现有技术中的一次性PVC手套相比，本发明电磁屏蔽PVC手套与电磁屏蔽服配套使用，通过添加电磁吸收材料，使得该电磁屏蔽手套与普通手套相比具有优良的电磁屏蔽性能，适用于电磁辐射污染区域的人员穿戴，可以很好的衰减和阻隔电磁辐射，降低电磁辐射对人体的伤害。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制；本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 12份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为碳化硅纤维、碳纤维、羰基铁、铁氧体，质量比例为碳化硅纤维：碳纤维：羰基铁：铁氧体为1:1:2:2；稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的一种电磁屏蔽PVC手套的制备方法，具体制备步骤如下：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、稳定剂1.2份、电磁吸收材料12份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于185℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.0分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入110℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
实施例2
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 15份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为碳化硅纤维、碳纤维、羰基铁、铁氧体，质量比例为碳化硅纤维：碳纤维：羰基铁：铁氧体为1:1:2:2，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的一种电磁屏蔽PVC手套的制备方法，具体制备步骤如下：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、稳定剂1.2份、电磁吸收材料15份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于195℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为6.0分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入130℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
实施例3
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
钙锌稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 8份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为碳化硅纤维、碳纤维、羰基铁、铁氧体，质量比例为碳化硅纤维：碳纤维：羰基铁：铁氧体为1:1:2:2，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的制备步骤为：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、钙锌稳定剂1.2份、电磁吸收材料8份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
实施例4
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
钙锌稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 12份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为碳化硅纤维、碳纤维、羰基铁、铁氧体，质量比例为碳化硅纤维：碳纤维：羰基铁：铁氧体为1:1:1:1，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的制备步骤为：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、钙锌稳定剂1.2份、电磁吸收材料12份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
实施例5
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
钙锌稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 12份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为硅纤维和碳纤维，质量比为1:1，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的制备步骤为：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、钙锌稳定剂1.2份、电磁吸收材料12份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
实施例6
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
钙锌稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 12份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为铁氧体和羰基铁，质量比例为1:1，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的制备步骤为：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、钙锌稳定剂1.2份、电磁吸收材料12份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
实施例7
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
钙锌稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 12份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为碳化硅纤维，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的制备步骤为：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、钙锌稳定剂1.2份、电磁吸收材料12份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
实施例8
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
钙锌稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 12份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为碳纤维，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的制备步骤为：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、钙锌稳定剂1.2份、电磁吸收材料12份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
实施例9
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
钙锌稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 12份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为铁氧体，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的制备步骤为：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、钙锌稳定剂1.2份、电磁吸收材料12份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
实施例10
本实施例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
钙锌稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
电磁吸收材料 12份；
分散剂 0.8份。
本实施例的电磁吸收材料为羰基铁，稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的制备步骤为：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、钙锌稳定剂1.2份、电磁吸收材料12份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
对比例1
本对比例每份为0.1 kg。
将原材料按照如下重量比例：
PVC树脂粉 100份；
DOTP 75份；
钙锌稳定剂 1.2份；
降粘剂 30份；
分散剂 0.8份。
稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为C8-C13饱和烷烃，分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
本实施例的制备步骤为：
（1）将PVC树脂粉100份、DOTP 75份、钙锌稳定剂1.2份、分散剂0.8份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂30份调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
取实施例1-10的手套，对比例1的手套分别进行电磁屏蔽效果试验，将发射环与接受环平行放置，依次将实施例1-10，对比例1的手套放到发射环与接受环中间，进行电磁屏蔽试验，在相同电压下，读频谱仪中屏幕上的格数和衰减器的数值读出接收器的频率点处的电压幅度的数值A1-A11，再撤离手套，直接对发射环及接受环进行电磁屏蔽试验，通过频谱仪读出无屏蔽时接受到的相应频率点处的电压幅度的电压幅度数值B，将A1-A11分别减去B得到每个实施例和对比例的电磁屏蔽效能值如下表所示。
通过对比实施案例1、4-10可以看出，添加相同份数的电磁吸收材料，当四种电磁吸收材料混合时效果最佳；两种电磁吸收材料混合时效果次之；单一电磁吸收材料时效果最差。且碳化硅纤维：碳纤维：羰基铁：铁氧体的最佳质量比为1:1:2:2。
通过对比实施案例1-3，电磁吸收材料从8份增加到12份时，电磁屏蔽效能值从20增加到29；但从12份增加到15份时，电磁屏蔽效能值仅从29增加到31。可以看出，电磁吸收材料添加份数越多，电磁屏蔽性能越好；当电磁吸收材料添加到一定量后，改善电磁屏蔽性能的趋势逐渐平缓，综合考虑手套电磁屏蔽性能、成本等方面，电磁吸收材料的最佳添加份数为12份。
综上所述，本发明的有益效果如下：
（1）本发明的电磁屏蔽PVC手套与现有技术中的一次性PVC手套相比，通过添加电磁吸收材料，使得该电磁屏蔽手套与普通手套相比具有优良的电磁屏蔽性能，适用于电磁辐射污染区域的人员穿戴，可以很好的衰减和阻隔电磁辐射，降低电磁辐射对人体的伤害。
（2）本发明所述的电磁屏蔽PVC手套通过浸渍成型，生产工艺、方法简单，非常适合大规模工业化生产；成本低，电磁屏蔽性能良好，具有很强的市场竞争力。

Claims (9)

1.一种电磁屏蔽PVC手套，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：PVC树脂粉90-110份，DOTP 60-90份，稳定剂1-1.5份，降粘剂20-35份，电磁吸收材料8-15份，分散剂0.5-1份。
2. 根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽PVC手套，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：PVC树脂粉 100份，DOTP75份，稳定剂1.2份，降粘剂30份，电磁吸收材料12份，分散剂0.8份。
3.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽PVC手套，其特征在于，所述电磁吸收材料为碳化硅纤维、碳纤维、羰基铁、铁氧体中的一种或几种组合。
4.根据权利要求3所述的一种电磁屏蔽PVC手套，其特征在于，所述电磁吸收材料优选质量比例为碳化硅纤维：碳纤维：羰基铁：铁氧体为1:1:2:2。
5.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽PVC手套，其特征在于，所述稳定剂为钙锌稳定剂。
6.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽PVC手套，其特征在于，所述降粘剂为C8-C13饱和烷烃。
7.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽PVC手套，其特征在于，所述分散剂为低分子量的氧化聚乙烯蜡。
8.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽PVC手套的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：
（1）将PVC树脂粉90-110份、DOTP 60-90份、稳定剂1-1.5份、电磁吸收材料8-15份、分散剂0.5-1份加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂20-35份调节糊料粘度至70-90mpa.s，真空脱泡，配制糊料 ；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190±5℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5±0.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120±10℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
9.根据权利要求8所述的一种电磁屏蔽PVC手套的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：
（1）将PVC树脂粉10kg、DOTP7.5kg、钙锌稳定剂0.12kg、电磁吸收材料1.2kg、分散剂0.08kg加入搅拌罐中，搅拌3小时；
（2）加入降粘剂3kg调节糊料粘度至80mpa.s，真空脱泡，配制糊料 ；
（3）将手模预热到65℃，浸渍糊料，垂滴1.5分钟后于190℃的烤箱中进行塑化，塑化时间为5.5分钟；
（4）待手模冷却到80℃后，浸渍聚氨酯浆料，放入120℃的烤箱2分钟，烘干水分；
（5）冷却后，卷边、脱模得到成品。
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