CN107972240A - 用于浇口冲切与组装压合的设备 - Google Patents

用于浇口冲切与组装压合的设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于浇口冲切与组装压合的设备，机架的工作台上固定下固定板，下固定板上安装产品固定板，其上方布置冲切单元，下方布置压合单元；冲切单元的冲切刀安装于冲切刀固定板的下底面，导柱竖立安装于工作台上，冲切刀固定板和冲切刀放置板通过其导向孔套置于导柱上，冲切刀放置板位于冲切刀固定板下方，冲切刀放置板上设有供冲切刀穿过的通孔，安装于机架上部的冲切气缸与冲切刀固定板驱动连接；压合单元的压合橡胶柱嵌装于压合橡胶柱放置板上，压合橡胶柱放置板安装于橡胶柱盖板上，安装于工作台下部的压合气缸与橡胶柱盖板驱动连接。实现对浇口冲切与活动弹片压合的二合一自动化作业，确保在成型生产周期内同期化完成作业。

Description

用于浇口冲切与组装压合的设备
技术领域
本发明涉及一种用于浇口冲切与组装压合的设备。
背景技术
目前，塑品成型结束以后先把塑件的浇口进行剪除，纯手工作业剪除多个浇口；浇口剪掉之后再把每一个塑件进行人工压合。生产效率低下，品质不安定，成型周期内不能同步完成后处理作业。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于浇口冲切与组装压合的设备。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
用于浇口冲切与组装压合的设备，特点是：包含机架和位于其上的工作台，工作台上固定下固定板，下固定板上安装产品固定板，产品固定板上方布置冲切单元，下方布置压合单元；
所述冲切单元包含冲切刀、冲切刀固定板、冲切刀放置板以及导柱，冲切刀安装于冲切刀固定板的下底面，导柱竖立安装于工作台上，冲切刀固定板和冲切刀放置板通过其导向孔套置于导柱上，冲切刀放置板位于冲切刀固定板下方，冲切刀放置板上设有供冲切刀穿过的通孔，安装于机架上部的冲切气缸与冲切刀固定板驱动连接；
所述压合单元包含压合橡胶柱放置板、橡胶柱盖板以及压合橡胶柱，压合橡胶柱嵌装于压合橡胶柱放置板上，压合橡胶柱放置板安装于橡胶柱盖板上，安装于工作台下部的压合气缸与橡胶柱盖板驱动连接。
进一步地，上述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其中，所述冲切刀放置板与冲切刀固定板之间通过弹簧压缩连接件相连接。
进一步地，上述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其中，所述冲切刀固定板和冲切刀放置板的导向孔中设有导套。
进一步地，上述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其中，所述压合气缸有两只，呈对称设置。
进一步地，上述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其中，所述导柱有四只。
进一步地，上述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其中，所述机架上设有计数器。
进一步地，上述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其中，所述机架的四角支腿安装于万向轮上。
进一步地，上述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其中，所述万向轮包含底板、支架、滚轮、衬板和支撑脚，支架可自由旋转固定于底板，滚轮可转动固定于支架，衬板固定于底板背离支架侧，支撑脚固定于底板靠支架侧。
进一步地，上述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其中，所述工作台上设有铝框架透明防护罩。
进一步地，上述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其中，所述铝框架透明防护罩包含前罩体、后罩体、左罩体和右罩体，四组罩体均由框架及安装在框架内的有机玻璃制成，框架之间固定连接，前罩体上通过铰链连接有可开合的产品窗口。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
实现对浇口冲切与活动弹片压合的二合一自动化作业，将浇口完全切除，且将活动弹片闭合至关闭状态，确保在成型生产周期内同期化完成作业，作业效率高，品质稳定。
附图说明
图1：产品连接有浇口且活动弹片呈打开状态的示意图；
图2：产品未连接有浇口且活动弹片呈闭合状态的示意图；
图3：本发明设备的结构示意图；
图4：冲切单元的分解结构示意图；
图5：压合单元的分解结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明具体实施方案。
如图1所示，产品1与浇口2连接在一起，并且产品上的活动弹片3是打开状态。将浇口2完全切除，并且将活动弹片3闭合至关闭状态，如图2所示。
本发明提供的用于浇口冲切与组装压合的设备，一方面自动化切除浇口2，另一方面自动化将活动弹片3闭合。
如图3所示，用于浇口冲切与组装压合的设备，包含机架5和位于其上的工作台6，工作台6上固定下固定板13，下固定板13上安装产品固定板12，产品固定板12上方布置冲切单元8，下方布置压合单元9；机架5上设有计数器4，机架5的四角支腿安装于万向轮上，万向轮包含底板、支架、滚轮、衬板和支撑脚，支架可自由旋转固定于底板，滚轮可转动固定于支架，衬板固定于底板背离支架侧，支撑脚固定于底板靠支架侧。
如图4所示，冲切单元8包含冲切刀801、冲切刀固定板802、冲切刀放置板803以及导柱804，冲切刀801安装于冲切刀固定板802的下底面，导柱804竖立安装于工作台6上，冲切刀固定板802和冲切刀放置板803通过其导向孔套置于导柱804上，导柱804有四只，其导向孔中设有导套，冲切刀放置板803位于冲切刀固定板802下方，冲切刀放置板803与冲切刀固定板802之间通过弹簧压缩连接件相连接，冲切刀放置板803上设有供冲切刀801穿过的通孔，安装于机架上部的冲切气缸7与冲切刀固定板802驱动连接；
如图5所示，压合单元9包含压合橡胶柱放置板901、橡胶柱盖板902以及压合橡胶柱903，压合橡胶柱903嵌装于压合橡胶柱放置板901上，压合橡胶柱放置板901安装于橡胶柱盖板902上，安装于工作台6下部的压合气缸11与橡胶柱盖板902驱动连接，压合气缸11有两只，呈对称设置。
可移动机架1使机台成为一个整体并且可以移动，方便搬运；计数器4检测计算作业数量。产品固定板12用于放置产品，避免产品的晃动；下固定板13置于工作台6上。工作台上设有铝框架透明防护罩，铝框架透明防护罩包含前罩体、后罩体、左罩体和右罩体，四组罩体均由框架及安装在框架内的有机玻璃制成，框架之间固定连接，前罩体上通过铰链连接有可开合的产品窗口。
冲切气缸7实现冲切的动作，驱动冲切刀固定板802和冲切刀801下行或上行，冲切刀801下行时切断浇口与产品的连接；冲切刀固定板802用于固定冲切刀801；导柱804保证机台上下闭合时位置定位精准。
压合气缸11实现压合的动作，驱动压合橡胶柱放置板901和压合橡胶柱903上行或下行；压合橡胶柱放置板901上嵌装压合橡胶柱903，压合橡胶柱903实现压合作业，将产品的活动弹片3压入产品中。
具体应用时，首先，整模塑品放入产品固定板12后，作业者按下设备的启动按钮；
接到收信号后冲切气缸7开始作动，冲切刀固定板802和冲切刀801下行向下运动；冲切刀801切除浇口，切除后，压合气缸11驱动压合橡胶柱放置板901向上运动，带动压合橡胶柱903给活动弹片3压力，将活动弹片3压合到位。
冲切压合完毕后，压合气缸11下行复位，冲切气缸7上行复位。
待退回原位后，作业者从设备受台分别取出产品、料杆(分离的状态)，然后检查并包装入箱。
综上所述，本发明实现对浇口冲切与活动弹片压合的二合一自动化作业，可确保在成型生产周期内同期化完成作业，提高了作业效率。
需要说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非用以限定本发明的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。

Claims (10)

1.用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：包含机架(5)和位于其上的工作台(6)，工作台(6)上固定下固定板(13)，下固定板(13)上安装产品固定板(12)，产品固定板(12)上方布置冲切单元(8)，下方布置压合单元(9)；
所述冲切单元(8)包含冲切刀(801)、冲切刀固定板(802)、冲切刀放置板(803)以及导柱(804)，冲切刀(801)安装于冲切刀固定板(802)的下底面，导柱(804)竖立安装于工作台(6)上，冲切刀固定板(802)和冲切刀放置板(803)通过其导向孔套置于导柱(804)上，冲切刀放置板(803)位于冲切刀固定板(802)下方，冲切刀放置板(803)上设有供冲切刀(801)穿过的通孔，安装于机架上部的冲切气缸(7)与冲切刀固定板(802)驱动连接；
所述压合单元(9)包含压合橡胶柱放置板(901)、橡胶柱盖板(902)以及压合橡胶柱(903)，压合橡胶柱(903)嵌装于压合橡胶柱放置板(901)上，压合橡胶柱放置板(901)安装于橡胶柱盖板(902)上，安装于工作台(6)下部的压合气缸(11)与橡胶柱盖板(902)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：所述冲切刀放置板(803)与冲切刀固定板(802)之间通过弹簧压缩连接件相连接。
3.根据权利要求1所述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：所述冲切刀固定板(802)和冲切刀放置板(803)的导向孔中设有导套。
4.根据权利要求1所述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：所述压合气缸(11)有两只，呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：所述导柱(804)有四只。
6.根据权利要求1所述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：所述机架(5)上设有计数器(4)。
7.根据权利要求1所述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：所述机架(5)的四角支腿安装于万向轮上。
8.根据权利要求6所述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：所述万向轮包含底板、支架、滚轮、衬板和支撑脚，支架可自由旋转固定于底板，滚轮可转动固定于支架，衬板固定于底板背离支架侧，支撑脚固定于底板靠支架侧。
9.根据权利要求1所述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：所述工作台上设有铝框架透明防护罩。
10.根据权利要求9所述的用于浇口冲切与组装压合的设备，其特征在于：所述铝框架透明防护罩包含前罩体、后罩体、左罩体和右罩体，四组罩体均由框架及安装在框架内的有机玻璃制成，框架之间固定连接，前罩体上通过铰链连接有可开合的产品窗口。
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