CN107973889A - 除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法 - Google Patents

除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其有效利用聚氨酯软质泡沫配方改性技术得到高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫；同时，本发明首先将埃洛石纳米管活化，然后在活化后的埃洛石纳米管表面通过环糊精和异氰酸酯的聚合反应形成网状结构，再通过浸渍将精油装载入纳米管内。然后将固体植物精油添加到聚氨酯泡沫的聚合反应过程中，利用固体植物精油表面的环糊精分子上的活性基团可以参与聚氨酯泡沫的聚合反应，从而使得固体植物精油和聚氨酯软质泡沫之间紧密相连，不容易脱落。

Description

除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法
技术领域
本发明涉及高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备领域，尤其是除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法。
背景技术
慢回弹聚氨酯软质泡沫是指泡沫受外力作用将其变形后，泡沫并不是像以往海绵一样立马恢复原形，而是缓慢地恢复原形，且无残留变形之泡沫；也称为“记忆海绵”。由于其具有优异的“记忆”效应、缓冲、隔音、密封、压缩残余形变小等优点和性能；成为聚氨酯制品中用量最大的一类聚氨酯产品。聚氨酯软泡的主要用途包括以下几个方面：一是垫材，如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；二是吸音材料，开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料和发动机噪声防治；三是织物复合材料：垫肩、鞋垫、文胸海绵、化妆棉，运动器材、玩具，航天、航空、汽车、高铁装饰材料；等等。考虑到聚氨酯软质泡沫的应用大多与人体有关，因此，开发对人体有益的功能性高缓冲聚氨酯软质泡沫成为行业的热点。
在鞋垫、运动器材、玩具和航天、航空、汽车、高铁装饰材料的实际应用中，由于慢回弹聚氨酯软质泡沫的缓冲性能太差而无法实现耗散能量和扩散冲击的效果，从而容易加重运动产生冲击力等外界力量对人体造成严重的伤害，目前已经无法满足鞋垫、运动器材、玩具和航天、航空、汽车、高铁装饰材料对缓冲性能的要求。天然植物精油作为一种具有高效、无毒、选择性高和不易产生抗药性等优点的天然抗菌剂，越来越引起研究者的兴趣。植物精油主要含有倍半萜、单萜和双萜等多种化学成分。单萜类具有杀菌消毒，镇痛，消炎，抗病毒，镇静等作用；倍半萜具有镇痛，杀菌消毒，抗炎症，降血压，镇痉，弛缓等作用。其中由单萜形成的醇类是精油中的第二大成分，具有强的杀菌，抗病毒，抗感染，刺激作用及温热，安全性高等优点。倍半萜形成的醇类可化解循环系统中滞留物，有强身健体的功效，能促进循环机能。精油中的酚类能刺激神经系统，镇痛抗感染，具有很强的杀菌消毒作用，还可以促消化，利尿和激发免疫机能。
目前市面上还未出现在聚氨酯软质泡沫产品中添加具有长效缓释性能的天然植物精油的产品，也未见应用环糊精使得除臭型长效缓释植物精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫具有除臭性能等方面的报道。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制备简单、实施可靠的除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法。
为了实现上述的技术目的，本发明的技术方案为：
一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其包括如下具体步骤：
(1)取埃洛石纳米管并在温度为25～80℃条件下，将其浸渍于质量分数为5～20％的稀盐酸中处理30～60min，然后再将其取出进行过滤、洗涤、烘干处理后，得到活化埃洛石纳米管；
(2)取环糊精并在保护气体保护下，按照环糊精与溶剂的重量比为1：5～10的比值将环糊精溶解于溶剂中，得到环糊精溶液，然后按活化埃洛石纳米管与环糊精的重量比为1：3～10的比值将步骤(1)制得的活化埃洛石纳米管加入到环糊精溶液中并混合均匀得到溶液a，然后按环糊精与异氰酸酯的重量比为1：1～5的比值往溶液a加入异氰酸酯并混合均匀得到溶液b，继而将溶液b加热至40～100℃进行聚合反应，待反应完全后，对反应得到的固形物进行依序洗涤、干燥、研磨制得埃洛石-环糊精聚合物复合材料；
(3)将步骤(2)制得的埃洛石-环糊精聚合物复合材料按照埃洛石-环糊精聚合物复合材料与天然植物精油重量比为1：2～5的比值加入到天然植物精油中进行真空浸渍5～24h，然后将其取出且依序进行洗涤、干燥后得到固体植物精油；
(4)将步骤(3)制得的固体植物精油加入到装有黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌20～70min，直至附体织物精油和黄油PGG混合均匀，其中投料的重量份数比为：
固体植物精油 6～10份；
黄油PGG 10～30份；
(5)继续往装有黄油PGG的反应釜中依序加入10～30重量份白油POP、50～70重量份慢回弹聚醚、0.5～2.0重量份水、1.0～2.5重量份硅油组合、0.5～1.5重量份开孔剂、1.0～2.0重量份液态氨和0.2～0.4重量份的催化剂，然后用高速搅拌机搅拌15～60s，继而在反应釜汇总继续加入60～100重量份的二苯基家源二异氰酸酯，并继续用高速搅拌机搅拌15～60s，然后再将物料直接倒入聚氨酯反应槽中；
(6)物料倒入聚氨酯反应槽之后，令其在室温环境中自然陈化放置2h，即可得到除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫。
进一步，步骤(2)中的保护气体为氮气、氩气、氦气中的一种。
进一步，步骤(2)中所述的溶剂为二甲基亚砜或N，N-二甲基甲酰胺。
进一步，步骤(2)中所述的环糊精为β-环糊精、羟丙基β-环糊精、α-环糊精、γ-环糊精中的一种
进一步，步骤(2)中所述的异氰酸酯为2,4-甲苯二异氰酸酯、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯中的一种
进一步，步骤(3)中的天然植物精油为迷迭香精油、檀香精油、薰衣草精油、艾草精油中的一种。
进一步，步骤(5)中的的硅油组合是由硅油580、硅油8002、硅油372和硅油373混合组成的，其硅油580、硅油8002、硅油372和硅油373的重量份比为2：1：1：1.5。
利用上述的制备方法进行制备一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫。
采用上述的技术方案，本发明相对于现有技术具有的有益效果为：本发明采用以上技术方案，有效利用聚氨酯软质泡沫配方改性技术得到高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫；同时，本发明首先将埃洛石纳米管活化，然后在活化后的埃洛石纳米管表面通过环糊精和异氰酸酯的聚合反应形成网状结构，再通过浸渍将精油装载入纳米管内。然后将固体植物精油添加到聚氨酯泡沫的聚合反应过程中，利用固体植物精油表面的环糊精分子上的活性基团可以参与聚氨酯泡沫的聚合反应，从而使得固体植物精油和聚氨酯软质泡沫之间紧密相连，不容易脱落。
另外，本发明提出的除臭型长效缓释植物精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，具有如下有益效果：高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫具有很好的吸收、扩散冲击能量的性能，其压缩吸收能≥400KJ/m3，而且强度好和重量轻，以进一步降低非贯穿性损伤及减轻对人体的受伤程度；同时，制备得的固体植物精油聚氨酯软质泡沫能缓慢释放出精油；环糊精聚合物分子空洞包合、吸附臭气分子，从而起到除臭作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述：
图1为本发明制备方法的简要制备过程示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其包括如下具体步骤：
(1)取埃洛石纳米管并在温度为25～80℃条件下，将其浸渍于质量分数为5～20％的稀盐酸中处理30～60min，然后再将其取出进行过滤、洗涤、烘干处理后，得到活化埃洛石纳米管；
(2)取环糊精并在保护气体保护下，按照环糊精与溶剂的重量比为1：5～10的比值将环糊精溶解于溶剂中，得到环糊精溶液，然后按活化埃洛石纳米管与环糊精的重量比为1：3～10的比值将步骤(1)制得的活化埃洛石纳米管加入到环糊精溶液中并混合均匀得到溶液a，然后按环糊精与异氰酸酯的重量比为1：1～5的比值往溶液a加入异氰酸酯并混合均匀得到溶液b，继而将溶液b加热至40～100℃进行聚合反应，待反应完全后，对反应得到的固形物进行依序洗涤、干燥、研磨制得埃洛石-环糊精聚合物复合材料；
(3)将步骤(2)制得的埃洛石-环糊精聚合物复合材料按照埃洛石-环糊精聚合物复合材料与天然植物精油重量比为1：2～5的比值加入到天然植物精油中进行真空浸渍5～24h，然后将其取出且依序进行洗涤、干燥后得到固体植物精油；
(4)将步骤(3)制得的固体植物精油加入到装有黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌20～70min，直至附体织物精油和黄油PGG混合均匀，其中投料的重量份数比为：
固体植物精油 6～10份；
黄油PGG 10～30份；
(5)继续往装有黄油PGG的反应釜中依序加入10～30重量份白油POP、50～70重量份慢回弹聚醚、0.5～2.0重量份水、1.0～2.5重量份硅油组合、0.5～1.5重量份开孔剂、1.0～2.0重量份液态氨和0.2～0.4重量份的催化剂，然后用高速搅拌机搅拌15～60s，继而在反应釜汇总继续加入60～100重量份的二苯基家源二异氰酸酯，并继续用高速搅拌机搅拌15～60s，然后再将物料直接倒入聚氨酯反应槽中；
(6)物料倒入聚氨酯反应槽之后，令其在室温环境中自然陈化放置2h，即可得到除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫。
进一步，步骤(2)中的保护气体为氮气、氩气、氦气中的一种。
进一步，步骤(2)中所述的溶剂为二甲基亚砜或N，N-二甲基甲酰胺。
进一步，步骤(2)中所述的环糊精为β-环糊精、羟丙基β-环糊精、α-环糊精、γ-环糊精中的一种
进一步，步骤(2)中所述的异氰酸酯为2,4-甲苯二异氰酸酯、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯中的一种
进一步，步骤(3)中的天然植物精油为迷迭香精油、檀香精油、薰衣草精油、艾草精油中的一种。
进一步，步骤(5)中的的硅油组合是由硅油580、硅油8002、硅油372和硅油373混合组成的，其硅油580、硅油8002、硅油372和硅油373的重量份比为2：1：1：1.5。
实施例1
一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将埃洛石纳米管在温度为25℃，质量分数为20％的稀盐酸中浸渍60min，依次过滤、洗涤、烘干，得到活化埃洛石纳米管1；
(2)在氮气保护下，按照β-环糊精与二甲基亚砜的重量比1:5将β-环糊精溶解于二甲基亚砜中，得到β-环糊精溶液；再往β-环糊精溶液中加入步骤(1)得到的活化埃洛石纳米管1，活化埃洛石纳米管与β-环糊精的重量比为1:10，混合均匀得溶液a；再往溶液a中加入2,4-甲苯二异氰酸酯，β-环糊精与2,4-甲苯二异氰酸酯的重量比为1:1，混合均匀得溶液b；将溶液b加热至温度100℃发生聚合反应，反应完全后经洗涤、干燥、研磨得到埃洛石-β-环糊精聚合物复合材料2；
(3)将步骤(2)得到的埃洛石-β-环糊精聚合物复合材料2加入到迷迭香精油中，按照埃洛石-β-环糊精聚合物复合材料与迷迭香精油重量比1:5，真空浸渍15h，然后经洗涤、干燥得到除臭型长效缓释固体迷迭香精油3；
(4)将步骤(3)得到的固体迷迭香精油3加入装有黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌20min，直至固体迷迭香精油和黄油PPG混合均匀；其中各投料的重量份数比为：
固体迷迭香精油 6份；
黄油PPG 10份；
(5)继续往装有黄油PPG的反应釜中依序加入10重量份白油POP、50重量份慢回弹聚醚、0.6重量份水、2.5重量份硅油组合、1.5重量份开孔剂、1.0重量份液态氨和0.2重量份的催化剂，用高速搅拌机搅拌60s；在反应釜中继续加入60重量份的MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)，用高速搅拌机搅拌60s，然后直接倒入聚氨酯反应槽中；
在室温环境中自然陈化放置2h后，得到固体迷迭香精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫4。
本实施例制得的固体迷迭香精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫与微胶囊精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的除臭效率、装载量、缓释时间对比如下表：
表1.1固体迷迭香精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫除臭效率、装载量、缓释时间和微胶囊精油的对照表
1以10g含精油聚氨酯软质泡沫对0.2μg/L氨气的吸附率作为除臭效率。
实施例2
一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将埃洛石纳米管在温度为80℃，质量分数为5％的稀盐酸中浸渍30min，依次过滤、洗涤、烘干，得到活化埃洛石纳米管1；
(2)在氩气保护下，按照羟丙基β-环糊精与二甲基亚砜的重量比1:10将羟丙基β-环糊精溶解于二甲基亚砜中，得到羟丙基β-环糊精溶液；再往羟丙基β-环糊精溶液中加入步骤(1)得到的活化埃洛石纳米管1，活化埃洛石纳米管与羟丙基β-环糊精的重量比为1:3，混合均匀得溶液a；再往溶液a中加入4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯，羟丙基β-环糊精与4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯的重量比为1:5，混合均匀得溶液b；将溶液b加热至温度40℃发生聚合反应，反应完全后经洗涤、干燥、研磨得到埃洛石-羟丙基β-环糊精聚合物复合材料2；
(3)将步骤(2)得到的埃洛石-羟丙基β-环糊精聚合物复合材料2加入到檀香精油中，按照埃洛石-羟丙基β-环糊精聚合物复合材料与檀香精油重量比1:2，真空浸渍15h，然后经洗涤、干燥得到除臭型长效缓释固体檀香精油3。
(4)将步骤(3)得到的固体檀香精油加入装有黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌70min，直至固体檀香精油和黄油PPG混合均匀；其中各投料的重量份数比为：
固体檀香精油 9份；
黄油PPG 30份；
(5)继续往装有黄油PPG的反应釜中依序加入30重量份白油POP、70重量份慢回弹聚醚、2.0重量份水、1.5重量份硅油组合、0.75重量份开孔剂、1.0重量份液态氨和0.4重量份的催化剂，用高速搅拌机搅拌45s；在反应釜中继续加入95重量份的MDI，用高速搅拌机搅拌30s，然后直接倒入聚氨酯反应槽中；
(6)在室温环境中自然陈化放置2h后，得到固体檀香精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫4。
本实施例制得的固体檀香精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫与微胶囊精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的除臭效率、装载量、缓释时间对比如下表：
表1.2固体檀香精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫除臭效率、装载量、缓释时间和微胶囊精油的对照表
1以10g含精油聚氨酯软质泡沫对0.2μg/L氨气的吸附率作为除臭效率。
实施例3
一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将埃洛石纳米管在温度为50℃，质量分数为12％的稀盐酸中浸渍45min，依次过滤、洗涤、烘干，得到活化埃洛石纳米管1；
(2)在氦气保护下，按照α-环糊精与N,N-二甲基甲酰胺的重量比1:7.5将α-环糊精溶解于N,N-二甲基甲酰胺中，得到α-环糊精溶液；再往α-环糊精溶液中加入步骤(1)得到的活化埃洛石纳米管1，活化埃洛石纳米管与α-环糊精的重量比为1:6，混合均匀得溶液a；再往溶液a中加入1,6-己二异氰酸酯，α-环糊精与1,6-己二异氰酸酯的重量比为1:3，混合均匀得溶液b；将溶液b加热至温度70℃发生聚合反应，反应完全后经洗涤、干燥、研磨得到埃洛石-α-环糊精聚合物复合材料2；
(3)将步骤(2)得到的埃洛石-α-环糊精聚合物复合材料2加入到薰衣草精油中，按照埃洛石-α-环糊精聚合物复合材料与薰衣草精油重量比1:3，真空浸渍5h，然后经洗涤、干燥得到所述除臭型长效缓释固体薰衣草精油3。
(4)将步骤(3)得到的固体薰衣草精油加入装有黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌45min，直至固体植物精油和黄油PPG混合均匀；其中各投料的重量份数比为：
固体薰衣草精油 7份；
黄油PPG 30份；
(5)继续往装有黄油PPG的反应釜中依序加30重量份白油POP、70重量份慢回弹聚醚、0.5重量份水、2.5重量份硅油组合、1.5重量份开孔剂、2.0重量份液态氨和0.4重量份的催化剂，用高速搅拌机搅拌45s；在反应釜中继续加入75重量份的MDI，用高速搅拌机搅拌30s，然后直接倒入聚氨酯反应槽中；
(6)在室温环境中自然陈化放置2h后，得到固体薰衣草精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫4。
本实施例制得的固体薰衣草精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫与微胶囊精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的除臭效率、装载量、缓释时间对比如下表：
表1.3固体薰衣草精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫除臭效率、装载量、缓释时间和微胶囊精油的对照表
1以10g含精油聚氨酯软质泡沫对0.2μg/L氨气的吸附率作为除臭效率。
实施例4
一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将埃洛石纳米管在温度为80℃，质量分数为5％的稀盐酸中浸渍60min，依次过滤、洗涤、烘干，得到活化埃洛石纳米管1；
(2)在氮气保护下，按照γ-环糊精与N,N-二甲基甲酰胺的重量比1:5将γ-环糊精溶解于N,N-二甲基甲酰胺中，得到γ-环糊精溶液；再往γ-环糊精溶液中加入步骤(1)得到的活化埃洛石纳米管1，活化埃洛石纳米管与γ-环糊精的重量比为1:10，混合均匀得溶液a；再往溶液a中加入1,6-己二异氰酸酯，γ-环糊精与1,6-己二异氰酸酯的重量比为1:3，混合均匀得溶液b；将溶液b加热至温度70℃发生聚合反应，反应完全后经洗涤、干燥、研磨得到埃洛石-γ-环糊精合物复合材料2；
(3)将步骤(2)得到的埃洛石-γ-环糊精聚合物复合材料2加入到艾草精油中，按照埃洛石-γ-环糊精聚合物复合材料与艾草精油重量比1:4，真空浸渍24h，然后经洗涤、干燥得到所述除臭型长效缓释固体艾草精油3。
(4)将步骤(3)得到的固体艾草精油加入装有黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌45min，直至固体艾草精油和黄油PPG混合均匀；其中各投料的重量份数比为：
固体艾草精油 9份；
黄油PPG 30份；
(5)继续往装有黄油PPG的反应釜中依序加入30重量份白油POP、60重量份慢回弹聚醚、1.0重量份水、2.0重量份硅油组合、1.25重量份开孔剂、1.5重量份液态氨和0.35重量份的催化剂，用高速搅拌机搅拌45s；在反应釜中继续加入75重量份的MDI，用高速搅拌机搅拌40s，然后直接倒入聚氨酯反应槽中；
(6)在室温环境中自然陈化放置2h后，得到固体艾草精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫4。
本实施例制得的固体艾草精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫与微胶囊精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的除臭效率、装载量、缓释时间对比如下表：
表1.4固体艾草精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫除臭效率、装载量、缓释时间和微胶囊精油的对照表
1以10g含精油聚氨酯软质泡沫对0.2μg/L氨气的吸附率作为除臭效率。
以上所述仅为本发明的举例说明，对于本领域的技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：其包括如下具体步骤：
（1）取埃洛石纳米管并在温度为25～80℃条件下，将其浸渍于质量分数为5～20%的稀盐酸中处理30～60 min，然后再将其取出进行过滤、洗涤、烘干处理后，得到活化埃洛石纳米管；
（2）取环糊精并在保护气体保护下，按照环糊精与溶剂的重量比为1：5～10的比值将环糊精溶解于溶剂中，得到环糊精溶液，然后按活化埃洛石纳米管与环糊精的重量比为1：3～10的比值将步骤（1）制得的活化埃洛石纳米管加入到环糊精溶液中并混合均匀得到溶液a，然后按环糊精与异氰酸酯的重量比为1：1～5的比值往溶液a加入异氰酸酯并混合均匀得到溶液b，继而将溶液b加热至40～100℃进行聚合反应，待反应完全后，对反应得到的固形物进行依序洗涤、干燥、研磨制得埃洛石-环糊精聚合物复合材料；
（3）将步骤（2）制得的埃洛石-环糊精聚合物复合材料按照埃洛石-环糊精聚合物复合材料与天然植物精油重量比为1：2～5的比值加入到天然植物精油中进行真空浸渍5～24h，然后将其取出且依序进行洗涤、干燥后得到固体植物精油；
（4）将步骤（3）制得的固体植物精油加入到装有黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌20～70 min，直至附体织物精油和黄油PGG混合均匀，其中投料的重量份数比为：
固体植物精油 6～10份；
黄油PGG 10～30份；
（5）继续往装有黄油PGG的反应釜中依序加入10～30重量份白油POP、50～70重量份慢回弹聚醚、0.5～2.0重量份水、1.0～2.5重量份硅油组合、0.5～1.5重量份开孔剂、1.0～2.0重量份液态氨和0.2～0.4重量份的催化剂，然后用高速搅拌机搅拌15～60s，继而在反应釜汇总继续加入60～100重量份的二苯基家源二异氰酸酯，并继续用高速搅拌机搅拌15～60s，然后再将物料直接倒入聚氨酯反应槽中；
（6）物料倒入聚氨酯反应槽之后，令其在室温环境中自然陈化放置2h，即可得到除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫。
2.根据权利要求1所述的一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：步骤（2）中的保护气体为氮气、氩气、氦气中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的溶剂为二甲基亚砜或N，N-二甲基甲酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的环糊精为β-环糊精、羟丙基β-环糊精、α-环糊精、γ-环糊精中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的异氰酸酯为2,4-甲苯二异氰酸酯、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：步骤（3）中的天然植物精油为迷迭香精油、檀香精油、薰衣草精油、艾草精油中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：步骤（5）中的的硅油组合是由硅油580、硅油8002、硅油372和硅油373混合组成的，其硅油580、硅油8002、硅油372和硅油373的重量份比为2：1：1：1.5。
8.一种除臭型缓释精油高缓冲慢回弹聚氨酯软质泡沫，其特征在于：其由上述权利要求1至7之一所述制备方法制得。
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